一種防斷流的涂膜厚度可調式淋幕的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，包括機架，該機架上設有傳送機構，傳送機構分列機架的左右兩端，傳送機構之間設有接料槽，接料槽上方設有淋幕槽，淋幕槽的出料口指向接料槽，所述的接料槽通過泵體連接有涂料液容器，淋幕槽設有高度調節裝置和用于檢測加工件厚度的檢測裝置，檢測裝置設在加工件進料口與高度調節裝置之間。本發明采用上述的技術方案，不管是不同品牌的油漆適用于一種板材，還是同種品牌的油漆適用于多種板材的情況，都能夠在同一機器中加工出所需要的涂膜厚度，擴大了適用范圍，減少了操作步驟。本發明結構簡單，操作方便，能夠根據加工的需要靈活地設置加工參數，進行涂膜厚度的調節，擴大了使用范圍，便于推廣。
【專利說明】一種防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機

【技術領域】
[0001]本發明屬于板材噴漆加工設備領域，涉及一種淋幕機，特別涉及一種防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機。

【背景技術】
[0002]現在如地板等板材類加工過程中，需要對表面涂料的涂飾進行加工，以增強表面的裝飾效果。傳統的涂料涂布方式包括手工涂刷、噴涂、輥涂等，這些方法都存在功效低、涂料分布不均勻、厚薄不均、原料損耗大等不足，影響涂裝質量。
[0003]目前在用的用于涂料涂布的淋幕機，其利用輸送機構將待涂裝的板材從淋幕機機頭下通過，同時淋幕機機頭內的涂料以幕狀向下流，從而將涂料均勻地涂布在待涂板材的表面，實現涂料涂布。這種淋幕機相較之前的方法具有效率高，涂布均勻的優點，在地板加工行業廣泛應用。但是這種機械的輸送裝置和淋幕機機頭為整體機架結構，即淋幕機機頭與輸送裝置共用一個整體支架支撐，在實際使用中，就使得淋幕機噴頭與輸送裝置的距離是一定的，而油漆具有粘滯性，不同品牌的油漆的粘滯性又不盡相同，所以在相同的噴涂時間內不同品牌的油漆對板材形成的涂膜厚度也不相同，在使用同種涂漆時，不同厚度的板材對涂膜厚度的要求也不一樣，這種淋幕機滿足不了上述情況下的生產應用；此外，這種淋幕機的斷幕或閃幕現象對淋涂具有重大影響，因此，在淋涂之前，常采用人工對涂料流進行觀察，統計一定時間內斷幕或閃幕的次數，并據此對淋幕機進行調節，這種方法耗費人力，而且精確度不聞。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在于，提供新型一種防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機。它在進行板材噴涂加工時，不僅能夠使涂膜分布均勻，噴涂效率高，能夠根據所加工板材的需要自動靈活地調整涂膜的厚度，而且還能夠對閃幕和斷幕的情況進行自動化監測，對淋幕機進行調整減少斷眷情況提聞淋涂合格率。
[0005]本發明的技術方案:一種防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，包括機架，該機架上設有傳送機構，傳送機構分列機架的左右兩端，傳送機構之間設有接料槽，接料槽上方設有淋幕槽，淋幕槽的出料口指向接料槽，所述的接料槽通過泵體連接有涂料液容器，淋幕槽設有高度調節裝置和用于檢測加工件厚度的檢測裝置，檢測裝置設在加工件進料口與高度調節裝置之間，所述傳送機構與淋幕槽之間還設有紅外線收發裝置，該紅外線收發裝置的發射端和接收端位于淋幕槽的出料口兩側，接收端與檢測裝置連接。
[0006]前述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機中，所述的檢測裝置包括超聲波脈沖發生器和主控機，超聲波脈沖發生器輸出端連接主控機，主控機的輸出端連接高度調節裝置，主控機的輸入端還連接接收端的輸出端。超聲波脈沖發生器通過發送超聲波脈沖并接收反射的超聲波脈沖信號，將該脈沖信號傳輸給所連接的主控機，由主控機接收脈沖信號之后轉換為數字信號，并對數字信號進行處理，將處理結果輸出到高度調節裝置，對淋幕槽的高度進行調節。采用超聲波脈沖發生器和主控機簡化了本發明的結構，兩者配合工作，實現自動化地控制高度調節裝置調節淋幕槽的高度。
