本實(shí)用新型涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種重防腐水性防腐漆的灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，金屬表面的防腐越來(lái)越受到各行各業(yè)的高度重視，采用油漆涂覆防腐是一種既經(jīng)濟(jì)又實(shí)效的方法，對(duì)工礦企業(yè)來(lái)說(shuō)，金屬腐蝕造成了經(jīng)濟(jì)上的巨大損失是難于估量的，約占全球鋼產(chǎn)量的15％～20％，可見(jiàn)，對(duì)腐蝕的防護(hù)是何等重要。在重防腐領(lǐng)域，防腐能力能達(dá)20年以上的油漆品種不多，而且，很多室外防腐油漆其功能往往存在某方面的不足，特別是其耐候性和耐化學(xué)品性，顯得尤為突出，因此，在實(shí)際應(yīng)用中，市場(chǎng)需要多功能適應(yīng)性強(qiáng)性能卓越的重防腐水性防腐漆。目前用于重防腐水性防腐漆的灌裝機(jī)從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝機(jī)。液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝，另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)。目前現(xiàn)有的手動(dòng)灌裝設(shè)備是將大罐固定設(shè)置在灌裝車間的上方，里面裝滿待灌裝的油漆，油漆灌裝人員通過(guò)手動(dòng)控制灌裝管開(kāi)關(guān)進(jìn)行灌裝油漆，這種灌裝方法不僅灌裝生產(chǎn)效率低，而且不易控制灌裝量的精度，而且油漆灌裝要限定在指定場(chǎng)所進(jìn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)場(chǎng)地利用率低。目前現(xiàn)有的自動(dòng)灌裝設(shè)備其可以節(jié)省很多人工，灌裝效率高，但是目前市面上所采用的自動(dòng)灌裝機(jī)機(jī)型較大，安裝使用需要較大的空間，其成本較大，目前在油漆生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)一系列加工后的成品油漆便直接使用灌裝機(jī)灌裝到油漆桶中，然后移動(dòng)到電子秤上稱重，稱重完畢后再灌裝，這一過(guò)程比較繁瑣，在稱重環(huán)節(jié)，承重工作完全由人工操作，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，且計(jì)重存在較大的誤差，而且在油漆的灌裝過(guò)程中，可能會(huì)帶入一些機(jī)械雜質(zhì)，影響了油漆的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種重防腐水性防腐漆的灌裝設(shè)備,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)油漆的攪拌、過(guò)濾與灌裝一體化，非常方便，在攪拌腔體內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)與攪拌葉片，在灌裝腔體內(nèi)設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)，可以進(jìn)一步過(guò)濾油漆中的雜質(zhì)，提高了油漆的質(zhì)量。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝油漆，具有節(jié)省人力，提高灌裝精度且提高油漆質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種重防腐水性防腐漆的灌裝設(shè)備，包括：攪拌腔體、進(jìn)料管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、攪拌刀片、第一過(guò)濾網(wǎng)、攪拌葉片、出料管、第一流量控制閥、進(jìn)料口、封蓋、灌裝腔體、第二過(guò)濾網(wǎng)、灌裝管、第二流量控制閥、第二無(wú)線閥門(mén)控制器、液位傳感器、流量計(jì)、油漆桶、稱重臺(tái)、承載臺(tái)、連接件、萬(wàn)向滾輪、控制裝置、控制按鈕、顯示屏、工作狀態(tài)指示燈、無(wú)線傳輸器、支撐桿與第一無(wú)線閥門(mén)控制器,其特征在于：所述進(jìn)料管設(shè)置于所述攪拌腔體上端，所述進(jìn)料管與攪拌腔體相互連通，所述攪拌腔體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述攪拌腔體與設(shè)置在攪拌腔體上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相互連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌刀片，所述第一過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述攪拌腔體內(nèi)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述第一過(guò)濾網(wǎng)與設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)軸下端的攪拌葉片相互固定連接，所述出料管設(shè)置于攪拌腔體下端，所述出料管的一端與所述攪拌腔體相互連通，所述出料管上設(shè)置有第一流量控制閥，所述第一流量控制閥上設(shè)置有第一無(wú)線閥門(mén)控制器，所述出料管的一端與設(shè)置在灌裝腔體一側(cè)的進(jìn)料口相互連通，所述灌裝腔體上端設(shè)置有封蓋，所述封蓋與所述灌裝腔體相互固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于灌裝腔體內(nèi)，所述灌裝腔體下端設(shè)置有灌裝管，所述灌裝管與灌裝腔體相互連通，所述灌裝管上設(shè)置有第二流量控制閥，所述第二流量控制閥上設(shè)置有第二無(wú)線閥門(mén)控制器，所述灌裝管一側(cè)設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器與灌裝管相互固定連接，所述灌裝管下端的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有油漆桶，所述油漆桶設(shè)置于稱重臺(tái)上，所述稱重臺(tái)設(shè)置于所述承載臺(tái)上端，所述稱重臺(tái)與承載臺(tái)相互固定連接，所述萬(wàn)向滾輪設(shè)置于所述承載臺(tái)下端，所述萬(wàn)向滾輪與承載臺(tái)通過(guò)連接件相互固定連接，所述控制裝置通過(guò)支撐桿與所述承載臺(tái)相互固定連接，所述控制裝置由所述控制按鈕、顯示屏、工作狀態(tài)指示燈與無(wú)線傳輸器組成，所述控制按鈕設(shè)置于顯示屏上端，所述顯示屏一側(cè)設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈，所述無(wú)線傳輸器設(shè)置于工作狀態(tài)指示燈下端。

