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一種高附著力亞光型粉末涂料及其制備方法與流程

文檔序號:12107015閱讀:1023來源:國知局

本發明屬于粉末涂料的制備領域,具體涉及一種高附著力亞光型粉末涂料及其制備方法。



背景技術:

隨著粉末涂料用量和應用范圍的擴大,亞光、無光粉末涂料已作為一種重要的粉末涂料品種在市場上大量、廣泛地應用。高光、亞光、無光粉末涂料的區別是按光澤度的高低來劃分的。一般來說,光澤度在6%~75%的為亞光粉末涂料。戶內亞光粉末涂料一般為混合型,用化學消光的方法可獲得6%~75%的光澤,但對物理消光法而言,目前市場所售的物理消光劑的品種只能做到15%以上的光澤,采用化學和物理混合消光的方法可獲得6%~75%的光澤。



技術實現要素:

本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種高附著力亞光型粉末涂料及其制備方法。該亞光型粉末涂料粉末涂料的光澤度可低至6%,附著力強,具備優異的耐磨性、消音性、凈化室內空氣。

為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:

一種高附著力亞光型粉末涂料,按重量份數計,由以下原料組成:環氧樹脂40-50份,聚酯樹脂10-20份,消光劑3-4份,流平劑0.5-1.5份,鈦白粉8-12份,茶梗粉12-16份,貝殼粉4-6份,附著力促進劑0.5-1.5份,硫酸鋇4-5份。

優選的,所述的高附著力亞光型粉末涂料,按重量份數計,由以下原料組成:環氧樹脂46份,聚酯樹脂14份,消光劑3.2份,流平劑1份,鈦白粉10份,茶梗粉15份,貝殼粉5份,附著力促進劑1份,硫酸鋇4.8份。

所述的茶梗粉為將廢棄茶梗經粉碎后,過100目篩制得;所述的貝殼粉為將廢棄貝殼在800-1500℃煅燒3-5h后,冷卻,粉碎,過100目篩制得。

一種制備如上所述的高附著力亞光型粉末涂料的方法,包括以下步驟:

1)將環氧樹脂、聚酯樹脂和硫酸鋇經混合、擠出、壓片破碎、磨粉篩分,制得A粉;

2)將茶梗粉、貝殼粉、鈦白粉、消光劑、流平劑和附著力促進劑經混合、擠出、壓片破碎、磨粉篩分,制得B粉;

3)將A粉、B粉加入混合機中,進行干混;然后采用單螺桿擠出機擠出,熟化段溫度控制在95-100℃,將擠出料研磨成粉,制得粉末涂料。

本發明的有益效果在于:

1)茶梗富含木纖維,茶梗嫩枝木纖維木栓化程度比較低,較為柔軟,柔軟的木性纖維可以形成多孔、富有剩余力場的強吸附性材料,可以有效增加粉末涂料和地基間的吸附和涂面的牽延性,增加亞光粉末涂料的附著力度,有效防止涂層的裂紋,耐磨性增強;再者茶梗可以吸收空氣中的有毒、有害氣體,而且本身含有多酚類物質,可把吸附后的有害氣體氧化、分解,凈化室內空氣;并且可吸收噪音,降低噪音20-30分貝,減少回音,具有優異的消音性;

2)經過煅燒處理的貝殼粉自身為高強度多孔結構,能降低粉末涂料的光澤度;并且具有良好的水呼吸功能,在低氣壓,高濕度狀態下涂料不易結露,防滑性能顯著;同時還使得粉末涂料具有優異的防火阻燃的性能;

3)茶梗粉、貝殼粉和環氧樹脂-聚酯樹脂體系的配合使用,顯著降低了粉末涂料的光澤度,并且增強了其耐磨性能,并使其具有優異的消音、防滑、防火阻燃性能。

具體實施方式

本發明用下列實施例來進一步說明本發明,但本發明的保護范圍并不限于下列實施例。

實施例1

一種高附著力亞光型粉末涂料,按重量份數計,由以下原料組成:環氧樹脂40份,聚酯樹脂20份,消光劑3份,流平劑1.5份,鈦白粉8份,茶梗粉16份,貝殼粉4份,附著力促進劑1.5份,硫酸鋇4份。

所述的貝殼粉為將廢棄貝殼在800℃煅燒5h后,冷卻,粉碎,過100目篩制得。

一種制備如上所述的高附著力亞光型粉末涂料的方法,包括以下步驟:

1)將環氧樹脂、聚酯樹脂和硫酸鋇經混合、擠出、壓片破碎、磨粉篩分,制得A粉;

2)將茶梗粉、貝殼粉、鈦白粉、消光劑、流平劑和附著力促進劑經混合、擠出、壓片破碎、磨粉篩分,制得B粉;

3)將A粉、B粉加入混合機中,進行干混;然后采用單螺桿擠出機擠出,熟化段溫度控制在95℃,將擠出料研磨成粉,制得粉末涂料。

實施例2

一種高附著力亞光型粉末涂料,按重量份數計,由以下原料組成:環氧樹脂46份,聚酯樹脂14份,消光劑3.2份,流平劑1份,鈦白粉10份,茶梗粉15份,貝殼粉5份,附著力促進劑1份,硫酸鋇4.8份。

所述的貝殼粉為將廢棄貝殼在1500℃煅燒3h后,冷卻,粉碎,過100目篩制得。

一種制備如上所述的高附著力亞光型粉末涂料的方法,包括以下步驟:

1)將環氧樹脂、聚酯樹脂和硫酸鋇經混合、擠出、壓片破碎、磨粉篩分,制得A粉;

2)將茶梗粉、貝殼粉、鈦白粉、消光劑、流平劑和附著力促進劑經混合、擠出、壓片破碎、磨粉篩分,制得B粉;

3)將A粉、B粉加入混合機中,進行干混;然后采用單螺桿擠出機擠出,熟化段溫度控制在100℃,將擠出料研磨成粉,制得粉末涂料。

實施例3

一種高附著力亞光型粉末涂料,按重量份數計,由以下原料組成:環氧樹脂50份,聚酯樹脂10份,消光劑4份,流平劑0.5份,鈦白粉12份,茶梗粉12份,貝殼粉6份,附著力促進劑0.5份,硫酸鋇5份。

所述的貝殼粉為將廢棄貝殼在1200℃煅燒4h后,冷卻,粉碎,過100目篩制得。

一種制備如上所述的高附著力亞光型粉末涂料的方法,包括以下步驟:

1)將環氧樹脂、聚酯樹脂和硫酸鋇經混合、擠出、壓片破碎、磨粉篩分,制得A粉;

2)將茶梗粉、貝殼粉、鈦白粉、消光劑、流平劑和附著力促進劑經混合、擠出、壓片破碎、磨粉篩分,制得B粉;

3)將A粉、B粉加入混合機中,進行干混;然后采用單螺桿擠出機擠出,熟化段溫度控制在98℃,將擠出料研磨成粉,制得粉末涂料。

以上所述僅為本發明的較佳實施例,凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本發明的涵蓋范圍。

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