專利名稱：一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機的制作方法
技術領域：
本發明涉及自動噴漆機，尤其涉及的是一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機。
背景技術：
裝飾木板條是以實木作為原料，加工出細木長條狀的木質裝飾材料，再通過表面噴漆做終飾，可制成各種裝飾作品的結構，廣泛用于裝飾業中的墻板、閣樓，家具、地腳線，墻角線等裝飾場所，使其呈現出五彩繽紛的自然景致。在木板裝飾條生產場合中，現行的裝飾木板條表面噴漆加工，大多采用的是空氣噴涂設備，以人工操作的方式進行，這種人工的方式有其成本低廉，操作簡單，噴幅隨意可調等優點，但是油漆利用率低，油漆材料傳遞效率只有30%左右，并人工噴漆產生的波浪狀 的噴霧，常易引起漆霧的反彈及過噴等缺點。不但浪費了油漆材料，同時又由于人工的直接操作，其生產現場的漆霧，不僅污染工作環境，對人體健康產生了很大危害。因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機。本發明的技術方案如下一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機，包括由機架、設置于所述機架上的輸送架組件及噴槍、設置于所述輸送架組件兩側的檔料架組件，其中，所述的輸送架組件至少二個，且對稱設置；所述檔料架組件至少為四個，且對稱設置；所述噴槍設置于所述機架正上方。所述的自動噴漆機，其中，所述輸送架組件包括調節螺栓、調節螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪；所述軸承座安裝于所述機架中設置的槽鋼中；所述滾筒軸安裝于所述軸承座的中間；所述滾筒軸上固設有所述滾筒，在所述滾筒上安裝所述輸送帶；所述調節螺栓一端活動連接所述軸承座內，另一端旋出固設于所述調節螺栓座上，并安裝于所述機架兩端，用于調節所述輸送帶的松緊；所述皮帶輪安裝于所述軸承座上，用于聯動所述輸送架上所述輸送帶同向旋轉。所述的自動噴漆機，其中，所述檔料架組件包括活動輪、設置于所述活動輪中間的活動輪聯接軸、所述活動輪至少為四個。所述的自動噴漆機，其中，還包括設置于所述機架正下方的油漆廢氣處理組件。所述的自動噴漆機，其中，所述的油漆廢氣處理組件由漆氣集水圈、進水管、儲水箱構成，所述漆氣集水圈固設于所述機架下方，所述漆氣集水圈上部設置異形收集罩，在所述異形收集罩上部的外沿設置有水槽并開設至少10個出水孔將水集中到所述儲水箱中；所述進水管對稱設置并安裝于所述水槽兩側。所述的自動噴漆機，其中，所述異形收集罩為底部圓孔上部為四方錐面設置。
所述的自動噴漆機，其中，所述進水管還連接有將水循環利用的電磁閥及輸液泵。所述的自動噴漆機，其中，所述機架上還設置有噴槍支撐，用于支撐所述噴槍并固設于噴槍罩殼內，所述噴槍罩殼用于蓋住以噴槍為中心的預定范圍。所述的自動噴漆機，其中，所述的噴槍罩殼開設有推拉的觀察窗口。所述的自動噴漆機，其中，所述噴槍為高壓無氣噴漆并設置由PLC控制。采用上述方案，提高了裝飾木板條表面噴漆過程的自動化程度，提高了油漆材料的有效利用率，減少了噴漆過程中對生產現場大氣工作環境的污染，極大地降低了噴涂過程的勞動強度，使裝飾木板條表面噴漆勞動生產率得到顯著提高。


圖I為本發明自動噴漆機結構示意圖；圖2為圖I的A俯視圖。
具體實施例方式以下結合附圖和具體實施例，對本發明進行詳細說明。實施例I如圖1-2所示，首先，按表面噴涂的木板條3寬度，調節輸送架2輸送帶的兩側位置的檔料架組件4，使其橫架上安裝的數個活動輪面接觸木板條3寬度的兩端。啟動電源，輸送架2輸送帶旋轉，待噴涂的木板條由另設的自動送料裝置，推入輸送架2輸送帶表面直線移動，將木板條3帶入噴槍罩殼5，這時罩殼5內噴槍7開始工作，噴槍7向下噴出的漆霧，均勻而細膩的噴向移動的木板條3表面，噴過木板條3表面的多余漆霧，同時沿工件表面的兩側面向下流動，與漆氣集水圈內的水簾碰撞混合流進儲水箱。木板條3繼續向前，至輸送架2輸送帶表面，并移送出本工序，進入到下工序干燥房內進行干燥。