專利名稱：一種工廠用外墻耐溫變抗氧化彩色涂料的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種涂料制備方法，特別是涉及工廠用外墻耐溫變抗氧化彩色涂料的制備方法。
背景技術：
隨著國民經濟與高科技的發展，對涂料的要求除通用型外，對特種涂料的需求日益迫切。防腐涂料中，過氧乙烯涂料、環氧樹脂涂料、氧磺化聚乙烯涂料等都兼或存在著，但各有不足。過氧乙烯涂料在70年代初問世，這種涂料具有一定防腐作用，但由于較大的分子量，流平性不理想，固含量低，一般只有14 18 %，漆膜密度差，粘度也很低，只有20 50秒，其附著力也不好，漆膜易脫落。在眾多功能涂料中，保溫涂料是一種重要的熱功能涂料，其作用是對各種因素造成的物體溫度改變加以控制，對物體具有過熱、過冷保護作用，具有節能降耗的功效。目前保溫涂料主要采用調節涂層的吸收/輻射比、增大涂層的熱阻和紅外輻射致冷等機理和模式，但在實際使用中存在涂層過厚、溫控效果受大氣和灰塵的影響、對不同波段的溫控效果不同等缺點。針對上述問題，人們積極尋求基于其他機理和模式的保溫涂料。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種耐腐蝕涂料的制備方法， 所述方法制備的涂料能夠防護工廠中一般結構件的耐化學腐蝕性；本發明的另一目的在于提供一種保溫涂料，有效地解決工廠在夏天升溫過快，冬天降溫過快的問題，節約能源，提高工廠舒適度，有利于生產；本發明的目的之三在于提高涂料體系的綜合性能，通過研究發現，部分顏料為反應性顏料，在與乳液成膜的過程中，可以發生部分表面親和，鏈接反應，有利于提高涂膜的整體性能，尤其發現的是鈷藍(CoAl2O3)能夠與苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液發生有效鏈接，進一步提高了成膜性能；本發明更加的是提供上述涂料的制備方法，尤其的是對于包括步驟將鈷藍、分散劑加入到聚合物乳液中，在紅外輻射加熱到37. 5-42. 5°C時，開啟超聲波超聲，使得鈷藍能夠與乳液發生微觀鏈接，超聲波功率為830-920W，頻率為350Hz-650Hz，超聲17-3& η ；在這樣的溫度下及超聲波下，二者的物理化學鏈接達到了最佳的效果，這在涂層最后的性能中也充分體現。一種工廠用外墻耐溫變抗氧化彩色涂料的制備方法，由以下重量百分比的組分組成苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液40-50%，片狀鋁粉10-20%，PbMoO4MM 5-8%,相變石蠟微膠囊10-15%
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鈷藍6_8%，分散劑1_2%，增稠劑0.5-1%，抗紫外線添加劑1-2%余量為水所述的苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液，其固含量為60% ；所述的片狀鋁粉，其粒徑為lOO-MOnm，在該粒徑范圍內更加均勻，密集，層狀結構明顯，有利于阻止腐蝕介質的直接滲透。其制備方法包括以下步驟1)將鈷藍、分散劑加入到聚合物乳液中，在紅外輻射加熱到37.5-42.5°C時， 開啟超聲波超聲，使得鈷藍能夠與乳液發生微觀鏈接，超聲波功率為830-920W，頻率為 350Hz-650Hz，超聲 17_32min ；2)加入片狀鋁粉，PbMoO4顏料，相變石蠟微膠囊，在機械攪拌下攪拌20-35min，攪拌速度 100-150r/min ；3)加入增稠劑，抗紫外線添加劑，機械攪拌5min ；轉速150-200r/min ；
4)加入余量水，機械攪拌5min，轉速150-200r/min ；
5)在超聲攪拌下120min，超聲波功率為810-900W，頻率為450Hz_550Hz ；
6)在紅外輻射下，使其溫度恒溫在35攝氏度下2小時即可。
具體實施方式
實施例1
涂料組分如下
苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液50%，
片狀鋁粉10%，
PbMoO4 顏料 5%，
相變石蠟微膠囊15%
鈷藍6%，
分散劑2%，
增稠劑0.5%，
抗紫外線添加劑2%
余量為水。
其制備方法包括以下步驟
1)將鈷藍、分散劑加入到聚合物乳液中，在紅外輻射加熱到42. 5°C時，開啟超
