本發明屬于油墨制備
技術領域：
，具體地說是涉及一種清潔快干油墨及其加工方法。
背景技術：
：油墨是由有色體（如顏料、染料等）、連結料、填（充）料、附加料等物質組成的均勻混合物；能進行印刷，并在被印刷體上干燥；是有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體。因此，顏色（色相）、身骨（稀稠、流動度等流變性能）和干燥性能是油墨的三個最重要的性能。油墨主要用于印刷工業，油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調、色彩、清晰度等。油墨應具有鮮艷的顏色、良好的印刷適應性，合適的干燥速度。此外，還應具有一定的耐溶劑、酸、堿、水、光、熱等方面的應用指標。隨著印刷、紙張以及其它要求等越來越高，對油墨要求的技術條件也有所提高。要求油墨以幾秒鐘甚至更快的速度干燥。普通的溶劑油墨中一般含有芳香烴溶劑（甲苯、二甲苯）。一些國際油墨公司最先在中國市場推出非芳香烴溶劑油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油為溶劑，消除了芳香烴溶劑可能造成的危害。目前用于柔性版印刷的溶劑型油墨，基本上是無芳香烴的，但是揮發性有機溶劑仍然很多，主要會影響印刷車間的空氣質量。技術實現要素：為解決上述技術問題，本發明提供了一種清潔快干油墨及其加工方法。以提供一種清潔、環保，顏色鮮艷，干燥速度快的油墨。為達到上述目的，本發明所采取的技術方案為：一種清潔快干油墨，由以下重量份原料組成：連接料25～30份、松香5～8份、亞麻油13～17份、白玉石粉2～6份、輕質碳酸鎂5～10份、貝得石粉3～5份、丙烯酸甲酯3～4份、季戊四醇2～5份、氯氧化鋯2～3份、聚丙烯酰胺2～4份，十二烷基硫酸鈉1～3份、過氧化月桂酰0.5～1.5份、雙環戊二烯合鐵1～3份、顏料5～10份、無水乙醇4～10份、聚二甲基硅氧烷3～5份、聚乙烯蠟0.5～2.5份。優選地，在本發明的較佳實施例中，所述連接料可以是植物油、礦物油、溶劑和水及各種合成樹脂等，優選為植物油；所述植物油為含有不飽和雙鍵結構的干性植物油，優選為桐油。優選地，在本發明的較佳實施例中，所述原料還包括1～5份催干劑，所述催干劑為紅燥油與白燥油的混合物，所述紅燥油與白燥油的重量比為1:1。紅燥油和白燥油的干燥形式都是以氧化結膜為主，加入紅燥油的墨膜由表面到里面逐漸干燥，容易受到空氣的氧化，因此，紅燥油是表面干燥性很強的催干物質；加入白燥油的油墨的表面和底層同時干燥；紅燥油與白燥油混合使用，白、紅燥油各占50％，可以達到用量少、催干快、副作用少的良好效果。優選地，在本發明的較佳實施例中，所述顏料為粒徑0.08μm～0.12μm的炭黑粉末。另外，本發明提供了一種清潔快干油墨加工方法，包括以下步驟：（1）按重量份數稱取所述白玉石粉、所述輕質碳酸鎂、所述貝得石粉加入研磨機中，研磨并過500～600目篩；（2）稱取所述連接料、所述松香、所述亞麻油和過篩后的粉末加入到反應釜中，添加所述過氧化月桂酰，反應溫度60～70℃，反應1～3h，得混合物1；（3）向所述混合物1中加入所述無水乙醇，所述丙烯酸甲酯、所述季戊四醇、所述氯氧化鋯、所述聚丙烯酰胺和所述十二烷基硫酸鈉，以100～180r/min轉速攪拌30～45min；（4）維持溫度為55～65℃，然后加入所述催干劑、所述雙環戊二烯合鐵、所述聚二甲基硅氧烷和所述聚乙烯蠟，攪拌機轉速升高至400～500r/min，繼續攪拌40～60r/min；然后再加入所述顏料，轉速升高至1000～1200r/min，繼續攪拌20～30min，得混合物2；（5）將所述混合物2放入110℃恒溫箱中，加壓至25～30MPa,保溫30～40min，立即降壓至0.1～0.5MPa,自然冷卻后，得到所述清潔快干油墨。本發明的有益效果：本發明提供了一種清潔、環保，顏色鮮艷，干燥速度快的油墨。本發明中選用植物油作為連接劑，不含芳香烴溶劑，只加入少量無水乙醇為溶劑，不會影響印刷車間的空氣質量，消除了芳香烴溶劑可能造成的危害。由于選用的連接劑為含有不飽和雙鍵結構的干性植物油，干性植物油中不飽和脂肪酸的雙鍵與催干劑發生氧化交聯聚合并形成網狀結構，使油墨黏度迅速上升，最后固著在紙張表面并迅速干燥。催干劑選用紅燥油與白燥油混合使用，各占50％，紅燥油和白燥油的干燥形式都是以氧化結膜為主，加入紅燥油的墨膜由表面到里面逐漸干燥，容易受到空氣的氧化，紅燥油是表面干燥性很強的催干物質；加入白燥油的油墨的表面和底層同時干燥；可以達到用量少、催干快、副作用少的良好效果，同時加入的氯氧化鋯，亦可以提高油墨的干燥速度，還可以改善油墨的耐熱老化性能；本發明添加的白玉石粉、輕質碳酸鎂、貝得石粉三種填料相互配合，可以提高油墨的耐腐蝕性、抗暴曬性、抗氧化性、熱穩定性等性能。