膠粘帶,尤其雙面膠粘帶及其用于粘接非極性表面的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】涉及尤其是雙面的膠粘帶，具有塑料制成的基材，基材至少在一面涂覆有壓敏粘膠劑制成的自粘型膠粘層，壓敏粘膠劑的主成分是能UV交聯(lián)的丙烯酸酯。為了在保持能UV交聯(lián)的丙烯酸酯用于粘膠劑涂層帶來的優(yōu)點(diǎn)，并確保膠粘帶在鋼上具有至少中等優(yōu)選提高的粘合力的同時，還能在非極性表面上具有至少中等，優(yōu)選提高的粘合力和提高的抗剪強(qiáng)度，壓敏粘膠劑包含粉末狀二氧化硅，塑料制成的基材實(shí)施為箔。此外可利用能產(chǎn)生粘性的樹脂，如蒎烯、聚茚和/或松香樹脂，其歧化、氫化、聚合、酯化衍生物和/或鹽和/或萜樹脂和/或萜烯酚醛樹脂和/或脂肪族、芳香族、烷基芳香族碳?xì)浠衔飿渲?或一種或多種C5至C9碳?xì)浠衔飿渲瑢好粽衬z劑進(jìn)行改性。
【專利說明】膠粘帶，尤其雙面膠粘帶及其用于粘接非極性表面的應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種膠粘帶，尤其是一種雙面膠粘帶，該膠粘帶具有用塑料制成的基 材，所述基材至少在一個面設(shè)有用壓敏粘膠劑制成的自粘型的膠粘層，所述壓敏粘膠劑的 主要成分是能夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯。

【背景技術(shù)】
[0002] 德國專利申請文件DE103 12 031 A1公開了一種開頭提及的類型的膠粘帶。該 文件記述了一種能夠穩(wěn)定難以燃燒的粘膠劑材料，其包括至少一種丙烯酸酯粘膠劑成分、 至少一種多磷酸銨成分以及至少一種樹脂成分。這種已知的粘膠材料優(yōu)選由至少為35質(zhì) 量％的丙烯酸酯粘膠劑成分、至少為25質(zhì)量％ (尤其是30質(zhì)量％至40質(zhì)量％ )的多磷酸 銨成分、以及至少為25質(zhì)量％的樹脂成分組成。德國專利申請文件DE103 12 031 A1中公 開的粘膠材料之所以具有阻燃性，主要是因?yàn)榇嬖诙嗔姿徜@成分。
[0003] 德國專利申請文件DE103 12 031 A1還記述了此種雙面膠粘帶的制造方法，其中， 將熱熔體僅在用塑料纖維形成的紡織基材，如無紡布，尤其是PET-無紡布、織物或所謂的 織物無紡布上進(jìn)行涂覆。記述了大量適宜用作丙烯酸酯粘膠劑成分的化合物，這種成分可 優(yōu)選通過由不同共聚單體共聚而制成。在粘膠材料的一種優(yōu)選實(shí)施方式中是這樣設(shè)計(jì)的， 至少一種共聚單體是一具有可共聚的雙鍵的光引發(fā)劑（Photoinitiator)。通過聚合引入的 (einpolymerisiert)光活性基團(tuán)在受到紫外線照射時能夠使鏈與鄰鏈發(fā)生反應(yīng)，從而形成 交聯(lián)結(jié)構(gòu)，對于粘膠材料，尤其對于主要成分為能夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯的壓敏粘膠劑，這 種交聯(lián)結(jié)構(gòu)是典型的。
[0004] 膠粘帶的關(guān)鍵參數(shù)是其粘合力，在不同的應(yīng)用情況中，需要的粘合力的大小也是 不同的。為確定粘合力的大小經(jīng)常采用標(biāo)準(zhǔn)方法，比如根據(jù)DIN EN1939(標(biāo)準(zhǔn)2003)確定 在鋼上的粘合力。在德國專利文件DE103 12 031 A1中對在鋼上的粘合力也作了計(jì)算，不 過依據(jù)的乃是該公開文件中記述的一種非標(biāo)準(zhǔn)化的特殊方法。對于其中示例性地描述的不 同實(shí)施方式，按照這種方式確定的在鋼上的粘合力落在8. ON/cm至8. 7N/cm的范圍內(nèi)。在 該專利申請文件中，這些數(shù)值被評判為粘合力較傳統(tǒng)膠粘材料提高。
[0005] 根據(jù)本申請，按照DIN EN1939,中等的粘合力可以理解為粘合力落在0· 5N/cm至 4. ON/cm的范圍內(nèi)，而按照DIN EN1939,提高的粘合力可以理解為粘合力落在4. ON/cm至 10. ON/cm的范圍內(nèi)。如果涉及在非極性表面上的粘合，那么關(guān)注粘合力的區(qū)別就顯得十分 重要。
