專利名稱:一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料的制備方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種調濕涂料的制備方法,尤其涉及適用于各種室內的一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料。
背景技術:
濕度與人類的生產(chǎn)生活密切相關,濕度過低或過高都會影響人們的正常生活。當室內濕度低于40%時,人的皮膚皸裂、呼吸系統(tǒng)抵抗力下降,細菌、病毒會乘虛而入,家具會變形爆裂,涂層、壁畫粉化加速,又易引起靜電起火;高于60%時,環(huán)境過于潮濕,微生物繁殖加快,物品易霉變、腐爛或銹蝕。因此,控制室內濕度對生產(chǎn)生活都顯得十分重要,尤其對潮濕和干旱地區(qū),調節(jié)濕度尤為重要。室內調濕通常采用主動和被動方式。前者主要指空調,該方法投資大、能耗高、易產(chǎn)生噪音污染,引發(fā)“建筑室內空調綜合癥”等問題,不宜長期 使用。后者利用可再生能源或材料的吸放濕特性來調節(jié)濕度,無需消耗任何人工能源,是一種生態(tài)性控制調節(jié)方法,通常采用調濕材料和調濕涂料,其用途之廣已成為現(xiàn)代建筑及居室裝修不可缺少的材料之一。凈味涂料也稱特效凈化空氣涂料,具有光觸媒的功能,I.凈化空氣可以將空氣中對人體有害元素如甲醛、三苯等分解為水和二氧化碳等穩(wěn)定性元素,起到凈化空氣的作用。2.抗菌、殺菌、防霉具有超強的氧化還原能力,可以有效殺死周圍的細菌(大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、盤尼西林葡萄球菌、霉菌等微生物),起到抗菌防霉的作用。3.消臭可以分解吸附在周圍的乙醛、醋酸、氨等煙臭中的氣味元素,起到消除空氣中殘留氣味的功效。4.防污、自凈空氣中油性污垢被吸附在其表面后會被分解為水和其它穩(wěn)定氣體,起到防污、自潔的作用。5.環(huán)保、無污染產(chǎn)生的活性氧負離子對人體無任何不良影響,是無污染的環(huán)保廣品。內墻建筑材料的發(fā)展在原有裝飾功能的基礎上,向著“多功能化、環(huán)境協(xié)調”的方向發(fā)展,“多功能化”是指除裝飾功能外,同時具有“節(jié)能、調節(jié)濕度、抗菌防霉、凈化空氣、隔音、屏蔽有害電磁波”等健康功能,這將大大改善人居環(huán)境、提高人類的生存質量與健康水平。
發(fā)明內容
本發(fā)明選用硅藻土、凹凸棒土、竹炭組成復合調濕材料,以納米TiO2/負離子粉為抗菌空氣凈化材料。硅藻土是一種含水二氧化硅礦物粉末,密度很小,呈微孔結構且孔道相互連通,孔隙率達85%以上,比表面積大,吸水能力強,彈性模量高,具有保溫隔熱、調節(jié)濕度、吸附有毒氣體、防結露、降噪、抗劃傷性能強,且耐酸性、防腐性、阻燃性、分散性好,是本發(fā)明調濕材料的主要成分。凹凸棒土是一種具有鏈層狀結構的含水富鎂硅酸鹽粘土,具有特殊的纖維結構和不同尋常的吸附性能,同時還具有增稠、防沉、防流掛性能。
竹炭具有超強的吸附、調濕、除臭、防蟲等諸多功能,除去新房裝修與居室氣味、強力吸附裝修后的各種有害物質如甲醛、苯、甲苯、二甲苯和氨氣等,增加空間負離子含量,達到凈化空氣和遠紅外線保健作用。納米TiO2/負離子抗菌添加劑,通過涂膜可永久釋放出羥基負離子,進而對有害氣體、細菌及微生物通過包覆沉降、中和、電場電流分解及化學反應等過程,達到凈化空氣和抑菌抗菌之目的。為了解決上面所述的技術問題,本發(fā)明采取以下技術方案本發(fā)明涉及一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料,其基本配方是乳液12% 40%、鈦白粉5% 20%、硅藻土 12% 20%、凹凸棒土 2% 6%、竹炭粉4% 8%、納米TiO2/負離子粉添加劑3% 10%、輕質碳酸鈣5% 10%、高嶺土 5% 10%、丙二醇1% 5%、助劑2% 5%、去離子水10% 30%。其中,乳液選用苯丙乳液、丙烯酸乳液、娃丙乳液、醋丙乳液、氯偏乳液、叔丙乳液或硅溶膠的一種或幾種的組合。鈦白粉選用金紅石鈦白粉或銳鈦型鈦白粉的一種或幾種的組合。硅藻土選用經(jīng)600 800°C煅燒、比表面積> 50萬cm2/g的800目的粉料。凹凸棒土選用灰白色,含凹凸土量彡75%,具有纖維針束狀的800目的粉料。竹炭粉選取用經(jīng)700°C煅燒、碳含量在85%以上的800目的粉料。納米TiO2/負離子粉添加劑選用粒徑為30nm 80nm、固含量為15%納米TiO2和15%的負離子粉復合分散漿料。助劑至少包括分散劑、潤濕劑、消泡劑、PH多功能助劑、流平劑、納米抗粘污劑、增稠流變劑或成膜助劑的一種或幾種的組合。本發(fā)明所述納米TiO2/負離子粉添加劑制備工藝按配方重量百分比計,依次加入水、高分子分散劑、硅烷偶聯(lián)劑加入分散缸中攪拌均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入納米TiO2粉和負離子粉,粉體加完后高速分散60min,開啟納米研磨機,進行循環(huán)研磨,研磨時間大約為12h 15h,得到中位粒徑在40nm 80nm之間、固含量為30%的納米分散漿料。本發(fā)明提出一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料的制備方法制備工藝如下按配方重量比計,把去離子水加入分散釜中,攪拌下加入助劑、調濕粉料、顏填料、納米TiO2/負離子粉添加劑,高速分散30 40min,經(jīng)研磨細度達50 μ m成漿料;將研磨漿料打入調漆罐中,中速攪拌下加入乳液、消泡劑、流平劑、增稠流變劑,然后勻速加入成膜助劑,攪拌調節(jié)好粘度和PH值,即制得一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料。本發(fā)明制得的凈味環(huán)保調濕抗菌涂料除完全符合GB/T9756— 2001規(guī)定的各項指標外,還具有調溫控溫、節(jié)能環(huán)保、吸濕放濕、調濕防結露、清鮮空氣、除臭、負離子生態(tài)、殺滅細菌霉菌等功效,可廣泛應用于居室、教室、辦公室、醫(yī)院等內墻涂裝。
