纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法及上漆裝置制造方法
【專利摘要】一種纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法及上漆裝置，該上漆方法包含下列步驟：(A)將一纖維強(qiáng)化外殼加熱至一預(yù)熱溫度，（B)在該纖維強(qiáng)化外殼上噴涂一底漆，（C)對該纖維強(qiáng)化外殼進(jìn)行烘烤使該底漆定型。本發(fā)明所提供的對應(yīng)該上漆方法的上漆裝置，包括一輸送單元、一預(yù)熱單元、一第一噴涂單元。本發(fā)明利用將該纖維強(qiáng)化外殼加熱至該預(yù)熱溫度后再噴涂該底漆，能使底漆中的溶劑迅速揮發(fā)，不只能避免烘烤時產(chǎn)生氣泡，而且也無須取出靜置，避免沾黏空氣中的灰塵、微粒或是操作人員的毛發(fā)，進(jìn)而有效避免瑕疵的產(chǎn)生以提高良率與產(chǎn)率。
【專利說明】纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法及上漆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種上漆方法及上漆裝置，特別是涉及一種纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法及上漆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1，為現(xiàn)有的上漆方法，首先，如步驟11所示，對物品進(jìn)行噴漆，再如步驟12所示，將噴漆后的物品靜置至用手指按壓也不會留下指紋的指觸時間后。接著如步驟13所示，對靜置后的物品進(jìn)行烘烤。如此即完成進(jìn)行的一次噴漆作業(yè)，之后再視需求重復(fù)步驟11至步驟13數(shù)次，以完成產(chǎn)品的上漆作業(yè)。
[0003]然而，噴漆后未靜置超過指觸時間的物品，不僅容易因手指觸碰而留下指紋，更會沾黏空氣中的灰塵或微粒，甚至是操作人員的毛發(fā)，因此，現(xiàn)有上漆方法將噴漆后的產(chǎn)品取出靜置時，十分容易因沾黏空氣中的灰塵、微粒或是操作人員的毛發(fā)而產(chǎn)生瑕疵。
[0004]此外，一般漆料的黏稠度高、流動性差，不利噴漆作業(yè)的進(jìn)行，因此現(xiàn)有漆料需與具揮發(fā)性的溶劑混合稀釋以改善流動性，以便于噴漆作業(yè)的進(jìn)行。但是隨著溶劑種類與混合比例的不同，以及靜置溫度與時間長短的不同，使得混合于漆料中的溶劑不一定能在步驟13前完全揮發(fā)，而是等到烘烤時才自漆料中揮發(fā)出來，因此會在表面產(chǎn)生氣泡而成為瑕疵品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能避免瑕疵產(chǎn)生且提高良率之纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法。
[0006]本發(fā)明纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法，包含下列步驟:(A)將一纖維強(qiáng)化外殼加熱至一預(yù)熱溫度；(B)在該纖維強(qiáng)化外殼上噴涂一底漆；及(C)對該纖維強(qiáng)化外殼進(jìn)行烘烤使該底漆定型。
[0007]本發(fā)明所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法，還包含一個位于該步驟(A)之前的步驟(F)，該步驟(F)是去除該纖維強(qiáng)化外殼表面的灰塵與靜電。
[0008]本發(fā)明所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法，該步驟(A)中的該預(yù)熱溫度介于60°C至100°C之間，而該步驟(B)中該纖維強(qiáng)化外殼的溫度低于該預(yù)熱溫度20°C至30°C之間，而該步驟(C)是以高于該步驟(B)中該纖維強(qiáng)化外殼20°C至30°C之間的溫度進(jìn)行烘烤。
[0009]本發(fā)明所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法，還包含一個位于該步驟(C)之后的步驟
(D)，及一個接續(xù)于該步驟(D)之后的步驟(E)，該步驟(D)是在該纖維強(qiáng)化外殼的底漆上噴涂一層表漆，該步驟(E)是對該纖維強(qiáng)化外殼進(jìn)行烘烤使該表漆定型。
[0010]本發(fā)明所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法，該步驟(D)中該纖維強(qiáng)化外殼的溫度低于該步驟(C)中該纖維強(qiáng)化外殼的溫度20°C至30°C之間，而該步驟(E)是以高于該步驟(D)中該纖維強(qiáng)化外殼20°C至30°C之間的溫度進(jìn)行烘烤。