[0006] 膠粘帶的另一關(guān)鍵參數(shù)是其抗剪強(qiáng)度（Scherfestigkeit)。特別是在下述情況中， 即膠粘帶被實(shí)施為雙面膠粘帶并用以將不同工件彼此連接，需要有較高的抗剪強(qiáng)度值，其 中，為確定抗剪強(qiáng)度，同樣也經(jīng)常采用標(biāo)準(zhǔn)方法，例如根據(jù)DIN EN1943(標(biāo)準(zhǔn)2002)確定抗 剪強(qiáng)度。
[0007] 根據(jù)本申請，中等抗剪強(qiáng)度可以理解為按照DIN EN1943抗剪強(qiáng)度落在100分鐘至 1000分鐘的范圍內(nèi)，而提高的抗剪強(qiáng)度可以理解為按照DIN EN1943抗剪強(qiáng)度落在1000分 鐘至10000分鐘的范圍內(nèi)。而極高的抗剪強(qiáng)度可以理解為超過10000分鐘的值，而且測量 的準(zhǔn)確限度值通常無法確定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的基本目的在于，提供一種開頭提及類型的膠粘帶，此種膠粘帶在保持能 夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯應(yīng)用于粘膠涂層中所帶來的優(yōu)點(diǎn)，并且保證在鋼上至少中等，優(yōu)選提 1?的粘接力的同時，還能夠在非極性表面上具有至少中等，優(yōu)選提1?的粘接力，而且優(yōu)選具 有提高的抗剪強(qiáng)度。
[0009] 根據(jù)本申請，非極性或無極的表面可以理解為這樣的表面，S卩，其由不具有永久性 偶極矩的材料構(gòu)成。在分子中，偶極矩一方面是由彼此相連接的原子的電負(fù)性差異而引起 的（此種電負(fù)性差異決定了鍵的極性），另一方面則因分子的對稱性而產(chǎn)生。后者，就像在 聚四氟乙烯（PTFE)中那樣，又可以完全消除分子中強(qiáng)極性化學(xué)鍵的偶極特性。對根據(jù)本發(fā) 明的膠粘帶的應(yīng)用領(lǐng)域而言具有特殊技術(shù)意義的是脂肪族表面，如聚乙烯或聚丙烯構(gòu)成的 表面，與那些其上存在偶極性分子的表面相比，脂肪族表面難以用傳統(tǒng)的膠粘帶粘結(jié)。
[0010] 由于鋼材中存在金屬鍵，而金屬鍵的特征是存在自由電子，因此鋼材不被理解成 非極性表面。因此，在鋼上確定的粘接力值不能代表在無極表面上出現(xiàn)的粘接力，因而用來 提高在鋼上的粘接力的技術(shù)措施也不能直接轉(zhuǎn)用來提高在無極表面上的粘接力。
[0011] 本發(fā)明的根本問題是這樣解決的，即，壓敏粘膠劑包含粉末狀的納米級的二氧化 娃，而由塑料制成的基材則實(shí)施為箔（Folie)。
[0012] 在本發(fā)明的范圍內(nèi)，概念"箔"就像通常所理解的那樣，可以理解為極薄，尤其是構(gòu) 造成帶狀的片，而基材可具有的厚度尤其可以在0. 〇〇5mm至0. 5mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選在0. 01_ 至0. 3_的范圍內(nèi)。與前文所推崇的現(xiàn)有技術(shù)中公開的紡織基材相反的是，通過這種解決 方案可以有利地構(gòu)造成一種連續(xù)不斷的一體式粘接表面。此外，基材可優(yōu)選由聚氯乙烯或 聚酯制成，這些原料很容易被加工成兩面均涂覆粘膠涂層的箔。此外，可以約為l〇g/m 2至 150g/m2,優(yōu)選約 20g/m2 至 100g/m2 的單位面積重量（spezifische Flichengewicht )分別 將每層膠粘層涂覆在基材。
[0013] 根據(jù)本申請，概念"納米級"包括在Si02粉末中的微粒直徑最大直至lOOOnm的尺 寸范圍。另外，粉末狀的二氧化硅的平均微粒大小（尤其是在微粒尺寸呈單峰的正態(tài)分布 時）尤其可以落在5nm至250nm的范圍內(nèi)，優(yōu)選落在10nm至80nm的范圍內(nèi)。
