本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及水漆套裝及其制備方法和水漆。

背景技術(shù)：

近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，建筑內(nèi)墻飾面材料功能性需求也變得迫切和與日俱增。特別是兒童房、酒店、食品、釀酒、醫(yī)院、廚房及生物制品等行業(yè)的潔凈廠房、生產(chǎn)車間、倉庫和地下建筑等公共場(chǎng)所易受各種污漬、霉菌污染的內(nèi)墻涂裝。而普通內(nèi)墻乳膠漆往往無法實(shí)際生活需求，很難滿足污漬易清潔及高效長(zhǎng)效的抗菌防霉，致使特殊領(lǐng)域內(nèi)墻水漆的應(yīng)用與推廣，受到了一定的制約與影響。

因此，現(xiàn)有的水漆仍有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出水漆套裝及其制備方法和水漆。采用該水漆套裝可以配制得到高品質(zhì)的水漆，該水漆形成的漆面質(zhì)地與手感滑潤(rùn)，漆面光潔，基材適應(yīng)性強(qiáng)，并融合環(huán)保理念，同時(shí)兼具防銹防腐蝕、抗菌防霉與污漬易清潔的特性。

在本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提出了一種水漆套裝。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該水漆套裝包括：第一水漆組分，所述第一水漆組分含有：12～25重量份的去離子水、0.1～0.5重量份的第一增稠劑、0.3～0.8重量份的分散劑、0.1～0.3％的潤(rùn)濕劑、5～10重量份的成膜助劑、0.4～0.6重量份的消泡劑、0.2～0.3重量份的ph值穩(wěn)定劑、30～50重量份的鈦白粉、5～15重量份的絹云母、10～23重量份的固化劑、0.5～1.2重量份的流平劑、0.4～1重量份的基材潤(rùn)濕劑、0.1～0.5重量份的第二增稠劑和0.3～0.5重量份的第三增稠劑；以及第二水漆組分，所述第二水漆組分含有60～90重量份的水性環(huán)氧樹脂、0.7～35重量份的去離子水、0.1～0.3重量份的消泡劑、0.3～0.8重量份的第二增稠劑、0.3～0.8重量份的第三增稠劑和0.1～0.3重量份的第四增稠劑，其中，所述第一水漆組分與所述第二水漆組分分別設(shè)置在不同的容器中。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，采用該水漆套裝可以配制得到高品質(zhì)的水漆，該水漆形成的漆面質(zhì)地與手感滑潤(rùn)，漆面光潔，基材適應(yīng)性強(qiáng)，并融合環(huán)保理念，同時(shí)兼具防銹防腐蝕、抗菌防霉與污漬易清潔的特性。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的水漆套裝還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述潤(rùn)濕劑為烷基聚氧乙烯醚。由此，可以進(jìn)一步提高該水漆套裝配制得到的水漆的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述潤(rùn)濕劑包括選自陶氏bd-109和科萊恩lcn070中的至少之一。由此，可以進(jìn)一步提高該水漆套裝配制得到的水漆的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述分散劑為科寧h34。由此，可以進(jìn)一步提高該水漆套裝配制得到的水漆的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述消泡劑為礦物油消泡劑。由此，可以進(jìn)一步提高該水漆套裝配制得到的水漆的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述消泡劑包括選自布萊克本cf-246、basfa10、科寧nxz、科寧f-111中的至少之一。由此，可以進(jìn)一步提高該水漆套裝配制得到的水漆的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第一增稠劑為羥乙基纖維素，所述第二增稠劑為非離子聚氨酯增稠劑，所述第三增稠劑為非離子聚氨酯增稠流平劑，所述第四增稠劑為陰離子疏水改性丙烯酸堿溶脹增稠劑。由此，可以進(jìn)一步提高該水漆套裝配制得到的水漆的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述流平劑為聚醚硅氧烷共聚物流平劑。由此，可以進(jìn)一步提高該水漆套裝配制得到的水漆的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述基材潤(rùn)濕劑為聚醚硅氧烷共聚物。由此，可以進(jìn)一步提高該水漆套裝配制得到的水漆的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述ph值穩(wěn)定劑為2-氨基2-甲基-1-丙醇。由此，可以進(jìn)一步提高該水漆套裝配制得到的水漆的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述成膜助劑為醇酯十二。