[0011]本發(fā)明纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置，包含一個能輸送一個纖維強(qiáng)化外殼沿著一個預(yù)定路徑移動的輸送單元、一個設(shè)置于該預(yù)定路徑上以將該纖維強(qiáng)化外殼加熱至一預(yù)熱溫度的預(yù)熱單元，及一個設(shè)置于該預(yù)定路徑上的第一噴涂單元。該第一噴涂單元包括間隔設(shè)置于該預(yù)定路徑上的一個第一無塵涂裝機(jī)與一個第一烘烤機(jī)，該第一無塵涂裝機(jī)能在加熱至該預(yù)熱溫度的該纖維強(qiáng)化外殼上噴涂一層底漆，該第一烘烤機(jī)能加熱烘烤該纖維強(qiáng)化外殼使該底漆定型。
[0012]本發(fā)明所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置，還包含一個預(yù)處理單元，該預(yù)處理單元是用以去除該纖維強(qiáng)化外殼表面的灰塵與靜電，該輸送單元輸送經(jīng)過該預(yù)處理單元的該纖維強(qiáng)化外殼朝向該預(yù)熱單元方向移動，而且該預(yù)熱單元是位于該預(yù)處理單元與該第一噴涂單元之間。
[0013]本發(fā)明所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置，該輸送單元包括一個用以輸送該纖維強(qiáng)化外殼沿著該預(yù)定路徑移動的輸送帶、一個對應(yīng)罩覆該輸送帶的外殼，及一個氣體過濾機(jī)構(gòu)，該輸送帶與該外殼相配合界定出一個連通該預(yù)處理單元、預(yù)熱單元、第一無塵涂裝機(jī)，及該第一烘烤機(jī)的隧道，該氣體過濾機(jī)構(gòu)是將過濾后的氣體輸入該隧道使該隧道維持正壓。
[0014]本發(fā)明所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置，還包含一個位于該預(yù)定路徑上的第二噴涂單元，該第二噴涂單元包括一個與該第一烘烤機(jī)間隔設(shè)置于該預(yù)定路徑上的第二無塵涂裝機(jī)，及一個與該第二無塵涂裝機(jī)間隔設(shè)置于該預(yù)定路徑上的第二烘烤機(jī)，該第二無塵涂裝機(jī)能在該纖維強(qiáng)化外殼的底漆上噴涂一層表漆，該第二烘烤機(jī)能加熱烘烤該纖維強(qiáng)化外殼使該表漆定型。
[0015]本發(fā)明所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置，該預(yù)熱單元的預(yù)熱溫度介于60°C至100°C之間。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:利用將該纖維強(qiáng)化外殼加熱至該預(yù)熱溫度后再噴涂該底漆，能使底漆中的溶劑迅速揮發(fā)，不只能避免烘烤時產(chǎn)生氣泡，而且也無須取出靜置，避免沾黏空氣中的灰塵、微粒或是操作人員的毛發(fā)，進(jìn)而有效避免瑕疵的產(chǎn)生以提高良率與產(chǎn)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是一流程圖，說明現(xiàn)有物品的上漆方法；
[0018]圖2是一示意圖，說明本發(fā)明纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置之較佳實(shí)施例；及
[0019]圖3是一流程圖，說明本發(fā)明纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法之較佳實(shí)施例。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]參閱圖2，本發(fā)明纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置之較佳實(shí)施例，包含一預(yù)處理單元21、一與該預(yù)處理單元21對應(yīng)設(shè)置的輸送單元22、一與該預(yù)處理單元21間隔設(shè)置的預(yù)熱單元23、一與該預(yù)熱單元23間隔設(shè)置的第一噴涂單元24，及一與該第一噴涂單元24間隔設(shè)置的第二噴涂單元25。于本較佳實(shí)施例中，該預(yù)處理單元21用以去除纖維強(qiáng)化外殼200表面的灰塵與靜電，該預(yù)熱單元23是一紅外線加熱爐。
