專利名稱：射流超低頻噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴射器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種射流超低頻噴射器。
背景技術(shù)：
申請人:原名稱為“射流自激脈沖振蕩器”的專利，公開了一種射流振蕩器，其包括入水口、壓縮道、振蕩腔和擺動水道，利用流體通過振蕩腔的異型流道壁的不對稱性產(chǎn)生的不均衡負(fù)壓，振蕩腔進(jìn)水口形狀的不對稱性產(chǎn)生的不均衡附壁效應(yīng)，對流體形成振蕩效應(yīng)， 使其在出水口變成為間歇振蕩的脈沖射流。間歇振蕩形成水錘作用可以把射流掃射形成的垂直軸向旋渦和水平軸向旋渦推向遠(yuǎn)處，使紊流遍布整個水體，具有許多應(yīng)用價值。但上述振蕩器的振蕩腔為異型流道壁，不易加工，且射流頻率稍高，形成的水錘壓力較小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易加工、射流頻率低、形成的水錘壓力大的射流超低頻噴射器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種射流超低頻噴射器，包括噴射器本體，噴射器本體內(nèi)設(shè)有入水口、第一、二噴射腔，第一、二噴射腔相對于噴射器本體的中心線是不對稱的，第一噴射腔包括依次相連通的第一流道、第一分流道、第一激勵室、第三流道、第三激勵室、第一噴射道、第一噴嘴，第二噴射腔包括依次相連通的第二流道、第二分流道、第二激勵室、第四流道、第四激勵室、第二噴射道、第二噴嘴，入水口設(shè)置在噴射器本體的一側(cè)，第一、二噴嘴設(shè)置在噴射器本體的另一側(cè)，入水口分別與第一、二流道相通。本發(fā)明射流超低頻噴射器，其中所述第一、二分流道的截面不相等，第三、四流道的截面不相等，第一、二激勵室的容積不相等，第三、四激勵室的容積不相等，第一、二噴射道為錐形，從內(nèi)向外寬度減小，第一、二噴射道的截面不相等，第一、二噴嘴的截面不相等。本發(fā)明射流超低頻噴射器，其中所述第一流道與第一分流道相垂直，第一分流道的中心線與第一激勵室的縱向中心線相偏移，第一激勵室的縱向中心線與第三流道的中心線相偏移，第一分流道的中心線與第三流道的中心線相偏移，第三流道的中心線分別與第三激勵室、第一噴射道的中心線相偏移，第三激勵室的中心線與第一噴射道的中心線相偏移。本發(fā)明射流超低頻噴射器，其中所述第二流道與第二分流道相垂直，第二分流道的中心線與第二激勵室的縱向中心線相偏移，第二激勵室的縱向中心線與第四流道的中心線相偏移，第二分流道的中心線與第四流道的中心線相偏移，第四流道的中心線分別與第四激勵室、第二噴射道的中心線相偏移，第四激勵室的中心線與第二噴射道的中心線相偏移。本發(fā)明射流超低頻噴射器，其中所述第一、二流道的中心線位于同一條直線上且與入水口的中心線相垂直。本發(fā)明射流超低頻噴射器，其中所述第一至四激勵室的截面為方形或橢圓形或曲線形，第一、二分流道、第一至四流道的橫截面為方形或橢圓形或曲線形。本發(fā)明射流超低頻噴射器，其中所述噴射器本體采用金屬或工程塑料制成。本發(fā)明射流超低頻噴射器內(nèi)設(shè)置不對稱的第一、二噴射腔，使兩股水流起振的時間不同，壓力不同，方向也不同，在兩個噴嘴形成的水射流的噴射方向、噴射力的大小、噴射間歇的時間都有差別，具有一定壓力的水流通過噴射器后被放大成左右噴射和上下噴射的水射流，由于噴射的時間間隔為每秒鐘1-10次的超低頻，這種超低頻射流可以形成高效水錘作用。此外，第一至四激勵室為方形或圓柱形，第一、二分流道、第一至四流道的橫截面為方形或圓形，易于加工。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的射流超低頻噴射器作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明射流超低頻噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明射流超低頻噴射器包括噴射器本體1，噴射器本體1可采用金屬或工程塑料制成，噴射器本體1內(nèi)設(shè)有入水口 2、第一、二噴射腔，第一、二噴射腔相對于噴射器本體1的中心線是不對稱的。第一噴射腔包括依次相連通的第一流道31、第一分流道32、第一激勵室33、第三流道34、第三激勵室35、第一噴射道36、第一噴嘴37，第二噴射腔包括依次相連通的第二流道41、第二分流道42、第二激勵室43、第四流道44、第四激勵室 45、第二噴射道46、第二噴嘴47。入水口 2設(shè)置在噴射器本體1的一側(cè)，第一、二噴嘴37、47 設(shè)置在噴射器本體1的另一側(cè)，入水口 2分別與第一、二流道31、41相通，第一、二流道31、 41的中心線位于同一條直線上且與入水口 2的中心線相垂直。第一至四激勵室為方形或圓柱形，第一、二分流道、第一至四流道的橫截面為方形或圓形。第一流道31與第一分流道32相垂直，第一分流道32的中心線與第一激勵室33 的縱向中心線相偏移，第一激勵室33的縱向中心線與第三流道34的中心線相偏移，第一分流道32的中心線與第三流道34的中心線相偏移，第三流道34的中心線分別與第三激勵室
