一種靜電噴涂的水性涂料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種靜電噴涂的水性涂料，該涂料含有以下重量份數的組份：水性樹脂75-85份、潤濕劑0.1-0.5份、滑石粉0-15份、透明粉0-10份、防沉劑0.5-1份、水2-5份、增稠劑1-2份、消泡劑0.1-0.5份、流平劑0.1-0.5份、防霉殺菌劑0.1-0.3份、pH調節劑0.1-0.5份、成膜助劑1-3份，高沸點溶劑3-6份。本發明使用了高沸點溶劑三丙二醇丁醚和乙二醇己醚1:1混合液，有效地改善靜電噴涂的水性涂料涂裝于木器上流平性和漆膜厚度。
【專利說明】一種靜電噴涂的水性涂料

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種水性木器涂料，特別涉及一種靜電噴涂的水性涂料。

【背景技術】
[0002]隨著人們環保意識的增強，水性木器涂料在我國發展迅速，目前市場上的水性木器涂料都采用壓縮空氣噴涂，空氣噴涂法，涂膜薄，漆霧飛濺，涂料浪費嚴重，造成對環境的污染；同時操作人員勞動強度大，效率低，操作人員勞動防護不到位，影響身體健康。因水揮發快、導電性好，一般的水性涂料靜電噴涂時流平性差，漆膜薄，滿足不了要求。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種流平性好、漆膜厚的靜電噴涂的水性涂料。
[0004]本發明解決其技術問題采用的技術方案為:
一種靜電噴涂的水性涂料，該涂料含有以下重量份數的組份:水性樹脂75-85份、潤濕劑0.1-0.5份、滑石粉0-15份、透明粉0-10份、防沉劑0.5-1份、水2_5份、增稠劑1_2份、消泡劑0.1-0.5份、流平劑0.1-0.5份、防霉殺菌劑0.1-0.3份、PH調節劑0.1-0.5份、成膜助劑1-3份、高沸點溶劑3-6份；
所述水性樹脂固含量45%以上。
[0005]所述水性樹脂選用水溶性的聚氨酯丙烯酸酯分散體。
[0006]所述防沉劑選用氣相二氧化硅；所述消泡劑選用非有機消泡劑。
[0007]所述流平劑選用有機娃流平劑；
所述滑石粉和透明粉粒徑為1250-2000目。
[0008]所述的高沸點溶劑是為三丙二醇丁醚和乙二醇己醚以1:1比例混合的混合液。
[0009]本發明還包括一種生產上述靜電噴涂的水性涂料的生產工藝，生產工藝包括如下步驟:
投入水性樹脂一加入潤濕劑一中速分散均勻一依次加入防沉劑、消泡劑、流平劑、防霉殺菌劑、一中速分散5分鐘一加入滑石粉、透明粉一中速分散30分鐘至細度< 45微米一加入增稠劑、PH調節劑、成膜助劑、高沸點溶劑和水，調節PH值到8-9。
[0010]本發明施工工藝是靜電噴涂，并在靜電噴涂施工完成后須在烘干條件下讓水分及高沸點溶劑完全揮發后方可包裝。
[0011]與現有技術相比，本發明取得了優越的技術效果:通過使用高沸點溶劑制成的靜電噴涂的水性涂料，有效地改善水性木器涂料靜電噴涂時漆膜的流平性和膜厚。且可以直接用水稀釋，采用靜電噴涂工藝。具有施工時涂料都吸附在被涂物表面上，無浪費、無污染，效率高的優勢，且能采用機械化自動作業，工人勞動強度大大降低。