在本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提出了一種制備前面實(shí)施例的水漆套裝的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法包括：(1)在400～500r/min的攪拌速率下，將第一增稠劑與去離子水按照預(yù)定比例混合，并將得到的混合液在1500～1800r/min的攪拌速率下高速分散5～10min，以便得到第一混合液；(2)在400～500r/min的攪拌速率下，將潤(rùn)濕劑、分散劑、消泡劑、成膜助劑和ph值穩(wěn)定劑依次與所述第一混合液按照預(yù)定比例混合，并在400～500r/min的攪拌速率下將得到的混合液攪拌10～15min，以便得到第二混合液；(3)將鈦白粉和絹云母依次與所述第二混合液按照預(yù)定比例混合，并將得到的混合液在1500～1800r/min的攪拌速率下高速分散30～40min，以便得到第三混合液；(4)在500～600r/min的攪拌速率下，將固化劑、流平劑、基材潤(rùn)濕劑、第二增稠劑和第三增稠劑與所述第三混合液按照預(yù)定比例混合，并在500～600r/min的攪拌速率下將得到的混合液攪拌10～15min，以便得到第一水漆組分；以及(5)將水性環(huán)氧樹脂、去離子水、消泡劑、第二增稠劑、第三增稠劑與第四增稠劑按照預(yù)定比例混合，并在500～600r/min的攪拌速率下攪拌10～15min，以便得到第二水漆組分。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，采用該方法制備得到的水漆套裝可以配制得到高品質(zhì)的水漆，該水漆形成的漆面質(zhì)地與手感滑潤(rùn)，漆面光潔，基材適應(yīng)性強(qiáng)，并融合環(huán)保理念，同時(shí)兼具防銹防腐蝕、抗菌防霉與污漬易清潔的特性。

在本發(fā)明的第三方面，本發(fā)明提出了一種水漆。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該水漆是由前面實(shí)施例所述的水漆套裝中的第一水漆組分和第二水漆組分按照質(zhì)量比1:(0.8～1.2)混合得到的。

由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水漆形成的漆面質(zhì)地與手感滑潤(rùn)，漆面光潔，基材適應(yīng)性強(qiáng)，并融合環(huán)保理念，同時(shí)兼具防銹防腐蝕、抗菌防霉與污漬易清潔的特性。

