鋸片轉架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋸片轉架，具有內部設置有腔體的底座，所述底座內腔頂部設置有底板，底板中間部位固定設置有主軸，該主軸穿過底板與設置在底座內腔的電機傳動連接，所述主軸頂部固定設置有頂板，頂板四周均勻設置有若干定位孔，所述底板上設置有與定位孔相對應的定位塊，所述定位塊上設置有頂部位于定位孔內的鋸片安裝桿，定位塊底部設置有副齒輪，該副齒輪位于底板下方的內腔中，并與主齒輪嚙合。這種鋸片轉架結構簡單，鋸片在裝夾過程中可以錯位放置，提高了鋸片轉架的安裝量，提高鋸片的鍍膜效率，且滿足鋸片涂鍍后的外觀需求。
【專利說明】鋸片轉架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋸片鍍膜安裝裝置，尤其涉及一種鋸片轉架。
【背景技術】
[0002]管材和型材切割鋸片在生產過程中均需要進行鍍膜處理，以防止其在使用過程中過快磨損、氧化、卡死。現有的鋸片鍍膜時由于鋸片鍍膜轉架結構限制，一次性涂鍍數量比較少，且原有鋸片只涂鍍其邊緣部位，夾裝部位也容易產生變形，從而影響鋸片的外觀，涂鍍效率也比較低下。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠滿足外觀需求且提高安裝和鍍膜效率的鋸片轉架。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種鋸片轉架，具有內部設置有腔體的底座，所述底座內腔頂部設置有底板，底板中間部位固定設置有主軸，該主軸穿過底板與設置在底座內腔的電機傳動連接，所述主軸頂部固定設置有頂板，頂板四周均勻設置有若干定位孔，所述底板上設置有與定位孔相對應的定位塊，所述定位塊上設置有頂部位于定位孔內的鋸片安裝桿，定位塊底部設置有副齒輪，該副齒輪位于底板下方的內腔中，并與主齒輪嚙合。
[0005]優選的，所述定位孔和定位塊均具有6個。
[0006]優選的，所述頂板與底板之間固定設置有若干根均勻陣列的支架。
[0007]優選的，所述支架具有6根。
[0008]優選的，所述定位塊上設置有用于安裝和固定鋸片安裝桿的導槽和銷孔。
[0009]優選的，所述定位孔內套置有用于定位鋸片安裝桿的帽套。
[0010]優選的，所述鋸片安裝桿底部呈圓柱形。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益之處是:這種鋸片轉架結構簡單，鋸片在裝夾過程中可以錯位放置，提高了鋸片轉架的安裝量，提高鋸片的鍍膜效率，且滿足鋸片涂鍍后的外觀需求。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型鋸片轉架結構示意圖；
[0015]圖2是鋸片轉架俯視圖；
[0016]圖3是圖2中A-A的剖視圖；
[0017]圖4是鋸片轉架結構中定位塊的結構示意圖。
[0018]圖中:1、底座；2、頂板；3、主軸；4、支架；5、定位塊；51、銷孔；52、導槽；6、定位孔；7、電機；8、主齒輪；9、副齒輪；10、底板；11、帽套；12、鋸片安裝桿。
[0019]【具體實施方式】:[0020]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述:
[0021]圖1、圖2和圖3所示一種鋸片轉架，具有內部設置有腔體的底座1，所述底座I內腔頂部設置有底板10，底板10中間部位固定設置有主軸3，該主軸3穿過底板10與設置在底座I內腔的電機7傳動連接，所述主軸3頂部固定設置有頂板2，頂板2四周均勻設置有6個定位孔6,所述底板10上設置有與定位孔6相對應的6個定位塊5,所述定位塊5上設置有頂部位于定位孔6內的鋸片安裝桿12，所述鋸片安裝桿12底部呈圓柱形，其底部通過設置在定位塊5上的導槽51定位并通過設置在定位塊5上的銷孔52固定，頂部通過套置在定位孔6內的帽套11定位，所述定位塊5底部設置有副齒輪9，該副齒輪9位于底板I下方的內腔中，并與主齒輪8嚙合；為了提高鋸片轉架的使用效率，所述頂板2與底板10之間固定設置有6根均勻陣列的支架4。
[0022]其具體安裝及工作方式如下，將鋸片裝在鋸片安裝桿12上，所述鋸片安裝桿12下端呈圓柱形，通過導槽51推進定位塊5內，然后再定位塊5上的銷孔52內插上銷釘就完成了定位，頂部推入頂板2上的定位孔6內，再通過帽套11將鋸片安裝桿12定位定位，依次安裝裝有鋸片的鋸片安裝桿12，且相鄰鋸片安裝桿12上的鋸片相互錯開放置，提高鋸片的安裝率；當做直徑400mm以上的鋸片時，中間主軸3上可以安裝鋸片，通過支架4固定；當安裝小鋸片時，用6個定位塊5，加工大鋸片時，定位塊只用3個，隔一個用一個，以滿足不同尺寸鋸片的需求，并且此時，支架4是需要拆除。安裝結束之后將鋸片轉架放入鍍膜腔內進行噴涂。所述主軸3通過其下方的電機7和主齒輪8可以實現頂板2和底板10的公轉，底板10下方連接定位塊5且與主齒輪嚙合的副齒輪9能夠實現定位塊自轉，從而帶動鋸片安裝架12的自轉，通過公轉和自轉可以提高鋸片鍍膜的均勻性。
[0023]這種鋸片轉架結構簡單，鋸片在裝夾過程中可以錯位放置，提高了鋸片轉架的安裝量，提高鋸片的鍍膜效率，且滿足鋸片涂鍍后的外觀需求。
[0024]需要強調的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種鋸片轉架，其特征在于:具有內部設置有腔體的底座(1)，所述底座(I)內腔頂部設置有底板(10),底板(10)中間部位固定設置有主軸(3),該主軸(3)穿過底板(10)與設置在底座(I)內腔的電機(7)傳動連接，所述主軸(3)頂部固定設置有頂板(2)，頂板(2)四周均勻設置有若干定位孔(6)，所述底板(10)上設置有與定位孔(6)相對應的定位塊(5)，所述定位塊(5)上設置有頂部位于定位孔(6)內的鋸片安裝桿(12)，定位塊(5)底部設置有副齒輪(9)，該副齒輪(9)位于底板(I)下方的內腔中，并與主齒輪(8)嚙合。
2.根據權利要求1所述的鋸片轉架，其特征在于:所述定位孔(6)和定位塊(5)均具有6個。
3.根據權利要求1所述的鋸片轉架，其特征在于:所述頂板(2)與底板(10)之間固定設置有若干根均勻陣列的支架(4)。
4.根據權利要求3所述的鋸片轉架，其特征在于:所述支架(4)具有6根。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的鋸片轉架，其特征在于:所述定位塊(5)上設置有用于安裝和固定鋸片安裝桿(12)的導槽(51)和銷孔(52)。
6.根據權利要求1至4中任意一項所述的鋸片轉架，其特征在于:所述定位孔(6)內套置有用于定位鋸片安裝桿(12)的帽套(U)。
7.根據權利要求1至4中任意一項所述的鋸片轉架，其特征在于:所述鋸片安裝桿(12)底部呈圓柱形。
【文檔編號】B05C13/02GK203400841SQ201320455596
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】陳君, 范玉山 申請人:蘇州涂冠鍍膜科技有限公司