專利名稱：一種耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料表面涂層領(lǐng)域，具體涉及一種耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料。
背景技術(shù)：
衛(wèi)浴人造石臺盆的主要材料為不飽和聚酯基復(fù)合材料或亞克力材料(甲基丙烯酸甲酯改性不飽和聚酯)，為提高人造石臺盆制品的耐沾污、耐腐蝕、耐磨、高光澤等性能，需在其表面施加一層保護(hù)材料，通常稱之為膠衣層。隨著科技進(jìn)步，人造石臺盆表面保護(hù)材料的研究開發(fā)日趨廣泛，一些新工藝新產(chǎn)品已投放市場，無論是在硬度、耐磨、韌性等機(jī)械性能方面，還是在耐沾污、耐腐蝕性能方面均有了一定程度的發(fā)展。現(xiàn)有技術(shù)包括如下幾個方面(a)在不飽和聚酯分子鏈中引入新的結(jié)構(gòu)單元
目前，已開發(fā)的保護(hù)材料大部分為對不飽和聚酯改性后得到的樹脂，在原有的二元醇和二元酸構(gòu)成分子鏈中部或末端引入新的結(jié)構(gòu)單元如通過代爾斯-奧爾德反應(yīng)或直接加成反應(yīng)，把雙環(huán)戊二烯引入改性，使得固化后制品的耐熱、耐沾污性能得到改善。聚氨酯合成原料之一的二異氰酸酯也可以用于改性不飽和聚酯。美國阿莫科化學(xué)公司開發(fā)的商品牌號為Xycon樹脂，是采用末端含羥基的不飽和聚酯與二異氰酸酯反應(yīng)制成，其韌性是原有不飽和聚酯的2 3倍。美國堪薩斯州廚房用具公司(Cook Composites and Polymers Co.)開發(fā)了兩種由環(huán)氧樹脂為改性材料的樹脂，一種是以環(huán)氧樹脂和縮水甘油醚封端的方法制造的樹脂，其具有低粘度、優(yōu)異的耐水性和耐溶劑性，用于亞克力臺面保護(hù)材料；另一種是以聚醚多元醇改性和環(huán)氧樹脂封端的柔性樹脂A與雙環(huán)戊二烯(DCPD)改性的剛性樹脂B復(fù)配，經(jīng)過復(fù)配的樹脂合金，具有較好的韌性和強(qiáng)度，在作為基體樹脂保護(hù)材料時可有效地阻止水、有機(jī)溶劑或其它低分子物質(zhì)穿過膠衣層滲入到臺盆復(fù)合材料中，成為綜合性能優(yōu)異的耐沾污樹月旨。美國Alabama大學(xué)的研究人員以三種不同的乙二醇分子質(zhì)量比在醋酸錳酯交換催化劑存在下，將聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)進(jìn)行乙二醇醇解降解，使用對羥基苯甲酸(PHBA)和馬來酸酐(MA)同乙二醇醇解的低分子量聚酯進(jìn)行反應(yīng)，制備了改性不飽和聚酯材料。通過調(diào)整PHBA的分子質(zhì)量比，研究其對改性不飽和聚酯性能的影響，優(yōu)化并得到了綜合性能較好的復(fù)合樹脂材料(Farahat MedhatS. Mechanical characteristics of modifiedunsaturated polyester resins derivedfrom poly(ethylene terephthalate)waste[J].Polymer International,2002,51(2) :183_189)。(b)替換不飽和聚酯分子鏈中二元醇和二元酸一般用于制造不飽和聚酯的二元醇有乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇等，二元酸有順丁烯二酸酐等。而采用一些不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的二元醇，對提高整個聚合物的耐有機(jī)溶劑和耐沾污性能有明顯提升新戊二醇(NPG)是一種具有對稱化學(xué)結(jié)構(gòu)的二元醇，利用分子鏈上兩個龐大的甲基基團(tuán)對酯鍵提供盾形保護(hù)，使樹脂具有優(yōu)良的耐水解穩(wěn)定性及耐有機(jī)溶劑摩擦，美國用間苯二甲酸、順丁烯二酸酐和新戊二醇縮合制備樹脂，應(yīng)用于制造浴盆、船舶及海上制品的膠衣層。