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一種新型環(huán)保除臭型防水透濕織物用涂層劑的制備方法與流程

文檔序號(hào):11686645閱讀:237來源:國知局

本發(fā)明涉及織物涂層劑的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型環(huán)保除臭型防水透濕織物用涂層劑的制備方法。



背景技術(shù):

防水透濕織物又稱“會(huì)呼吸的織物”,是指在一定壓力下液態(tài)水不能浸入織物,而空氣和人體散發(fā)的汗氣卻能通過織物傳導(dǎo)到外界,不致在皮膚和衣服間積累或冷凝,而使人感覺到發(fā)悶的獨(dú)具特色的功能性織物。集防水、防風(fēng)、透濕和保暖功能于一體,改善了人體著裝的舒適性。從而避免汗液積聚冷凝在體表與織物之間以保持服裝的舒適性。現(xiàn)有的針織物面料功能單一,不能兼顧其他功能。因此,有必要對現(xiàn)有的針織面料的制作方法進(jìn)行改進(jìn),使其能夠生產(chǎn)出具有吸附凈化、消臭抗菌等保健功能和防水透氣透濕的舒適功能的針織面料。

水性聚氨酯以水為分散介質(zhì),具有安全、環(huán)保、易加工及成本低等優(yōu)點(diǎn),其涂層膜具有良好的耐磨性、黏附性力、彈性和手感,因而廣泛應(yīng)用于黏合劑、織物涂飾、涂料、皮革等眾多領(lǐng)域。但是采用常規(guī)水性聚氨酯涂層劑涂層整理織物后,織物的透濕性能大幅度下降,且涂層的綜合性能仍不能達(dá)到人們對高端涂層產(chǎn)品性能的需求,難以制備出高品質(zhì)的防水透濕涂層織物。為了有效改善涂層材料的透濕性能,解決防水與透濕之間的矛盾,加入親水性物質(zhì)是一種可行的方法。絲素作為蠶絲的主體成分,具有優(yōu)良的吸濕性、透氣性、相容性,且無毒、無污染、可降解,是一種天然的“綠色整理劑”。因此,文獻(xiàn)《絲素/聚氨酯防水透濕涂層劑的制備及其應(yīng)用》采用絲素共混改性水性聚氨酯,制備了絲素/聚氨酯復(fù)合涂層劑,用于滌綸織物的涂層整理。結(jié)果表明:絲素與聚氨酯之間存在著氫鍵作用,絲素的加入提高了聚氨酯體系的熱穩(wěn)定性;與單一聚氨酯涂層整理的織物相比,絲素改性聚氨酯涂層整理織物的透濕性得到顯著改善,且具有良好的耐洗性和斷裂強(qiáng)力。

然而文中所述的改性方法雖然改進(jìn)了防水透濕性能,但該涂層劑白度略有下降,用于制做的服裝服用性差,防水透濕持久性低,抗菌除臭性一般,且用于戶外服裝面料使用時(shí)光催化性能弱,防紫外線效果不好,需要改性。目前常用的方法是尋找一種光觸媒加以改性后添加到防水透濕涂層劑中,在保持或提高織物物理機(jī)械性能的同時(shí),將能有效提高織物的長久防水透濕效果和抗菌除臭效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是提供一種新型環(huán)保除臭型防水透濕織物用涂層劑的制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種新型環(huán)保除臭型防水透濕織物用涂層劑的制作方法,其特征在于包括以下步驟:首先往水性聚氨酯乳液中加入一定質(zhì)量比的增稠劑tf601a攪拌混勻,升溫至90-105℃,然后加入長鏈烷烴改性光觸媒催化劑,保溫超聲分散20-30分鐘,最后再加入一定質(zhì)量比的絲素和交聯(lián)劑tf694a保溫共混2-4小時(shí),冷卻至室溫,用行星式球磨機(jī)球磨20-40分鐘出料。

所述的原料相對涂層劑的質(zhì)量百分比為:水性聚氨酯乳液71%、絲素20%、長鏈烷烴改性光觸媒催化劑3%、增稠劑tf601a2%、交聯(lián)劑tf694a4%,其中絲素粒徑為5μm。

所述的長鏈烷烴改性光觸媒催化劑由下列重量份的原料制成:光觸媒10-12、硅烷偶聯(lián)劑5-7、硬脂酸2-4、無水乙醇190-200,其制備方法為:將硅烷偶聯(lián)劑加入一半體積的無水乙醇中,調(diào)節(jié)該溶液的ph值為3-5,活化10-15分鐘,然后加入光觸媒粉體用高速攪拌機(jī)攪拌2小時(shí),過濾留沉淀并放入烘箱中于130℃下烘2小時(shí),冷卻至室溫,放入球磨機(jī)球磨30-40分鐘,加入到剩余一半體積的無水乙醇中攪拌混勻,調(diào)節(jié)該溶液的ph值為8-9,水浴加熱至70℃,加入硬脂酸保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí),過濾留沉淀,烘干即得。