[0014] 確定納米級微粒的尺寸，一般有幾種不同的方法。例如，在文獻(xiàn)"The ultimate in desktop particle characterization，'（Malvern Instruments 出版社，2003 年出 版）與"Particle Size Measurement"（T.Allen，第四版，1992, ISBN04123570,以及第五 版，1997, ISBN0412729504)中記述的色散法確定平均微粒尺寸即是一種這樣的方法。當(dāng) 然，也可以考慮采用其它類似且常用的測量手段來確定微粒尺寸，例如"Dynamic Light Scattering (DLS)，'（Dr. Michael Kaszuba&Dr. Kevin MattisonHigh concentration parttele size measurements using dynamic light scattering" Lab Plus international, 2004 年 9 月，以及 Dahneke BE "Measurement of Suspended Particles by Quasielastic Light Scattering"，1983, Wiley)。不同的常用測量手段的結(jié)果彼此相 差無幾，其對應(yīng)的差異對本發(fā)明而言是無關(guān)緊要的。
[0015] 粉末狀的二氧化硅具有在50m2/g至500m2/g的范圍內(nèi)，優(yōu)選在80m 2/g至200m2/ g的范圍內(nèi)的BET表面積被認(rèn)為是特別適合的。BET表面積是在BET測量法（BET表示 本方法的創(chuàng)始人Brunauer、Emmett和Teller)的框架內(nèi)確定的，而所謂BET方法是借助 于氣體吸附來確定多孔性固體的表面尺寸的分析方法。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，這種方法是根據(jù)DIN IS09277:2003-05"遵循BET方法通過氣體吸附確定固體材料的比表面積（IS09277:1995) " 來實(shí)施的。BET表面積與粉末中的二氧化硅微粒的平均顆粒大小是反向變化關(guān)系，當(dāng)微粒尺 寸變小時，BET表面積會會過度增大。
[0016] 粉末狀的納米級的二氧化硅可優(yōu)選是這樣的，即，其是用揮發(fā)性的氯硅烷（如四 氯化硅SiCl 4)在爆鳴氣火焰中熱解而制成，或者通過使石英砂在電弧中霧化而制成。在實(shí) 踐中也常稱作"熱解娃酸（pyrogene KieselsSureJ"（英語：fumed silica(蒸氣沉積二 氧化硅））。從化學(xué)角度看，"熱解硅酸"由高純度的非結(jié)晶的二氧化硅組成。雖然它在水中 呈酸性反應(yīng)，但準(zhǔn)確地說，它卻不是酸，而是酸酐。通過此等方式制成的二氧化硅粉末看起 來像松散的白色粉末。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明可用作粘膠劑成分的粉末狀的納米級的二氧化硅，可以是例如Evonik Industries公司以商標(biāo)名稱Aerosil?、Cabot公司以商標(biāo)名稱Cab-0-Si 1?威者Wacker Chemie公司以商標(biāo)名稱HDK?·-熱解硅酸出售。眾所周知，這些產(chǎn)品被用來制造例如可用 在浴池中的硅酮密封材料，也可用于汽車用漆以及船身顏色用漆中。在這些情況中，此外， 熱解氧化物還會引起觸變性，小的吸濕性與機(jī)械強(qiáng)度，以及優(yōu)化的流變特性（如油脂和油 的富集）。
[0018] 眾所周知，熱解氧化物也可用于例如化妝品行業(yè)，例如用在唇膏、潤膚膏和除臭劑 中，而且還可用于電子行業(yè)中。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明，令人驚異地發(fā)現(xiàn)如下現(xiàn)象，即，在提高溫度的情況下，膠粘帶的抗 剪強(qiáng)度能夠到極高的水平，而其粘接力卻不降低。根據(jù)本發(fā)明的典型情況是，根據(jù)DIN EN1943,在70°C下等待時間15分鐘后測得的抗剪強(qiáng)度落在一個大于10000分鐘的值的范圍 內(nèi)，這一數(shù)值甚至超過了前文述及的提高的抗剪強(qiáng)度范圍（1000分鐘至10000分鐘），根據(jù) 基本定義，這一數(shù)值代表極高抗剪強(qiáng)度。
[0020] 相對于能夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯，二氧化硅的含量，尤其是熱解硅酸的含量落在 lphr至20phr的范圍內(nèi)，優(yōu)選落在2phr至lOphr的范圍內(nèi)。只需要極少份額的二氧化娃就 能與基材上的能夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯共同作用從而產(chǎn)生極強(qiáng)的效果。