2-甲基-1，3-丙二醇(MPD)是近年來市場上常見的品種，它具有較高的沸點，兩個羥基和對苯二甲酸快速縮合反應(yīng)，制備的樹脂具有較高的反應(yīng)活性以及優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，可用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境如玻璃鋼槽罐等。類似新品種二元醇還有2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇、1，4- 二甲醇環(huán)己烷等。二元酸的替換品種有間苯二甲酸、氫化雙酚A或雙酚A衍生物，分別用以制造間苯型和雙酚A型不飽和聚酯。一般間苯型樹脂易于制造，成本低，能耐弱酸和多種溶劑的侵蝕，在這一類型中英國Scott Bader公司的Crystic392間苯-新戍二醇型的耐化學(xué)腐蝕性相對較好。雙酚A型樹脂的耐有機(jī)溶劑性能要優(yōu)于間苯型，由于分子鏈中易被水解遭受破壞的酯鍵間間距增大，從而降低了酯鍵密度；雙酚A不飽和聚酯與苯乙烯等交聯(lián)劑共聚固化后的空間效應(yīng)大，對酯基起屏蔽保護(hù)作用，阻礙了酯鍵的水解；在雙酚A結(jié)構(gòu)中的新戊基，連接著2個苯環(huán)，保持了化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定性，因此它的耐化學(xué)腐蝕性，尤其是耐堿性能要優(yōu)于間苯型，但其價格相對較高。( c)添加耐沾污助劑和樹脂美國Ashland公司研究了各類外加助劑對不飽和聚酯耐污性的影響，獲得了適用性較好的耐沾污助劑4，5- 二氯-2-正辛基-4-異噻唑啉酮-3、環(huán)丙基-N' -(I, I- 二甲基乙基)-6-(甲基硫代)-1，3, 5- 二嗪_2，4- 二胺和N'[(氟-二氯-甲基)硫代]鄰苯二酰亞胺或其混合物。通過向不飽和聚酯樹脂中引入難于腐蝕的分子骨架(如添加乙烯基樹脂)使之與不飽和聚酯形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，用以提高樹脂的耐腐蝕性。日本宇部公司開發(fā)的8250乙烯基樹脂，耐腐蝕性和耐沾污性好，且貯存期可達(dá)到14個月。日本的TAU等人添加乙烯基樹脂到間苯型或雙酚A型不飽和聚酯中，制備了可耐25%氯化鈉水溶液的復(fù)合材料(Tsude ken, kubouchi Masatoshi. Applicatility of composites with unsaturatedpolyestermatrices to salt producing equipment[J]. Nippon Kaisui Gakkaaishi,2003,57(2) 89-92)0我國番禺國際化工研制的F型膠衣樹脂，利用帶甲基支鏈的丙二醇與改性納米二氧化硅形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)后產(chǎn)生的觸變效應(yīng)來顯著改善膠衣噴涂加工工藝，同時最終涂層的耐腐蝕性和耐候性得到加強(qiáng)。德國SchmiederHelmutdengren制成紅外線福射固化的不飽和·聚酯樹脂，其在紅外線輻射固化時，復(fù)合材料的固化停留時間短，產(chǎn)品吸水率降低。上述所提技術(shù)方案主要采用有機(jī)樹脂改性不飽和聚酯作為涂層材料，并沒有涉及在體系中弓I入含氣樹脂。針對目前人造石臺盆表面存在的不耐沾污等問題，根據(jù)國內(nèi)外對高性能復(fù)合功能保護(hù)材料的研究現(xiàn)狀，結(jié)合建筑裝飾人造石材制品的特點，有必要開發(fā)一種適用于建筑裝飾的人造石臺盆的涂層保護(hù)材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種機(jī)械性能和耐沾污性均優(yōu)良的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料。本發(fā)明還提供了一種耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料的制備方法，該方法操作簡單，涂裝方便，易于控制，成本低。