具體實施例方式按照表I的組分配方準備材料實施。表I :三個實施例組分配方質量份
原料名稱I實例II實例2I實例3
去離子水17131權利要求
1.一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料,其特征在于以重量百分比計,包括如下組分乳液12% 40%、鈦白粉5% 20%、硅藻土 12% 20%、凹凸棒土 2% 6%、竹炭粉4% 8%、納米TiO2/負離子粉添加劑3% 10%、輕質碳酸鈣5% 10%、高嶺土 5% 10%、丙二醇1% 5%、助劑2% 5%、去離子水10% 30%。
2.如權利要求I所述的一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料,其特征在于所說的乳液選用苯丙乳液、丙烯酸乳液、硅丙乳液、醋丙乳液、氯偏乳液、叔丙乳液或硅溶膠的一種或幾種的組口 ο
3.如權利要求I所述的一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料,其特征在于所說的鈦白粉選用金紅石鈦白粉或銳鈦型鈦白粉的一種或幾種的組合。
4.如權利要求I所述的一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料,其特征在于所說的硅藻土選用經(jīng)600 800°C煅燒、比表面積> 50萬cm2/g的800目的粉料。
5.如權利要求I所述的一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料,其特征在于所說的凹凸棒土選用灰白色,含凹凸土量> 75%,具有纖維針束狀的800目的粉料。
6.如權利要求I所述的一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料,其特征在于所說的竹炭粉選取用經(jīng)700°C煅燒、碳含量在85%以上的800目的粉料。
7.如權利要求I所述的一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料,其特征在于所說的納米TiO2/負離子粉添加劑選用粒徑為30nm 80nm、固含量為15%納米TiO2和15%的負離子粉復合分散漿料。
8.如權利要求I所述的一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料,其特征在于所說的助劑至少包括分散劑、潤濕劑、消泡劑、PH多功能助劑、流平劑、納米抗粘污劑、增稠流變劑或成膜助劑的一種或幾種的組合。
9.一種如權利要求1、7所述的納米TiO2/負離子粉添加劑的制備方法,其特征在于所述制備方法包括按配方重量百分比計,依次加入水、高分子分散劑、硅烷偶聯(lián)劑加入分散缸中攪拌均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入納米TiO2粉和負離子粉,粉體加完后高速分散60min,開啟納米研磨機,進行循環(huán)研磨,研磨時間大約為12h 15h,得到中位粒徑在40nm 80nm之間、固含量為30%的納米分散漿料。
10.一種如權利要求I所述的一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料的制備方法,其特征在于所述制備方法包括按配方重量比計,把去離子水加入分散釜中,攪拌下加入助劑、調濕粉料、顏填料、納米TiO2/負離子粉添加劑,高速分散30 40min,經(jīng)研磨細度達50 μ m成漿料;將研磨漿料打入調漆罐中,中速攪拌下加入乳液、消泡劑、流平劑、增稠流變劑,然后勻速加入成膜助劑,攪拌調節(jié)好粘度和PH值,即制得一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種凈味環(huán)保調濕抗菌涂料的制備方法,其基本配方是乳液12%~40%、鈦白粉5%~20%、硅藻土12%~20%、凹凸棒土2%~6%、竹炭粉4%~8%、納米TiO2/負離子粉添加劑3%~10%、輕質碳酸鈣5%~10%、高嶺土5%~10%、丙二醇1%~5%、助劑2%~5%、去離子水10%~30%。該多功能調濕抗菌內墻涂料除完全符合GB/T9756—2001規(guī)定的各項指標外,還具有調溫控溫、節(jié)能環(huán)保、吸濕放濕、調濕防結露、清鮮空氣、凈味除臭、負離子生態(tài)、殺滅細菌霉菌等功效,廣泛應用于居室、教室、辦公室、醫(yī)院等內墻涂裝。
文檔編號C09D125/14GK102888155SQ20121041820
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者許鈞強, 康倫國, 歐永杰 申請人:合眾(佛山)化工有限公司