在本發(fā)明的第四方面，本發(fā)明提出了一種建筑物。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該建筑物包括：墻體；以及漆面，所述漆面通過將前面實(shí)施例所述的水漆施加到所述墻體表面形成。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該建筑物的墻體表面具有前面實(shí)施例所述的水漆形成的漆面，由此，該建筑物墻體表面形成的漆面質(zhì)地與手感滑潤(rùn)，漆面光潔，基材適應(yīng)性強(qiáng)，并融合環(huán)保理念，同時(shí)兼具防銹防腐蝕、抗菌防霉與污漬易清潔的特性。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的制備水漆套裝的方法流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。下面描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。進(jìn)一步地，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提出了一種水漆套裝。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該水漆套裝包括：第一水漆組分，所述第一水漆組分含有：12～25重量份的去離子水、0.1～0.5重量份的第一增稠劑、0.3～0.8重量份的分散劑、0.1～0.3％的潤(rùn)濕劑、5～10重量份的成膜助劑、0.4～0.6重量份的消泡劑、0.2～0.3重量份的ph值穩(wěn)定劑、30～50重量份的鈦白粉、5～15重量份的絹云母、10～23重量份的固化劑、0.5～1.2重量份的流平劑、0.4～1重量份的基材潤(rùn)濕劑、0.1～0.5重量份的第二增稠劑和0.3～0.5重量份的第三增稠劑；以及第二水漆組分，所述第二水漆組分含有60～90重量份的水性環(huán)氧樹脂、0.7～35重量份的去離子水、0.1～0.3重量份的消泡劑、0.3～0.8重量份的第二增稠劑、0.3～0.8重量份的第三增稠劑和0.1～0.3重量份的第四增稠劑，其中，所述第一水漆組分與所述第二水漆組分分別設(shè)置在不同的容器中。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的水漆產(chǎn)品普遍存在質(zhì)地手感不佳、污漬難以清潔和易發(fā)霉變質(zhì)等問題。由此，發(fā)明人通過大量實(shí)驗(yàn)得出了上述水漆套裝中水漆組分的最佳配比，采用該配比水漆組分的水漆套裝在使用過程中可以通過將分別設(shè)置在不同容器中的第一水漆組分和第二水漆組分按照質(zhì)量比1:(0.8～1.2)混合，得到的水漆可以有效形成質(zhì)地與手感滑潤(rùn)，漆面光潔，基材適應(yīng)性強(qiáng)，并融合環(huán)保理念，同時(shí)兼具防銹防腐蝕、抗菌防霉與污漬易清潔特性的漆面。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有0.3～0.8重量份的分散劑。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過配入上述配比的分散劑，可以進(jìn)一步改善水漆組分體系的hlb值，從而進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，分散劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，只要能夠與締合型增稠劑作用生成疏水締合型產(chǎn)物的特殊三元共聚分散劑即可，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，分散劑可以購自科寧公司，型號(hào)為h34。由此，可以進(jìn)一步改善水漆組分體系的hlb值，從而進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有0.1～0.3％的潤(rùn)濕劑。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過配入上述配比的潤(rùn)濕劑，可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，潤(rùn)濕劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，潤(rùn)濕劑可以為非離子型且具有低泡效果的烷基聚氧乙烯醚，具體地，潤(rùn)濕劑可以包括選自陶氏公司型號(hào)為bd-109的產(chǎn)品以及科萊恩公司型號(hào)為lcn070的產(chǎn)品中的至少之一。由此，可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有0.4～0.6重量份的消泡劑。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過配入上述配比的消泡劑可以有效地幫助水漆組分分散并形成穩(wěn)定的、無氣泡且無縮孔的體系，從而進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，消泡劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，消泡劑可以為礦物油消泡劑，具體地，消泡劑可以包括選自布萊克本公司型號(hào)為cf-246的產(chǎn)品、basf公司型號(hào)為a10的產(chǎn)品、科寧公司型號(hào)為nxz的產(chǎn)品以及科寧公司型號(hào)為f-111的產(chǎn)品中的至少之一。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過配入上述種類的消泡劑可以進(jìn)一步有效地幫助水漆組分分散并形成穩(wěn)定的、無氣泡且無縮孔的體系，從而進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有0.1～0.5重量份的第一增稠劑。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過配入上述配比的第一增稠劑可以有效地防止重質(zhì)顏填料的沉降，為水漆組分體系引入屈服值和觸變性，從而進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一增稠劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，第一增稠劑可以為羥乙基纖維素，具體地，第一增稠劑可以購自亞什蘭公司。由此，可以進(jìn)一步有效地防止重質(zhì)顏填料的沉降，為水漆組分體系引入屈服值和觸變性，從而進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有0.1～0.5重量份的第二增稠劑。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第二增稠劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，第二增稠劑可以為非離子型聚氨酯增稠劑，由此可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有0.3～0.5重量份的第三增稠劑。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第三增稠劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，第三增稠劑可以為非離子型聚氨酯增稠流平劑，由此可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有0.5～1.2重量份的流平劑。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，流平劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，流平劑可以為聚醚硅氧烷共聚物流平劑。由此可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有0.4～1重量份的基材潤(rùn)濕劑。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，基材潤(rùn)濕劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，基材潤(rùn)濕劑可以為聚醚硅氧烷共聚物。由此可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