[0021] 通過吸水熱解制成的二氧化硅將被水浸潤，因此可以在水中分散，而且對于本發(fā) 明具有重要意義的是，其可以在作為壓敏粘膠劑使用的不含水的能夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯 中也能毫無障礙地分散。
[0022] 后者對于疏水的或者通過表面處理進(jìn)行過疏水化處理的二氧化硅而言也是成立 的，因此，其在本發(fā)明的范圍內(nèi)也能有利地得到應(yīng)用。如果疏水化處理是利用例如二甲基二 氯硅烷，六甲基二硅氮烷、甲基丙烯醛基氧基丙基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷、聚硅 氧烷、十六烷基三甲氧基硅烷等有機(jī)硅烷進(jìn)行的，那么這種疏水化處理將極其有利于二氧 化硅微粒粘附入丙烯酸酯材料或聚丙烯酸酯材料（包括其中可能存在的樹脂）中，而且還 將通過如下方式起到促進(jìn)交聯(lián)的作用，即，二氧化硅微粒的疏水表面層將化學(xué)地結(jié)合到那 些在UV交聯(lián)過程中形成的聚丙烯酸酯的分子結(jié)構(gòu)中。
[0023] 就粘結(jié)劑涂層而言，根據(jù)本發(fā)明，將采用無溶劑的UV-交聯(lián)型丙烯酸酯粘結(jié)劑作 為壓敏粘膠劑。這種材料有助于根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶具備以下特性，即，對于不同的化學(xué)作 用具有高抵抗力，對于老化過程具有極高穩(wěn)定性，而且與各種不同的待粘結(jié)工件（尤其是 還具有非極性表面）均表現(xiàn)出極出色的兼容性。
[0024] 此種能夠UV交聯(lián)的粘膠劑有不同實(shí)施類型，例如由BASF生產(chǎn)并命名為 acResin?的粘膠劑，在市場上大量有售。在120°C溫度下，這種acResin?;粘膠劑可在額 外裝配有UV燈的傳統(tǒng)熱熔-涂布機(jī)上進(jìn)行處理。無需專門的干燥裝置。與含溶劑的丙烯 酸酯粘結(jié)劑相比，基于此種粘膠劑的粘膠劑涂層由于其中包含極小量的可漂移內(nèi)容物，因 此僅會有微量的揮發(fā)性物質(zhì)的氣體析出，這能夠在所謂霧化測試中監(jiān)測到。根據(jù)生產(chǎn)者的 說明，acResin?的UV丙烯酸酯的聚合物鏈?zhǔn)怯上嗤谋┧狨误w制成的，其在常見的 粘膠劑系列中也被用作彌散-或溶劑基質(zhì)（(Disperslons-oderliisemittelbasis )。在 來自市場上常見的UV輻射器或UV燈的UV-C-光（250nm-260nm)照射下，就會激發(fā)通過聚 合引入的UV-C活性基團(tuán)與相鄰的丙烯酸酯鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。UV交聯(lián)進(jìn)行得極快，它能夠 被精確地控制，而且只有在提供UV光時才會發(fā)生。而且，在acResin? UV-聚合物的側(cè)鏈 中的通過聚合引入的光活性基團(tuán)可與鄰鏈中的任意C-H基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)。并不需要特別激活 的鍵或者甚至于雙鍵。與利用混入的光引發(fā)劑進(jìn)行的UV硬化相反，通過使UV-C-光活性 基團(tuán)與聚合物鏈進(jìn)行化學(xué)結(jié)合是不會析出可漂移殘余成分。隨著UV-C-光增強(qiáng)對粘膠劑 膜的照射，丙烯酸酯聚合物的交聯(lián)程度將提高，從而使粘膠劑獲得內(nèi)聚性。同時，其附著力 (AdhSsion)和粘性（Tack)將因此降低。若用這樣一種標(biāo)準(zhǔn)化的acResin-Kleber?，而 沒有根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的添加劑來生產(chǎn)雙面膠粘帶，那么就像下文作為對比實(shí)例還要詳加說 明的那樣，抗剪強(qiáng)度和粘接力將不能達(dá)到根據(jù)本發(fā)明能夠獲得的高數(shù)值，特別是應(yīng)用在非 極性表面上時。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明，可進(jìn)行這樣有利的設(shè)計(jì)，即，通過添加軟化劑、丙烯酸酯共聚單體和/ 或聚乙烯基醚，以及尤其是樹脂來使自粘型膠粘層的粘合力發(fā)生改變從而改善其特性。