[0022]該輸送單兀22包括一輸送帶221、一對應(yīng)罩覆該輸送帶221的外殼222,及一氣體過濾機(jī)構(gòu)223，該輸送帶221與該外殼222相配合界定出一連通該預(yù)處理單元21、預(yù)熱單元23、第一噴涂單元24，及該第二噴涂單元25的隧道224，該氣體過濾機(jī)構(gòu)223是將過濾后的氣體輸入該隧道224內(nèi)使該隧道224維持正壓，以避免吸入外界未經(jīng)過濾的空氣。
[0023]該第一噴涂單元24包括間隔設(shè)置的一第一無塵涂裝機(jī)241與一第一烘烤機(jī)242，而且該第一無塵涂裝機(jī)241是介于該第一烘烤機(jī)242與該預(yù)熱單元23之間。而該第二噴涂單元25包括間隔設(shè)置的一第二無塵涂裝機(jī)251與一第二烘烤機(jī)252，而且該第二無塵涂裝機(jī)251是介于該第一烘烤機(jī)242與該第二烘烤機(jī)252之間。于本較佳實(shí)施例中，該第一無塵涂裝機(jī)241與該第二無塵涂裝機(jī)251是一萬級的無塵涂裝噴房，而該第一烘烤機(jī)242與該第二烘烤機(jī)252是遠(yuǎn)紅外線烤漆爐。
[0024]參閱圖3，為本發(fā)明纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法之較佳實(shí)施例，要特別說明的是，該上漆方法是以圖2所述之上漆裝置進(jìn)行。
[0025]參閱圖2、3，首先，如步驟31所示，利用該預(yù)處理單元21去除一纖維強(qiáng)化外殼200表面的灰塵與靜電。接著利用該輸送帶221輸送該纖維強(qiáng)化外殼200沿著一預(yù)定路徑L移動，以依序通過該預(yù)熱單元23、該第一無塵涂裝機(jī)241、該第一烘烤機(jī)242、該第二無塵涂裝機(jī)251，及該第二烘烤機(jī)252。
[0026]接下來，如步驟32所示，利用該預(yù)熱單元23將該纖維強(qiáng)化外殼200加熱至一預(yù)熱溫度，該預(yù)熱溫度介于60°C至100°C之間。于本較佳實(shí)施例中該預(yù)熱溫度是75°C。
[0027]再如步驟33所示，利用該第一無塵涂裝機(jī)241在該纖維強(qiáng)化外殼200上噴涂一底漆，此時，該纖維強(qiáng)化外殼200因噴涂該底漆的緣故，而使其溫度下降至低于該預(yù)熱溫度20°C至30°C之間。于本較佳實(shí)施例中，該纖維強(qiáng)化外殼200的溫度是55°C。
[0028]接下來，如步驟34所示，利用該第一烘烤機(jī)242以高于經(jīng)該第一無塵涂裝機(jī)241噴涂后之該纖維強(qiáng)化外殼200的溫度20°C至30°C之間，對該纖維強(qiáng)化外殼200進(jìn)行烘烤使該底漆定型。于本較佳實(shí)施例中，該第一烘烤機(jī)242是將該纖維強(qiáng)化外殼200加熱至75°C使該底漆定型。
[0029]然后，如步驟35所示，利用該第二無塵涂裝機(jī)251在該纖維強(qiáng)化外殼200的底漆上再噴涂一表漆，此時，該纖維強(qiáng)化外殼200因噴涂該表漆的緣故，使其溫度下降至低于該第一烘烤機(jī)242的溫度20°C至30°C之間。于本較佳實(shí)施例中，該纖維強(qiáng)化外殼200的溫度是 55。。。
[0030]最后，如步驟36所示，利用該第二烘烤機(jī)252以高于經(jīng)該第二無塵涂裝機(jī)251噴涂后之該纖維強(qiáng)化外殼200的溫度20°C至30°C之間，對該纖維強(qiáng)化外殼200進(jìn)行烘烤使該表漆定型。于本較佳實(shí)施例中，該第二烘烤機(jī)252是將該纖維強(qiáng)化外殼200加熱至75°C使該表漆定型。
[0031]利用該預(yù)熱單元23將該纖維強(qiáng)化外殼200加熱至該預(yù)熱溫度后再噴涂該底漆，配合步驟33至步驟36之每一步驟間的溫差是介于20°C至30°C之間，不僅能使底漆中的溶劑迅速揮發(fā)，還能避免烘烤時產(chǎn)生氣泡，而且也無須取出靜置。再配合該氣體過濾機(jī)構(gòu)223是將過濾后的氣體輸入該隧道224內(nèi)使該隧道224維持正壓，所以能避免吸入外界未經(jīng)過濾的空氣，以避免沾黏空氣中的灰塵、微粒或是操作人員的毛發(fā)，進(jìn)而有效避免瑕疵的產(chǎn)生以提高良率與產(chǎn)率。
[0032]在此要特別說明的是，本較佳實(shí)施例中是以間隔設(shè)置的第一噴涂單元24與第二噴涂單元25作說明，在實(shí)際應(yīng)用上，可以視需求僅有該第一噴涂單元24，或是設(shè)置更多噴涂單元，依然可以達(dá)成相同的功效。