發(fā)明人在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，通過將上述配比和種類的第一增稠劑、第二增稠劑、第三增稠劑、流平劑與基材潤(rùn)濕劑進(jìn)行復(fù)配使用，可以有效地改善水漆組分在低、中、高剪切速率下的流變行為，從而顯著提高水漆套裝配制得到的水漆對(duì)不同種類基材的適應(yīng)性與流平性，使水漆套裝配制得到的水漆進(jìn)一步具有穩(wěn)定性高、不流掛、施工性好的特點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有0.2～0.3重量份的ph值穩(wěn)定劑。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過配入上述配比的ph值穩(wěn)定劑，可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的穩(wěn)定性，例如凍融穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，ph值穩(wěn)定劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，ph值穩(wěn)定劑可以為2-氨基-2-甲基-1-丙醇。由此，可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的穩(wěn)定性，例如凍融穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有5～10重量份的成膜助劑。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過配入上述配比的成膜助劑，可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的穩(wěn)定性，例如凍融穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，成膜助劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，成膜助劑可以為醇酯十二，具體地，成膜助劑可以購自伊士曼公司。由此，可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的穩(wěn)定性，例如凍融穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有10～23重量份的固化劑。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在使用過程中，固化劑可以與第二水漆組分中的水性環(huán)氧樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而可以幫助提高水漆套裝配制得到的水漆形成致密穩(wěn)定的漆膜。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，固化劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，固化劑可以為改性胺水性固化劑，具體地，固化劑可以購自空氣化學(xué)公司。由此，上述固化劑可以進(jìn)一步地與第二水漆組分中的水性環(huán)氧樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而可以幫助提高水漆套裝配制得到的水漆形成致密穩(wěn)定的漆膜。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有30～50重量份的鈦白粉。具體地，鈦白粉可以為金紅石型鈦白粉，通過調(diào)整鈦白粉的用量，可以水漆產(chǎn)品的顏色。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有5～15重量份的絹云母。具體地，卷云紋可以作為填料，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過向第一水漆組分中配入上述配比的絹云母填料，不僅可以降低生產(chǎn)成本，還可以進(jìn)一步改善水漆套裝配制得到的水漆的流變性和觸變性，并使水漆涂膜更加豐滿。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一水漆組分含有15～25重量份的去離子水，由此，可以有效地將第一水漆組分中的各組分混合均勻，從而進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第二水漆組分含有60～90重量份的水性環(huán)氧樹脂。具體地，水性環(huán)氧樹脂是通過利用丙烯酸酯、叔碳酸乙烯酯等功能性單體對(duì)凈味丙烯酸乳液進(jìn)行環(huán)氧化改性得到的，并且通過在水性環(huán)氧樹脂中加入適量的2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮苯并咪唑、異噻唑衍生物、羥甲基脲、1,6-二羥基-2,5-二氧雜環(huán)己烷中的一種或幾種，以便對(duì)水性環(huán)氧樹脂配方進(jìn)行抗菌優(yōu)化，從而可以防止水漆套裝配制得到的水漆在儲(chǔ)存過程中腐化變質(zhì)以及涂裝后涂膜長(zhǎng)霉。同時(shí)，本發(fā)明的水性環(huán)氧樹脂在成膜時(shí)，可以與基材和固化劑中的胺之間形成牢固交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而提高漆膜的光滑度與防銹、抗腐蝕性能，另外，水性環(huán)氧樹脂與第一水漆組分中的潤(rùn)濕劑、分散劑、顏填料等配伍，又可以大大加強(qiáng)涂層的易清潔性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第二水漆組分含有0.1～0.3重量份的消泡劑。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過配入上述配比的消泡劑可以有效地幫助水漆組分分散并形成穩(wěn)定的、無氣泡且無縮孔的體系，從而進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，消泡劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，消泡劑可以為礦物油消泡劑，具體地，消泡劑可以包括選自布萊克本公司型號(hào)為cf-246的產(chǎn)品、basf公司型號(hào)為a10的產(chǎn)品、科寧公司型號(hào)為nxz的產(chǎn)品以及科寧公司型號(hào)為f-111的產(chǎn)品中的至少之一。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過配入上述種類的消泡劑可以進(jìn)一步有效地幫助水漆組分分散并形成穩(wěn)定的、無氣泡且無縮孔的體系，從而進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第二水漆組分含有0.3～0.8重量份的第二增稠劑。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第二增稠劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，第二增稠劑可以為非離子型聚氨酯增稠劑，由此可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第二水漆組分含有0.3～0.8重量份的第三增稠劑。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第三增稠劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，第三增稠劑可以為非離子型聚氨酯增稠流平劑，由此可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第二水漆組分含有0.1～0.3重量份的第四增稠劑。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第四增稠劑的種類并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，第四增稠劑可以為陰離子疏水改性丙烯酸堿溶脹增稠劑，由此可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第二水漆組分含有0.7～35重量份的去離子水，由此，可以有效地將第二水漆組分中的各組分混合均勻，從而進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水漆套裝包括具有上述組分及配比的第一水漆組分與第二水漆組分，在使用過程中可以通過將分別設(shè)置在不同容器中的第一水漆組分和第二水漆組分按照質(zhì)量比1:(0.8～1.2)混合，得到的水漆可以有效形成質(zhì)地與手感滑潤(rùn)，漆面光潔，基材適應(yīng)性強(qiáng)，并融合環(huán)保理念，同時(shí)兼具防銹防腐蝕、抗菌防霉與污漬易清潔特性的漆面，且具有易施工、釉面效果明顯、顏色靚麗、豐滿度好、無毒無害、無環(huán)境污染、流平性卓越、抗菌防腐性能強(qiáng)、防銹防腐蝕性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是高檔裝修、食品、釀酒、醫(yī)院等特殊領(lǐng)域應(yīng)用的最優(yōu)選擇。