[0007]前述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機中，高度調節裝置包括連接淋幕槽的拉桿，拉桿通過吊索連接升降動力裝置。通過在吊索和淋幕槽之間設置拉桿，便于更好地限定淋幕槽的位置，使其在上下升降過程中運動更加平穩，增加升降行程的精度，從而提高涂膜厚度的精度。
[0008]前述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機中，所述的高度調節裝置還包括安裝座，所述的拉桿一端穿過安裝座的底部連接淋幕槽，拉桿的另一端連接吊索。通過安裝座限定拉桿，使其只能在軸向位置移動，不發生偏移或打轉，使淋幕槽的升降運動更加穩定，從而與加工板材之間的距離更加精確，得到的涂膜厚度也更加精確。
[0009]前述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機中，所述的拉桿通過橫置的支撐板連接吊索，支撐板的四周邊沿與安裝座的內側壁相接。支撐板水平放置與安裝座的內側壁相接，能夠從徑向限定拉桿的位置，使拉桿的運動更加穩定，從而使淋幕槽與加工板材之間的距離更加精確，得到的涂膜厚度也更加精確。
[0010]前述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機中，所述的升降動力裝置是電葫蘆。
[0011]前述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機中，所述的接料槽為倒圓錐型槽，倒圓錐型槽的上沿靠近傳送機構，倒圓錐型槽的下口連接涂料液容器。倒圓錐型槽材料最省，但是收集流下來的涂料液的承接面積最大，能夠避免涂料液濺出來造成浪費，也避免涂料液對環境造成污染。
[0012]前述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機中，所述的倒圓錐型槽通過引流管連接涂料液容器。通過設置引流管，使倒圓錐型槽收集的涂料液更快地流進涂料液容器。
[0013]與現有技術相比，本發明增加了“接料槽通過泵體連接有涂料液容器，淋幕槽設有高度調節裝置和用于檢測加工件厚度的檢測裝置，檢測裝置設在加工件進料口與高度調節裝置之間，傳送機構與淋幕槽之間還設有紅外線收發裝置，該紅外線收發裝置的發射端和接收端位于淋幕槽的出料口兩側，接收端與檢測裝置連接”這些技術特征。本發明事先確定在空載狀態下，檢測裝置與板材載物面之間的距離及淋幕槽出料口與板材載物面之間的距離數值作為基準距離數值；在工作時，檢測裝置檢測板材上表面與自身的距離并與空載時的距離進行比較，確定距離差，該距離差就是板材的厚度，然后檢測裝置根據該板材厚度及涂料的種類，自動選擇所對應的涂膜厚度及對應的淋幕槽出料口的高度，然后檢測裝置通過高度調節裝置調節淋幕槽出料口的高度，這樣在進行噴涂加工時可以使加工板材得到所需要的涂膜厚度，本發明采用上述的技術方案，不管是不同品牌的油漆適用于一種板材，還是同種品牌的油漆適用于多種板材的情況，都能夠在同一機器中加工出所需要的涂膜厚度，擴大了適用范圍，減少了操作步驟；此外，該淋幕機在淋幕槽的卸料口兩側設置紅外線收發裝置，對閃幕和斷幕的情況進行自動統計，可提高檢測效率，節省人力，有效提高淋涂質量。本發明結構簡單，操作方便，能夠根據加工的需要靈活地設置加工參數，進行涂膜厚度的調節，擴大了使用范圍，而且還能夠有效提高涂膜的質量，功能多樣，便于推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖。
[0015]附圖中的標記為:I機架，2傳送機構，3淋幕槽，4高度調節裝置，5接料槽，6涂料液容器，7泵體，8檢測裝置，13電機軸，41拉桿，42升降動力裝置，43安裝座，44主控機，45超聲波脈沖發生器，46吊索，48支撐板，51引流管，91發射端，92接收端。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。
