一種用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構，該膠帶結構包括：一本體，位于保護膜的角落，該本體具有一第一表面和一第二表面，其中第一表面與保護膜相膠合；以及一撕離把手，設置于本體的第二表面，撕離把手的一端位于保護膜的角落頂點，當撕除保護膜時，撕離把手被拉至豎直狀態，保護膜的角落頂點作為撕離受力點，使得本體帶動保護膜一起運動以便保護膜與面板相分離。相比于現有技術，本發明的膠帶結構的撕離把手一端位于保護膜的角落頂點，且膠帶結構的本體的相鄰兩邊分別與保護膜的相鄰兩邊對齊，當撕除保護膜時，藉由該膠帶結構的撕離把手將撕離時的受力由面受力變更為點受力，從而提升保護膜的剝離性能。
【專利說明】一種用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種膠帶結構，尤其涉及一種用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構。【背景技術】
[0002]隨著光學科技與半導體技術的進步，液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display,LCD)已廣泛地應用于電子產品。液晶顯示器因具有高畫質、體積小、重量輕、低電壓驅動、低消耗功率及應用范圍廣等優點，可應用于便攜式電視、行動電話、攝錄放影機、筆記型計算機、桌上型顯示器及投影電視等消費性電子或計算機產品，已取代陰極射線管(CathodeRay Tube, CRT)成為顯示器的主流。
[0003]通常來說，液晶面板和觸控面板在出貨時，面板表面會帶有一層粘度較弱的保護膜，藉由該保護膜來保護偏光片或觸控屏不被污染。此外，為便于客戶在測試或使用時撕除該層保護膜，出貨前也會在面板的某一角度貼附一片撕膜膠帶(Pull Tape/PeelingTape),以利用該撕除膠帶使保護膜與面板相分離。但是，現有的撕膜膠帶主要存在幾個問題:1)貼附時不容易與保護膜對位，當沒有覆蓋保護膜時將肯定無法撕除保護膜；當膠帶跨貼到cell tape時又會在撕除時出現粘連情形；2)撕膜膠帶的撕離把手設置在面板的外偵U，這會影響或限制包材的設計；3)撕膜膠帶的撕離把手設置為內置式，雖然不會造成包材的設計困擾，但是撕除時的撕離點為面受力，無法滿足客戶的應用需求。
[0004]有鑒于此，如何設計一種用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構或對現有的撕膜膠帶進行改進，以消除上述的現有缺陷，是業內相關技術人員亟待解決的一項課題。

【發明內容】

[0005]針對現有技術中的撕膜膠帶在使用時所存在的上述缺陷，本發明提供了一種新穎的、用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構，藉由該膠帶結構的撕離把手可將撕離時的受力由面受力變更為點受力，從而提升保護膜的剝離性能。
[0006]依據本發明的一個方面，提供了一種膠帶結構，用于撕除面板上的保護膜，該膠帶結構包括:
[0007]—本體，位于所述保護膜的角落，該本體具有一第一表面和一第二表面，其中所述第一表面與所述保護膜相膠合；以及
[0008]一撕離把手，設置于所述本體的第二表面，所述撕離把手的一端位于所述保護膜的角落頂點，
[0009]其中，當撕除所述保護膜時，所述撕離把手被拉至豎直狀態，所述保護膜的角落頂點作為撕離受力點，使得所述本體帶動所述保護膜一起運動，以便所述保護膜與所述面板相分離。
[0010]在其中的一實施例，所述本體為方形，并且所述本體的相鄰兩邊分別與所述保護膜的相鄰兩邊對齊，當撕除所述保護膜時，所述保護膜沿本體的對角線方向與所述面板相分離。[0011]在其中的一實施例，所述撕離把手為直角三角形，且所述撕離把手的一直角邊與所述本體的一邊對齊，以及所述撕離把手的斜邊的一端與所述本體的對角線的一端重合。
[0012]在其中的一實施例，所述本體為三角形，并且所述本體的相鄰兩邊分別與所述保護膜的相鄰兩邊對齊，當撕除所述保護膜時，所述保護膜從所述角落頂點向所述本體的另一邊所在方向與所述面板相分離。
[0013]在其中的一實施例，所述撕離把手為直角三角形，且所述撕離把手的一斜邊與所述本體的一邊對齊。
[0014]在其中的一實施例，所述撕離把手為PET、PP或PS材質。
[0015]在其中的一實施例，所述膠帶結構適于一液晶面板或一觸控面板。