35、第一噴射道36的中心線相偏移，第三激勵室35的中心線與第一噴射道36的中心線相偏移。第二流道41與第二分流道42相垂直，第二分流道42的中心線與第二激勵室43 的縱向中心線相偏移，第二激勵室43的縱向中心線與第四流道44的中心線相偏移，第二分流道42的中心線與第四流道44的中心線相偏移，第四流道44的中心線分別與第四激勵室 45、第二噴射道46的中心線相偏移，第四激勵室45的中心線與第二噴射道46的中心線相偏移。第一、二分流道32、42的截面面積不相等，第三、四流道34、44的截面面積不相等， 第一、二激勵室33、43的容積不相等，第三、四激勵室35、45的容積不相等，第一、二噴射道
36、46為錐形，從內(nèi)向外寬度減小，第一、二噴射道36、46的截面面積不相等，第一、二噴嘴 37,47的截面面積不相等。
本發(fā)明射流超低頻噴射器使用時，將入水口與普通水泵相連，當(dāng)水(介質(zhì)也可以是氣體)進(jìn)入入水口，分別被引入兩個不對稱的大小不同的第一、二分流道32、42，使進(jìn)入第一、二分流道32、42的兩股水流壓力不同，再進(jìn)入不對稱的第一、二激勵室33、43內(nèi)，在第一、二激勵室33、43內(nèi)不同的水流對激勵室側(cè)壁形成不同的壓力和反射壓力，在后續(xù)水的壓力下繼續(xù)前行，在不對稱的第三、四激勵室35、45內(nèi)，又形成不同的壓力及反射壓力，最后分別進(jìn)入各自的第一、二噴射道36、46，從第一、二噴嘴噴37、47射出。由于不對稱的流道、不對稱的第一級激勵室和第二激勵室，兩股水流起振的時間不同，壓力不同，方向也不同，在兩個噴嘴形成的水射流的噴射方向、噴射力的大小、噴射間歇的時間都有差別。兩股水射流不斷地在四個方向掃射，水平方向和垂直方向的夾角忽大忽小，夾角最小在15度，最大可達(dá)150度。水射流的間歇頻率大約在每秒1至10次，形成超低頻射流。本發(fā)明上述實施例中，激勵室為二級，也可以采用多級激勵室的自激振蕩，把入水口水流的流速不斷增加提高，形成噴嘴處水流的流速大大高于入水口水流的流速，并且形成噴射狀態(tài)。水射流掃射的夾角、流速、噴射距離、水射流的間歇頻率可以通過調(diào)整噴嘴的大小及進(jìn)水壓力、進(jìn)水流速和流量而調(diào)整，也可以通過調(diào)整激勵室的大小、形狀達(dá)到此目的。本發(fā)明射流超低頻噴射器的最大特點是，具有一定壓力的水流通過噴射器的過程中，激勵室對水流產(chǎn)生的負(fù)壓、反饋和負(fù)反饋使水流的流速和流量發(fā)生不均衡的增大作用， 使水射流的噴射距離不均衡加大，并被放大成左右噴射和上下噴射的水射流，由于噴射的時間間隔為每秒鐘1-10次的超低頻，這種超低頻射流可以形成高效水錘作用，在水錘作用下水射流的傳播能力具有同等能耗下傳播距離最大的特點，超低頻水射流對水的推力大于同等能耗的電動推水機(jī)，效益大于現(xiàn)行各種推水機(jī)60%以上，如電動槳葉推水機(jī)、電動棘輪推水機(jī)等；射流超低頻噴射器產(chǎn)生的左右上下擺動的水射流，在液體里產(chǎn)生大量不同軸向的旋渦，并且被水射流不斷推到遠(yuǎn)處，形成不斷擴(kuò)散的紊流。本發(fā)明射流超低頻噴射器全靠水流自身的壓力通過噴射器后形成振蕩掃射，沒有偏心輪或活塞等機(jī)械零件的磨損與物理斷裂，沒有金屬間互相摩擦的噪音，也沒有污染。這種噴射器無需外力啟動振蕩就可以一直不停地振蕩，即自激振蕩，沒有任何機(jī)械零件自身的磨損，適宜在野外、水下、高溫、電磁輻射等各種復(fù)雜危險環(huán)境中長期穩(wěn)定地工作。