所述的光觸媒為納米二氧化鈦:半導(dǎo)體鍺=9:1的混合體。

所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh-560、甲基三乙氧基硅烷或者乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一種。

本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明添加絲素作為防水透濕劑,可在涂層劑中形成連續(xù)通道,利于水汽透過,從而引起透濕量顯著提高,納米二氧化鈦表面的羥基與硅烷偶聯(lián)劑中的烷氧基通過硬脂酸發(fā)生縮合反應(yīng),脫去醇分子,將其作為光觸媒添加到原料中,有效改善了光觸媒在聚合物乳液中的分散性,在保持或提高織物物理機(jī)械性能的同時(shí),可有效提高織物的長久防水透濕效果和抗菌除臭效果,本發(fā)明用于涂層織物時(shí)不僅彈性好手感優(yōu)良,而且涂層織物抗張強(qiáng)度高,伸長率大,柔韌性、潤濕性、光澤性和耐磨性優(yōu)異,用于制作的服裝能滿足寒冷、雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣中的穿著需要,且在較大的勞動(dòng)強(qiáng)度下也能排汗透濕,穿著舒適,在防護(hù)服、運(yùn)動(dòng)服、軍用服飾裝備等方面存在著廣泛的需求。

具體實(shí)施方式

一種新型環(huán)保除臭型防水透濕織物用涂層劑的制作方法,其特征在于包括以下步驟:首先往水性聚氨酯乳液中加入一定質(zhì)量比的增稠劑tf601a攪拌混勻,升溫至90-105℃,然后加入長鏈烷烴改性光觸媒催化劑,保溫超聲分散20-30分鐘,最后再加入一定質(zhì)量比的絲素和交聯(lián)劑tf694a保溫共混2-4小時(shí),冷卻至室溫,用行星式球磨機(jī)球磨20-40分鐘出料。

所述的原料相對涂層劑的質(zhì)量百分比為:水性聚氨酯乳液71%、絲素20%、長鏈烷烴改性光觸媒催化劑3%、增稠劑tf601a2%、交聯(lián)劑tf694a4%,其中絲素粒徑為5μm。

所述的長鏈烷烴改性光觸媒催化劑由下列重量份的原料制成:光觸媒12、硅烷偶聯(lián)劑5、硬脂酸2、無水乙醇200,其制備方法為:將硅烷偶聯(lián)劑加入一半體積的無水乙醇中,調(diào)節(jié)該溶液的ph值為3-5,活化10-15分鐘,然后加入光觸媒粉體用高速攪拌機(jī)攪拌2小時(shí),過濾留沉淀并放入烘箱中于130℃下烘2小時(shí),冷卻至室溫,放入球磨機(jī)球磨30-40分鐘,加入到剩余一半體積的無水乙醇中攪拌混勻,調(diào)節(jié)該溶液的ph值為8-9,水浴加熱至70℃,加入硬脂酸保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí),過濾留沉淀,烘干即得。

所述的光觸媒為納米二氧化鈦:半導(dǎo)體鍺=9:1的混合體。

所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh-560、甲基三乙氧基硅烷或者乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一種。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保除臭型防水透濕織物用涂層劑的制備方法,本發(fā)明添加絲素作為防水透濕劑,可在涂層劑中形成連續(xù)通道,利于水汽透過,從而引起透濕量顯著提高,納米二氧化鈦表面的羥基與硅烷偶聯(lián)劑中的烷氧基通過硬脂酸發(fā)生縮合反應(yīng),脫去醇分子,將其作為光觸媒添加到原料中,有效改善了光觸媒在聚合物乳液中的分散性,在保持或提高織物物理機(jī)械性能的同時(shí),可有效提高織物的長久防水透濕效果和抗菌除臭效果,本發(fā)明用于涂層織物時(shí)不僅彈性好手感優(yōu)良,而且涂層織物抗張強(qiáng)度高,伸長率大,柔韌性、潤濕性、光澤性和耐磨性優(yōu)異,在防護(hù)服、運(yùn)動(dòng)服、軍用服飾裝備等方面存在著廣泛的需求。

技術(shù)研發(fā)人員:屠明鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽月嬌家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.29
技術(shù)公布日:2017.07.21
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