專利名稱：一種清潔凝汽器用噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小規(guī)格管線內(nèi)部清洗用噴嘴，特別是清潔直徑在18 _25規(guī)格直徑銅管或其它材質(zhì)管線用噴嘴，尤其是清潔凝汽器堵塞噴嘴。
背景技術(shù)：
目前，熱電廠鼓風(fēng)車間的設(shè)備一般為凝汽式汽輪鼓風(fēng)機(jī)和凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)。每年都對汽輪鼓風(fēng)機(jī)和汽輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行時間不等的大、中修或搶修工作，以保證汽輪鼓風(fēng)機(jī)安全、穩(wěn)定、高效的為高爐送風(fēng)。其中，在檢修汽輪機(jī)中有一項十分重要的工作就是清掃汽輪機(jī)凝汽器銅管中的淤泥、污垢，以保證凝汽器有最佳的冷卻效果。根據(jù)機(jī)組的大小不同，各機(jī)組凝汽器銅管的數(shù)量從4000根到6000根不等，銅管長度6米、直徑20mm左右。具體清掃的方法是:當(dāng)汽輪機(jī)停運(yùn)，凝汽器端蓋拆下后，將軟帶的一端接到高壓清洗機(jī)上，另一端接到鋼釬尾部。當(dāng)高壓清洗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加壓后，鋼釬頭部的六個出水口會噴出高壓水，然后由人工將鋼釬逐根捅過凝汽器銅管，此時高壓水會將銅管內(nèi)部及管壁上的淤泥、污垢沖至凝汽機(jī)后部，經(jīng)底部排污門排出。在清掃過程中，由于六孔噴嘴的出水口直徑只有0.6mm,極易發(fā)聲堵塞出水口現(xiàn)象，造成噴嘴出水口高壓水中斷。形成噴嘴出水口堵塞的原因有:1、鋼釬內(nèi)部生銹后產(chǎn)生的渣子堵塞出水口，有70%堵塞出水口噴嘴是此原因造成。當(dāng)檢修結(jié)束鋼釬入庫后，隨著時間的增加，鋼釬內(nèi)部的存水使鋼釬內(nèi)部管壁生銹，逐漸形成渣子。當(dāng)鋼釬使用過程中，高壓水流經(jīng)鋼釬內(nèi)部后將渣子沖入六孔噴嘴頭部堵塞出水口。2、清掃用水存在泥沙堵塞出水口，有30%堵塞出水口噴嘴是此原因造成。由于清掃凝汽器銅管用水是黃河水，水中帶有泥沙顆粒。當(dāng)泥沙顆粒不斷聚集噴嘴頭部形成一定數(shù)量后，會發(fā)生堵塞出水口現(xiàn)象。由于六孔噴嘴與鋼釬的連接方式是氣焊焊接，以往解決六孔噴嘴出水口堵塞的辦法是:將堵塞噴嘴出水口的鋼釬換下，更換新鋼釬，把堵塞出水口鋼釬的六孔噴嘴切下后焊接上新的六孔噴嘴，重新焊接六孔噴嘴的鋼釬備用。此方法存在以下缺陷:1、造成材料浪費(fèi)。車間現(xiàn)有鋼釬20根，在清掃前檢查鋼釬時就有約70%的鋼釬六孔噴嘴出水口堵塞需更換。清掃過程中還會有噴嘴出水口堵塞的鋼釬需更換，實(shí)際清掃過程中最低一次更換噴嘴出水口堵塞鋼釬5根，且切割下來的堵塞六孔噴嘴將報廢不能重復(fù)使用，按一年檢修、清掃7臺汽輪機(jī)凝汽器計算，將有約140多個六孔噴嘴報廢，造成材料浪費(fèi)。2、頻繁更換鋼釬影響檢修進(jìn)度。由于汽輪鼓風(fēng)機(jī)是高爐生產(chǎn)必不可少的動力保障，因此汽輪機(jī)檢修大多是搶修。為保證檢修時間和效果，廠都會制定嚴(yán)密的檢修網(wǎng)絡(luò)時間圖，給汽輪機(jī)及風(fēng)機(jī)各部檢修制定精確的檢修時間。而更換一根六孔噴嘴堵塞的鋼釬時間從停泵一停水一卸下堵塞噴嘴出水口的鋼釬一更換新鋼釬一通水一起泵一正常工作，大約需要20分鐘左右。按實(shí)際清掃工作最低一次的更換5根鋼釬計算，更換鋼釬的時間為1.5小時，這極大影響了清掃凝汽器銅管的進(jìn)度，造成檢修時間增加，從而影響到整個檢修網(wǎng)絡(luò)時間，使汽輪鼓風(fēng)機(jī)正常送風(fēng)時間推后，影響高爐生產(chǎn)。使噴嘴與鋼釬形成螺紋連接。當(dāng)六孔噴嘴出水口堵塞后，停高壓清洗機(jī)一停水一卸下堵塞噴嘴一更換新噴嘴一通水一起高壓清洗機(jī)正常清掃，此過程大約需要10分鐘，此方法雖然能縮短更換堵塞噴嘴出水口鋼釬的時間，但在清掃過程中，由于六孔噴嘴尾部螺紋管壁很薄，凝汽器銅管直徑較小，會發(fā)生噴嘴尾部折斷現(xiàn)象，六孔噴嘴尾部折斷后更換新噴嘴反而會增加更換時間，且改成六孔噴嘴與鋼釬形成螺紋連接后，更換下來的堵塞六孔噴嘴也將報廢，沒有解決缺陷一當(dāng)中提到的材料浪費(fèi)問題。3、工人工作量增加。檢修前約有70%的鋼釬六孔噴嘴出水口堵塞，堵塞噴嘴需切下后由工人重新焊接新噴嘴，清掃過程中還會有堵塞六孔噴嘴的鋼釬，需重新焊接新噴嘴以備用，加大了工人在檢修中的工作量。