[0017]實施例1。一種防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，構成如圖1所示，包括機架1，該機架I上設有傳送機構2，傳送機構分列機架的左右兩端，兩傳送機構之間設有接料槽5，接料槽5上方設有淋幕槽3，淋幕槽3的出料口指向接料槽5，接料槽5通過泵體7連接有涂料液容器6，淋幕槽3設有高度調節裝置4和用于檢測加工件厚度的檢測裝置，檢測裝置8設在加工件進料口與高度調節裝置4之間，傳送機構與淋幕槽3之間還設有紅外線收發裝置，該紅外線收發裝置的發射端91和接收端92位于淋幕槽3的出料口兩側，接收端92與檢測裝置8連接。
[0018]檢測裝置8包括超聲波脈沖發生器45和主控機44，超聲波脈沖發生器輸出端連接主控機44，主控機44的輸出端連接高度調節裝置4。超聲波脈沖發生器通過發送超聲波脈沖并接收反射的超聲波脈沖信號，將該脈沖信號傳輸給所連接的主控機，由主控機接收脈沖信號之后轉換為數字信號，并對數字信號進行處理，將處理結果輸出到高度調節裝置，對淋幕槽的高度進行調節。采用超聲波脈沖發生器和主控機簡化了本發明的結構，兩者配合工作，實現自動化地控制高度調節裝置調節淋幕槽的高度。
[0019]超聲波脈沖發生器45可以是超聲波測距儀，可以使用上海雙旭電子有限公司生產的儀器，型號為AR-851。
[0020]主控機44包括控制面板、運算器、數據寄存器和數據存儲器。控制面板用于預制空載時檢測裝置與傳送機構的板材載物面之間的距離及淋幕槽出料口與板材載物面之間的基準距離數值，預設不同厚度的板材由不同品牌噴涂液進行噴涂時得到的最佳涂膜厚度等參數(某一種板材對應的最佳涂膜厚度可以預先通過行業經驗得到)。主控機44將距離參數、最佳涂膜厚度等參數放置在數據存儲器中，當由脈沖發生器測得其與加工板材上表面之間的距離后，將該距離脈沖信號轉換為距離數字信號傳輸到主機中，運算器提取數據存儲器中存儲的基準距離數值與該距離數字信號數值進行比較，得到板材的厚度，結合預先已經選擇的噴涂液品類，確定最佳涂膜厚度數值，然后運算器根據最佳涂膜厚度數值，選擇淋幕槽出料口的高度，根據所確定的高度數值通過高度調節裝置4調整淋幕槽出料口的高度。
[0021]紅外線收發裝置的發射端91發出紅外線，如果涂料流沒有斷幕或閃幕現象，紅外線被涂料流遮擋，則接收92不能收到發射端所發出的紅外線，如果出現斷幕或閃幕的情況，則紅外線可到達接收端92，紅外線收發裝置的接收端92與主控機44連接，主控機44對單位時間內接收端92收到的信號進行統計并將數據顯示出來，同時，主控機44對紅外線的收發狀態進行控制。
[0022]高度調節裝置4包括連接淋幕槽3的拉桿41，拉桿41通過吊索連接升降動力裝置42。
[0023]高度調節裝置4還包括安裝座43，拉桿41 一端穿過安裝座43的底部連接淋幕槽3，拉桿41的另一端連接吊索46。通過安裝座限定拉桿，使其只能在軸向位置移動，不發生偏移或打轉，使淋幕槽的運動更加穩定，從而與加工板材之間的距離更加精確，得到的涂膜厚度也更加精確。
[0024]拉桿41通過橫置的支撐板48連接吊索46，支撐板48的四周邊沿與安裝座43的內側壁相接。支撐板水平放置與安裝座的內側壁相接，能夠從徑向限定拉桿的位置，使拉桿的運動更加穩定，從而使淋幕槽與加工板材之間的距離更加精確，得到的涂膜厚度也更加精確。
[0025]升降動力裝置42是電葫蘆。
[0026]接料槽5為倒圓錐型槽，倒圓錐型槽的上沿靠近傳送機構，倒圓錐型槽的下口連接涂料液容器6。倒圓錐型槽材料最省，但是收集流下來的涂料液的承接面積最大，能夠避免涂料液濺出來造成浪費，也避免涂料液對環境造成污染。
[0027]倒圓錐型槽通過引流管51連接涂料液容器6。通過設置引流管51，使倒圓錐型槽收集的涂料液更快地流進涂料液容器6。
[0028]傳送機構包括輥軸和傳送帶，及驅動輥軸轉動的電機軸13。
[0029]淋幕槽3通過導管連接泵體7，泵體7通過導管連接涂料液容器6。涂料從淋幕槽3的出料口中流出，形成幕形涂料流，板材從兩個傳送帶之間經過時，涂料流經板材表面，對板材進行淋涂，淋涂后剩余的涂料流入接料槽5中。