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明所述技術方案作進一步的說明。實施例1：本發明的實施例1提供了一種清潔快干油墨，由以下重量份原料組成：桐油25份、松香5份、亞麻油13份、白玉石粉2份、輕質碳酸鎂5份、貝得石粉3份、丙烯酸甲酯3份、季戊四醇2份、氯氧化鋯2份、聚丙烯酰胺2份，十二烷基硫酸鈉1份、過氧化月桂酰0.5份、雙環戊二烯合鐵1份、炭黑5份、無水乙醇4份、聚二甲基硅氧烷3份、聚乙烯蠟0.5份、白燥油0.5份、紅燥油0.5份。另外，本實施例提供了一種清潔快干油墨加工方法，包括以下步驟：（1）按重量份數稱取白玉石粉、輕質碳酸鎂、貝得石粉加入研磨機中，研磨并過500目篩；（2）稱取桐油、松香、亞麻油和過篩后的粉末加入到反應釜中，添加過氧化月桂酰，反應溫度60℃，反應1h，得混合物1；（3）向混合物1中加入無水乙醇，丙烯酸甲酯、季戊四醇、氯氧化鋯、聚丙烯酰胺和十二烷基硫酸鈉，以100r/min轉速攪拌30min；（4）維持溫度為55℃，然后加入白燥油、紅燥油、雙環戊二烯合鐵、聚二甲基硅氧烷和聚乙烯蠟，攪拌機轉速升高至400r/min，繼續攪拌40r/min；然后再加入炭黑，轉速升高至1000r/min，繼續攪拌20min，得混合物2；（5）將混合物2放入110℃恒溫箱中，加壓至25MPa,保溫30min，立即降壓至0.1MPa,自然冷卻后，得到清潔快干油墨。實施例2：本發明的實施例2提供了一種清潔快干油墨，由以下重量份原料組成：桐油30份、松香8份、亞麻油17份、白玉石粉6份、輕質碳酸鎂10份、貝得石粉5份、丙烯酸甲酯4份、季戊四醇5份、氯氧化鋯3份、聚丙烯酰胺4份，十二烷基硫酸鈉3份、過氧化月桂酰1.5份、雙環戊二烯合鐵3份、炭黑10份、無水乙醇10份、聚二甲基硅氧烷5份、聚乙烯蠟2.5份、白燥油2.5份、紅燥油2.5份。另外，本實施例提供了一種清潔快干油墨加工方法，包括以下步驟：（1）按重量份數稱取白玉石粉、輕質碳酸鎂、貝得石粉加入研磨機中，研磨并過600目篩；（2）稱取桐油、松香、亞麻油和過篩后的粉末加入到反應釜中，添加過氧化月桂酰，反應溫度70℃，反應3h，得混合物1；（3）向混合物1中加入無水乙醇，丙烯酸甲酯、季戊四醇、氯氧化鋯、聚丙烯酰胺和十二烷基硫酸鈉，以180r/min轉速攪拌45min；（4）維持溫度為65℃，然后加入白燥油、紅燥油、雙環戊二烯合鐵、聚二甲基硅氧烷和聚乙烯蠟，攪拌機轉速升高至500r/min，繼續攪拌60r/min；然后再加入炭黑，轉速升高至1200r/min，繼續攪拌30min，得混合物2；（5）將混合物2放入110℃恒溫箱中，加壓至30MPa,保溫40min，立即降壓至0.5MPa,自然冷卻后，得到清潔快干油墨。實施例3：本發明的實施例3提供了一種清潔快干油墨，由以下重量份原料組成：桐油27份、松香6.5份、亞麻油15份、白玉石粉4份、輕質碳酸鎂7份、貝得石粉4份、丙烯酸甲酯3.5份、季戊四醇3.5份、氯氧化鋯2.5份、聚丙烯酰胺3份，十二烷基硫酸鈉2份、過氧化月桂酰1份、雙環戊二烯合鐵2份、炭黑7份、無水乙醇7份、聚二甲基硅氧烷4份、聚乙烯蠟1.5份、白燥油1.5份、紅燥油1.5份。另外，本實施例提供了一種清潔快干油墨加工方法，包括以下步驟：（1）按重量份數稱取白玉石粉、輕質碳酸鎂、貝得石粉加入研磨機中，研磨并過600目篩；（2）稱取桐油、松香、亞麻油和過篩后的粉末加入到反應釜中，添加過氧化月桂酰，反應溫度65℃，反應2h，得混合物1；（3）向混合物1中加入無水乙醇，丙烯酸甲酯、季戊四醇、氯氧化鋯、聚丙烯酰胺和十二烷基硫酸鈉，以140r/min轉速攪拌37min；（4）維持溫度為60℃，然后加入白燥油、紅燥油、雙環戊二烯合鐵、聚二甲基硅氧烷和聚乙烯蠟，攪拌機轉速升高至450r/min，繼續攪拌50r/min；然后再加入炭黑，轉速升高至1100r/min，繼續攪拌25min，得混合物2；（5）將混合物2放入110℃恒溫箱中，加壓至27MPa,保溫35min，立即降壓至0.3MPa,自然冷卻后，得到清潔快干油墨。對實施例1～3制得的產品質量進行了附著力測試及干燥速度測試。通過對比發現實施例1～3制得的產品均具有附著力強、清潔環保、干燥速度快的優點。表1附著力測試及干燥速度測試結果實施例干燥速度m/mim附著力有無氣味實施例11151級無味道實施例21101級無味道實施例31211級無味道當前第1頁1 2 3