本發(fā)明射流超低頻噴射器對水的推動作用和攪動作用，在工業(yè)生產(chǎn)中有極大的利用價值，可用于環(huán)保工業(yè)中有機(jī)污水治理的增氧工藝，推水作用和增氧作用的性價比大大高于現(xiàn)有各種技術(shù)和設(shè)備，可以極大地減少能源耗費(fèi)，可以極大地提高增氧效益，大幅度提高有機(jī)污水治理效益，特別可以高效益治理天然大面積水域如水庫、湖泊年年春季發(fā)生的藍(lán)藻、赤潮、水華現(xiàn)象；用于江河治理可以極大提高河道、水庫、湖泊水底泥沙的清理效益， 實現(xiàn)現(xiàn)有工藝技術(shù)不可能達(dá)到的目的，如對大江大河水底巨量泥沙的清理搬運(yùn)；用于人工水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，可以高效益精確控制水體含氧量，大大提高人工養(yǎng)殖的經(jīng)濟(jì)效益；用于對汽車外表泥沙沖洗可以不留細(xì)小灰塵，用布擦拭細(xì)小水珠不會產(chǎn)生研磨效益使汽車漆失去光澤，對汽車漆毫無損害或損傷。總之，本發(fā)明射流超低頻噴射器在工業(yè)領(lǐng)域里使用范圍極大，使用價值極大，性價比極高，技術(shù)替代性極大。以上所述的實例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種射流超低頻噴射器，其特征在于包括噴射器本體，噴射器本體內(nèi)設(shè)有入水口、 第一、二噴射腔，第一、二噴射腔相對于噴射器本體的中心線是不對稱的，第一噴射腔包括依次相連通的第一流道、第一分流道、第一激勵室、第三流道、第三激勵室、第一噴射道、第一噴嘴，第二噴射腔包括依次相連通的第二流道、第二分流道、第二激勵室、第四流道、第四激勵室、第二噴射道、第二噴嘴，入水口設(shè)置在噴射器本體的一側(cè)，第一、二噴嘴設(shè)置在噴射器本體的另一側(cè)，入水口分別與第一、二流道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流超低頻噴射器，其特征在于所述第一、二分流道的截面不相等，第三、四流道的截面不相等，第一、二激勵室的容積不相等，第三、四激勵室的容積不相等，第一、二噴射道為錐形，從內(nèi)向外寬度減小，第一、二噴射道的截面不相等，第一、二噴嘴的截面不相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射流超低頻噴射器，其特征在于所述第一流道與第一分流道相垂直，第一分流道的中心線與第一激勵室的縱向中心線相偏移，第一激勵室的縱向中心線與第三流道的中心線相偏移，第一分流道的中心線與第三流道的中心線相偏移，第三流道的中心線分別與第三激勵室、第一噴射道的中心線相偏移，第三激勵室的中心線與第一噴射道的中心線相偏移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的射流超低頻噴射器，其特征在于所述第二流道與第二分流道相垂直，第二分流道的中心線與第二激勵室的縱向中心線相偏移，第二激勵室的縱向中心線與第四流道的中心線相偏移，第二分流道的中心線與第四流道的中心線相偏移，第四流道的中心線分別與第四激勵室、第二噴射道的中心線相偏移，第四激勵室的中心線與第二噴射道的中心線相偏移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射流超低頻噴射器，其特征在于所述第一、二流道的中心線位于同一條直線上且與入水口的中心線相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的射流超低頻噴射器，其特征在于所述第一至四激勵室的截面為方形或橢圓形或曲線形，第一、二分流道、第一至四流道的橫截面為方形或橢圓形或曲線形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的射流超低頻噴射器，其特征在于所述噴射器本體為方形或圓柱形，采用金屬或工程塑料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種射流超低頻噴射器，包括噴射器本體，噴射器本體內(nèi)設(shè)有入水口、第一、二噴射腔，第一、二噴射腔相對于噴射器本體的中心線不對稱，第一噴射腔包括依次相連通的第一流道、第一分流道、第一激勵室、第三流道、第三激勵室、第一噴射道、第一噴嘴，第二噴射腔包括依次相連通的第二流道、第二分流道、第二激勵室、第四流道、第四激勵室、第二噴射道、第二噴嘴，入水口設(shè)置在噴射器本體的一側(cè)，第一、二噴嘴設(shè)置在噴射器本體的另一側(cè)，入水口分別與第一、二流道相通。具有一定壓力的水流通過本發(fā)明噴射器后被放大成左右噴射和上下噴射的水射流，由于噴射時間間隔為每秒鐘1-10次的超低頻，這種超低頻射流可以形成高效水錘作用。
文檔編號B05B1/34GK102513234SQ20121000209
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者何念民 申請人:何念民