[0026] 比如眾所周知，對于含溶劑的丙烯酸酯粘膠涂層來說，存在大量的可添加和改善 性能的粘性樹脂。應(yīng)當(dāng)指出，下列樹脂可以用作上述樹脂的替代品：菔烯樹脂，聚茚樹脂和 松香樹脂，它們的歧化、氫化、聚合、酯化衍生物和鹽，脂肪族和芳香族碳?xì)浠衔飿渲?烯樹脂和萜烯酚醛樹脂以及C5至C9碳?xì)浠衔飿渲６疫€可以使用這些樹脂與其它跟 相應(yīng)的聚丙烯酸酯相容的脂肪族、芳香族和/或烷基芳香族樹脂的組合，以便能夠如愿地 影響所獲得的粘膠物的特性。
[0027] 事實(shí)證明，前文所述的acResin? UV產(chǎn)品原則上同樣可以與這樣的樹脂混合，從 而提高例如膠粘層的粘接力。不過，有可能不利的是，樹脂根據(jù)其性質(zhì)的不同會或多或少地 吸收指定用來交聯(lián)的UV射線，這樣，如不增加 υν-e-劑量，則供丙烯酸酯交聯(lián)用的射線將不 再充足。而且，用樹脂來改性acResin? UV-丙烯酸酯還會不利地稀釋其中含有的UV-C-活 性基團(tuán)，這同樣須通過更高的UV-C-劑量來彌補(bǔ)，以便調(diào)節(jié)至與未用樹脂改性的膠粘層一 樣的交聯(lián)密度。這些現(xiàn)象可通過以下方式來解決，即，相對于能夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯，使樹 脂含量落在2phr至lOphr的優(yōu)選范圍內(nèi)，其中，原則上樹脂含量也可以在lphr至50phr的 范圍內(nèi)。
[0028] 在根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，尤其是脂肪族C5樹脂（Exxon公司的 Escorezl304)、氫化松香酯樹脂（Eastman公司的Forall05)、芳香族C8/C9碳?xì)浠衔飿渲?(Eastman公司的Kristalex F100)被視為特別適合于下述目的的樹脂，即，通過與能夠UV 交聯(lián)的丙烯酸酯進(jìn)行混合，能夠在繼續(xù)確保根據(jù)本發(fā)明能夠獲得的抗剪強(qiáng)度的高數(shù)值的同 時，額外實(shí)現(xiàn)粘接力提高，尤其是在非極性表面上。
[0029] 雖然對于水溶性的丙烯酸酯粘膠劑配方而言，樹脂以前述方式進(jìn)行混合是眾所周 知的方式，但是，對于以無溶劑的壓敏粘膠劑（其主要成分為能夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯，尤其 含有通過聚合引入的光引發(fā)劑）為基礎(chǔ)的自粘型膠粘層來說，樹脂的此等混合方式能夠提 高特別在無極表面上之粘接力的效果卻未曾在專業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】中公開過，因而是出乎專業(yè)技 術(shù)人員意料的，正因?yàn)槿绱耍蚤_頭提到類型的那種膠粘帶，即一種在壓敏粘膠劑中不含 粉末狀的納米級的二氧化硅但擁有用塑料制成的箔基材，并且其含有前述之樹脂（尤其是 含有份額落在前述優(yōu)選范圍內(nèi)的樹脂）的膠粘帶也被賦予了獨(dú)立的發(fā)明意義。
[0030] 在粘膠劑涂覆量在20g/m2至100g/m2的范圍內(nèi)時，優(yōu)選在粘膠劑涂覆量在35g/ m2至100g/m2的范圍內(nèi)時，應(yīng)當(dāng)落在5mJ/cm2至135mJ/cm 2的范圍內(nèi)，優(yōu)選落在25mJ/cm2至 80mJ/cm2的范圍內(nèi)的UV-C-劑量可通過總共5個參數(shù)來調(diào)節(jié)。
[0031] 這些參數(shù)是：
[0032] a) UV燈類型（摻雜的UV燈與未摻雜的UV燈）；
[0033] b)UV燈中反射器的類型與方式；
[0034] c)先后被接通的UV燈的數(shù)量，以便能夠?qū)崿F(xiàn)盡可能高的生產(chǎn)速度；
[0035] d) UV狀態(tài)單元的幾何結(jié)構(gòu)，尤其是UV燈到涂裝軌道的間距；
[0036] e)涂裝速度，或者由此涂裝速度得出的膠粘層在UV輻射器單元下的通過速度。