在本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提出了一種制備前面實(shí)施例的水漆套裝的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，采用該方法制備得到的水漆套裝可以配制得到高品質(zhì)的水漆，該水漆形成的漆面質(zhì)地與手感滑潤(rùn)，漆面光潔，基材適應(yīng)性強(qiáng)，并融合環(huán)保理念，同時(shí)兼具防銹防腐蝕、抗菌防霉與污漬易清潔的特性。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法包括：

s100：第一混合處理

該步驟中，在400～500r/min的攪拌速率下，將第一增稠劑與去離子水按照預(yù)定比例混合，并將得到的混合液在1500～1800r/min的攪拌速率下高速分散5～10min，以便得到第一混合液。

s200：第二混合處理

該步驟中，在400～500r/min的攪拌速率下，將潤(rùn)濕劑、分散劑、消泡劑、成膜助劑和ph值穩(wěn)定劑依次與第一混合液按照預(yù)定比例混合，并在400～500r/min的攪拌速率下將得到的混合液攪拌10～15min，以便得到第二混合液。

s300：第三混合處理

該步驟中，將鈦白粉和絹云母依次與第二混合液按照預(yù)定比例混合，并將得到的混合液在1500～1800r/min的攪拌速率下高速分散30～40min，以便得到第三混合液。

s400：第四混合處理

該步驟中，在500～600r/min的攪拌速率下，將固化劑、流平劑、基材潤(rùn)濕劑、第二增稠劑和第三增稠劑與第三混合液按照預(yù)定比例混合，并在500～600r/min的攪拌速率下將得到的混合液攪拌10～15min，以便得到第一水漆組分。

s500：第五混合處理

該步驟中，將水性環(huán)氧樹脂、去離子水、消泡劑、第二增稠劑、第三增稠劑與第四增稠劑按照預(yù)定比例混合，并在500～600r/min的攪拌速率下攪拌10～15min，以便得到第二水漆組分。

需要說明的是，上述術(shù)語“預(yù)定比例”是指前面實(shí)施例中所述的第一水漆組分以及第二水漆組分中的各組分的配比，具體地，在s100～s400中，預(yù)定比例是指12～25重量份的去離子水、0.1～0.5重量份的第一增稠劑、0.3～0.8重量份的分散劑、0.1～0.3％的潤(rùn)濕劑、5～10重量份的成膜助劑、0.4～0.6重量份的消泡劑、0.2～0.3重量份的ph值穩(wěn)定劑、30～50重量份的鈦白粉、5～15重量份的絹云母、10～23重量份的固化劑、0.5～1.2重量份的流平劑、0.4～1重量份的基材潤(rùn)濕劑、0.1～0.5重量份的第二增稠劑和0.3～0.5重量份的第三增稠劑；在s500中，預(yù)定比例是指60～90重量份的水性環(huán)氧樹脂、0.7～35重量份的去離子水、0.1～0.3重量份的消泡劑、0.3～0.8重量份的第二增稠劑、0.3～0.8重量份的第三增稠劑和0.1～0.3重量份的第四增稠劑。

同時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，前面針對(duì)水漆套裝所描述的特征和優(yōu)點(diǎn)，同樣適用于該制備水漆套裝的方法，在此不再贅述。

