本發明涉及高分子材料技術領域，特別涉及一種瓷質磚用防水膠粘劑及其制備方法。

背景技術：

瓷質磚作為國內建筑裝飾領域中最常用飾面材料之一，其發展非常迅速。近幾年，瓷質磚因其堅硬結實、美觀大方、耐污耐擦洗等優勢，其市場占比越來越大。

由于瓷質磚因吸水率非常低，傳統水泥砂漿不能與其形成堅固機械錨固而無法牢固粘貼。所以，逐漸發展出了聚合物改性水泥砂漿來粘結瓷質磚。膠粘劑從傳統現場混合水泥砂漿發展到聚合物改性水泥砂漿。現有的聚合物改性水泥砂漿可以與瓷質磚形成很好粘結效果，但其對基層表面平整度要求較高，并且厚度控制在3mm以內粘結比較牢固。當聚合物改性水泥砂漿厚度增加至超過3mm時，其粘貼瓷質磚的效果變差。

由于國內建筑基層表面平整度較差，因此聚合物改性水泥砂漿一次施工厚度普遍達到10mm以上，個別達到30mm，從而導致瓷質磚經常出現空鼓、掉磚現象。因此，如何在確保不會出現空鼓、掉磚等現象的同時降低膠粘劑的成本、干密度、且提高膠粘劑的防水性能成為本領域亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足，提供一種瓷質磚用防水膠粘劑及其制備方法。

為了實現上述發明目的，本發明提供了以下技術方案：

一種瓷質磚用防水膠粘劑，由下述重量份的原料制得：

不飽和聚醚型聚氨酯橡膠12-16、稀土異戊橡膠2-4、硅烷偶聯劑KH550 1-2、聚酯蠟1-2、氧化鋅2-3、改性填料3-6、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺0.1-0.2、甘油1-2、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-3、石油瀝青2-4；

所述改性填料由下述重量份的原料制得：

鋁碳質耐火磚粉3-6、ABS高膠粉3-5、超細氧化鐵粉2-4、十八烷醇基聚氧乙烯醚0.3-0.6、二烷基二硫代磷酸氧鉬0.1-0.2、2，4-甲苯二異氰酸酯1-3、聚乙烯醇2-4；

所述的改性填料的制備方法包括以下步驟：

(1)將鋁碳質耐火磚粉、ABS高膠粉、超細氧化鐵粉與聚乙烯醇混勻后，離心后除去上清液，得到預混物A；

(2)將十八烷醇基聚氧乙烯醚、二烷基二硫代磷酸氧鉬、2，4-甲苯二異氰酸酯與適量去離子水溶液混勻，并攪拌分散，得到預混物B；

(3)將預混物A與預混物B混勻，于室溫下加入攪拌機中攪拌2-4h；

(4)將步驟(3)中得到的混合物離心，用甲苯洗滌后干燥即得。

本發明的另一目的在于提供上述瓷質磚用防水膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)按重量份將除改性填料外的其他原料放入真空捏合機中于80-100℃下混合均勻，然后在溫度100-150℃，真空度0.06-0.09Mpa條件下，脫水共混30-60分鐘；

(2)將步驟(1)所得冷卻后的膠料以及改性填料混勻，170-190℃下雙螺桿擠出機造粒，取出冷卻即得。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

本發明選用不飽和聚醚型聚氨酯橡膠和稀土異戊橡膠作為主料，并通過聚氨酯固化交聯體系，所得膠粘劑粘結性好，致密度高，具有良好的防水性能，從而能夠提高建筑材料的抗滲性。本發明的制備方法簡單，綠色環保，適合大規模生產。

具體實施方式

下面結合試驗例及具體實施方式對本發明作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本發明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發明內容所實現的技術均屬于本發明的范圍。

實施例1

一種瓷質磚用防水膠粘劑，由下述重量份的原料制得：

不飽和聚醚型聚氨酯橡膠14、稀土異戊橡膠3、硅烷偶聯劑KH550 1、聚酯蠟2、氧化鋅2，改性填料5、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺0.2、甘油1、3-氨丙基三乙氧基硅烷2、石油瀝青3；

所述改性填料由下述重量份的原料制得：

鋁碳質耐火磚粉5、ABS高膠粉4、超細氧化鐵粉3、十八烷醇基聚氧乙烯醚0.5、二烷基二硫代磷酸氧鉬0.1、2，4-甲苯二異氰酸酯2、聚乙烯醇3；

所述的改性填料的制備方法包括以下步驟：

(1)將鋁碳質耐火磚粉、ABS高膠粉、超細氧化鐵粉與聚乙烯醇混勻后，離心后除去上清液，得到預混物A；

(2)將十八烷醇基聚氧乙烯醚、二烷基二硫代磷酸氧鉬、2，4-甲苯二異氰酸酯與適量去離子水溶液混勻，并攪拌分散，得到預混物B；

(3)將預混物A與預混物B混勻，于室溫下加入攪拌機中攪拌3h；

(4)將步驟(3)中得到的混合物離心，用甲苯洗滌后干燥即得。

上述瓷質磚用防水膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)按重量份將除改性填料外的其他原料放入真空捏合機中于90℃下混合均勻，然后在溫度130℃，真空度0.07Mpa條件下，脫水共混40分鐘；

(2)將步驟(1)所得冷卻后的膠料以及改性填料混勻，180℃下雙螺桿擠出機造粒，取出冷卻即得。

將制備的瓷質磚用防水膠粘劑按GB/T528進行拉伸強度和斷裂伸長率的測試，其拉伸強度Mpa(120℃、24h)：6.7；斷裂伸長率％(120℃、24h)：160。