[0030]本發明的工作原理:本發明事先確定在空載狀態下，檢測裝置與傳送機構的板材載物面之間的距離及淋幕槽出料口與板材載物面之間的距離，并以這兩距離的數值作為基準并進行存儲；在工作時，檢測裝置檢測板材上表面與自身的距離并與空載時的距離進行比較，確定距離差，該距離差就是板材的厚度，然后檢測裝置根據該板材厚度及涂料的種類，自動選擇所對應的涂膜厚度及為達到這個涂膜厚度所對應的淋幕槽出料口高度，然后檢測裝置通過高度調節裝置調節淋幕槽出料口的高度，這樣在進行噴涂加工時可以使加工板材得到所需要的涂膜厚度；在淋涂的過程中，紅外線收發裝置的發射端91發出紅外線，如果涂料流沒有斷幕或閃幕現象，紅外線被涂料流遮擋，則接收92不能收到發射端所發出的紅外線，如果出現斷幕或閃幕的情況，則紅外線可到達接收端92，紅外線收發裝置的接收端92與主控機44連接，主控機44對單位時間內接收端92收到的信號進行統計并將數據顯示出來，同時，主控機44對紅外線的收發狀態進行控制。
[0031]本發明采用上述的技術方案，不管是不同品牌的油漆適用于一種板材，還是同種品牌的油漆適用于多種板材的情況，都能夠在同一機器中加工出所需要的涂膜厚度，擴大了適用范圍，減少了操作步驟。本發明結構簡單，操作方便，能夠根據加工的需要靈活地設置加工參數，進行涂膜厚度的調節，擴大了使用范圍，便于推廣。
【權利要求】
1.一種防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，包括機架(1)，該機架(I)上設有傳送機構，兩傳送機構分列機架的左右兩端，傳送機構之間設有接料槽(5)，接料槽(5)上方設有淋幕槽(3)，淋幕槽(3)的出料口指向接料槽(5)，其特征在于:所述的接料槽(5)通過泵體連接有涂料液容器(6)，淋幕槽(3)設有高度調節裝置(4)和用于檢測加工件厚度的檢測裝置(8 )，檢測裝置(8 )設在加工件進料口與高度調節裝置(4 )之間，所述傳送機構與淋幕槽(3 )之間還設有紅外線收發裝置，該紅外線收發裝置的發射端(91)和接收端(92)位于淋幕槽(3 )的出料口兩側，接收端(92 )與檢測裝置(8 )連接。
2.根據權利要求1所述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，其特征在于:所述的檢測裝置(8)包括超聲波脈沖發生器和主控機(44)，超聲波脈沖發生器輸出端連接主控機(44)，主控機(44)的輸出端連接高度調節裝置(4)，主控機(44)的輸入端還連接接收端(92)的輸出端。
3.根據權利要求1或2所述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，其特征在于:所述的高度調節裝置(4)包括連接淋幕槽(3)的拉桿(41)，拉桿(41)通過吊索連接升降動力裝置。
4.根據權利要求3所述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，其特征在于:所述的高度調節裝置(4)還包括安裝座(43)，所述的拉桿(41)一端穿過安裝座的底部連接淋幕槽(3)，拉桿(41)的另一端連接吊索(46)。
5.根據權利要求4所述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，其特征在于:所述的拉桿(41)通過橫置的支撐板(48)連接吊索(46)，支撐板(48)的四周邊沿與安裝座(43)的內側壁相接。
6.根據權利要求1或2所述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，其特征在于:所述的升降動力裝置是電葫蘆。
7.根據權利要求1所述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，其特征在于:所述的接料槽(5)為倒圓錐型槽，倒圓錐型槽的上沿靠近傳送機構，倒圓錐型槽的下口連接涂料液容器(51)。
8.根據權利要求1所述的防斷流的涂膜厚度可調式淋幕機，其特征在于:所述的倒圓錐型槽通過弓I流管(51)連接涂料液容器(51)。
【文檔編號】B05C11/10GK104275284SQ201310294948
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月12日 優先權日:2013年7月12日
【發明者】俞金根 申請人:湖州南潯雙林振森實木加工廠