在本發(fā)明的第三方面，本發(fā)明提出了一種水漆。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該水漆是由前面實(shí)施例所述的水漆套裝中的第一水漆組分和第二水漆組分按照質(zhì)量比1:(0.8～1.2)混合得到的。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過將第一水漆組分和第二水漆組分按照上述比例混合，可以有效地使第一水漆組分和第二水漆組分中的各組分相配伍，例如可以使第一水漆組分中的固化劑中的胺與第二水漆組分中的水性環(huán)氧樹脂之間形成牢固交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，再配伍第一水漆組分中的潤(rùn)濕劑、分散劑與填料，其中，第二水漆組分中的水性環(huán)氧樹脂所占質(zhì)量比為第一水漆組分與第二水漆組分混合后得到的水漆總質(zhì)量的30～45％，由此，可以進(jìn)一步提高水漆的性能，從而可以進(jìn)一步提高水漆套裝配制得到的水漆的性能。

由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水漆形成的漆面質(zhì)地與手感滑潤(rùn)，漆面光潔，基材適應(yīng)性強(qiáng)，并融合環(huán)保理念，同時(shí)兼具防銹防腐蝕、抗菌防霉與污漬易清潔的特性。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，前面針對(duì)水漆套裝和制備水漆套裝的方法所描述的特征和優(yōu)點(diǎn)，同樣適用于該水漆，在此不再贅述。

在本發(fā)明的第四方面，本發(fā)明提出了一種建筑物。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該建筑物包括：墻體；以及漆面，所述漆面通過將前面實(shí)施例所述的水漆施加到所述墻體表面形成。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，由于該建筑物的墻體表面具有前面實(shí)施例所述的水漆形成的漆面，該建筑物墻體表面形成的漆面質(zhì)地與手感滑潤(rùn)，漆面光潔，基材適應(yīng)性強(qiáng)，并融合環(huán)保理念，同時(shí)兼具防銹防腐蝕、抗菌防霉與污漬易清潔的特性。

需要說明的是，在墻體表面形成漆面的方法并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，前面針對(duì)水漆套裝、制備水漆套裝的方法以及水漆所描述的特征和優(yōu)點(diǎn)，同樣適用于該建筑物，在此不再贅述。

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方案進(jìn)行解釋。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下面的實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件的，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

實(shí)施例1

配方：

水漆套裝中的第一水漆組分包括：

水漆套裝中的第二水漆組分包括：

其中，

潤(rùn)濕劑為非離子型低泡效果的烷基聚氧乙烯醚，如陶氏公司型號(hào)為bd-109的產(chǎn)品，科萊恩公司型號(hào)為lcn070的產(chǎn)品等；

分散劑為三元共聚分散劑，如科寧公司型號(hào)為h34的產(chǎn)品等；

消泡劑為礦物油消泡劑，如布萊克本公司型號(hào)為cf-246的產(chǎn)品，科寧公司型號(hào)為nxz的產(chǎn)品、科寧公司型號(hào)為f-111的產(chǎn)品等；

第一增稠劑為羥乙基纖維素，可以購自亞什蘭公司等；

第二增稠劑為非離子聚氨酯增稠劑，可以購自陶氏公司，高泰公司等；

第三增稠劑為非離子聚氨酯增稠流平劑，可以購自陶氏公司，高泰公司等；

第四增稠劑為陰離子疏水改性丙烯酸堿溶脹增稠劑，可以購自高泰公司等；

流平劑為聚醚硅氧烷共聚物流平劑，可以購自迪高公司等；

基材潤(rùn)濕劑為聚醚硅氧烷共聚物，可以購自迪高公司等；

ph值穩(wěn)定劑為2-氨基2-甲基-1-丙醇，具體可以為市售的amp-95產(chǎn)品；

成膜助劑為醇酯十二，可以購自伊士曼公司；

固化劑為改性胺水性固化劑，如空氣化學(xué)公司型號(hào)為anquamine721的產(chǎn)品。

制備第一水漆組分：

(1)預(yù)凝漿制備：按上述配方中的比例準(zhǔn)確稱取各組分，將去離子水于分散缸中，開始攪拌，在低速攪拌時(shí)緩慢加入第一增稠劑，然后高速分散時(shí)間為8min；所述低速攪拌速率為500r/min，高速分散速率為1500r/min；