進(jìn)一步，所述顯示屏為L(zhǎng)ED顯示屏。

進(jìn)一步，所述液位傳感器為光電式液位傳感器。

進(jìn)一步，所述攪拌腔體內(nèi)還設(shè)置有液位計(jì)。

進(jìn)一步，所述萬(wàn)向滾輪設(shè)置有兩個(gè)。

進(jìn)一步，所述萬(wàn)向滾輪上設(shè)置有鎖定裝置。

進(jìn)一步，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型在承載臺(tái)下端設(shè)置有萬(wàn)向滾輪，萬(wàn)向滾輪可以使得載物臺(tái)的運(yùn)輸移動(dòng)更加方便，在萬(wàn)向滾輪上設(shè)置有鎖定裝置，油漆灌裝不需要限定在指定場(chǎng)所進(jìn)行，提高了場(chǎng)地利用率并且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；本實(shí)用新型在稱重臺(tái)下端設(shè)置的稱重傳感器可以在油漆灌裝完成后將油漆桶內(nèi)的重量數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給控制器上的無(wú)線傳輸器，并從控制器上的顯示屏中顯示出來(lái)，本實(shí)用新型中的第一流量控制閥與第二流量控制閥可以通過(guò)控制裝置上的控制按鈕控制開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制裝置上的無(wú)線傳輸器給第一無(wú)線閥門(mén)控制器與第二無(wú)線閥門(mén)控制器發(fā)出控制信號(hào)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝，并且精確控制灌裝流量；本實(shí)用新型在灌裝管內(nèi)設(shè)置有流量計(jì)，可以準(zhǔn)確計(jì)量每次灌裝的流量；本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)油漆的攪拌、過(guò)濾與灌裝一體化，非常方便，本實(shí)用新型在第二流量控制閥上設(shè)置有光電液位傳感器，當(dāng)油漆桶中油漆灌裝到傳感器高度，通過(guò)控制裝置關(guān)閉第二流量控制閥，確保每次灌裝的油漆量基本恒定，使灌裝量更加準(zhǔn)確。本實(shí)用新型在攪拌腔體內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)與攪拌葉片，在灌裝腔體內(nèi)設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)，可以進(jìn)一步過(guò)濾油漆中的雜質(zhì)，提高了油漆的質(zhì)量。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝油漆，具有節(jié)省人力，提高灌裝精度且提高油漆質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-攪拌腔體； 2-進(jìn)料管； 3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

