本發明涉及板材加工生產技術領域，具體涉及一種用于家具木板表層噴涂的環保涂料。
背景技術：
：
目前家居裝修建材當中，很多木材在處理時都含有大量的甲醛等有害氣體，制成家具之后，在長期使用過程中，很容易對人體造成危害，現有技術往往是在制成的家具木板的表層進行噴漆，只能起到防潮防水的作用，并不能對木板自身的有害氣體做出改善。
技術實現要素：
：
本發明基于現有技術的缺陷，提供一種用于家具木板表層噴涂的環保涂料，該涂料能夠有效改善現有技術的家具木板內部有害氣體的釋放，減少有害氣體對人體的危害，而且該涂料噴涂在家具表面還會散發一種淡淡的特別香味兒，綠色環保。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
一種用于家具木板表層噴涂的環保涂料，其特征在于包括以下重量組份制成：天然植物油性樹脂20-35份、植物油性色漿15-25份、松脂15-25份、環氧大豆油5-15份、石膏粉5-15份、乳香5-10份、茉莉花10-15份、茶葉5-8份、菊花5-8份、桂花2-3份、分散助劑3-5份、消泡劑3-5份、稀釋劑3-5份。
進一步的，所述環保涂料包括以下重量組份制成：植物油性樹脂25-30份、植物油性色漿18-20份、松脂18-20份、環氧大豆油8-10份、石膏粉10-13份、乳香6-8份、茉莉花10-15份，茶葉5-8份，菊花5-8份、桂花2-3份、分散助劑3-5份、消泡劑3-5份、稀釋劑3-5份。
所述環保涂料的制備方法，還包括以下制步驟：
A將上述的重量組分的植物油性樹脂、松脂、環氧大豆油、乳香依次加入反應釜，密封加熱攪拌，加熱溫度為200-230℃，攪拌轉速為300-350轉/分，攪拌反應時間為1.5-2小時，通過觀察窗發現，反應釜內部原料攪拌混合至均勻混合液體時，降溫至70-85℃備用；
B打開步驟A的反應釜，依次添加植物油油性色漿、石膏粉、分散助劑，以100-120轉/分的轉速，密封保持70-85℃，繼續攪拌混合40-45分鐘，制得混合料；
C將上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花依次置40-60℃溫水浸泡8-10分鐘取出，密封容器中添加上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花5倍量的水煮沸，依次加入浸泡后的茉莉花、茶葉、菊花和桂花，保持60-70℃溫度密封煎煮40分鐘，制得香液，取出備用；
D將C制得的香液添加至B中盛裝混合料的反應釜中，依次添加上述重量組分稀釋劑和消泡劑，密封加熱至100-120℃，以40-45轉/分的轉速密封攪拌40分鐘，降溫冷卻至常溫，即制得環保涂料。
本發明有益效果在于：本發明提供的用于家具木板表層噴涂的環保涂料，該涂料能夠有效改善現有技術的家具木板內部有害氣體的釋放，減少有害氣體對人體的危害，而且該涂料噴涂在家具表面還會散發一種淡淡的特別香味兒，綠色環保；按照本發明提供的制備方法，其整個制備過程綠色、環保無污染。
具體實施方式：
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例一
一種用于家具木板表層噴涂的環保涂料，包括以下重量組份制成：天然植物油性樹脂20-35份、植物油性色漿15-25份、松脂15-25份、環氧大豆油5-15份、石膏粉5-15份、乳香5-10份、茉莉花10-15份、茶葉5-8份、菊花5-8份、桂花2-3份、分散助劑3-5份、消泡劑3-5份、稀釋劑3-5份。
所述環保涂料的制備方法，還包括以下制步驟：
A將上述的重量組分的植物油性樹脂、松脂、環氧大豆油、乳香依次加入反應釜，密封加熱攪拌，加熱溫度為200-230℃，攪拌轉速為300-350轉/分，攪拌反應時間為1.5-2小時，通過觀察窗發現，反應釜內部原料攪拌混合至均勻混合液體時，降溫至70-85℃備用；
B打開步驟A的反應釜，依次添加植物油油性色漿、石膏粉、分散助劑，以100-120轉/分的轉速，密封保持70-85℃，繼續攪拌混合40-45分鐘，制得混合料；
C將上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花依次置40-60℃溫水浸泡8-10分鐘取出，密封容器中添加上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花5倍量的水煮沸，依次加入浸泡后的茉莉花、茶葉、菊花和桂花，保持60-70℃溫度密封煎煮40分鐘，制得香液，取出備用；
D將C制得的香液添加至B中盛裝混合料的反應釜中，依次添加上述重量組分稀釋劑和消泡劑，密封加熱至100-120℃，以40-45轉/分的轉速密封攪拌40分鐘，降溫冷卻至常溫，即制得環保涂料。
實施例二
一種用于家具木板表層噴涂的環保涂料，進一步的，所述環保涂料包括以下重量組份制成：植物油性樹脂25-30份、植物油性色漿18-20份、松脂18-20份、環氧大豆油8-10份、石膏粉10-13份、乳香6-8份、茉莉花10-15份，茶葉5-8份，菊花5-8份、桂花2-3份、分散助劑3-5份、消泡劑3-5份、稀釋劑3-5份。
所述環保涂料的制備方法，還包括以下制步驟：
A將上述的重量組分的植物油性樹脂、松脂、環氧大豆油、乳香依次加入反應釜，密封加熱攪拌，加熱溫度為200-230℃，攪拌轉速為300-350轉/分，攪拌反應時間為1.5-2小時，通過觀察窗發現，反應釜內部原料攪拌混合至均勻混合液體時，降溫至70-85℃備用；