[0037] 在a)項(xiàng)中提到的參數(shù)能夠通過所采用的UV燈的類型和功率影響照射劑量，其中， 此種UV燈的發(fā)射光譜，特別是在250nm與260nm(UV-C部分）之間的波長范圍內(nèi)，對于獲得 盡可能高的UV交聯(lián)效果，從而降低生產(chǎn)成本的目的十分重要。一般地，就市場上常見的UV 燈來說，燈的照射功率越高，UVC-部分就越大。因此，一臺照射功率例如為200W/cm的燈要 比120W/cm同類單元更經(jīng)濟(jì)，因?yàn)橐悦黠@更短時間達(dá)到同等交聯(lián)密度，也就是說，在UV輻 射器單元下膠粘層可以獲得更高的通過速度。根據(jù)本發(fā)明，例如可以有利地采用1ST Metz GmbH的相應(yīng)反射器系統(tǒng)（具有所謂CMK-和URS?_ -反射器，其中，縮寫CM代表"冷光鏡 (Cold Mirror)"）或者Fa. Dr. H5nleAG的冷光反射器。這些反射器具有如下特別的特 性，即其能夠反射UV光線，而讓IR熱輻射穿過，尤其是穿射到一水冷式吸收槽中（在這里 其可得以有效冷卻）或一特殊吸收層中。這樣就有利于經(jīng)濟(jì)地加工熱敏材料。
[0038] 除了根據(jù)本發(fā)明不損害在鋼上的粘結(jié)力（也是非根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶的特征）之 夕卜，該粘合力根據(jù)DIN EN1939在等待時間為10分鐘之后和/或在等待時間為24小時之后 測定為落在6. ΟΝ/cm至18. ΟΝ/cm的范圍內(nèi)，優(yōu)選在7. ΟΝ/cm至15. ΟΝ/cm的范圍內(nèi)，根據(jù)本 發(fā)明的膠粘帶的抗剪強(qiáng)度按照DIN EN1943的規(guī)定，在室溫時以及在70°C時等待時間15分 鐘后測定為處于250分鐘至10000分鐘的范圍內(nèi)，以及優(yōu)選地如前所述超過10000分鐘，其 中，按照DIN EN1939,在等待時間為10分鐘之后和/或在等待時間為24小時之后在非極性 表面（如聚乙烯表面或聚丙烯表面）上測得的粘合力至少為2. ON/cm，優(yōu)選落在大于3· 0N/ cm的范圍內(nèi)，如果對能夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯進(jìn)行了上述額外的樹脂改性，那么這一數(shù)值的 峰值將特別地達(dá)到最大為10. ΟΝ/cm的峰值。
[0039] 本發(fā)明的其他有利實(shí)施方式包含在各從屬權(quán)利要求以及下文的特別說明中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040] 下面，借助多個實(shí)施例與對照例，并參考附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本申請文件 僅含一幅附圖，即：
[0041] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶的示意性立體截面圖，該膠粘帶粘結(jié)在工件上從 而形成預(yù)制的裝配單元。
[0042] 附圖標(biāo)記
[0043] 1膠粘帶
[0044] 2 1的基材
[0045] 3 2上的粘膠劑涂層
[0046] 4 工件
[0047] 4a 4的表面
[0048] 5隔離墊
[0049] Μ由1和4制成的預(yù)制單元

【具體實(shí)施方式】
[0050] 從圖1中可看出，根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1在優(yōu)選實(shí)施方式中被實(shí)施為雙面膠粘帶 1，其包括由塑料制成并尤其呈帶狀的基材2,該基材2至少在其一個面（在示出的實(shí)施方式 中為兩個面）上涂覆有自粘型的膠粘層3。每一膠粘層3均由壓敏粘膠劑制成，該壓敏粘膠 劑包含能夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯作為主要成分。
[0051] 基材2可優(yōu)選由聚氯乙烯箔或聚酯箔制成，并且所具有的厚度D可在0. 005mm至 0· 5mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選在0· 01mm至0· 3mm的范圍內(nèi)。
[0052] 根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1可通過膠粘層3與工件4(如圖所示）或優(yōu)選與多個工件 4粘結(jié)。從而形成預(yù)制裝配單元M。