本發(fā)明的技術(shù)方案提出在不飽和聚酯體系中弓丨入含氟樹脂和無機(jī)粒子(如碳化硅或剛玉)，制備的涂層材料可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膠衣涂層，本發(fā)明制備的涂層材料兼具良好的硬度和耐沾污性能，可應(yīng)用于人造石臺盆表面。一種耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料，由甲組分、乙組分和丙組分三組分按以下重量百分比的原料制成
甲組分含氟樹脂23% 36%
無機(jī)粒子12% 42%
乙酸丁酯4% 6%流平劑0.2% 1.3%
觸變劑0.5% 1%
乙組分不飽和聚酯23% 36%
苯乙烯5% 9%
丙組分:過氧化甲乙酮0.4% 0.72%
辛酸鈷0.2% 0.36%;甲組分中，所述的含氟樹脂為羥烷基乙烯基醚或羥烷基乙烯基酯中至少一種與三氟氯乙烯的共聚產(chǎn)物，其中羥烷基乙烯基醚或羥烷基乙烯基酯與三氟氯乙烯的摩爾比為O. 5^3 lo所述的含氟樹脂的平均分子量優(yōu)選為25000 30000。甲組分、乙組分和丙組分三組分的總重量為100%。整個保護(hù)材料體系中含氟樹脂與不飽和聚酯復(fù)配起到耐沾污的作用，過氧化甲乙酮作為引發(fā)劑，辛酸鈷作為促進(jìn)劑，苯乙烯為交聯(lián)劑，乙酸丁酯用于調(diào)節(jié)甲組分中含氟樹脂的粘度，無機(jī)粒子作為主體增硬、耐磨的材料，觸變劑如氣相納米二氧化硅還可作為無機(jī)粒子的協(xié)同增硬材料，流平劑有利于涂裝。上述原料在此范圍內(nèi)進(jìn)行配伍后，能夠體現(xiàn)出本發(fā)明優(yōu)良的耐沾污和機(jī)械性能特點。適當(dāng)?shù)卦黾雍鷺渲c不飽和聚酯用量、降低無機(jī)粒子的用量，可以在保持涂層一定力學(xué)性能(耐磨、硬度、韌性等)的同時，提升整個保護(hù)材料的耐沾污性能。因此，所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料，優(yōu)選由甲組分、乙組分和丙組分三組分按以下重量百分比的原料制成
甲組分含氟樹脂29% 35%
無機(jī)粒子12% 35%乙酸丁酯4% 6% 流平劑0.2% 1.3% 觸變劑0.5% 1% 乙組分:不飽和聚酯23% 36% 苯乙烯5%~9% 丙組分過氧化甲乙酮0.4% 0.72% 辛酸鈷0.2% 0.36%;為了達(dá)到更好的發(fā)明效果，優(yōu)選 所述的羥烷基乙烯基醚為CH2=CHOR1，羥烷基乙烯基酯為CH2=CH00CR2，R1、R2各自獨立的為CnH2nOH, n = f 3，與不飽和聚酯復(fù)配可起到更好的耐沾污作用。所述的無機(jī)粒子選用碳化娃(黑色)或剛玉(白色),粒徑為2. 6μπΓ6. 5 μ m ;為主體增硬、耐磨效果更為顯著。 所述的不飽和聚酯選用間苯二甲酸-丙二醇型聚酯、間苯二甲酸-新戊二醇型聚酯、鄰苯二甲酸-新戊二醇型聚酯中的一種或兩種以上，不飽和聚酯的酸值為20mg/g 60mg/go丙組分中，所述的過氧化甲乙酮和辛酸鈷的重量之比為2 :1。所述的觸變劑選用粒徑為O. 01 μ πΓΟ. 02 μ m的氣相二氧化硅。所述的流平劑選用有機(jī)氟改性丙烯酸酯類流平劑，例如，巴斯夫公司的EFKA-3777。所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料的制備方法，包括以下步驟(I)將含氟樹脂、無機(jī)粒子和乙酸丁酯研磨60mirT300min，再加入流平劑和觸變齊U，得到甲組分漿料；將不飽和聚酯和苯乙烯在90°c 105°C條件下混合均勻得到乙組分；將過氧化甲乙酮和辛酸鈷混合得到丙組分；(2)將步驟(I)制得的甲組分漿料和乙組分?jǐn)嚢杌旌希掷m(xù)攪拌至少15分鐘，再加入丙組分?jǐn)嚢杈鶆颍玫侥驼次廴嗽焓_盆表面保護(hù)材料。所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料可用作耐沾污的表面保護(hù)材料，如所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料可用于制備人造石臺盆表面涂層。—種帶耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料涂層的人造石臺盆，所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料涂層由所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料固化形成。