發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是提供一種解決清掃凝汽器六孔噴嘴堵塞現(xiàn)象處理費(fèi)時費(fèi)料的問題，并且應(yīng)用后不需要重新更換鋼釬的一種清潔凝汽器用噴嘴。本實(shí)用新型的目的是由以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種清潔凝汽器用噴嘴，包括噴嘴本體，其中在噴嘴本體尾部有外螺紋，噴嘴本體的內(nèi)部沿著噴嘴軸線是一個圓柱型空腔，在噴嘴本體的側(cè)壁合頭部側(cè)壁上有均有噴水孔，其特征是:在噴嘴頭部頂端開有圓柱型螺紋孔，該圓柱型螺紋孔的軸線與噴嘴本體的軸線重合，所述圓柱型螺紋孔與噴嘴本體內(nèi)部的空腔相通，在噴嘴頭部外側(cè)有螺釘與圓柱型螺紋孔螺紋連接，螺釘將噴嘴本體內(nèi)部的空腔在噴嘴本體頭部形成密封連接。有益效果實(shí)用新型六的有益效果是:不用更換新鋼釬，不用更換堵塞出水口的噴嘴，方便操作，清掃過程中有堵塞六孔噴嘴后，將螺釘擰下，沖洗疏通，需重更換螺釘，即可繼續(xù)使用。即節(jié)約時間，且堵塞出水口的六孔噴嘴不用報廢，

:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-噴嘴本體；2_噴嘴本體尾部；3_圓柱型空腔，4-本體側(cè)壁噴水孔；5-圓柱形螺紋孔；6_螺釘；7頭部側(cè)壁噴水孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:一種清潔凝汽器用噴嘴，包括噴嘴本體1，其中在噴嘴本體尾部2有外螺紋，噴嘴本體的內(nèi)部沿著噴嘴軸線是一個圓柱型空腔3，在噴嘴本體的側(cè)壁上均布噴水孔4，其特征是:在噴嘴頭部頂端開有圓柱型螺紋孔5，該圓柱型螺紋孔5的軸線與噴嘴本體I的軸線重合，所述圓柱型螺紋孔5與圓柱形空腔3相通，在噴嘴頭部外側(cè)有螺釘6與圓柱型螺紋孔5螺紋連接，螺釘6將噴嘴本體I內(nèi)部的圓柱型空腔3在噴嘴本體I的頭部形成密封連接。制作本實(shí)用新型噴嘴時，在噴嘴本體的頂部用3.5mm鉆頭鉆孔，鉆孔與噴嘴圓柱型空腔3貫通，用4mm絲錐將鉆孔套扣形成內(nèi)螺紋，將4mm螺絲擰入鉆孔，封住該圓柱形螺紋孔。在鋼釬使用前，將封住鉆孔的螺絲擰下，通水后將鋼釬內(nèi)部的渣子由鉆孔沖出，待鉆孔流出清水后，將4_螺絲擰入鉆孔，開始清掃凝汽器。在使用過程中，六孔噴嘴出水口堵塞后，停高壓清洗機(jī)一擰下4mm螺絲一由鉆孔沖出噴嘴頭部聚集的泥沙一擰上4mm螺絲繼續(xù)使用，此過程大約需要5分鐘。使用本實(shí)用新型，以包鋼熱電廠為例，每年可節(jié)約六孔噴嘴約140個，按一個噴嘴100元計算，每年可節(jié)約材料費(fèi)14000元。平均檢修一臺機(jī)組最少可節(jié)約時間1.5小時，保障了機(jī)組按規(guī)定時間完成檢修任務(wù)，確保了按時向高爐送風(fēng)。為高爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。使工人的工作量大大減少，節(jié)約了勞動成本。
權(quán)利要求1.一種清潔凝汽器用噴嘴，包括噴嘴本體，其中在噴嘴本體尾部有外螺紋，噴嘴本體的內(nèi)部沿著噴嘴軸線是一個圓柱型空腔，在噴嘴本體的側(cè)壁合頭部側(cè)壁上有均有噴水孔，其特征是:在噴嘴頭部頂端開有圓柱型螺紋孔，該圓柱型螺紋孔的軸線與噴嘴本體的軸線重合，所述圓柱型螺紋孔與噴嘴本體內(nèi)部的空腔相通，在噴嘴頭部外側(cè)有螺釘與圓柱型螺紋孔螺紋連接，螺釘將噴嘴本體內(nèi)部的空腔在噴嘴本體頭部形成密封連接。
專利摘要一種清潔凝汽器用噴嘴，包括噴嘴本體，其中在噴嘴本體尾部有外螺紋，噴嘴本體的內(nèi)部沿著噴嘴軸線是一個圓柱型空腔，在噴嘴本體的側(cè)壁合頭部側(cè)壁上均有噴水孔，其特征是在噴嘴頭部頂端開有圓柱型螺紋孔，該圓柱型螺紋孔的軸線與噴嘴本體的軸線重合，所述圓柱型螺紋孔與噴嘴本體內(nèi)部的空腔相通，在噴嘴頭部外側(cè)有螺釘與圓柱型螺紋孔螺紋連接，螺釘將噴嘴本體內(nèi)部的空腔在噴嘴本體頭部形成密封連接。解決清掃凝汽器六孔噴嘴堵塞現(xiàn)象處理費(fèi)時費(fèi)料并且應(yīng)用后不需要重新更換鋼釬的問題。
文檔編號B05B1/14GK203002492SQ20122069373
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者劉振倉, 倪邦權(quán) 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司