[0033]綜上所述，本發(fā)明纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法及其裝置，利用將該纖維強(qiáng)化外殼200加熱至該預(yù)熱溫度后再噴涂該底漆，能使底漆中的溶劑迅速揮發(fā)，不只能避免烘烤時產(chǎn)生氣泡，而且也無須取出靜置，避免沾黏空氣中的灰塵、微粒或是操作人員的毛發(fā)，進(jìn)而有效避免瑕疵的產(chǎn)生以提高良率與產(chǎn)率。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法，其特征在于，包含下列步驟: (A)將一個纖維強(qiáng)化外殼加熱至一預(yù)熱溫度； (B)在該纖維強(qiáng)化外殼上噴涂一層底漆'及 (C)對該纖維強(qiáng)化外殼進(jìn)行烘烤使該底漆定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法，其特征在于:該上漆方法還包含一個位于該步驟(A)之前的步驟(F)，該步驟(F)是去除該纖維強(qiáng)化外殼表面的灰塵與靜電。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法，其特征在于:該步驟(A)中的該預(yù)熱溫度介于60°C至100°C之間，而該步驟(B)中該纖維強(qiáng)化外殼的溫度低于該預(yù)熱溫度20°C至30°C之間，而該步驟(C)是以高于該步驟(B)中該纖維強(qiáng)化外殼20°C至30°C之間的溫度進(jìn)行烘烤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法，其特征在于:該上漆方法還包含一個位于該步驟(C)之后的步驟(D)，及一個接續(xù)于該步驟(D)之后的步驟(E)，該步驟(D)是在該纖維強(qiáng)化外殼的底漆上噴涂一層表漆，該步驟(E)是對該纖維強(qiáng)化外殼進(jìn)行烘烤使該表漆定型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆方法，其特征在于:該步驟(D)中該纖維強(qiáng)化外殼的溫度低于該步驟(C)中該纖維強(qiáng)化外殼的溫度20°C至30°C之間，而該步驟(E)是以高于該步驟(D)中該纖維強(qiáng)化外殼20°C至30°C之間的溫度進(jìn)行烘烤。
6.一種纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置，其特征在于，包含: 一個輸送單兀，能輸送一個纖維強(qiáng)化外殼沿著一個預(yù)定路徑移動； 一個預(yù)熱單元，設(shè)置于該預(yù)定路徑上以將該纖維強(qiáng)化外殼加熱至一預(yù)熱溫度；及 一個第一噴涂單元，包括間隔設(shè)置于該預(yù)定路徑上的一個第一無塵涂裝機(jī)與一個第一烘烤機(jī)，該第一無塵涂裝機(jī)能在加熱至該預(yù)熱溫度的該纖維強(qiáng)化外殼上噴涂一層底漆，該第一烘烤機(jī)能加熱烘烤該纖維強(qiáng)化外殼使該底漆定型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置，其特征在于:該上漆裝置還包含一個預(yù)處理單元，該預(yù)處理單元是用以去除該纖維強(qiáng)化外殼表面的灰塵與靜電，該輸送單元輸送經(jīng)過該預(yù)處理單元的該纖維強(qiáng)化外殼朝向該預(yù)熱單元方向移動，而且該預(yù)熱單元是位于該預(yù)處理單元與該第一噴涂單元之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置，其特征在于:該輸送單元包括一個用以輸送該纖維強(qiáng)化外殼沿著該預(yù)定路徑移動的輸送帶、一個對應(yīng)罩覆該輸送帶的外殼，及一個氣體過濾機(jī)構(gòu)，該輸送帶與該外殼相配合界定出一個連通該預(yù)處理單元、預(yù)熱單元、第一無塵涂裝機(jī)，及該第一烘烤機(jī)的隧道，該氣體過濾機(jī)構(gòu)是將過濾后的氣體輸入該隧道使該隧道維持正壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置，其特征在于:該上漆裝置還包含一個位于該預(yù)定路徑上的第二噴涂單元，該第二噴涂單元包括一個與該第一烘烤機(jī)間隔設(shè)置于該預(yù)定路徑上的第二無塵涂裝機(jī)，及一個與該第二無塵涂裝機(jī)間隔設(shè)置于該預(yù)定路徑上的第二烘烤機(jī)，該第二無塵涂裝機(jī)能在該纖維強(qiáng)化外殼的底漆上噴涂一層表漆，該第二烘烤機(jī)能加熱烘烤該纖維強(qiáng)化外殼使該表漆定型。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述纖維強(qiáng)化外殼的上漆裝置，其特征在于:該預(yù)熱單元的預(yù)熱溫度介于60°C至100°C之間。
【文檔編號】B05C11/00GK104209248SQ201310219343
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】蔡昌宏 申請人:明安國際企業(yè)股份有限公司