所述的帶耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料涂層的人造石臺盆的制備方法，包括將所述的帶耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料噴涂在模具表面，厚度控制在O. 2mnT2mm ;再灌入人造石漿料，待完全固化后，脫模制得帶耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料涂層的人造石臺盆。所述的固化過程，優(yōu)選包括20°C 30°C固化8tT I Oh后，放入紅外加熱室，在650C 75°C條件下熱處理12tTl5h，固化效果更好。本發(fā)明耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料配制好后最好在IOmin內(nèi)進(jìn)行噴涂使用，效果更佳。本發(fā)明原料均可采用市售產(chǎn)品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點現(xiàn)有的人造石臺盆表面保護(hù)材料一般采用環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂等有機(jī)樹脂改性不飽和聚酯，或者通過替換不飽和聚酯分子鏈中二元醇和二元酸來提高其耐沾污、耐腐蝕性能等。本發(fā)明通過含氟樹脂和不飽和聚酯的協(xié)同作用來增強(qiáng)材料耐沾污性能，采用無機(jī)粒子(如碳化硅或剛玉)來提升材料的耐磨性和硬度，運(yùn)用多組分分散體系來保證漿料的儲存穩(wěn)定性，通過各組分的復(fù)配得到機(jī)械性能和耐沾污性均優(yōu)良的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料。本發(fā)明耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料應(yīng)用方便，應(yīng)用于人造石臺盆中時，通過噴涂再凝膠固化的方法可方便的制備出帶耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料涂層的人造石臺盆。本發(fā)明制備方法操作簡單，涂裝方便，易于控制，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施例方式實施例I含氟樹脂為羥乙基乙烯基醚與三氟氯乙烯的共聚產(chǎn)物，其平均分子量為25000，其中羥乙基乙烯基醚與三氟氯乙烯的摩爾比為I. 2 :1。羥乙基乙烯基醚ch2=choch2ch2oh。不飽和聚酯為間苯二甲酸-丙二醇型聚酯，酸值60mg/g。觸變劑為粒徑為O. 01 μ m的氣相二氧化硅。流平劑為巴斯夫公司的EFKA-3777。(I)將24kg含氟樹脂、42kg剛玉(粒徑2500目即5· 5μπι)和4kg乙酸丁酯加入到研磨罐中，于室溫下研磨300min,再加入I. 28kg的流平劑和Ikg觸變劑調(diào)整到適合工藝涂裝要求，獲得甲組分漿料；將24kg不飽和聚酯和6kg苯乙烯在90°C條件下混合均勻得到乙組分；將O. 48kg過氧化甲乙酮和O. 24kg辛酸鈷混合得到丙組分。(2)將步驟(I)制得的甲組分和乙組分進(jìn)行攪拌混合，持續(xù)攪拌15min后；再加入丙組分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅玫侥驼次廴嗽焓_盆表面保護(hù)材料。(3)將耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料于IOmin內(nèi)噴涂在模具表面，厚度控制在O. 5mm ;再灌入人造石衆(zhòng)料,25°C固化8h時后,放入紅外加熱室,在65 °C條件下熱處理12h后，脫模制得帶耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料的人造石臺盆。實施例2含氟樹脂為羥乙基乙烯基酯與三氟氯乙烯的共聚產(chǎn)物，其平均分子量為25000，其中羥乙基乙烯基酯與三氟氯乙烯的摩爾比為O. 5 :1。羥乙基乙烯基酯ch2=choocch2oh。