[0053] 在附圖中示例性地示出的上半部分，所述/每層膠粘層3可用一種，尤其是由硅 酮（Silikon)或娃化紙（silikonisierte Papier)制成的所謂隔離墊（Interliner) 5 覆 蓋，在制造時，所述隔離墊可讓膠粘帶1不用阻隔的情況下實(shí)現(xiàn)在自身上卷繞。這種隔離 墊具有箔基底或紙基底，它的兩面均配有以所謂的易脫除（Easy-Release)和/或CR涂層 (Controlled release (控制脫除））為基底的硅酮層。在這里，可按照涂層方法和/或使用 方法的不同相應(yīng)地選擇具有期望的硅酮組合的隔離墊。
[0054] 根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1可以有利方式用來進(jìn)行無縫式-(Endlosverblebung)或者 分段式粘接（Stilckverklebung)，或者用于尤其是具有非極性表面4a(諸如用聚乙烯（PE) 或聚丙烯（PP)制成的表面4a)的型材、管道、鏡子、屏幕、銘牌、標(biāo)尺、盒子等自粘式設(shè)備以 及裝扮_、裝簧_、鑲飾-和緊固件。但是，根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1并不限于用于這些材料， 膠粘帶1還可作為裝配膠粘帶，例如在家具行業(yè)中可用來粘接木材件，又如在汽車制造中 用來粘接金屬件或金屬片等。而且有利的是，可以用其中一面來粘接由第一材料制成的第 一工件4,而用另一面來粘接由不同于所述第一材料的第二材料制成的第二工件4。
[0055] 為了制造根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1，需通過使膠粘層3中以不同方式混合的粘膠劑 涂覆基材2。對于涂覆方式，可以采取在基材材料上進(jìn)行直接涂覆，或者采取轉(zhuǎn)移涂覆，在轉(zhuǎn) 移涂覆時先將粘膠劑施加到硅化紙上，然后再轉(zhuǎn)移到基材2上。
[0056] 作為對照例的膠粘帶1是利用表1中提到的用于膠粘層3的配方A和配方B制成 的。其中粘膠劑涂覆量統(tǒng)一均為60g/m 2。但是，對于用于交聯(lián)所設(shè)計(jì)的UV-C劑量卻分別設(shè) 計(jì)為了兩個不同的值，其一為45mJ/cm2,其二為60mJ/cm 2。
[0057] 表1:對照例的配方
[0058]

【權(quán)利要求】
1. 一種膠粘帶（1)，尤其是雙面膠粘帶（1)，其具有用塑料制成的基材（2)，所述基材 (2)至少在一個面上涂覆有用壓敏粘膠劑制成的自粘型的膠粘層，所述壓敏粘膠劑（3)的 主要成分是能夠UV交聯(lián)的丙烯酸酯，其特征在于，所述壓敏粘膠劑包含粉末狀的納米級的 二氧化硅，而由塑料制成的所述基材（2)則實(shí)施為箔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述粉末狀的二氧化硅的微粒所具 有的平均尺寸在5nm至250nm的范圍內(nèi)，優(yōu)選在10nm至80nm的范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述粉末狀的二氧化硅具有在 50m2/g至500m 2/g的范圍內(nèi)，優(yōu)選在80m2/g至200m2/g的范圍內(nèi)的BET表面積。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述粉末狀的二氧化硅可 用氯硅烷，如四氯化硅SiCl4熱解而制成，或者通過使石英砂在電弧中霧化而制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，相對于所述能夠UV交聯(lián) 的丙烯酸酯，所述二氧化硅的含量落在lphr至20phr的范圍內(nèi)，優(yōu)選落在2phr至lOphr的 范圍內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述二氧化硅是經(jīng)過疏水 化處理的，尤其是通過利用諸如二甲基二氯硅烷，六甲基二硅氮烷、甲基丙烯醛基氧基丙基 三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷、聚硅氧烷、十六烷基三甲氧基硅烷等有機(jī)硅烷進(jìn)行表面 處理的方式實(shí)施疏水化處理。