木板條3不斷持續的推入，從而完成了表面自動噴漆工作。實施例2在上述實施例的基礎上，如圖1-2所示，一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機，包括由機架I、設置于所述機架I上的輸送架組件2及噴槍7、設置于所述輸送架組件2兩側的檔料架組件4，其中，所述的輸送架組件2至少二個，且對稱設置；所述檔料架組件4至少為四個，且對稱設置；所述噴槍7設置于所述機架I正上方。所述輸送架組件2包括調節螺栓、調節螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪；所述軸承座安裝于所述機架I中設置的槽鋼中；所述滾筒軸安裝于所述軸承座的中間；所述滾筒軸上固設有所述滾筒，在所述滾筒上安裝所述輸送帶；所述調節螺栓一端活動連接所述軸承座內，另一端旋出固設于所述調節螺栓座上，并安裝于所述機架兩端，用于調節所述輸送帶的松緊；所述皮帶輪安裝于所述軸承座上，用于聯動所述輸送架上所述輸送帶同向旋轉。所述檔料架組件4包括活動輪、設置于所述活動輪中間的活動輪聯接軸、所述活動輪至少為四個。上述實施例，進一步，還包括設置于所述機架I正下方的油漆廢氣處理組件8。所述的油漆廢氣處理組件8由漆氣集水圈、進水管、儲水箱構成，所述漆氣集水圈固設于所述機架I下方，所述漆氣集水圈上部設置異形收集罩，在所述異形收集罩上部的外沿設置有水槽并開設至少10個出水孔將水集中到所述儲水箱中；所述進水管對稱設置并安裝于所述水槽兩側。所述異形收集罩為底部圓孔上部為四方錐面設置。所述進水管還連接有將水循環利用的電磁閥及輸液泵。上述實施例，進一步，所述機架I上還設置有噴槍支撐6，用于支撐所述噴槍7并固設于噴槍罩殼5內，所述噴槍罩殼5用于蓋住以噴槍7為中心的預定范圍。所述的噴槍罩殼5開設有推拉的觀察窗口。所述噴槍7為高壓無氣噴漆并設置由PLC控制。實施例3木板裝飾條表面自動噴漆機，包括由機架I、輸送架組件2、檔料架組件4、噴槍罩殼5、噴槍支撐6、噴槍7、油漆廢氣處理組件8及安裝于機體上PLC構成。所述的輸送架組件2為二組相同的第一輸送架、第二輸送架構成；檔料架組件4為四組相同，并以二組為單 元，對稱分布于第一輸送架、第二輸送架組件的兩側；油漆廢氣處理組件8固定安裝于機架中間的下面位置。所述的機架I為焊接而成的平面架構成。機架I沿長度方向的兩面設有槽鋼，其槽鋼的空面朝外。槽鋼相對于軸承座安裝位置，開設有通孔，利于軸承座中間滾筒軸穿入，并調節軸承座的位置。所述的第一輸送架、第二輸送架為二組相同構成，其單組輸送架由調節螺栓、調節螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪構成。單組輸送架的軸承座均安裝于機架槽鋼的空面內。軸承座的中間，安裝有滾筒軸、滾筒軸上固定滾筒，滾筒上安裝輸送帶，其輸送帶的松緊，由安裝在機架兩端的調節螺栓調節。調節螺栓的一端活動聯接軸承座內，另一端旋出固定在機架上的螺栓座，達到調節作用。皮帶輪安裝于軸承座上。第一輸送架、第二輸送架對稱分布于機架的兩端位置，第一輸送架、第二輸送架軸承座中間聯接皮帶輪、皮帶，用于聯動兩組輸送架輸送帶作同向旋轉。其皮帶的松緊均由機架兩端軸承座的調節螺栓調節。第一輸送架上設有的皮帶輪，至上而下的連接有電機皮帶、電機皮帶輪，與機架下面的電機相聯。第一輸送架、第二輸送架輸送帶的旋轉動作，由電機完成，電機工作時帶動電機皮帶輪、電機皮帶旋轉，旋轉的電機皮帶通過第一輸送架上皮帶輪、皮帶，同向帶動了第一輸送架、第二輸送架上輸送帶的旋轉。第一輸送架、第二輸送架輸送帶的同向旋轉，由輸送架中間聯拉姝皮帶來完成。其旋轉速度由安裝在機架下面的電機及安裝在機體上的PLC進行控制，達到轉速的調節。所述的檔料架組件4對稱安裝于第一輸送架、第二輸送架輸送帶的兩側位置，由活動輪、活動輪聯接軸、橫架、橫架支撐板、橫架支撐板螺栓構成。活動輪由數個組成，其活動輪中間穿入活動輪聯接軸，固定并均勻安裝于橫架上，橫架沿長度方向兩端的對稱位置，固定安裝有橫架支撐板，橫架支撐板與機架槽鋼相聯的部位，開設有長槽；橫架支撐板螺栓一端固定于機架槽鋼上，另一端穿入長槽，固定聯接橫架支撐板。所述的噴槍罩殼5固定安裝于第一輸送架、第二輸送架輸送帶的中間部位，其人員操作的一面，開設有推拉的觀察窗口。所述的噴槍支撐6固定安裝于噴槍罩殼內，