不飽和聚酯為間苯二甲酸-新戍二醇型聚酯，酸值60mg/g。觸變劑為粒徑為O. 02 μ m的氣相二氧化硅。流平劑為巴斯夫公司的EFKA-3777。(I)將36kg含氟樹脂、13kg剛玉(粒徑2500目即5. 5ym)、6kg乙酸丁酯加入到研磨罐中，于室溫下研磨60min，再加入O. 92kg的流平劑和Ikg觸變劑調(diào)整到適合工藝涂裝要求，獲得甲組分漿料；將36kg不飽和聚酯和9kg苯乙烯在100°C條件下混合均勻得到乙組分；將O. 72kg過氧化甲乙酮和O. 36kg辛酸鈷混合得到丙組分。(2)將步驟(I)制得的甲組分和乙組分進(jìn)行攪拌混合，持續(xù)攪拌20min后；再加入丙組分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅玫侥驼次廴嗽焓_盆表面保護(hù)材料。(3)將耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料于IOmin內(nèi)噴涂在模具表面，厚度控制在O. 5mm ;再灌入人造石衆(zhòng)料,25°C固化8h時后,放入紅外加熱室,在65 °C條件下熱處理12h后，脫模制得帶耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料的人造石臺盆。實施例3含氟樹脂為羥丙基乙烯基醚與三氟氯乙烯的共聚產(chǎn)物，其平均分子量為25000，其中羥丙基乙烯基醚與三氟氯乙烯的摩爾比為3:1。羥丙基乙烯基醚ch2=choch2ch2ch2oh。不飽和聚酯為鄰苯二甲酸-新戊二醇型聚酯，酸值60mg/g。觸變劑為粒徑為O. 015 μ m的氣相二氧化硅。流平劑為巴斯夫公司的EFKA-3777。(I)將30kg含氟樹脂、12kg剛玉(粒徑5000目即2. 7 μ m)、23kg碳化硅(粒徑2000目即6. 5ym)、5kg乙酸丁酯加入到研磨罐中，于室溫下研磨200min,再加入O. 28kg流平劑和Ikg觸變劑調(diào)整到適合工藝涂裝要求，獲得甲組分漿料df24kg不飽和聚酯和6kg苯乙烯在100°C條件下混合均勻得到乙組分；將O. 48kg過氧化甲乙酮和O. 24kg辛酸鈷混合得到丙組分。(2)將步驟(I)制得的甲組分和乙組分進(jìn)行攪拌混合，持續(xù)攪拌ISmin后；再加入丙組分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅玫侥驼次廴嗽焓_盆表面保護(hù)材料。(3)將耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料于IOmin內(nèi)噴涂在模具表面，厚度控制在O. 5mm ;再灌入人造石衆(zhòng)料,25°C固化8h時后,放入紅外加熱室,在65 °C條件下熱處理12h后，脫模制得帶耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料的人造石臺盆。對比例I不飽和聚酯為鄰苯二甲酸-新戊二醇型聚酯，酸值20mg/g。(I)由48kg不飽和聚酯、12kg苯乙烯、25kg碳酸I丐、IOkg石英砂、5kg高嶺土、
O.56kg粒徑為O. 01 μ m的氣相二氧化硅觸變劑和Ikg流平劑巴斯夫公司的EFKA-3777混合均勻制備甲組分；將O. 96kg過氧化甲乙酮和O. 48kg辛酸鈷混合得到乙組分。(2)將步驟(I)制得的甲組分和乙組分進(jìn)行混合攪拌均勻后，得到人造石臺盆表面涂層材料。(3)將人造石臺盆表面涂層材料于IOmin內(nèi)噴涂在模具表面,厚度控制在O. 5mm ；再灌入人造石漿料，25°C固化8h時后，放入紅外加熱室，在65°C條件下熱處理12h后，脫模制得帶人造石臺盆表面涂層材料的人造石臺盆。實施例制得的保護(hù)材料涂層與對比例制得的涂層材料涂層的相關(guān)性能進(jìn)行比較，結(jié)果如下表
權(quán)利要求
1.一種耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料，其特征在于，由甲組分、乙組分和丙組分三組分按以下重量百分比的原料制成甲組分含氟樹脂23% 36% 無機(jī)粒子12%42% 乙酸丁酯4% 6% 流平劑0.2% 1.3% 觸變劑0.5% 1%乙組分:不飽和聚酯23% 36% 苯乙烯5% 9%丙組分過氧化甲乙酮0.4% 0.72% 辛酸鈷0.2% 0.36%; 甲組分中，所述的含氟樹脂為羥烷基乙烯基醚或羥烷基乙烯基酯中至少一種與三氟氯乙烯的共聚產(chǎn)物，其中羥烷基乙烯基醚或羥烷基乙烯基酯與三氟氯乙烯的摩爾比為O. 5^3 Io
