專利名稱：封膠治具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種治具，具體涉及一種封膠治具。
背景技術：
未組裝的液晶顯示面板(以下簡稱Cell制品)在制作的過程中，需要放入蝕刻液、研磨液中進行浸泡處理，為了防止蝕刻液、研磨液滲入而侵蝕電極，所以，需要用膠將兩塊玻璃之間的縫隙進行封閉，通常采用人工操作，即操作人員拿取針筒對Cell制品端面進行封膠。經過長期的生產實踐發現，在封閉Cell制品的切割邊時，針頭很容易從玻璃端面滑落，人員用力過大時會造成破片；膠就會滴落在玻璃兩側表面上，清潔玻璃上的殘膠不僅費時而且費力；另外，采用現有的封膠技術，不僅操作人員很難準確掌控涂膠的均勻度，影響封膠質量，而且嚴重阻礙了封膠時工作效率的提高。
實用新型內容為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡潔、使用方便、可有效提高封膠速度和質量的封膠治具。為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:一種封膠治具，其特征在于，包括:導向裝置、與前述導向裝置連接的支架、與前述支架樞接的固定裝置，前述導向裝置的底部形成有貫穿導向裝置兩端的導向槽。前述的封膠治具，其特征在于，上述導向裝置包括:連接座，以及與前述連接座連接的導向滑塊?！で笆龅姆饽z治具，其特征在于，前述導向槽的橫截面呈矩形。前述的封膠治具，其特征在于，前述導向槽的橫截面呈對稱設置的臺階狀。優選的，前述導向槽的橫截面呈“凸”字形。前述的封膠治具，其特征在于，前述固定裝置包括:兩片對稱設置的夾片，前述兩片夾片的一端與前述支架樞接、另一端通過第一調節螺絲固定。前述的封膠治具，其特征在于，前述固定裝置與前述支架通過第二調節螺絲連接。前述的封膠治具，其特征在于，前述導向滑塊采用鐵氟龍制成。前述的封膠治具，其特征在于，前述導向裝置形成有供針頭穿過的結構。優選的，上述供針頭穿過的結構可以是在前述導向裝置的任意一端形成的限位槽?；蛘?，前述的導向裝置的兩端均形成有針頭限位槽。優選的，上述供針頭穿過的結構還可以是形成于前述導向裝置上的限位孔。本實用新型的有益之處在于:結構簡潔，制造方便；形成于導向裝置底部的導向槽卡在待封膠玻璃的端面上，沿玻璃端面滑動導向裝置即可帶動針頭在待封膠玻璃端面上穩固的移動，避免了針頭從玻璃端面滑落的情況的發生，從而避免了破片和膠滴落在玻璃兩側表面上；導向槽的橫截面呈矩形時，導向裝置可以穩固地卡在玻璃上；導向槽的橫截面呈對稱設置的臺階狀時，導向裝置可以適用于厚度不同的玻璃的封膠，無需更換，使用方便；形成于前述導向裝置上供針頭穿過的結構使針頭涂到玻璃最后端時仍有部分導向槽卡在玻璃上，保證了封膠結尾階段的封膠質量；限位槽同時設置在導向裝置的兩端，當長期使用使導向槽一段磨損較嚴重時還可調換方向使用另一端進行作業。
圖1是本實用新型的封膠治具的一個具體實施例的結構示意圖；圖2是圖1中的封膠治具的主視圖；圖3是圖1中的封膠治具的側視圖；圖4是本實用新型的封膠治具安裝了針頭后的結構示意；圖5是本實用新型的封膠治具的導向裝置的一個優選實施例的截面結構示意圖；圖6是本實用新型的封膠治具的導向裝置的另一個優選實施例的結構示意圖；圖7是圖6中的導向裝置的截面結構示意圖；圖8是本實用新型的封膠治具的第二個具體實施例的結構示意圖；(圖8還請按圖中所示更改)圖中附圖標記的含義:1_導向裝置，2-支架，3-固定裝置，4-導向槽，5-連接座，6-夾片，7-第一調節螺絲，8-第二調節螺絲，9-限位槽，10-針筒，11-導向滑塊。
具體實施方式
以下結合附圖和 具體實施例對本實用新型作具體的介紹。實施例1參照圖1至圖4，本實用新型的封膠治具，包括:導向裝置1，與導向裝置I連接的支架2，與支架2樞接的固定裝置3。其中，導向裝置I的底部形成有導向槽4，導向槽4貫穿導向裝置I的兩端，使用時，玻璃的邊緣伸入導向槽4中，玻璃起到導軌的作用，導向裝置I在玻璃上滑動，從而使整個封膠治具沿玻璃滑動。為了使本實用新型的封膠治具可以順利地卡夾在玻璃上并平穩的滑動，作為一種具體結構，如圖3所示，導向槽4的橫截面呈矩形。作為一個優選的方案，如圖5所示，導向槽4的橫截面呈對稱的臺階狀，比如圖5中的“凸”字形；進一步地，作為另一個優選，如圖6和圖7所示，導向槽4的橫截面呈對稱設置的臺階狀，相當于三個(還可以是三個以上)寬度不同的矩形導向槽疊加到一起，不僅可以保證封膠治具順利地卡夾在玻璃上并平穩的滑動，而且可以適應多種不同規格的玻璃的封膠操作，操作更加方便。