B打開步驟A的反應釜，依次添加植物油油性色漿、石膏粉、分散助劑，以100-120轉/分的轉速，密封保持70-85℃，繼續攪拌混合40-45分鐘，制得混合料；
C將上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花依次置40-60℃溫水浸泡8-10分鐘取出，密封容器中添加上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花5倍量的水煮沸，依次加入浸泡后的茉莉花、茶葉、菊花和桂花，保持60-70℃溫度密封煎煮40分鐘，制得香液，取出備用；
D將C制得的香液添加至B中盛裝混合料的反應釜中，依次添加上述重量組分稀釋劑和消泡劑，密封加熱至100-120℃，以40-45轉/分的轉速密封攪拌40分鐘，降溫冷卻至常溫，即制得環保涂料。
實施例三
一種用于家具木板表層噴涂的環保涂料，所述環保涂料包括以下重量組份制成：植物油性樹脂25份、植物油性色漿18份、松脂18份、環氧大豆油8份、石膏粉10份、乳香6份、茉莉花10份，茶葉5份，菊花5份、桂花2份、分散助劑3份、消泡劑3份、稀釋劑3份。
所述環保涂料的制備方法，還包括以下制步驟：
A將上述的重量組分的植物油性樹脂、松脂、環氧大豆油、乳香依次加入反應釜，密封加熱攪拌，加熱溫度為200-230℃，攪拌轉速為300-350轉/分，攪拌反應時間為1.5-2小時，通過觀察窗發現，反應釜內部原料攪拌混合至均勻混合液體時，降溫至70-85℃備用；
B打開步驟A的反應釜，依次添加植物油油性色漿、石膏粉、分散助劑，以100-120轉/分的轉速，密封保持70-85℃，繼續攪拌混合40-45分鐘，制得混合料；
C將上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花依次置40-60℃溫水浸泡8-10分鐘取出，密封容器中添加上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花5倍量的水煮沸，依次加入浸泡后的茉莉花、茶葉、菊花和桂花，保持60-70℃溫度密封煎煮40分鐘，制得香液，取出備用；
D將C制得的香液添加至B中盛裝混合料的反應釜中，依次添加上述重量組分稀釋劑和消泡劑，密封加熱至100-120℃，以40-45轉/分的轉速密封攪拌40分鐘，降溫冷卻至常溫，即制得環保涂料。
實施例四
一種用于家具木板表層噴涂的環保涂料，所述環保涂料包括以下重量組份制成：植物油性樹脂28份、植物油性色漿20份、松脂20份、環氧大豆油9份、石膏粉12份、乳香7份、茉莉花13份，茶葉7份，菊花7份、桂花3份、分散助劑4份、消泡劑4份、稀釋劑4份。
所述環保涂料的制備方法，還包括以下制步驟：
A將上述的重量組分的植物油性樹脂、松脂、環氧大豆油、乳香依次加入反應釜，密封加熱攪拌，加熱溫度為200-230℃，攪拌轉速為300-350轉/分，攪拌反應時間為1.5-2小時，通過觀察窗發現，反應釜內部原料攪拌混合至均勻混合液體時，降溫至70-85℃備用；
B打開步驟A的反應釜，依次添加植物油油性色漿、石膏粉、分散助劑，以100-120轉/分的轉速，密封保持70-85℃，繼續攪拌混合40-45分鐘，制得混合料；
C將上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花依次置40-60℃溫水浸泡8-10分鐘取出，密封容器中添加上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花5倍量的水煮沸，依次加入浸泡后的茉莉花、茶葉、菊花和桂花，保持60-70℃溫度密封煎煮40分鐘，制得香液，取出備用；
D將C制得的香液添加至B中盛裝混合料的反應釜中，依次添加上述重量組分稀釋劑和消泡劑，密封加熱至100-120℃，以40-45轉/分的轉速密封攪拌40分鐘，降溫冷卻至常溫，即制得環保涂料。
實施例五
一種用于家具木板表層噴涂的環保涂料，所述環保涂料包括以下重量組份制成：植物油性樹脂30份、植物油性色漿20份、松脂20份、環氧大豆油10份、石膏粉13份、乳香8份、茉莉花15份，茶葉8份，菊花8份、桂花3份、分散助劑5份、消泡劑5份、稀釋劑5份。
所述環保涂料的制備方法，還包括以下制步驟：
A將上述的重量組分的植物油性樹脂、松脂、環氧大豆油、乳香依次加入反應釜，密封加熱攪拌，加熱溫度為200-230℃，攪拌轉速為300-350轉/分，攪拌反應時間為1.5-2小時，通過觀察窗發現，反應釜內部原料攪拌混合至均勻混合液體時，降溫至70-85℃備用；
B打開步驟A的反應釜，依次添加植物油油性色漿、石膏粉、分散助劑，以100-120轉/分的轉速，密封保持70-85℃，繼續攪拌混合40-45分鐘，制得混合料；
C將上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花依次置40-60℃溫水浸泡8-10分鐘取出，密封容器中添加上述重量組分的茉莉花、茶葉、菊花、桂花5倍量的水煮沸，依次加入浸泡后的茉莉花、茶葉、菊花和桂花，保持60-70℃溫度密封煎煮40分鐘，制得香液，取出備用；
D將C制得的香液添加至B中盛裝混合料的反應釜中，依次添加上述重量組分稀釋劑和消泡劑，密封加熱至100-120℃，以40-45轉/分的轉速密封攪拌40分鐘，降溫冷卻至常溫，即制得環保涂料。