(2)預(yù)混合：降低分散速度，將潤(rùn)濕劑、分散劑、消泡劑、成膜助劑、ph值穩(wěn)定劑按順序依次加入分散缸中，攪拌13min；所述分散速率為500r/min；

(3)高速分散：將鈦白粉、絹云母按順序加入，高速分散時(shí)間為35min，上述顏填料在高速剪切力的作用下，被分散成原級(jí)粒子，并在潤(rùn)濕分散增稠體系下獲得了穩(wěn)定狀態(tài)；所述高速分散速率為1500r/min；

(4)調(diào)漆：加入固化劑、流平劑、基材潤(rùn)濕劑、第二增稠劑、第三增稠劑，加入時(shí)在500r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為12min，以便得到第一水漆組分。

制備第二水漆組分：

向分散缸中加入水性環(huán)氧樹脂、去離子水、消泡劑、第二增稠劑、第三增稠劑、第四增稠劑，加入時(shí)在500r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為12min，以便得到的第二水漆組分。

混合：

將第一水漆組分與第二水漆組分按照質(zhì)量比1:1進(jìn)行混合，以便得到水漆。由此制備得到的水漆具有防銹防腐蝕、抗菌防霉、污漬易清潔、硬度以及耐候等各種性能的平衡。

實(shí)施例2

配方：

水漆套裝中的第一水漆組分包括：

水漆套裝中的第二水漆組分包括：

其中，

潤(rùn)濕劑為非離子型低泡效果的烷基聚氧乙烯醚，如陶氏公司型號(hào)為bd-109的產(chǎn)品，科萊恩公司型號(hào)為lcn070的產(chǎn)品等；

分散劑為三元共聚分散劑，如科寧公司型號(hào)為h34的產(chǎn)品等；

消泡劑為礦物油消泡劑，如布萊克本公司型號(hào)為cf-246的產(chǎn)品，科寧公司型號(hào)為nxz的產(chǎn)品、科寧公司型號(hào)為f-111的產(chǎn)品等；

第一增稠劑為羥乙基纖維素，可以購自亞什蘭公司等；

第二增稠劑為非離子聚氨酯增稠劑，可以購自陶氏公司，高泰公司等；

第三增稠劑為非離子聚氨酯增稠流平劑，可以購自陶氏公司，高泰公司等；

第四增稠劑為陰離子疏水改性丙烯酸堿溶脹增稠劑，可以購自高泰公司等；

流平劑為聚醚硅氧烷共聚物流平劑，可以購自迪高公司等；

基材潤(rùn)濕劑為聚醚硅氧烷共聚物，可以購自迪高公司等；

ph值穩(wěn)定劑為2-氨基2-甲基-1-丙醇，具體可以為市售的amp-95產(chǎn)品；

成膜助劑為醇酯十二，可以購自伊士曼公司；

固化劑為改性胺水性固化劑，如空氣化學(xué)公司型號(hào)為anquamine721的產(chǎn)品。

制備第一水漆組分：

(1)預(yù)凝漿制備：按上述配方中的比例準(zhǔn)確稱取各組分，將去離子水于分散缸中，開始攪拌，在低速攪拌時(shí)緩慢加入第一增稠劑，然后高速分散時(shí)間為10min；所述低速攪拌速率為480r/min，高速分散速率為1600r/min；

(2)預(yù)混合：降低分散速度，將潤(rùn)濕劑、分散劑、消泡劑、成膜助劑、ph值穩(wěn)定劑按順序依次加入分散缸中，攪拌15min；所述分散速率為500r/min；

(3)高速分散：將鈦白粉、絹云母按順序加入，高速分散時(shí)間為30min，上述顏填料在高速剪切力的作用下，被分散成原級(jí)粒子，并在潤(rùn)濕分散增稠體系下獲得了穩(wěn)定狀態(tài)；所述高速分散速率為1600r/min；

(4)調(diào)漆：加入固化劑、流平劑、基材潤(rùn)濕劑、第二增稠劑、第三增稠劑，加入時(shí)在580r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為15min，以便得到第一水漆組分。