下面介紹固定裝置3。為了提高固定裝置3對針筒10的適用性，作為一種優選的方案，固定裝置3具有如下的結構:固定裝置3包括:兩片對稱設置的夾片6，夾片6的一端與支架2通過第二調節螺絲8樞接、另一端通過第一調節螺絲7固定，夾片6的中段呈圓弧形，用于放置針筒10。由于夾片6的一端通過第一調節螺絲7固定，所以可以夾住直徑不同的針筒10，適用性更好。作為一種優選的方案，導向裝置I的任意一端形成有限位槽9，限位槽9的走向與針頭走向相適應，封膠作業時，針頭陷于其中，參見圖4，安裝好針頭后，用于封閉玻璃邊緣的膠從針頭中平穩地輸出，從而將玻璃邊緣可靠地封住。作為進一步的優選，導向裝置I兩端均有限位槽9。當長期使用使導向槽4 一段磨損較嚴重時還可調換方向使用另一端進行作業。實施例2圖8為本實用新型的封膠治具的第二個具體實施例的結構示意圖，與實施例1的區別在于，上述導向裝置I包括一個導向滑塊11以及與導向滑塊11連接的連接座5，以便于固定安裝支架2及更換導向滑塊11，提高操作的靈活性和便利性。作為一種優選的方案，與玻璃直接接觸的導向滑塊11采用鐵氟龍材料制成，耐磨且不會對玻璃造成損傷，不僅結實耐用，而且防止損傷玻璃。本實用新型的封膠治具，其使用方法為:將針筒10安裝到固定裝置3上，然后調整固定裝置3與支架2之間的角度，使得針頭抵在導向裝置I的端部，具體的，陷入限位槽9中；接下來，將導向裝置I底部的導向槽4卡在待封膠玻璃的端面上，隨后調整針頭與玻璃之間的位置，然后沿玻璃邊滑動導向裝置1，導向裝置I帶動針頭在待封膠玻璃端面上穩固的移動，從而避免了針頭從玻璃端面滑落的情況的發生，也就避免了膠滴落在玻璃上。另外，由于針頭陷于限位槽9中，其不僅避免了側向晃動，而且更加靠近導向槽4，從而保證了封膠結尾階段的封膠質量。需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得 的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.封膠治具，其特征在于，包括:導向裝置(I)、與上述導向裝置(I)連接的支架(2)、與上述支架(2)樞接的固定裝置(3)，上述導向裝置(I)的底部形成有貫穿導向裝置(I)兩端的導向槽(4)。
2.根據權利要求1所述的封膠治具，其特征在于，上述導向裝置(I)包括:連接座(5)、與上述連接座(5)連接的導向滑塊(11)。
3.根據權利要求1所述的封膠治具，其特征在于，上述導向槽(4)的橫截面呈矩形。
4.根據權利要求1所述的封膠治具，其特征在于，上述導向槽(4)的橫截面呈對稱設置的臺階狀。
5.根據權利要求4所述的封膠治具，其特征在于，上述導向槽(4)的橫截面呈“凸”字形。
6.根據權利要求1所述的封膠治具，其特征在于，上述固定裝置(3)包括:兩片對稱設置的夾片(6)，上述兩片夾片(6)的一端與上述支架(2)樞接、另一端通過第一調節螺絲(7)固定。
7.根據權利要求6所述的封膠治具，其特征在于，上述固定裝置(3)與上述支架(2)通過第二調節螺絲(8)連接。
8.根據權利要求2所述的封膠治具，其特征在于，上述導向滑塊(11)采用鐵氟龍制成。
9.根據權利要求1所述的封膠治具，其特征在于，上述導向裝置(I)形成有供針頭穿過的結構。
10.根據權利要求9所述的封 膠治具，其特征在于，上述導向裝置(I)的任意一端形成有限位槽(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種封膠治具，其特征在于，包括導向裝置、與導向裝置連接的支架、與支架樞接的固定裝置，前述導向裝置的底部形成有橫截面呈矩形或者對稱的臺階狀的導向槽；前述導向裝置的兩端形成有限位槽。本實用新型的有益之處在于結構簡潔，制造方便；導向槽卡在待封膠玻璃的端面上，沿玻璃端面滑動導向裝置即可帶動針頭在待封膠玻璃端面上穩固的移動，避免了針頭從玻璃端面滑落，從而避免了破片和膠滴落在玻璃兩側表面上；橫截面呈“凸”字型的導向槽適用于厚度不同的玻璃的封膠，無需更換導向滑塊，使用方便；針頭限位槽不僅穩固了針頭，更使得針頭靠近導向槽，保證了封膠結尾階段的封膠質量。
文檔編號B05C13/02GK203091205SQ201320090948
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者張格蘭 申請人:瀚斯寶麗顯示科技(南京)有限公司