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一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠的制作方法

文檔序號:3787462閱讀:551來源:國知局
一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠,其是由下述重量份的原料制得:端羧基不飽和聚酯樹脂10-15、天松CE2598聚酯樹脂3-5,萜烯樹脂T-11020-25、日本旭化成EF1531EVA樹脂30-40,抗氧劑264?1-2、抗氧劑DLTP0.2-0.4、NDZ-401鈦酸酯偶聯(lián)劑1-2、含氫硅油1-2、環(huán)氧亞麻籽油7-8,微晶石蠟5-7,復合填料1-4,巴西棕櫚蠟2-3。
【專利說明】一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬粘結劑領域,尤其涉及一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠。
【背景技術】
[0002]熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學特性不變,其無毒無味,屬環(huán)保型化學產品。
[0003]以前人們習慣把汽車內飾件看作車身的附件,隨著我國汽車工業(yè)的這幾年高速發(fā)展,汽車內飾件在突飛猛進的發(fā)展中,成為汽車部件中發(fā)展最快的項目,消費者對內飾件的要求越來越高,使得汽車內飾件是稱謂膠粘劑用量迅速增長的一個領域,近幾年來汽車內飾件熱熔膠的需求越來越多。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術方案:
一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠,其特征在于,其是由下述重量份的原料制
得:
端羧基不飽和聚酯樹脂10-15、天松CE2598聚酯樹脂3-5,萜烯樹脂T-110 20-25、日本旭化成EF1531 EVA樹脂30-40,抗氧劑264 1-2、抗氧劑DLTP 0.2-0.4、NDZ-401鈦酸酯偶聯(lián)劑1-2、含氫硅油1-2、環(huán)氧亞麻籽油7-8,微晶石蠟5-7,復合填料1-4,巴西棕櫚蠟 2-3 ;
所述的復合填料由下述重量份的原料制得:氧化淀粉6-10、硫酸鋇3-5、云母粉5-8,三氧化二鋁2-4、癸二酸二辛酯0.3-0.6、當歸油0.3-0.5、二氧化鈦1_2、檸檬酸鈉0.4-0.6、醇醚糖苷1-2、硬脂酸0.3-0.5、丙烯酸甲酯0.1-0.2;
所述的復合填料的制備方法為:
(1)氧化淀粉、硫酸鋇、云母粉混勻后,在閃燒窯中800-900°C閃燒8-10秒,再倒入濃度為15-18%的雙氧水溶液中,浸泡3-5小時,去離子水洗滌、烘干,粉碎,過100-200目篩,得復配礦物粉;
(2)將復配礦物粉與其余原料以及適量水混勻,加10-15%鹽酸溶液調pH為5-6,研磨漿料至400-500目后,再加氫氧化鈉溶液調為中性,干燥,再與剩余原料混合,研磨后即得。
[0006]所述的一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠,其特征在于:制備方法為:將端羧基不飽和聚酯樹脂、天松CE2598聚酯樹脂、抗氧劑264、復合填料混勻后,放入捏合機中170-180°C捏合10-15min,再加入剩余原料,于175-180°C下捏合15_22min,取出冷卻即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所用復合填料通過該項,使得本發(fā)明原料相容性好,復合汽車內飾件材料后,表面細膩,不起氣泡,提高了汽車內飾件的質量。
【具體實施方式】[0008]一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠,其是由下述重量kg的原料制得:
端羧基不飽和聚酯樹脂15、天松CE2598聚酯樹脂5,萜烯樹脂T-110 20、日本旭化成EF1531 EVA樹脂40,抗氧劑264 2、抗氧劑DLTP 0.4、NDZ_401鈦酸酯偶聯(lián)劑1、含氫硅油1、環(huán)氧亞麻籽油8,微晶石蠟6,復合填料2,巴西棕櫚蠟2 ;
所述的復合填料由下述重量kg的原料制得:氧化淀粉10、硫酸鋇5、云母粉5,三氧化二鋁4、癸二酸二辛酯0.6、當歸油0.3、二氧化鈦2、檸檬酸鈉0.5、醇醚糖苷1.5、硬脂酸0.5、丙烯酸甲酯0.2;
所述的復合填料的制備方法為:
(1)氧化淀粉、硫酸鋇、云母粉混勻后,在閃燒窯中850°C閃燒8秒,再倒入濃度為18%的雙氧水溶液中,浸泡5小時,去離子水洗滌、烘干,粉碎,過200目篩,得復配礦物粉;
(2)將復配礦物粉與其余原料以及適量水混勻,加15%鹽酸溶液調pH為5.8,研磨漿料至400目后,再加氫氧化鈉溶液調為中性,干燥,再與剩余原料混合,研磨后即得。
[0009]所述的一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠,制備方法為:將端羧基不飽和聚酯樹脂、天松CE2598聚酯樹脂、抗氧劑264、復合填料混勻后,放入捏合機中180°C捏合15min,再加入剩余原料,于180°C下捏合22min,取出冷卻即得。
[0010]本實施例的粘結劑的表觀粘度為5200MPa.s,剝離強度53N/2.5cm2,初粘力達到5號鋼球,開放時間38s, 24小時熱穩(wěn)定性狀穩(wěn)定。`
【權利要求】
1.一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 端羧基不飽和聚酯樹脂10-15、天松CE2598聚酯樹脂3-5,萜烯樹脂T-110 20-25、日本旭化成EF1531 EVA樹脂30-40,抗氧劑264 1-2、抗氧劑DLTP 0.2-0.4、NDZ-401鈦酸酯偶聯(lián)劑1-2、含氫硅油1-2、環(huán)氧亞麻籽油7-8,微晶石蠟5-7,復合填料1-4,巴西棕櫚蠟 2-3 ; 所述的復合填料由下述重量份的原料制得:氧化淀粉6-10、硫酸鋇3-5、云母粉5-8,三氧化二鋁2-4、癸二酸二辛酯0.3-0.6、當歸油0.3-0.5、二氧化鈦1_2、檸檬酸鈉0.4-0.6、醇醚糖苷1-2、硬脂酸0.3-0.5、丙烯酸甲酯0.1-0.2; 所述的復合填料的制備方法為: (1)氧化淀粉、硫酸鋇、云母粉混勻后,在閃燒窯中800-900°C閃燒8-10秒,再倒入濃度為15-18%的雙氧水溶液中,浸泡3-5小時,去離子水洗滌、烘干,粉碎,過100-200目篩,得復配礦物粉; 2)將復配礦物粉與其余原料以及適量水混勻,加10-15%鹽酸溶液調pH為5-6,研磨漿料至400-500目后,再加氫氧化鈉溶液調為中性,干燥,再與剩余原料混合,研磨后即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種粘結不起泡的汽車內飾件用熱熔膠,其特征在于:制備方法為:將端羧基不飽和聚酯樹脂、天松CE2598聚酯樹脂、抗氧劑264、復合填料混勻后,放入捏合機中170-180°C 捏合10-15min,再加入剩余原料,于175_180°C下捏合15_22min,取出冷卻即得。
【文檔編號】C09J183/05GK103571423SQ201310505404
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】戴遠鵬 申請人:蕪湖眾力部件有限公司
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