【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例詳細描述本
【發明內容】
:
本發明涉及一種靜電噴涂的水性涂料，配方包括
水性樹脂、潤濕劑、滑石粉、透明粉、防沉劑、水、增稠劑、消泡劑、流平劑、防霉殺菌劑、PH調節劑、成膜助劑、高沸點溶劑。
[0013]所述水性樹脂選用DSM公司的XK12或拜耳公司的Bayhydrol? UH XP2592或Bayhydro1?U H XP2598。
[0014]所述滑石粉可以選用廣西龍廣華美化工有限公司生產的粒徑為1500目的TP-1250滑石粉或廣州紳鵬化工公司生產的粒徑為1500目的TP-1500滑石粉。
[0015]所述透明粉可以選用猴圣化工(中山)有限公司生產的粒徑為1500目的TM-2500透明粉。
[0016]所述潤濕劑可以選用德國贏創公司低分子量的聚醚改性硅氧烷TEG0Wet270或TEG0ffet280o
[0017]所述防沉劑可以選用德國贏創公司生產的A200氣相二氧化硅或美國卡博特(CABOT)公司生產的M-5氣相二氧化硅；
所述消泡劑可以選用德國BYK公司生產的聚硅氧烷-聚醚共聚物BYK028消泡劑或德國贏創公司TEG0902W。
[0018]所述流平劑可以選用德國贏創公司生產的聚醚硅氧烷共聚物TEGO110或TEG0410。
[0019]所述的防霉殺菌劑可以選用TROY公司的生產的異噻唑啉酮穩定混合物MERGALK9N。
[0020]所述的PH值調節劑可以選用美國DOW公司的AMP-95。
[0021]所述的增稠劑可以選用羅門哈斯非離子型聚氨酯締合式增稠劑RM-12W。
[0022]所述的成膜助劑可以選用美國DOW公司的DPM。
[0023]所述的高沸點溶劑可以選用美國DOW公司的TPnB和乙二醇己醚。
[0024]該靜電噴涂的水性涂料具體生產方法及各組分的重量份數如實施例1-5所述: 實施例1:
配方:水性樹脂75份、潤濕劑0.3份、滑石粉10份、透明粉8份、防沉劑I份、增稠劑
1.5份、水2份，消泡劑0.3份、流平劑0.3份、防霉殺菌劑0.2份、成膜助劑2份、PH調節劑0.3份、高沸點溶劑5份。
[0025]生產方法:投入水性樹脂一加入潤濕劑一中速分散均勻一依次加入防沉劑、消泡齊U、流平劑、防霉殺菌劑、一中速分散5分鐘一加入滑石粉、透明粉一中速分散30分鐘至細度< 45微米一加入增稠劑、PH調節劑、成膜助劑、高沸點溶劑和水，調節PH值到8-9。
[0026]所得的靜電噴涂的水性涂料外觀為:乳白色粘稠液體。
[0027]實施例2:
配方:水性樹脂85份、潤濕劑0.3份、滑石粉5份、透明粉3份、防沉劑0.5份、增稠劑2份、水2份，消泡劑0.3份、流平劑0.3份、防霉殺菌劑0.2份、成膜助劑3份、PH調節劑0.3份、高沸點溶劑4份。
[0028]生產方法:同實施例1 ;
所得的靜電噴涂的水性涂料外觀為:乳白色粘稠液體。
[0029]實施例3:
配方:水性樹脂80份、潤濕劑0.3份、滑石粉13份、透明粉O份、防沉劑0.5份、增稠劑2份、水2份，消泡劑0.3份、流平劑0.3份、防霉殺菌劑0.2份、成膜助劑2份、PH調節劑0.3份、高沸點溶劑6份。
[0030]生產方法:同實施例1 ;
所得的靜電噴涂的水性涂料外觀為:乳白色粘稠液體。
[0031]實施例4:
配方:水性樹脂80份、潤濕劑0.3份、滑石粉O份、透明粉13份、防沉劑I份、增稠劑2份、水2份，消泡劑0.3份、流平劑0.3份、防霉殺菌劑0.2份、成膜助劑3份、PH調節劑0.3份、高沸點溶劑6份。
[0032]生產方法:同實施例1 ;
所得的靜電噴涂的水性涂料外觀為:乳白色粘稠液體。
[0033]實施例5:
配方:水性樹脂75份、潤濕劑0.3份、滑石粉5份、透明粉15份、防沉劑I份、增稠劑2份、水2份，消泡劑0.3份、流平劑0.3份、防霉殺菌劑0.2份、成膜助劑3份、PH調節劑0.3份、高沸點溶劑5份。
[0034]生產方法:同實施例1 ;
所得的靜電噴涂的水性涂料外觀為:乳白色粘稠液體。
[0035]本發明使用方法是靜電噴涂。
[0036]使用本發明時注意:本產品在施工后必須在烘干條件下讓水分和高沸點溶劑完全揮發后方可包裝。
[0037]檢測結果如下:
固含量> 55% ;硬度> F ;附著力彡I級；細度彡45微米；打磨性:320#砂紙無粘砂；透明度好；涂布量:80-100g/m2。
[0038]通過使用高沸點溶劑制成的靜電噴涂的水性涂料，有效地改善水性木器涂料靜電噴涂時漆膜的流平性和膜厚。本發明提供的木器涂料是一支環保性能優異、施工性好的產品，可以直接用水稀釋，可靜電噴涂。靜電噴涂，采用靜電吸附原理，施工時涂料都吸附在被涂物表面上，無浪費、無污染，效率高，采用機械化自動作業，工人勞動強度大大降低。
【權利要求】
1.一種靜電噴涂的水性涂料，該涂料含有以下重量份數的組份:水性樹脂75-85份、潤濕劑0.1-0.5份、滑石粉0-15份、透明粉0-10份，防沉劑0.5-1份、水2_5份、增稠劑1_2份、消泡劑0.1-0.5份、流平劑0.1-0.5份、防霉殺菌劑0.1-0.3份、PH調節劑0.1-0.5份、成膜助劑1-3份、高沸點溶劑3-6份； 所述水性樹脂固含量45%以上。
2.根據權利要求1所述的靜電噴涂的水性涂料，其特征在于:所述水性樹脂為水溶性聚氨酯丙烯酸酯分散體。
3.根據權利要求1所述的靜電噴涂的水性涂料，其特征在于:防沉劑選用氣相二氧化硅；所述消泡劑選用非有機消泡劑；所述流平劑選用有機硅流平劑。
4.根據權利要求1所述的靜電噴涂的水性涂料，其特征在于:所述滑石粉和透明粉粒徑為 1025-2000 目。
5.根據權利要求1所述的靜電噴涂的水性涂料，其特征在于:所述的高沸點溶劑為三丙二醇丁醚和乙二醇己醚以1:1比例混合的混合液。
6.一種如權利要求1所述的靜電噴涂的水性涂料的生產工藝，其特征在于，生產工藝包括如下步驟: 投入水性樹脂一加入潤濕劑一中速分散均勻一依次加入防沉劑、消泡劑、流平劑、防霉殺菌劑、一中速分散5分鐘一加入滑石粉、透明粉一中速分散30分鐘至細度< 45微米一加入增稠劑、PH調節劑、成膜助劑、高沸點溶劑和水，調節PH值到8-9。
7.—種如權利要求1所述的靜電噴涂的水性涂料的施工工藝，其特征在于:所述施工方法為靜電噴涂。
【文檔編號】C09D175/14GK104419314SQ201310366329
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】王 琦, 陳壽生 申請人:展辰涂料集團股份有限公司, 上海富臣化工有限公司, 北京展辰化工有限公司, 青島富臣化工有限公司, 成都展辰化工有限公司