本發(fā)明涉及化工涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種透明涂料及制備方法。

背景技術(shù)：

涂料，涂于物體表面能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標(biāo)志等)的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料的總稱。包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。粉末涂料，是用來靜電噴涂：及通靜電槍噴涂在鐵質(zhì)，鋁質(zhì)產(chǎn)品表面經(jīng)過高溫固化的一種工藝，這種表面處理工藝更能保護(hù)產(chǎn)品表面，使其美觀，色澤鮮艷，抗腐蝕性更加。涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。目前涂料大多存在環(huán)保問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種透明涂料及制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種透明涂料，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：

漆酚硅樹脂40～45份、納米金紅石40～45份、芐基酚聚氧乙烯10～15份、醚甲醛縮合物10～15份、三氟化硼10～15份、乙醚絡(luò)合物5～10份、磷酸二氫鋁5～10份、三聚磷酸鋁5～10份、復(fù)合磷酸鋅和防閃銹劑5～8份、流平劑3～4份、防沉劑3～4份、防霉劑3～4份、硼潤(rùn)土5～8份和氣相二氧化硅5～8份。

進(jìn)一步，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：

漆酚硅樹脂40份、納米金紅石40份、芐基酚聚氧乙烯10份、醚甲醛縮合物10份、三氟化硼10份、乙醚絡(luò)合物5份、磷酸二氫鋁5份、三聚磷酸鋁5份、復(fù)合磷酸鋅和防閃銹劑5份、流平劑3份、防沉劑3份、防霉劑3份、硼潤(rùn)土5份和氣相二氧化硅5份。

進(jìn)一步，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：

漆酚硅樹脂45份、納米金紅石45份、芐基酚聚氧乙烯15份、醚甲醛縮合物15份、三氟化硼15份、乙醚絡(luò)合物10份、磷酸二氫鋁10份、三聚磷酸鋁10份、復(fù)合磷酸鋅和防閃銹劑8份、流平劑4份、防沉劑4份、防霉劑4份、硼潤(rùn)土8份和氣相二氧化硅8份。

進(jìn)一步，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：

漆酚硅樹脂43份、納米金紅石42份、芐基酚聚氧乙烯13份、醚甲醛縮合物12份、三氟化硼11份、乙醚絡(luò)合物8份、磷酸二氫鋁8份、三聚磷酸鋁7份、復(fù)合磷酸鋅和防閃銹劑6份、流平劑3份、防沉劑4份、防霉劑3份、硼潤(rùn)土7份和氣相二氧化硅6份。

進(jìn)一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：

步驟一：將漆酚硅樹脂、納米金紅石混合后加入容器中，加熱容器并不斷攪拌混合，直至混合物完全熔化，然后加入芐基酚聚氧乙烯和醚甲醛縮合物攪拌1～1.5小時(shí)，制成中間混合物1；

步驟二：將三氟化硼和乙醚絡(luò)合物滴加入中間混合物1中，并不斷加熱，加熱溫度為100～120℃，滴加完成后保持加熱1小時(shí)，制成中間混合物2；

步驟三：將磷酸二氫鋁、三聚磷酸鋁、復(fù)合磷酸鋅和防閃銹劑、流平劑、防沉劑、防霉劑加入中間混合物2中不斷攪拌，攪拌時(shí)間為1～1.2小時(shí)，冷卻至室溫，制成中間混合物3；

步驟四：將硼潤(rùn)土、氣相二氧化硅加入中間混合物3中，并用砂磨機(jī)研磨混合物，使混合物的細(xì)度小于50μm，制成中間混合物4；

步驟五：將中間混合物4進(jìn)行檢驗(yàn)、過濾和包裝操作，制成成品。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的涂料附著力強(qiáng)；

2、本發(fā)明的涂料防銹性好。

3、本發(fā)明的涂料耐水、油性好。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

一種透明涂料，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：漆酚硅樹脂40～45份、納米金紅石40～45份、芐基酚聚氧乙烯10～15份、醚甲醛縮合物10～15份、三氟化硼10～15份、乙醚絡(luò)合物5～10份、磷酸二氫鋁5～10份、三聚磷酸鋁5～10份、復(fù)合磷酸鋅和防閃銹劑5～8份、流平劑3～4份、防沉劑3～4份、防霉劑3～4份、硼潤(rùn)土5～8份和氣相二氧化硅5～8份。

實(shí)施例二：

一種透明涂料，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：漆酚硅樹脂40份、納米金紅石40份、芐基酚聚氧乙烯10份、醚甲醛縮合物10份、三氟化硼10份、乙醚絡(luò)合物5份、磷酸二氫鋁5份、三聚磷酸鋁5份、復(fù)合磷酸鋅和防閃銹劑5份、流平劑3份、防沉劑3份、防霉劑3份、硼潤(rùn)土5份和氣相二氧化硅5份。

實(shí)施例三：

一種透明涂料，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：漆酚硅樹脂45份、納米金紅石45份、芐基酚聚氧乙烯15份、醚甲醛縮合物15份、三氟化硼15份、乙醚絡(luò)合物10份、磷酸二氫鋁10份、三聚磷酸鋁10份、復(fù)合磷酸鋅和防閃銹劑8份、流平劑4份、防沉劑4份、防霉劑4份、硼潤(rùn)土8份和氣相二氧化硅8份。

實(shí)施例四：

一種透明涂料，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：漆酚硅樹脂43份、納米金紅石42份、芐基酚聚氧乙烯13份、醚甲醛縮合物12份、三氟化硼11份、乙醚絡(luò)合物8份、磷酸二氫鋁8份、三聚磷酸鋁7份、復(fù)合磷酸鋅和防閃銹劑6份、流平劑3份、防沉劑4份、防霉劑3份、硼潤(rùn)土7份和氣相二氧化硅6份。

實(shí)施例五：

一種透明涂料其制備方法包括如下步驟：

步驟一：將漆酚硅樹脂、納米金紅石混合后加入容器中，加熱容器并不斷攪拌混合，直至混合物完全熔化，然后加入芐基酚聚氧乙烯和醚甲醛縮合物攪拌1～1.5小時(shí)，制成中間混合物1；

步驟二：將三氟化硼和乙醚絡(luò)合物滴加入中間混合物1中，并不斷加熱，加熱溫度為100～120℃，滴加完成后保持加熱1小時(shí)，制成中間混合物2；

步驟三：將磷酸二氫鋁、三聚磷酸鋁、復(fù)合磷酸鋅和防閃銹劑、流平劑、防沉劑、防霉劑加入中間混合物2中不斷攪拌，攪拌時(shí)間為1～1.2小時(shí)，冷卻至室溫，制成中間混合物3；

步驟四：將硼潤(rùn)土、氣相二氧化硅加入中間混合物3中，并用砂磨機(jī)研磨混合物，使混合物的細(xì)度小于50μm，制成中間混合物4；

步驟五：將中間混合物4進(jìn)行檢驗(yàn)、過濾和包裝操作，制成成品。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。