粉末涂料疏松劑的加工方法
【專利摘要】本發明提供粉末涂料疏松劑的加工方法，包括以下步驟：步驟一：將質量分數為18-22％的納米級微粉化蠟、8-12％的微米級三氧化二鋁、22-28％的微米級二氧化硅、18-22％的納米級三氧化二鋁、22-28％的納米級二氧化硅混合；步驟二：混合攪拌，進行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除團聚；步驟三：分篩形成成品。采用該方法加工出的疏松劑加入粉末涂料中后，能夠提高粉末涂料的粉體流動性、抗結塊性和帶電性，同時能提高粉末涂料噴涂復雜工件時的死角上粉率，還能夠提高粉末涂料的貯存性。
【專利說明】粉末涂料疏松劑的加工方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及涂料加工領域，具體涉及用于粉末涂料加工中的粉末涂料疏松劑的加 工方法。
【背景技術】
[0002] 粉末涂料是一種新型的不含溶劑的固體粉末狀涂料，具有無溶劑、無污染、可回 收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點，粉末涂料是與一般涂 料完全不同的形態，它是以微細粉末的狀態存在的，由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。 但是現有的粉末涂料的粉體流動性、抗結塊性和帶電性較差，在使用現有的粉末涂料噴涂 復雜工件時的死角上粉率很低，同時現有的粉末涂料的貯存性也不好。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題在于提供粉末涂料疏松劑的加工方法，采用該方法加 工出的疏松劑加入粉末涂料中后，能夠提高粉末涂料的粉體流動性、抗結塊性和帶電性，同 時能提高粉末涂料噴涂復雜工件時的死角上粉率，還能夠提高粉末涂料的貯存性。
[0004] 為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：粉末涂料疏松劑的加工方法， 包括以下步驟：
[0005] 步驟一：將質量分數為18-22%的納米級微粉化蠟、8-12%的微米級三氧化二鋁、 22-28 %的微米級二氧化硅、18-22 %的納米級三氧化二鋁、22-28 %的納米級二氧化硅混 合；
[0006] 步驟二：混合攪拌，進行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除團聚；
[0007] 步驟三：分篩形成成品。
[0008] 作為優選，所述步驟一中采用18%的納米級微粉化蠟、8%的微米級三氧化二鋁、 24%的微米級二氧化硅、22 %的納米級三氧化二鋁、28 %的納米級二氧化硅。
[0009] 作為優選，所述步驟一中采用20%的納米級微粉化蠟、10%的微米級三氧化二鋁、 25 %的微米級二氧化硅、20 %的納米級三氧化二鋁、25 %的納米級二氧化硅。
[0010] 作為優選，所述步驟一中采用22%的納米級微粉化蠟、12%的微米級三氧化二鋁、 26%的微米級二氧化硅、18%的納米級三氧化二鋁、22 %的納米級二氧化硅。
[0011] 有益效果：
[0012] 本發明采用上述技術方案提供粉末涂料疏松劑的加工方法，采用該方法加工出的 疏松劑加入粉末涂料中后，能夠提高粉末涂料的粉體流動性、抗結塊性和帶電性，同時能提 高粉末涂料噴涂復雜工件時的死角上粉率，還能夠提高粉末涂料的貯存性。
【具體實施方式】
[0013] 實施例一：
[0014] 粉末涂料疏松劑的加工方法，包括以下步驟：
[0015] 步驟一：將質量分數為18%的納米級微粉化蠟、8%的微米級三氧化二鋁、24%的 微米級二氧化硅、22 %的納米級三氧化二鋁、28 %的納米級二氧化硅混合；
[0016] 步驟二：混合攪拌，進行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除團聚；
[0017] 步驟三：分篩形成成品。
[0018] 納米級三氧化二鋁與納米級二氧化硅作為主料，納米級微粉化蠟、微米級三氧化 二鋁和微米級二氧化硅作為載體，由于納米級的物料容易團聚在一起，所以利用載體將主 料進行物理解聚，使得所有原料的粒子有效分散，提高了疏松劑的性能。
[0019] 采用該方法加工出的疏松劑加入粉末涂料中后，能夠提高粉末涂料的粉體流動 性、抗結塊性和帶電性，同時能提高粉末涂料噴涂復雜工件時的死角上粉率，還能夠提高粉 末涂料的貯存性。
[0020] 實施例二：
[0021] 粉末涂料疏松劑的加工方法，包括以下步驟：
[0022] 步驟一：將質量分數為20 %的納米級微粉化蠟、10 %的微米級三氧化二鋁、25 % 的微米級二氧化硅、20 %的納米級三氧化二鋁、25 %的納米級二氧化硅混合；
[0023] 步驟二：混合攪拌，進行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除團聚；
[0024] 步驟三：分篩形成成品。
[0025] 實施例三：
[0026] 粉末涂料疏松劑的加工方法，包括以下步驟：
[0027] 步驟一：將質量分數為22 %的納米級微粉化蠟、12 %的微米級三氧化二鋁、26 % 的微米級二氧化硅、18%的納米級三氧化二鋁、22 %的納米級二氧化硅；
[0028] 步驟二：混合攪拌，進行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除團聚；
[0029] 步驟三：分篩形成成品。
[0030] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領 域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1. 粉末涂料疏松劑的加工方法，其特征在于：包括以下步驟： 步驟一：將質量分數為18-22 %的納米級微粉化蠟、8-12 %的微米級三氧化二鋁、 22-28%的微米級二氧化硅、18-22 %的納米級三氧化二鋁、22-28 %的納米級二氧化硅混 合； 步驟二：混合攪拌，進行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除團聚； 步驟三：分篩形成成品。
2. 根據權利要求1所述的粉末涂料疏松劑的加工方法，其特征在于：所述步驟一中采 用18%的納米級微粉化蠟、8 %的微米級三氧化二鋁、24%的微米級二氧化硅、22 %的納米 級三氧化二鋁、28 %的納米級二氧化硅。
3. 根據權利要求1所述的粉末涂料疏松劑的加工方法，其特征在于：所述步驟一中采 用20 %的納米級微粉化蠟、10 %的微米級三氧化二鋁、25 %的微米級二氧化硅、20 %的納米 級三氧化二鋁、25 %的納米級二氧化硅。
4. 根據權利要求1所述的粉末涂料疏松劑的加工方法，其特征在于：所述步驟一中采 用22%的納米級微粉化蠟、12%的微米級三氧化二鋁、26%的微米級二氧化硅、18%的納米 級三氧化二鋁、22 %的納米級二氧化硅。
【文檔編號】C09D5/03GK104151915SQ201410361330
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】范若谷, 周光陽 申請人:浙江綠能塑粉有限公司