4-電機(jī)轉(zhuǎn)軸； 5-攪拌刀片； 6-第一過(guò)濾網(wǎng)；

7-攪拌葉片； 8-液位計(jì)； 9-出料管；

10-第一流量控制閥； 11-進(jìn)料口； 12-封蓋；

13-灌裝腔體； 14-第二過(guò)濾網(wǎng)； 15-灌裝管；

16-第二流量控制閥； 17-第二無(wú)線閥門(mén)控制器； 18-液位傳感器；

19-流量計(jì)； 20-油漆桶； 21-稱重臺(tái)；

22-稱重傳感器； 23-承載臺(tái)； 24-連接件；

25-萬(wàn)向滾輪； 26-鎖定裝置； 27-控制裝置；

28-控制按鈕； 29-顯示屏； 30-工作狀態(tài)指示燈；

31-無(wú)線傳輸器； 32-支撐桿； 33-第一無(wú)線閥門(mén)控制器

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示的一種重防腐水性防腐漆的灌裝設(shè)備，包括：攪拌腔體1、進(jìn)料管2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、攪拌刀片5、第一過(guò)濾網(wǎng)6、攪拌葉片7、出料管9、第一流量控制閥10、進(jìn)料口11、封蓋12、灌裝腔體13、第二過(guò)濾網(wǎng)14、灌裝管15、第二流量控制閥16、第二無(wú)線閥門(mén)控制器17、液位傳感器18、流量計(jì)19、油漆桶20、稱重臺(tái)21、承載臺(tái)23、連接件24、萬(wàn)向滾輪25、控制裝置27、控制按鈕28、顯示屏29、工作狀態(tài)指示燈30、無(wú)線傳輸器31、支撐桿32與第一無(wú)線閥門(mén)控制器33,其特征在于：所述進(jìn)料管2設(shè)置于所述攪拌腔體1上端，所述進(jìn)料管2與攪拌腔體1相互連通，所述攪拌腔體1內(nèi)設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸4，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸4穿過(guò)所述攪拌腔體1與設(shè)置在攪拌腔體1上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3相互連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有攪拌刀片5，所述第一過(guò)濾網(wǎng)6設(shè)置于所述攪拌腔體1內(nèi)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸4穿過(guò)所述第一過(guò)濾網(wǎng)6與設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)軸4下端的攪拌葉片7相互固定連接，所述出料管9設(shè)置于攪拌腔體1下端，所述出料管9的一端與所述攪拌腔體1相互連通，所述出料管9上設(shè)置有第一流量控制閥10，所述第一流量控制閥10上設(shè)置有第一無(wú)線閥門(mén)控制器33，所述出料管9的一端與設(shè)置在灌裝腔體13一側(cè)的進(jìn)料口11相互連通，所述灌裝腔體13上端設(shè)置有封蓋12，所述封蓋12與所述灌裝腔體13相互固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)14設(shè)置于灌裝腔體13內(nèi)，所述灌裝腔體13下端設(shè)置有灌裝管15，所述灌裝管15與灌裝腔體13相互連通，所述灌裝管15上設(shè)置有第二流量控制閥16，所述第二流量控制閥16上設(shè)置有第二無(wú)線閥門(mén)控制器17，所述灌裝管15一側(cè)設(shè)置有液位傳感器18，所述液位傳感器18與灌裝管15相互固定連接，所述灌裝管15下端的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有油漆桶20，所述油漆桶20設(shè)置于稱重臺(tái)21上，所述稱重臺(tái)21設(shè)置于所述承載臺(tái)23上端，所述稱重臺(tái)21與承載臺(tái)23相互固定連接，所述萬(wàn)向滾輪25設(shè)置于所述承載臺(tái)23下端，所述萬(wàn)向滾輪25與承載臺(tái)23通過(guò)連接件24相互固定連接，所述控制裝置27通過(guò)支撐桿32與所述承載臺(tái)23相互固定連接，所述控制裝置27由所述控制按鈕27、顯示屏29、工作狀態(tài)指示燈30與無(wú)線傳輸器31組成，所述控制按鈕27設(shè)置于顯示屏29上端，所述顯示屏29一側(cè)設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈30，所述無(wú)線傳輸器31設(shè)置于工作狀態(tài)指示燈30下端。工作方式：本實(shí)用新型在承載臺(tái)下端設(shè)置有萬(wàn)向滾輪，萬(wàn)向滾輪可以使得載物臺(tái)的運(yùn)輸移動(dòng)更加方便，在萬(wàn)向滾輪上設(shè)置有鎖定裝置，工人可以用腳壓下鎖定裝置，萬(wàn)向滾輪就不能隨意移動(dòng)，油漆灌裝不需要限定在指定場(chǎng)所進(jìn)行，提高了場(chǎng)地利用率并且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；本實(shí)用新型在承載臺(tái)上設(shè)置有稱重臺(tái)，在稱重臺(tái)下端設(shè)置有稱重傳感器，稱重傳感器可以在油漆灌裝完成后將油漆桶內(nèi)的重量數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給控制器上的無(wú)線傳輸器，并從控制器上的顯示屏中顯示出來(lái)，本實(shí)用新型在出料管上設(shè)置有第一流量控制閥，在第一流量控制閥上設(shè)置有第一無(wú)線閥門(mén)控制器，在灌裝管上設(shè)置有第二流量控制閥，在第二流量控制閥上設(shè)置有第二無(wú)線閥門(mén)控制器，第一流量控制閥與第二流量控制閥可以通過(guò)控制裝置上的控制按鈕控制開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制裝置上的無(wú)線傳輸器給第一無(wú)線閥門(mén)控制器與第二無(wú)線閥門(mén)控制器發(fā)出控制信號(hào)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝，并且精確控制灌裝流量；本實(shí)用新型在灌裝管內(nèi)設(shè)置有流量計(jì)，可以準(zhǔn)確計(jì)量每次灌裝的流量；本實(shí)用新型在第二流量控制閥上設(shè)置有光電液位傳感器，當(dāng)油漆桶中油漆灌裝到傳感器高度，通過(guò)控制裝置關(guān)閉第二流量控制閥，確保每次灌裝的油漆量基本恒定，使灌裝量更加準(zhǔn)確。在攪拌腔體內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)與攪拌葉片，在灌裝腔體內(nèi)設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)，可以進(jìn)一步過(guò)濾油漆中的雜質(zhì)，提高了油漆的質(zhì)量。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝油漆，具有節(jié)省人力，提高灌裝精度且提高油漆質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。