一種阻燃凹版里印油墨及其制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及油墨制造【技術領域】，特別涉及一種阻燃凹版里印油墨及其制造工藝。其通過減少甲苯使用量并且不使用丁酮。使甲苯在油墨內的含量低于33%并且遇明火不燃不爆。解決油墨產品易燃易爆的問題，提高油墨制造和使用過程中的安全系數，減少不必要的損失，已達到利益最大化。
【專利說明】—種阻燃凹版里印油墨及其制造工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及油墨制造【技術領域】，特別涉及一種阻燃凹版里印油墨及其制造工藝。

【背景技術】
[0002]凹版塑料編織袋復合里印油墨適用于塑料復合包裝印刷以及塑料編織袋復合包裝印刷等眾多印刷企業。塑料復合包裝油墨的主要原料中使用大量的甲苯和丁酮等為原材料。產品易燃易爆且成本相對較高。印刷成品苯殘留量大、安全危害性較高。
[0003]相關的對油墨生產制造過程、印刷使用過程以及產品的運輸過程都存在著安全方面的隱患。而且長時間使用對操作者的身體健康也有一定的危害。
[0004]在我國大部分印刷企業受制于產品成本方面影響使用傳統凹版塑料油墨，存在易燃易爆等安全隱患。同時也都曾受到國家的安檢部門、消防部門等部門的處罰和整改，從而給企業造成不必要的損失。油墨產品沒有更新換代，依然使用傳統的產品，安全隱患就必然存在。


【發明內容】

[0005]為了解決現有技術的問題，本發明提供了一種阻燃凹版里印油墨及其制造工藝，其解決油墨產品易燃易爆的問題，提高油墨制造和使用過程中的安全系數，減少不必要的損失，已達到利益最大化。
[0006]本發明所采用的技術方案如下:
[0007]—種阻燃凹版里印油墨，由以下質量百分比的組分構成:
[0008]顏料5%_30% ；
[0009]1#樹脂半成品5%_28%，所述的1#樹脂半成品由15%_30%的松香改性樹脂、20%-40%的復合油墨專用樹脂、20%-30%的甲苯、4%-10%的二氯丙烷，6%-15%的甲縮醛和5%-15%的醋酸乙酯構成；
[0010]2#樹脂半成品15%-45%，所述的2#樹脂半成品由5%_15%的氯化聚丙烯、10%_20%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、20%-40%的甲苯、20%-40%的混合苯和15%-30%的混合稀料構成；
[0011]阻燃樹脂半成品4%-20%，所述的阻燃樹脂半成品包括:40%-60%的軟化點為120° -125°的石油改性樹脂，40%-60%的混合稀料；
[0012]阻燃劑1%-6%;
[0013]1# 阻燃助劑 1%_6%;
[0014]2# 阻燃助劑 2%_8%;
[0015]助劑0.1%-1%;
[0016]溶劑10%_45%。
[0017]阻燃劑為氫氧化鎂。
[0018]1#阻燃助劑為超細鈣。
[0019]2#阻燃助劑為高嶺土。
[0020]助劑為鈦酸酯TM-27。
[0021]溶劑為混合稀料。
[0022]一種阻燃凹版里印油墨的制造工藝，包括以下步驟:
[0023]A、將如權利要求1所述的顏料、助劑、1#樹脂半成品、阻燃樹脂半成品加入總量的25%的混合稀料溶劑后攪勻研磨，檢驗產品細度在20 μ m以下為合格半成品；
[0024]B、將剩余混合稀料溶劑和2#樹脂半成品攪勻研磨后過濾包裝。
[0025]本發明提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0026]解決了現有油墨產品的易燃易爆問題，提高油墨制造和使用過程中的安全系數，減少不必要的損失，達到利益最大化。降低和減少甲苯、丁酮在油墨中的使用量、減少苯對制造者和使用者的危害。在不增加投資、不改變現有設備和生產工藝的基礎上，減少苯和酮的危害，提高安全生產系數。避免因為工作當中，意外產生的火花而引起的火災事故。
[0027]本發明的一種阻燃凹版里印油墨及其制造工藝還有以下特點:
[0028]1、在技術配方上原材料運用了具有阻燃性和滅火劑等多種不易燃原料。
[0029]2、傳統溶劑型凹版印刷油墨在安全性能方面遇火即燃既爆，安全系數低、火險隱患大。本發明和傳統的油墨相比:在安全性能方面，遇明火具有難燃性、阻燃性，自熄性等優勢。
[0030]3、在生產和使用工作過程中，有效減少和降低因為意外火花而引起的火災。
[0031]4、提高火險安全性能并減少苯和酮在油墨中的使用量，在成本方面比傳統產品也有所降低。
[0032]本發明具有難燃性、安全系數高、產品質量性能穩定、成本低、苯含量少的特點，可以提高企業安全生產系數和企業的生產效益，發揮最大的作用從而達到利益最大化。

