本發明涉及化工涂料技術領域，具體而言涉及一種環保卷材漆及制備方法。
背景技術：
目前建筑中為達到體現出美觀的天然石材效果，常使用天然石材或仿石涂料，但天然石材也有天然的缺點：受天然礦石顏色的限制，裝飾后色彩及圖紋不均一，也無法翻新；存在于極個別地域，開采及加工困難，價格昂貴；單位體積重量大，對墻體負載大，不適于輕質建筑的裝飾，另外，施工難度大，尤其是邊角部位需要特殊加工處理，石材間的縫隙要添加縫膠，施工完畢后要進行整體的打蠟。目前多用仿石涂料代替天然石材，有真石漆、巖片真石漆、理石漆等，但它們仿真度低、可供選擇顏色少、施工難度大、造價高等缺陷。
技術實現要素：
針對上述問題，本發明提供了一種環保卷材漆及制備方法。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種環保卷材漆，由以下質量分數配方成分組成：
月桂酸50～55份、苯酐50～55份、三羥甲基丙烷50～55份、新戊二醇50～55份、偏苯三酸酐15～20份、pH調節劑15～20份、助溶劑15～20份、二甲苯5～10份、環氧花生油5～10份、硅氧醚直鏈脂肪烴乳化體5～10份、含硫水粒子白礦油1～2份、異佛爾酮1～2份、二丙酮醇1～2份。
進一步，由以下質量分數配方成分組成：
月桂酸50份、苯酐50份、三羥甲基丙烷50份、新戊二醇50份、偏苯三酸酐15份、pH調節劑15份、助溶劑15份、二甲苯5份、環氧花生油5份、硅氧醚直鏈脂肪烴乳化體5份、含硫水粒子白礦油1份、異佛爾酮1份、二丙酮醇1份。
進一步，由以下質量分數配方成分組成：
月桂酸55份、苯酐55份、三羥甲基丙烷55份、新戊二醇55份、偏苯三酸酐20份、pH調節劑20份、助溶劑20份、二甲苯10份、環氧花生油10份、硅氧醚直鏈脂肪烴乳化體10份、含硫水粒子白礦油2份、異佛爾酮2份、二丙酮醇2份。
進一步，由以下質量分數配方成分組成：
月桂酸53份、苯酐53份、三羥甲基丙烷52份、新戊二醇52份、偏苯三酸酐18份、pH調節劑18份、助溶劑17份、二甲苯8份、環氧花生油8份、硅氧醚直鏈脂肪烴乳化體7份、含硫水粒子白礦油1份、異佛爾酮2份、二丙酮醇1份。
進一步：本發明制備方法具有如下步驟：
步驟一：將月桂酸、苯酐、三羥甲基丙烷、新戊二醇加入反應釜反應，反應30分鐘后，加入二甲苯回流，升溫至200～220℃反應1.5～2小時，制成中間混合物1；
步驟二:將偏苯三酸酐加入中間混合物1中，然后降溫至150～160℃反應1.5～2小時，制成中間混合物2；
步驟三:將pH調節劑和助溶劑加入中間混合物2中，將其ph值調至5～7，然后加入水，制成中間混合物3；
步驟四:將中間混合物3、二甲苯加入攪拌機中攪拌混合30～45分鐘，然后加入環氧花生油、硅氧醚直鏈脂肪烴乳化體、含硫水粒子白礦油、異佛爾酮和二丙酮醇繼續攪拌1.5～2小時，制成成品。
本發明的有益效果是：
1.本發明的卷材漆具有較好的抗沖擊性；
2.本發明的卷材漆具有耐候性；
3.本發明的卷材漆具有可達到較高的硬度指標
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例一：
一種環保卷材漆，由以下質量分數配方成分組成：月桂酸50～55份、苯酐50～55份、三羥甲基丙烷50～55份、新戊二醇50～55份、偏苯三酸酐15～20份、pH調節劑15～20份、助溶劑15～20份、二甲苯5～10份、環氧花生油5～10份、硅氧醚直鏈脂肪烴乳化體5～10份、含硫水粒子白礦油1～2份、異佛爾酮1～2份、二丙酮醇1～2份。
實施例二：
一種環保卷材漆，由以下質量分數配方成分組成：月桂酸50份、苯酐50份、三羥甲基丙烷50份、新戊二醇50份、偏苯三酸酐15份、pH調節劑15份、助溶劑15份、二甲苯5份、環氧花生油5份、硅氧醚直鏈脂肪烴乳化體5份、含硫水粒子白礦油1份、異佛爾酮1份、二丙酮醇1份。
實施例三：
一種環保卷材漆，由以下質量分數配方成分組成：月桂酸55份、苯酐55份、三羥甲基丙烷55份、新戊二醇55份、偏苯三酸酐20份、pH調節劑20份、助溶劑20份、二甲苯10份、環氧花生油10份、硅氧醚直鏈脂肪烴乳化體10份、含硫水粒子白礦油2份、異佛爾酮2份、二丙酮醇2份。
實施例四：
一種環保卷材漆，由以下質量分數配方成分組成：月桂酸53份、苯酐53份、三羥甲基丙烷52份、新戊二醇52份、偏苯三酸酐18份、pH調節劑18份、助溶劑17份、二甲苯8份、環氧花生油8份、硅氧醚直鏈脂肪烴乳化體7份、含硫水粒子白礦油1份、異佛爾酮2份、二丙酮醇1份。
實施例五：
一種環保卷材漆其制備方法包括如下步驟：
步驟一：將月桂酸、苯酐、三羥甲基丙烷、新戊二醇加入反應釜反應，反應30分鐘后，加入二甲苯回流，升溫至200～220℃反應1.5～2小時，制成中間混合物1；
步驟二:將偏苯三酸酐加入中間混合物1中，然后降溫至150～160℃反應1.5～2小時，制成中間混合物2；
步驟三:將pH調節劑和助溶劑加入中間混合物2中，將其ph值調至5～7，然后加入水，制成中間混合物3；
步驟四:將中間混合物3、二甲苯加入攪拌機中攪拌混合30～45分鐘，然后加入環氧花生油、硅氧醚直鏈脂肪烴乳化體、含硫水粒子白礦油、異佛爾酮和二丙酮醇繼續攪拌1.5～2小時，制成成品。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。