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述基材⑵由聚氯乙烯 或聚酯制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述基材（2)所具有的厚 度在0· 005mm至0· 5mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選在0· 01mm至0· 3mm的范圍內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述基材（2)在兩個面上 均涂覆有自粘型的膠粘層（3)。
10. -種如權(quán)利要求1的前序部分所述的其由塑料制成的基材（2)實(shí)施為箔的膠粘帶 (1)，尤其是根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述壓敏粘膠劑被如 下物質(zhì)進(jìn)行改性：能夠產(chǎn)生粘性的樹脂，如菔烯樹脂，聚茚樹脂和/或松香樹脂，它們的歧 化、氫化、聚合、酯化衍生物和/或鹽和/或萜樹脂和/或萜烯酚醛樹脂和/或脂肪族、芳香 族、烷基芳香族的碳?xì)浠衔飿渲绕涫且环N或多種C5至C9碳?xì)浠衔飿渲?br> 11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的膠粘帶（1)，其特征在于，相對于所述能夠UV交聯(lián)的丙烯 酸酯，所述樹脂含量落在lphr至50phr的范圍內(nèi)，優(yōu)選落在2phr至lOphr的范圍內(nèi)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述/每層膠粘層（3) 分別以l〇g/m2至150g/m2,優(yōu)選20g/m2至100g/m 2的單位面積重量涂覆。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述/每層膠粘層（3) 分別以在5mJ/cm2至135mJ/cm2的范圍，優(yōu)選在25mJ/cm2至80mJ/cm 2的范圍內(nèi)的UV-C-劑 量進(jìn)行交聯(lián)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1至13之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，在諸如聚乙烯表面或聚 丙烯表面等非極性表面上，根據(jù)DIN EN1939在等待時間10分鐘之后和/或在等待時間24 小時之后測得的粘合力至少為2. ON/cm，并優(yōu)選落在3. ON/cm至10. ON/cm的范圍內(nèi)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，根據(jù)DIN EN1939在等 待時間10分鐘之后和/或在等待時間24小時之后測得的在鋼上的粘合力落在6. ON/cm至 18. ON/cm的范圍內(nèi)，優(yōu)選在7. ON/cm至15. ON/cm的范圍內(nèi)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1至15之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，按照DIN EN1943,在等 待時間15分鐘之后，不僅在室溫，而且在70°C時，測得的抗剪強(qiáng)度落在250分鐘至10000 分鐘的范圍內(nèi)，優(yōu)選超過10000分鐘。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的膠粘帶（1)，其特征在于，所述/每層膠粘層（3) 的每層膠粘層用硅化隔離墊，尤其是用硅化紙，或用硅化的箔，或者用硅化的、用聚乙烯涂 膜的紙覆蓋。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1至17之一的膠粘帶（1)用于粘接至少一個具有非極性表面（4a) 的工件⑷的應(yīng)用。
【文檔編號】C09J133/00GK104231963SQ201410289329
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】克里斯托夫·洛德, 弗蘭克·庫拉 申請人:科絡(luò)普拉斯特弗里茨米勒有限公司