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料，其特征在于，所述的羥烷基乙烯基醚為CH2=CHOR1，羥烷基乙烯基酯為CH2=CHOOCr2況、R2各自獨立的為CnH2nOH, η =I 3。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料，其特征在于，所述的無機(jī)粒子為碳化娃或剛玉，粒徑為2. 6 μ πΓ6. 5 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料，其特征在于，所述的不飽和聚酯為間苯二甲酸-丙二醇型聚酯、間苯二甲酸-新戊二醇型聚酯、鄰苯二甲酸-新戊二醇型聚酯中的一種或兩種以上，不飽和聚酯的酸值為20mg/g飛Omg/g。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料，其特征在于，丙組分中，所述的過氧化甲乙酮和辛酸鈷的重量之比為2 :1。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料，其特征在于，所述的觸變劑為粒徑為O. 01 μ πΓΟ. 02 μ m的氣相二氧化硅。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料，其特征在于，所述的流平劑為有機(jī)氟改性丙烯酸酯類流平劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求f7任一項所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)將含氟樹脂、無機(jī)粒子和乙酸丁酯研磨60mirT300min，再加入流平劑和觸變劑，得到甲組分漿料；將不飽和聚酯和苯乙烯在90°C 105°C條件下混合均勻得到乙組分；將過氧化甲乙酮和辛酸鈷混合得到丙組分； (2)將步驟(I)制得的甲組分漿料和乙組分?jǐn)嚢杌旌希掷m(xù)攪拌至少15分鐘，再加入丙組分?jǐn)嚢杈鶆颍玫侥驼次廴嗽焓_盆表面保護(hù)材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求f7任一項所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料的應(yīng)用，其特征在于，所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料在制備人造石臺盆表面涂層中的應(yīng)用。
10.一種帶耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料涂層的人造石臺盆，其特征在于，所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料涂層由權(quán)利要求廣7任一項所述的耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料固化形成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐沾污人造石臺盆表面保護(hù)材料，由甲組分、乙組分和丙組分三組分按以下重量百分比的原料制成甲組分含氟樹脂23%~36%、無機(jī)粒子12%~42%乙酸丁酯4%~6%、流平劑0.2%~1.3%和觸變劑0.5%~1%；乙組分不飽和聚酯23%~36%和苯乙烯5%~9%；丙組分過氧化甲乙酮0.4%~0.72%和辛酸鈷0.2%~0.36%；該保護(hù)材料具有優(yōu)良的耐沾污和力學(xué)性能，可用于制備人造石臺盆制品的表面涂層。本發(fā)明還公開了該保護(hù)材料的制備方法，操作簡單，易于控制，成本低。
文檔編號C09D127/12GK102936448SQ20121048438
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者宋利明, 周箭 申請人:杭州市蕭山區(qū)黨山新世紀(jì)裝飾衛(wèi)浴研發(fā)中心