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一種環保水性色漿及其制備方法與流程

文檔序號:11896346閱讀:423來源:國知局

本發明涉及環保水性色漿制備領域,尤其涉及一種水性建筑涂料用的環保水性色漿的制備方法。



背景技術:

目前市面上水性色漿的生產時間較長,所用設備及工藝復雜,效率較低,而且在砂磨或球磨的過程中造成色漿的浪費,平均生產5噸無機色漿需要砂磨2遍以上,約6小時左右,每個顏色還需要配備專門的砂磨機,以防止色漿交叉污染。



技術實現要素:

基于現有技術所存在的問題,本發明的目的是提供一種環保水性色漿的制備方法,能簡化生產工藝,減少所用生產設備的種類,提升生產效率。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的:

本發明實施例提供一種環保水性色漿,包括按質量百分比以下各組分:

本發明實施例還提供一種環保水性色漿的制備方法,用于制備本發明所述的環保水性色漿,包括以下步驟:

按權利要求1至4任一項的配方取該環保水性色漿的各組分;

先將各組分中的占水總重量30%~65%的水、纖維素增稠劑、有機分散劑、防凍劑、占消泡劑總重量一半的消泡劑、潤濕劑、防腐劑和pH值調節劑加入到分散缸中,用300~400rpm的轉速攪勻,再加入顏料,提高轉速至1000~2000rpm繼續攪拌,分散至體系的細度小于等于40μm或小于等于30μm,然后加入剩余的水和剩余的消泡劑,用100~300rpm低速分散10min至體系無氣泡,采用80μm的濾布過濾出料,即得到環保水性色漿。

由上述本發明提供的技術方案可以看出,本發明實施例提供的環保水性色漿,通過采用特定用量的潤濕劑、分散劑、顏料以及其他特定助劑配合,使得該水性色漿可以通過高速分散直接制備得到,制得的該水性色漿流動性好、儲存穩定性高且有良好的相容性,該環保水性色漿不含揮發性有機物和壬基、辛基苯酚及其乙氧基類化合物,對環境友好。

具體實施方式

下面結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明的保護范圍。

本發明實施例提供一種環保水性色漿,包括按質量百分比以下各組分:

上述環保水性色漿中,潤濕劑為進口非離子型AB嵌段聚合物,是一種進口環保分散潤濕劑;分散劑為進口聚羧酸鹽類高分子分散劑,是一種進口環保分散劑;顏料采用氧化 鐵類無機顏料和偶氮類有機顏料。

本發明實施例還提供制備上述環保水性色漿的方法,包括以下步驟:

按上述環保水性色漿配方取各組分;

先將各組分中的占水總重量30%~65%的水、纖維素增稠劑、有機分散劑、防凍劑、占消泡劑總重量一半的消泡劑、潤濕劑、防腐劑和pH值調節劑加入到分散缸中,用300~400rpm的轉速攪勻,再加入顏料,提高轉速至1000~2000rpm繼續攪拌,分散至體系的細度小于等于40μm,然后加入剩余的水和剩余的消泡劑,用100~300rpm低速分散10min至體系無氣泡,采用80μm的濾布過濾出料,即得到環保水性色漿。

本發明制備環保水性色漿的方法,通過選用進口環保分散劑與進口環保潤濕劑,進而可以采用直接高速分散法生產色漿,無需每只色漿單配一套設備,可交叉使用。該方法提升生產效率,簡化生產工藝,減少所用生產設備的種類。

下面將對本發明實施例作進一步地詳細描述。

實施例1:

本實施例提供一種環保水性色漿,其各組分的質量百分比如下:

潤濕劑: 1.5%

分散劑: 3%

氧化鐵顏料: 50%

羥乙基纖維素: 1.5%

保濕劑: 5%

防霉劑: 0.1%

消泡劑: 0.1%

防腐劑: 0.1%

pH調節劑: 0.2%

水: 38.5%。

上述環保水性色漿的制備方法為:先將占水總重量65%的水、纖維素增稠劑、有機分散劑、保濕劑、占消泡劑總重量1/2的消泡劑、潤濕劑、防腐劑、pH值調節劑加入到分散缸中,在300~400rpm的狀態下攪勻,再加入氧化鐵顏料,將轉速提高至1000~2000rpm分散至細度≤40μm,然后加入剩余的水和剩余的消泡劑,低速100~300rpm分散10min至體系無氣泡,采用80μm的濾布過濾出料,即得到環保水性色漿。

實施例2:

本實施例提供一種環保水性色漿,其中各組分的質量百分比如下:

潤濕劑: 3%

分散劑: 6%

無機顏料: 35%

羥乙基纖維素: 2%

保濕劑: 4%

防霉劑: 0.1%

消泡劑: 0.1%

防腐劑: 0.1%

pH調節劑: 0.2%

水: 49.5%。

上述環保水性色漿的制備方法為:先將占水總重量65%的水、纖維素增稠劑、有機分散劑、保濕劑、占消泡劑總重量1/2的消泡劑、潤濕劑、防腐劑、pH值調節劑加入到分散缸中,在300~400rpm的狀態下攪勻,再加入偶氮類有機顏料,將轉速提高至1000~2000rpm分散至細度≤30μm,然后加入剩余的水和剩余的消泡劑,低速100~300rpm分散10min至體系無氣泡,采用80μm的濾布過濾出料,即得到環保水性色漿。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。

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