本發明涉及一種聚乙烯管，具體涉及一種防腐耐磨的聚乙烯管的制備方法。

背景技術：

在塑料管道工程的成本費用和能源消耗中鋪設環節常常占有重要地位。非開挖鋪設技術的基本是采用非開挖的方法把管道鋪設到要求的地下線路位置，在鋪設混凝土管和鋼管的非開挖技術中應用最廣泛的是頂管法，在鋪設塑料管的非開挖技術中應用最廣泛的是水平定向鉆孔鋪設法、因為非開挖鋪設需要把塑料管拉進或推進在低下鉆出孔洞或待修復的舊管內，這個過程中管材表面難免會受到損傷，很可能直接接觸到尖銳的石塊等在管壁中形成集中負載，從而損壞高應力集中處，造成潛在使用風險，而普通聚乙烯管材用涂料的耐磨性能不高，表面容易被磨損。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種防腐耐磨的聚乙烯管的制備方法，使制備得到的管材在使用過程中不易劃傷，增強了其使用壽命。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種防腐耐磨的聚乙烯管的制備方法，其制備方法如下：

（1）制備分散劑：按重量份數計將醋酸乙酯15-20份、丙烯酸5-10份、四氫化糠基硝酸酯8-12份、石墨烯1-5份、去離子水5-10份在85-90℃下混合攪拌30-60min后得到分散劑；

（2）制備穩定劑：按重量份數計將季戊四醇10-15份、聚丙烯酸鈉8-10份、聚甘油酯1-6份、環己酮3-7份、氯化鎂5-10份、去離子水10-15份在90-100℃下混合攪拌30-60min后得穩定劑；

（3）制備防腐耐磨涂料：按重量份數計將有機硅樹脂80-120份、聚氨酯20-30份、炭黑35-55份、分散劑45-52份、雙氰胺5-25份、聚磷酸銨6-18份、穩定劑10-15份、三氧化二鋁0-8份、二氧化銅5-12份、三硬脂酸甘油酯8-15份、無水乙醇43-60份在在100-120℃的溫度下混合攪拌2-3h后得防腐耐磨涂料；

（4）一次浸泡：將聚乙烯管本體浸泡在涂料中5-6h，取出后烘干1-2h；

（5）二次浸泡：將經過一次浸泡后的聚乙烯管本體再次進行浸泡3-4h，取出后烘干1-2h即可。

上述一種防腐耐磨的聚乙烯管的制備方法，其中，所述有機硅樹脂、聚氨酯的重量份數比為4: 1。

上述一種防腐耐磨的聚乙烯管的制備方法，其中，一次浸泡溫度為100-120℃。

上述一種防腐耐磨的聚乙烯管的制備方法，其中，二次浸泡溫度為120-140℃

本發明的有益效果為：機械強度高、粘接力大、耐化學介質侵蝕和煤瀝青耐腐蝕；涂層使用溫度在-50～180℃之間。在酸、堿、鹽、水、汽油、煤油、柴油等一般稀釋劑中長期浸泡無變化；用以上材料制成的涂料，附著力高，防腐性和耐磨性能強，提高涂層的機械強度、附著力、抗滲性和防腐蝕能力等，還有濾去有害光波的作用，從而增進涂層的耐候性和保護性，顯著減少非開挖鋪設中對管材表面的損傷，使得管材在應用于非開挖鋪設過程中不會被砂石或者舊管壁的不平處劃傷，即使直接接觸到尖銳的石塊時也不容易開裂，從而增加了安全性，延長了使用壽命。

具體實施方式

以下通過具體實施例對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

實例一：

一種防腐耐磨的聚乙烯管的制備方法，其制備方法如下：

（1）制備分散劑：按重量份數計將醋酸乙酯18份、丙烯酸7份、四氫化糠基硝酸酯10份、石墨烯3份、去離子水7份在90℃下混合攪拌60min后得到分散劑；

（2）制備穩定劑：按重量份數計將季戊四醇13份、聚丙烯酸鈉9份、聚甘油酯4.5份、環己酮5份、氯化鎂7份、去離子水12份在100℃下混合攪拌60min后得穩定劑；

（3）制備防腐耐磨涂料：按重量份數計將有機硅樹脂100份、聚氨酯25份、炭黑40份、分散劑50份、雙氰胺15份、聚磷酸銨12份、穩定劑12.5份、三氧化二鋁4份、二氧化銅8份、三硬脂酸甘油酯11份、無水乙醇52份在120℃的溫度下混合攪拌3h后得防腐耐磨涂料；

（4）一次浸泡：將聚乙烯管本體浸泡在涂料中6h，一次浸泡溫度為110℃，取出后烘干2h；

（5）二次浸泡：將經過一次浸泡后的聚乙烯管本體再次進行浸泡4h，二次浸泡溫度為120-140℃，取出后烘干2h即可。

實施例二

一種防腐耐磨的聚乙烯管的制備方法，其制備方法如下：

（1）制備分散劑：按重量份數計將醋酸乙酯15份、丙烯酸5份、四氫化糠基硝酸酯8份、石墨烯1份、去離子水5份在90℃下混合攪拌50min后得到分散劑；

（2）制備穩定劑：按重量份數計將季戊四醇10份、聚丙烯酸鈉8份、聚甘油酯1份、環己酮3份、氯化鎂5份、去離子水10份在100℃下混合攪拌50min后得穩定劑；

（3）制備防腐耐磨涂料：按重量份數計將有機硅樹脂80份、聚氨酯20份、炭黑35-55份、分散劑45份、雙氰胺5-份、聚磷酸銨6份、穩定劑10份、二氧化銅5份、三硬脂酸甘油酯8份、無水乙醇43份在在100-120℃的溫度下混合攪拌2-3h后得防腐耐磨涂料；

（4）一次浸泡：將聚乙烯管本體浸泡在涂料中5h，一次浸泡溫度為100℃，取出后烘干1.5h；

（5）二次浸泡：將經過一次浸泡后的聚乙烯管本體再次進行浸泡3h，二次浸泡溫度為120℃，取出后烘干1h即可。

實施例三

一種防腐耐磨的聚乙烯管的制備方法，其制備方法如下：

（1）制備分散劑：按重量份數計將醋酸乙酯20份、丙烯酸10份、四氫化糠基硝酸酯12份、石墨烯5份、去離子水10份在85℃下混合攪拌45min后得到分散劑；

（2）制備穩定劑：按重量份數計將季戊四醇15份、聚丙烯酸鈉10份、聚甘油酯6份、環己酮7份、氯化鎂10份、去離子水15份在95℃下混合攪拌55min后得穩定劑；

（3）制備防腐耐磨涂料：按重量份數計將有機硅樹脂120份、聚氨酯30份、炭黑55份、分散劑52份、雙氰胺25份、聚磷酸銨18份、穩定劑15份、三氧化二鋁08份、二氧化銅12份、三硬脂酸甘油酯15份、無水乙醇60份在在120℃的溫度下混合攪拌2.5h后得防腐耐磨涂料；

（4）一次浸泡：將聚乙烯管本體浸泡在涂料中5h，一次浸泡溫度為120℃，取出后烘干1h；

（5）二次浸泡：將經過一次浸泡后的聚乙烯管本體再次進行浸泡34h，二次浸泡溫度為130℃，取出后烘干2h即可。

這里本發明的描述和應用是說明性的，并非想將本發明的范圍限制在上述實施例中，因此，本發明不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本發明保護的范圍內。