制備第二水漆組分：

向分散缸中加入水性環(huán)氧樹脂、去離子水、消泡劑、第二增稠劑、第三增稠劑、第四增稠劑，加入時(shí)在580r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為15min，以便得到的第二水漆組分。

混合：

將第一水漆組分與第二水漆組分按照質(zhì)量比1:1.2進(jìn)行混合，以便得到水漆。由此制備得到的水漆具有更突出的防銹防腐蝕、抗菌防霉性能。

實(shí)施例3

配方：

水漆套裝中的第一水漆組分包括：

水漆套裝中的第二水漆組分包括：

其中，

潤(rùn)濕劑為非離子型低泡效果的烷基聚氧乙烯醚，如陶氏公司型號(hào)為bd-109的產(chǎn)品，科萊恩公司型號(hào)為lcn070的產(chǎn)品等；

分散劑為三元共聚分散劑，如科寧公司型號(hào)為h34的產(chǎn)品等；

消泡劑為礦物油消泡劑，如布萊克本公司型號(hào)為cf-246的產(chǎn)品，科寧公司型號(hào)為nxz的產(chǎn)品、科寧公司型號(hào)為f-111的產(chǎn)品等；

第一增稠劑為羥乙基纖維素，可以購自亞什蘭公司等；

第二增稠劑為非離子聚氨酯增稠劑，可以購自陶氏公司，高泰公司等；

第三增稠劑為非離子聚氨酯增稠流平劑，可以購自陶氏公司，高泰公司等；

第四增稠劑為為陰離子疏水改性丙烯酸堿溶脹增稠劑，可以購自高泰公司等；

流平劑為聚醚硅氧烷共聚物流平劑，可以購自迪高公司等；

基材潤(rùn)濕劑為聚醚硅氧烷共聚物，可以購自迪高公司等；

ph值穩(wěn)定劑為2-氨基2-甲基-1-丙醇，具體可以為市售的amp-95產(chǎn)品；

成膜助劑為醇酯十二，可以購自伊士曼公司；

固化劑為改性胺水性固化劑，如空氣化學(xué)公司型號(hào)為anquamine721的產(chǎn)品。

制備第一水漆組分：

(1)預(yù)凝漿制備：按上述配方中的比例準(zhǔn)確稱取各組分，將去離子水于分散缸中，開始攪拌，在低速攪拌時(shí)緩慢加入第一增稠劑，然后高速分散時(shí)間為10min；所述低速攪拌速率為480r/min，高速分散速率為1600r/min；

(2)預(yù)混合：降低分散速度，將潤(rùn)濕劑、分散劑、消泡劑、成膜助劑、ph值穩(wěn)定劑按順序依次加入分散缸中，攪拌15min；所述分散速率為500r/min；

(3)高速分散：將鈦白粉、絹云母按順序加入，高速分散時(shí)間為30min，上述顏填料在高速剪切力的作用下，被分散成原級(jí)粒子，并在潤(rùn)濕分散增稠體系下獲得了穩(wěn)定狀態(tài)；所述高速分散速率為1600r/min；

(4)調(diào)漆：加入固化劑、流平劑、基材潤(rùn)濕劑、第二增稠劑、第三增稠劑，加入時(shí)在580r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為15min，以便得到第一水漆組分。

制備第二水漆組分：

向分散缸中加入水性環(huán)氧樹脂、去離子水、消泡劑、第二增稠劑、第三增稠劑、第四增稠劑，加入時(shí)在580r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為15min，以便得到的第二水漆組分。

混合：

將第一水漆組分與第二水漆組分按照質(zhì)量比1:0.8進(jìn)行混合，以便得到水漆。由此制備得到的水漆具有更突出的耐污漬、光澤、硬度。

對(duì)比例

按照實(shí)施例1所述的配方和制備方法制備水漆套裝和水漆，區(qū)別在于，混合步驟中，將第一水漆組分與第二水漆組分按照質(zhì)量比1:2進(jìn)行混合，以便得到水漆。

由此制備得到的水漆的防銹防腐蝕、抗菌防霉、污漬易清潔、硬度以及耐候等各種性能相比于實(shí)施例1、2、3都要差。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。