[0016]采用本發明的用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構，其撕離把手設置于本體的第二表面，該撕離把手的一端位于保護膜的角落頂點，當撕除該保護膜時，撕離把手被拉至豎直狀態，保護膜的角落頂點作為撕離受力點，使得本體帶動保護膜一起運動以便保護膜與面板相分離。相比于現有技術，本發明的膠帶結構的撕離把手一端位于保護膜的角落頂點，且膠帶結構的本體的相鄰兩邊分別與保護膜的相鄰兩邊對齊，當撕除保護膜時，藉由該膠帶結構的撕離把手將撕離時的受力由面受力變更為點受力，從而提升保護膜的剝離性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]讀者在參照附圖閱讀了本發明的【具體實施方式】以后，將會更清楚地了解本發明的各個方面。其中，
[0018]圖1A和圖1B示 出現有技術中的一種膠帶結構的示意圖；
[0019]圖2示出依據本發明的一實施方式，用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構的示意圖；以及
[0020]圖3示出依據本發明的又一實施方式，用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本申請所揭示的技術內容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發明的下述各種具體實施例，附圖中相同的標記代表相同或相似的組件。然而，本領域的普通技術人員應當理解，下文中所提供的實施例并非用來限制本發明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說明，并未依照其原尺寸進行繪制。
[0022]下面參照附圖，對本發明各個方面的【具體實施方式】作進一步的詳細描述。
[0023]圖1A和圖1B示出現有技術中的一種膠帶結構的示意圖。如圖1A所示，現有膠帶結構包括一本體100和一撕離把手102。其中，本體100為有膠區域，長度為27mm，高度為15mm。撕離把手102為無膠區域，長度為13mm，高度與本體100相同。
[0024]在圖1B中，膠帶結構的本體100粘合至面板的保護膜104，而撕離把手102位于保護膜104的外側。當撕除保護膜104時，將撕離把手102向上拉起，本體100也向上運動，藉由本體100與保護膜104之間的粘合力帶動保護膜104與面板相分離。然而，從圖1B不難得知，該膠帶結構的本體100在貼附至保護膜104時，對位并不容易，當對位出現偏差時，會影響到保護膜104的剝離效果。例如，本體100沒有覆蓋保護膜104或者本體100與保護膜104的接觸面積過小時，將導致保護膜撕除較為困難。當膠帶結構的本體100跨貼到面板膠框邊緣106時，又會在撕除保護膜104的同時出現膠框粘連而剝離的不良情形。此外，因膠帶結構的撕離把手102位于面板的外側，在一定程度上限制了包材的設計。
[0025]為了解決現有的上述問題，本發明提供一種新穎的膠帶結構。圖2示出依據本發明的一實施方式，用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構的示意圖。參照圖2，本發明的膠帶結構適于撕除面板上的保護膜。例如，該面板可為一液晶面板或一觸控面板。該膠帶結構包括一本體200和一撕離把手202。
[0026]具體而言，膠帶結構的本體200位于保護膜204的角落。該本體200具有一第一表面和一第二表面。其中，第一表面與保護膜204相膠合。撕離把手202設置于本體200的第二表面，并且撕離把手202的一端位于保護膜204的角落頂點Pl。當撕除保護膜204時，撕離把手202被拉至豎直狀態，該保護膜204的角落頂點作為撕離受力點，使得本體200帶動保護膜204 —起運動，以便保護膜204與面板相分離。
[0027]膠帶結構的本體200為方形。詳細地，方形本體200包括四條邊，即，水平邊SlBl和A1P1，豎直邊SlAl和B1P1。其中，方形本體200的相鄰兩邊AlPl和BlPl分別與保護膜204的相鄰兩邊對齊。當撕除保護膜204時，保護膜204沿本體200的對角線方向(SlPl)與面板相分離。由于撕除保護膜204時，角落頂點Pl作為撕離受力點，相較于面受力的撕離方式，其剝離性能更佳。此外，該撕離把手202為內置式，并未超出面板的范圍，因而不會對包材設計造成困擾，而且還不可能出現跨貼面板膠框邊緣206的情形。