【具體實施方式】
[0033]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合具體實施例對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
[0034]實施例一
[0035]一種阻燃凹版里印油墨，由以下質量百分比的組分構成:
[0036]顏料20% ；
[0037]1#樹脂半成品15%，所述的1#樹脂半成品由20%的松香改性樹脂、30%的復合油墨專用樹脂、25%的甲苯、8%的二氯丙烷，12%的甲縮醛和5%的醋酸乙酯構成；
[0038]2#樹脂半成品30%，所述的2#樹脂半成品由10%的氯化聚丙烯、15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、30%的甲苯、30%的混合苯和15%的混合稀料構成；
[0039]阻燃樹脂半成品15%，所述的阻燃樹脂半成品包括:50%的軟化點為120° -125°的石油改性樹脂，50%的混合稀料；
[0040]阻燃劑5% ；
[0041]1#阻燃助劑5%;
[0042]2#阻燃助劑5% ；
[0043]助劑1% ；
[0044]溶劑19%。
[0045]本實施例中，阻燃劑為氫氧化鎂。
[0046]1#阻燃助劑為超細鈣。
[0047]2#阻燃助劑為高嶺土。
[0048]助劑為鈦酸酯TM-27。
[0049]溶劑為混合稀料。
[0050]一種阻燃凹版里印油墨的制造工藝，包括以下步驟:
[0051]A、將如權利要求1所述的顏料、助劑、1#樹脂半成品、阻燃樹脂半成品加入總量的25%的混合稀料溶劑后攪勻研磨，檢驗產品細度在20 μ m以下為合格半成品；
[0052]B、將剩余混合稀料溶劑和2#樹脂半成品攪勻研磨后過濾包裝。
[0053]實施例二:
[0054]一種阻燃凹版里印油墨，由以下質量百分比的組分構成:
[0055]顏料25% ；
[0056]1#樹脂半成品10%，所述的1#樹脂半成品由20%的松香改性樹脂、30%的復合油墨專用樹脂、25%的甲苯、8%的二氯丙烷，12%的甲縮醛和5%的醋酸乙酯構成；
[0057]2#樹脂半成品20%，所述的2#樹脂半成品由10%的氯化聚丙烯、15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、30%的甲苯、30%的混合苯和15%的混合稀料構成；
[0058]阻燃樹脂半成品10%，所述的阻燃樹脂半成品包括:50%的軟化點為120° -125°的石油改性樹脂，50%的混合稀料；
[0059]阻燃劑3% ；
[0060]1#阻燃助劑3% ；
[0061]2#阻燃助劑4%;
[0062]助劑0.5% ；
[0063]溶劑24.5%。
[0064]阻燃劑為氫氧化鎂。
[0065]1#阻燃助劑為超細鈣。
[0066]2#阻燃助劑為高嶺土。
[0067]助劑為鈦酸酯TM-27。
[0068]溶劑為混合稀料。
[0069]一種阻燃凹版里印油墨的制造工藝，包括以下步驟:
[0070]A、將如權利要求1所述的顏料、助劑、1#樹脂半成品、阻燃樹脂半成品加入總量的25%的混合稀料溶劑后攪勻研磨，檢驗產品細度在20 μ m以下為合格半成品；
[0071]B、將剩余混合稀料溶劑和2#樹脂半成品攪勻研磨后過濾包裝。
[0072]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種阻燃凹版里印油墨，由以下質量百分比的組分構成:
顏料 5%-30% ； 1#樹脂半成品5%-28%，所述的1#樹脂半成品由15%-30%的松香改性樹脂、20%_40%的復合油墨專用樹脂、20%-30%的甲苯、4%-10%的二氯丙烷，6%-15%的甲縮醛和5%_15%的醋酸乙酷構成； 2#樹脂半成品15%-45%，所述的2#樹脂半成品由5%-15%的氯化聚丙烯、10%_20%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、20%-40%的甲苯、20%-40%的混合苯和15%-30%的混合稀料構成； 阻燃樹脂半成品4%-20%，所述的阻燃樹脂半成品包括:40%-60%的軟化點為120° -125°的石油改性樹脂，40%-60%的混合稀料； 阻燃劑1%_6% ； 1#阻燃助劑1%_6% ； 2#阻燃助劑2%-8% ；
助劑 0.1%-1% ； 溶劑 10%-45%。
2.根據權利要求1所述的一種阻燃凹版里印油墨，其特征在于，所述的阻燃劑為氫氧化鎂。
3.根據權利要求1所述的一種阻燃凹版里印油墨，其特征在于，所述的1#阻燃助劑為超細隹丐。
4.根據權利要求1所述的一種阻燃凹版里印油墨，其特征在于，所述的2#阻燃助劑為聞嶺土。
5.根據權利要求1所述的一種阻燃凹版里印油墨，其特征在于，所述的助劑為鈦酸酯TM-27。
6.根據權利要求1所述的一種阻燃凹版里印油墨，其特征在于，所述的溶劑為混合稀料。
7.一種阻燃凹版里印油墨的制造工藝，包括以下步驟: A、將如權利要求1所述的顏料、助劑、1#樹脂半成品、阻燃樹脂半成品加入總量的25%的混合稀料溶劑后攬勾研磨，檢驗廣品細度在20 μ m以下為合格半成品； B、將剩余混合稀料溶劑和如權利要求1所述的2#樹脂半成品攪勻研磨后過濾包裝。
【文檔編號】C09D11/03GK104341854SQ201310346318
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】張敬祥 申請人:張敬祥