專利名稱：一種水性漆的噴涂工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于汽車制造技術領域，具體涉及一種用于汽車硬塑料件的水性漆的噴涂工藝。
背景技術：
水性漆是以水為稀釋溶劑，VOC含量國家強制性標準，是真正無毒無味的高科技環保產品。油性漆以有機溶劑(香蕉水、那天水)為稀釋劑，其產品中含有苯、甲苯、二甲苯等有毒物質。水性聚酯漆由于采用了先進的水性聚氨酯體系，水性漆漆膜的硬度好，其漆膜表面堅硬、耐磨，漆膜柔韌，不會因碰撞而變白。水性漆取代傳統溶劑型油漆是不可逆轉的趨勢，在汽車制造中各種塑料件的噴涂也主要使用水性漆。塑料件的噴涂對操作者要求較高，新手需要多年的學習才能達到熟練噴漆的水平。如果噴涂工藝復雜使操作者不易掌握， 在實際噴涂過程中會造成涂料利用率低，塑料表面涂層存在粗糙不光滑或有毛刺斑點等缺陷，影響塑料的硬度、耐擦傷性和抗靜電等物理性能。

發明內容
本發明的目的是提供一種水性漆的噴涂工藝，該工藝簡單易于掌握、涂料利用率高且涂層物理性能符使用要求。本發明所采用的技術方案如下一種水性漆的噴涂工藝，包括如下步驟(1)、第一道噴涂的步驟；O)、烘烤的步驟，所述烘烤在烘箱內進行，烘烤溫度為60 70°C，烘烤時間為 10 45分鐘，烘烤之后在常溫條件下放置1. 5 3小時；(3)檢測的步驟，檢測附著力和漆膜光潔度、漆膜豐滿度、漆膜遮蓋力指標；(4)脫漆劑脫漆、水洗和吹干的步驟；(5)第二道噴涂的步驟。所述噴涂工藝主要用于硬塑料件優選汽車ABS的噴涂。所述步驟(1)和(3)為空氣噴涂，噴涂時噴槍的正常氣壓范圍為0.4MPa 0. SMPa0所述步驟(2)檢測的附著力大于99%，光澤度大于90%。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果1、本發明一種水性漆的噴涂工藝包括5個步驟，工藝較為簡單，無需操作復雜的噴涂施工設備，易于新手掌握。2、本發明一種水性漆的噴涂工藝使用噴槍進行空氣噴涂，脫漆劑進行膠劑后水洗，噴涂工藝合理，可使塑料件的硬度、耐候耐擦傷性、抗靜電性符合要求，同時涂料利用率高節約了噴涂成本。
具體實施方式
噴涂設備、原料為1、單人噴臺 1臺2、W71重力式噴槍 1把3、內徑長700mm寬500mm高400mm的水槽 2個4、種形狀的ABS塑料件20件5、水性漆 20公斤6、水性漆專用脫漆劑100公斤7、徑寬800mm高IOOOmm深500mm的電熱烘箱 1個8、普通三層貨架噴涂過程如下將水性漆裝入W71型重力式噴槍中，操作者站在單人噴臺前，向ABS塑料件上噴漆，噴涂后10秒時間內觀察噴涂效果，然后將噴漆件放置在貨架上流平5分鐘，再放置到烘箱內烘烤，烘烤溫度約65°C，烘烤時間45分鐘，烘烤后在常溫條件下放置2小時；檢測附著力和光澤度等外觀指標符合要求后，將噴漆件浸泡裝有水性漆專用脫漆劑的水槽中5分鐘，ABS塑料件通過脫漆劑的表面處理光滑后，表面更光潔，更利于層間附著力，用自來水把塑料件完全清洗干凈，再吹干后放在貨架上；最后用W71型重力式噴槍向ABS塑料件上噴漆，噴漆后晾干即可。
權利要求
1.一種水性漆的噴涂工藝，其特征在于包括如下步驟(1)、第一道噴涂的步驟；(2)、烘烤的步驟，所述烘烤在烘箱內進行，烘烤溫度為60 70°C，烘烤時間為10 45 分鐘，烘烤之后在常溫條件下放置1. 5 3小時；(3)檢測的步驟，檢測附著力和漆膜光潔度、漆膜豐滿度、漆膜遮蓋力指標；(4)脫漆劑脫漆、水洗和吹干的步驟；(5)第二道噴涂的步驟。
2.按照權利要求1所述的一種水性漆的噴涂工藝，其特征在于所述噴涂工藝用于汽車ABS塑料件的噴涂。
3.按照權利要求1所述的一種水性漆的噴涂工藝，其特征在于所述步驟(1)和(5)為空氣噴涂，噴涂時噴槍的氣壓范圍為0. 4MPa 0. 8MPa。
4.按照權利要求1所述的一種水性漆的噴涂工藝，其特征在于所述步驟(2)檢測的附著力大于99 %，光澤度大于90 %。
全文摘要
本發明公開了一種水性漆的噴涂工藝，包括噴涂，檢測，脫漆劑脫漆、水洗和吹干，噴涂共5個步驟。本發明一種水性漆的噴涂工藝較為簡單，無需操作復雜的噴涂施工設備，易于新手掌握，噴涂工藝合理，使塑料件的硬度、耐候耐擦傷性、抗靜電性符合要求，同時涂料利用率高節約了噴涂成本，可用于硬塑料件如汽車ABS的水性漆的噴涂。
文檔編號B05D3/02GK102489442SQ201110386380
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月29日 優先權日2011年11月29日
發明者劉永清, 吳圣全 申請人:溫州粼粼漆科技有限公司