[0028]在一具體實施例中，撕離把手202為直角三角形，且撕離把手202的一直角邊與本體200的一邊對齊，撕離把手202的斜邊的一端與本體200的對角線的一端重合。具體而言，撕離把手202的斜邊還可位于本體200的對角線SlPl。此外，撕離把手202可采用柔軟性較好的材質，諸如PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PP (聚丙烯)或PS (聚苯乙烯)材質。
[0029]圖3示出依據本發明的又一實施方式，用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構的示意圖。`
[0030]類似于圖2，在圖3的實施例中，膠帶結構的本體300位于保護膜304的角落。撕離把手302設置于本體300上，且撕離把手302的一端位于保護膜304的角落頂點P2。當撕除保護膜304時，該保護膜304的角落頂點作為撕離受力點，使得本體300帶動保護膜304 一起運動，以便保護膜204與面板相分離。
[0031]與圖2不同的是，該膠帶結構的本體300為三角形，并且三角形本體300的相鄰兩邊分別與保護膜304的相鄰兩邊對齊。即，本體300的邊A2P2與保護膜304的下邊對齊，本體300的邊B2P2與保護膜304的右側邊對齊，因而定位十分容易。當撕除保護膜304時，保護膜304從角落頂點P2向本體300的另一邊A2B2所在方向與面板相分離。相較于圖2，圖3的膠帶結構的本體300 (或稱有膠區域)范圍更小，材料成本更低。
[0032]在一具體實施例中，撕離把手302為直角三角形，且撕離把手302的一斜邊與本體300的一邊對齊。當撕除保護膜304時，該斜邊被拉起進而使本體300帶動保護膜304，使保護膜304與面板相分離。
[0033]采用本發明的用于撕除面板上的保護膜的膠帶結構，其撕離把手設置于本體的第二表面，該撕離把手的一端位于保護膜的角落頂點，當撕除該保護膜時，撕離把手被拉至豎直狀態，保護膜的角落頂點作為撕離受力點，使得本體帶動保護膜一起運動以便保護膜與面板相分離。相比于現有技術，本發明的膠帶結構的撕離把手一端位于保護膜的角落頂點，且膠帶結構的本體的相鄰兩邊分別與保護膜的相鄰兩邊對齊，當撕除保護膜時，藉由該膠帶結構的撕離把手將撕離時的受力由面受力變更為點受力，從而提升保護膜的剝離性能。[0034] 上文中，參照附圖描述了本發明的【具體實施方式】。但是，本領域中的普通技術人員能夠理解，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，還可以對本發明的【具體實施方式】作各種變更和替換。這 些變更和替換都落在本發明權利要求書所限定的范圍內。
【權利要求】
1.一種膠帶結構，用于撕除面板上的保護膜，其特征在于，所述膠帶結構包括: 一本體，位于所述保護膜的角落，該本體具有一第一表面和一第二表面，其中所述第一表面與所述保護膜相膠合；以及 一撕離把手，設置于所述本體的第二表面，所述撕離把手的一端位于所述保護膜的角落頂點， 其中，當撕除所述保護膜時，所述撕離把手被拉至豎直狀態，所述保護膜的角落頂點作為撕離受力點，使得所述本體帶動所述保護膜一起運動，以便所述保護膜與所述面板相分離。
2.根據權利要求1所述的膠帶結構，其特征在于，所述本體為方形，并且所述本體的相鄰兩邊分別與所述保護膜的相鄰兩邊對齊，當撕除所述保護膜時，所述保護膜沿所述本體的一對角線方向與所述面板相分離。
3.根據權利要求2所述的膠帶結構，其特征在于，所述撕離把手為直角三角形，且所述撕離把手的一直角邊與所述本體的一邊對齊，以及所述撕離把手的一斜邊的一端與所述本體的一對角線的一端重合。
4.根據權利要求1所述的膠帶結構，其特征在于，所述本體為三角形，并且所述本體的相鄰兩邊分別與所述保護膜的相鄰兩邊對齊，當撕除所述保護膜時，所述保護膜從所述角落頂點向所述本體的另一邊所在方向與所述面板相分離。
5.根據權利要求1所述的膠帶結構，其特征在于，所述撕離把手為直角三角形，且所述撕離把手的一斜邊與所述本體的一邊對齊。
6.根據權利要求1所述的`膠帶結構，其特征在于，所述撕離把手為PET、PP或PS材質。
7.根據權利要求1所述的膠帶結構，其特征在于，所述膠帶結構適于一液晶面板或一觸控面板。
【文檔編號】C09J7/02GK103865424SQ201410149015
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】于穎, 劉慧
申請人:友達光電（蘇州）有限公司, 友達光電股份有限公司