聲波超聲，使得鈷藍能夠與乳液發生微觀鏈接，超聲波功率為920W，頻率為650Hz，超聲 32min ；2)加入片狀鋁粉，PbMoO4顏料，相變石蠟微膠囊，在機械攪拌下攪拌35min，攪拌速度 150r/min ；3)加入增稠劑，抗紫外線添加劑，機械攪拌5min ；轉速200r/min ；4)加入余量水，機械攪拌5min，轉速200r/min ；
5)在超聲攪拌下120min，超聲波功率為900W，頻率為550Hz ；
6)在紅外輻射下，使其溫度恒溫在35攝氏度下2小時即可。
實施例2
涂料組分如下
苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液45%，
片狀鋁粉15%，
PbMoO4 顏料 7%，
相變石蠟微膠囊13%
鈷藍8%，
分散劑1%，
增稠劑1%，
抗紫外線添加劑
余量為水。
其制備方法包括以下步驟
1)將鈷藍、分散劑加入到聚合物乳液中，在紅外輻射加熱到37. 5°C時，開啟超聲
波超聲，使得鈷藍能夠與乳液發生微觀鏈接，超聲波功率為830-920W，頻率為650Hz，超聲 32min ；2)加入片狀鋁粉，PbMoO4顏料，相變石蠟微膠囊，在機械攪拌下攪拌20-35min，攪拌速度100r/min ；3)加入增稠劑，抗紫外線添加劑，機械攪拌5min ；轉速150r/min ；4)加入余量水，機械攪拌5min，轉速150r/min ；5)在超聲攪拌下120min，超聲波功率為810W，頻率為450HzHz ；6)在紅外輻射下，使其溫度恒溫在35攝氏度下2小時即可。將上述涂料涂覆與工廠廠房上，與一般普通廠房涂料相比，廠內溫度降低3-5攝氏度，廠房鋼制構件未見腐蝕，涂層完整性好。本發明方法制備的涂料，具有突出的防腐性能，同時還具有溫控性能，尤其是鈷藍與乳液的配合更加提升了以上性能，比單獨任何一種功能更高，有著廣泛的應用前景。申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程， 但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進， 對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。
權利要求
1.一種工廠用外墻耐溫變抗氧化彩色涂料的制備方法，涂料由以下重量百分比的組分組成苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液40-50%，片狀鋁粉10-20%，PbMoO4 MI4 5-8%,相變石蠟微膠囊10-15%鈷藍6-8%，分散劑1-2%，增稠劑0. 5-1%,抗紫外線添加劑1-2%余量為水，其制備方法包括以下步驟1)將鈷藍、分散劑加入到聚合物乳液中，在紅外輻射加熱到37.5-42. 5 °C時，開啟超聲波超聲，使得鈷藍能夠與乳液發生微觀鏈接，超聲波功率為830-920W，頻率為 350Hz-650Hz，超聲 17_32min ；2)加入片狀鋁粉，HdMoO4顏料，相變石蠟微膠囊，在機械攪拌下攪拌20-35min，攪拌速度 100-150r/min ；3)加入增稠劑，抗紫外線添加劑，機械攪拌5min；轉速150-200r/min ；4)加入余量水，機械攪拌5min，轉速150_200r/min；5)在超聲攪拌下120min，超聲波功率為810-900W，頻率為450Hz_550Hz；6)在紅外輻射下，使其溫度恒溫在35攝氏度下2小時即可。
2.根據權利要求1所述的方法，苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液，其固含量為 60%。
3.根據權利要求2所述的方法，其中片狀鋁粉，其粒徑為lOO-MOnm。
全文摘要
本發明公開了一種工廠用外墻耐溫變抗氧化彩色涂料的制備方法，所述制備方法獲得的涂料由以下重量組分構成苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液40-50％，PbMoO4顏料5-8％，相變石蠟微膠囊10-15％，鈷藍6-8％，分散劑1-2％，片狀鋁粉10-20％，增稠劑0.5-1％，抗紫外線添加劑1-2％，余量為水；其應用廣泛，可做防腐、耐蝕、能承受一定溫度下使用，成本低廉，適合不同地域應用。
文檔編號C09D5/10GK102399482SQ20111036692
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者盧齊元 申請人:天長市通天化工有限責任公司