所述的噴槍7固定安裝于噴槍支撐6上，噴槍7采用的是高壓無氣噴漆，噴漆效率高，附著力強，節省油漆材料。其噴槍的連續、自動化的噴涂速度，由機體上的PLC進行控制，漆層更密，達噴效率到霧化效果細膩而均勻。所述的油漆廢氣處理組件8，其由漆氣集水圈、進水管、循環水、儲水箱、隔板、電磁閥、輸液泵構成。漆氣集水圈安裝于第一輸送架、第二輸送架輸送帶的中間部位，固定于機架槽鋼下面。漆氣集水圈上部邊角為四方、向下錐面收縮，到底部為中間圓孔的異形收集罩，其上部的外沿位置設有水槽。水槽朝內面的四周，均開設了數個直徑為3-5cm或3-5mm的小孔，水槽內的循環水噴出小孔，以形成一道水簾，從底部中間的圓孔流進儲水箱。水槽朝外面的兩側位置，對稱安裝有進水管，進水管內為循環水，循環水通過儲水箱、電磁閥、輸液泵，循環流動。儲水箱內設有隔板。噴槍向下噴出的漆霧，沿工件表面的兩側面向下流動，與漆氣集水圈內的水簾碰撞混合流進儲水箱，在儲水箱水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣，進行處理。·
應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機，包括由機架、設置于所述機架上的輸送架組件及噴槍、設置于所述輸送架組件兩側的檔料架組件，其特征在于，所述的輸送架組件至少二個，且對稱設置；所述檔料架組件至少為四個，且對稱設置；所述噴槍設置于所述機架正上方。
2.如權利要求I所述的自動噴漆機，其特征在于，所述輸送架組件包括調節螺栓、調節螺栓座、軸承座、滾筒軸、滾筒、輸送帶及皮帶輪；所述軸承座安裝于所述機架中設置的槽鋼中；所述滾筒軸安裝于所述軸承座的中間；所述滾筒軸上固設有所述滾筒，在所述滾筒上安裝所述輸送帶；所述調節螺栓一端活動連接所述軸承座內，另一端旋出固設于所述調節螺栓座上，并安裝于所述機架兩端，用于調節所述輸送帶的松緊；所述皮帶輪安裝于所述軸承座上，用于聯動所述輸送架上所述輸送帶同向旋轉。
3.如權利要求I所述的自動噴漆機，其特征在于，所述檔料架組件包括活動輪、設置于所述活動輪中間的活動輪聯接軸、所述活動輪至少為四個。
4.如權利要求I所述的自動噴漆機，其特征在于，還包括設置于所述機架正下方的油漆廢氣處理組件。
5.如權利要求I所述的自動噴漆機，其特征在于，所述的油漆廢氣處理組件由漆氣集水圈、進水管、儲水箱構成，所述漆氣集水圈固設于所述機架下方，所述漆氣集水圈上部設置異形收集罩，在所述異形收集罩上部的外沿設置有水槽并開設至少10個出水孔將水集中到所述儲水箱中；所述進水管對稱設置并安裝于所述水槽兩側。
6.如權利要求5所述的自動噴漆機，其特征在于，所述異形收集罩為底部圓孔上部為四方錐面設置。
7.如權利要求6所述的自動噴漆機，其特征在于，所述進水管還連接有將水循環利用的電磁閥及輸液泵。
8.如權利要求I所述的自動噴漆機，其特征在于，所述機架上還設置有噴槍支撐，用于支撐所述噴槍并固設于噴槍罩殼內，所述噴槍罩殼用于蓋住以噴槍為中心的預定范圍。
9.如權利要求8所述的自動噴漆機，其特征在于，所述的噴槍罩殼開設有推拉的觀察窗P。
10.如權利要求9所述的自動噴漆機，其特征在于，所述噴槍為高壓無氣噴漆并設置由PLC控制。
全文摘要
本發明涉及一種用于木板裝飾條表面自動噴漆機，包括由機架、設置于所述機架上的輸送架組件及噴槍、設置于所述輸送架組件兩側的檔料架組件，其中，所述的輸送架組件至少二個，且對稱設置；所述檔料架組件至少為四個，且對稱設置；所述噴槍設置于所述機架正上方。采用上述方案，提高了裝飾木板條表面噴漆過程的自動化程度，提高了油漆材料的有效利用率，減少了噴漆過程中對生產現場大氣工作環境的污染，極大地降低了噴涂過程的勞動強度，使裝飾木板條表面噴漆勞動生產率得到顯著提高。
文檔編號B05C11/10GK102941181SQ20121048502
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者王湛, 王力平, 陳冬桂, 張輝, 胡金富, 陳小芬 申請人:安徽績溪盛源裝飾材料有限公司