本發明涉及接裝紙技術領域，特別是涉及一種遇水變色油墨、接裝紙及制備方法。
背景技術：
煙用接裝紙是香煙制作過程中的重要煙輔材料，隨著香煙產品的快速發展，煙用接裝紙已不僅僅用于連接香煙濾嘴和香煙煙支的作用，進一步的起到香煙的防偽和美觀的功能。對于高檔次、高質量的香煙，防偽需求就愈加迫切。目前，賦予煙用接裝紙防偽功能的方法有很多種，例如，在接裝紙的表面利用壓紋工藝制備出不同的壓紋，但其制作工藝復雜，且可偽造性高，防偽效果較差；又如，通過表面印刷具有溫變/光變功能的文字或圖案，但是這種防偽方法由于溫變條件、光變條件比較固定，驗證真偽的可操作便利性差，不利于消費者操作。
技術實現要素：
基于此，有必要針對傳統地防偽技術防偽效果差或驗證真偽的可操作便利性差的問題，提供一種遇水變色油墨、接裝紙及制備方法。
本發明提供的一種遇水變色油墨，其中，所述遇水變色油墨包括以下重量份數的組分：
在其中的一個實施例中，所述水性樹脂液包括酚醛改性樹脂、醛酸改性樹脂中的一種或兩種。
在其中的一個實施例中，所述填料助劑包括輕質碳酸鈣、滑石粉中的一種或兩種。
在其中的一個實施例中，所述遇水變色油墨還包括：催干劑、基材潤濕劑以及流平劑中的一種或幾種。
在其中的一個實施例中，所述發色劑包括萘酐類顏料。
在其中的一個實施例中，所述發色劑具有聚乙烯醇包覆層。
在其中的一個實施例中，所述遇水變色油墨的細度小于等于15μm。
本發明還提供一種接裝紙，其中，所述接裝紙包括如上所述的遇水變色油墨印刷而成的遇水變色防偽層。
在其中的一個實施例中，所述遇水變色防偽層的干膜厚度為0.5μm～4μm。
本發明還提供一種接裝紙的制備方法，其特中，所述接裝紙采用如上任意一項所述的遇水變色油墨印刷形成遇水變色防偽層，印刷過程中的壓輥壓力為0.4mpa，紙張遷移速率為80～120m/min，烘干溫度為90～120℃，上墨克重為0.5～1.0g/m2。
上述遇水變色油墨，包括以下重量份數的組分：水性樹脂液65～85；填料助劑5～15；發色劑4～10。由該遇水變色油墨印刷成的遇水變色防偽層能夠遇水變色，變色條件易于實現，能夠方便地驗證真偽，可操作的便利性好。
上述接裝紙，具有遇水變色防偽層，該遇水變色層能夠遇水變色，變色條件易于實現，能夠方便地驗證真偽，可操作的便利性好。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下通過實施例，對本發明的遇水變色油墨及接裝紙及制備方法進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
本發明提供的一種遇水變色油墨，遇水變色油墨包括以下重量份數的組分：
由該遇水變色油墨印刷成的圖案和/或文字能夠遇水變色，變色條件易于實現，能夠方便地驗證真偽，可操作的便利性好。
作為一種可選實施方式，水性樹脂液包括酚醛改性樹脂液、醛酸改性樹脂液中的一種或兩種。
可選地，水性樹脂液為酚醛改性樹脂液與醛酸改性樹脂液質量比為1：1～1：3的混合物，混合物的固含量為10％～20％，由該水性樹脂液制得的遇水變色油墨固含量高，粘度低，成膜性好。
作為一種可選實施方式，填料助劑包括輕質碳酸鈣、滑石粉中的一種或兩種。該類填料助劑與水性樹脂液相容性好，能夠增加油墨印刷層的印刷厚實度，提高印刷質量，增強遇水變色前后的對比度。可選地，輕質碳酸鈣的粒徑為5～10μm。在該粒徑范圍內，遇水變色油墨具有最佳的印刷適性。
可選地，滑石粉的粒徑為5～10μm。
作為一種可選實施方式，遇水變色油墨還包括：催干劑、基材潤濕劑以及流平劑中的一種或幾種。
可選地，遇水變色油墨包括的催干劑、基材潤濕劑以及流平劑的重量份數為：
催干劑2～3；
基材潤濕劑2～3；
流平劑1～3。
其中，催干劑可以選用市售的水性催干劑，基材潤濕劑可以選用市售的潤濕劑，例如可以是迪高245，流平劑可以選用市售的流平劑，例如可以是byk-333。
作為一種可選實施方式，發色劑包括萘酐類顏料。可選地，萘酐類顏料可以是遇水由黃色、綠色、紅色等顏色變為透明無色，也可以是由透明無色變為黃色、綠色、紅色等顏色，也可以是在黃色、綠色、紅色等顏色之間互相變換。
作為一種可選實施方式，發色劑具有聚乙烯醇包覆層，聚乙烯醇包覆發色劑能夠提高發色劑的穩定性。
作為一種可選實施方式，遇水變色油墨的細度小于等于15μm。
可選地，遇水變色油墨的粘度為18～25(英式2#茶恩杯)，細度為5～15μm，固含量為15％～25％。上述粘度、細度及固含量的遇水變色油墨，能夠協同提高遇水變色油墨的印刷適性，使得遇水變色油墨具有更佳的流平性和成膜性。
本發明還提供一種接裝紙，包括由上述遇水變色油墨印刷而成的遇水變色防偽層。可選地，當接裝紙的濕度≥63％時，遇水變色防偽層發生變色。
接裝紙包括由上述的遇水變色油墨印刷而成的遇水變色防偽層?？蛇x地，遇水變色防偽層的干膜厚度為0.5μm～4μm。
進一步地，遇水變色防偽層形成圖案及文字中的至少一種形狀。
本發明實施例一的接裝紙包括依次層疊的基紙層、印刷層、防偽顯示層以及遇水變色防偽層。
基紙層選用的接裝紙原紙，該原紙要求其克重為32～40g/m2，縱向抗張強度為1.6～5kn/m2，縱向伸長率為1％～2％，水分為5.0％～7.0％。
印刷層印刷有接裝紙設計的圖案文字等內容，該圖案文字等內容可直接在接裝紙上顯示。可選地，基紙層上局部印刷有印刷層，其余部分印刷防偽顯示層。
防偽顯示層以圖案和/或文字的形狀印刷在基紙層上。
遇水變色防偽層覆蓋在防偽顯示層上。當接裝紙未遇水時，由于遇水防偽變色層覆蓋在防偽顯示層上，接裝紙顯示遇水防偽變色層的顏色，防偽顯示層不能被觀察到。當接裝紙遇水時，遇水防偽變色層變為透明，防偽顯示層能夠顯示出來，從而能夠直接被觀察到。
該實施例的接裝紙，遇水變色防偽層在一定濕度或遇水條件下失色變為透明，從而顯示出其覆蓋部分的顏色，一方面能夠用于驗證香煙的真偽性，操作簡便，另一方面，也增加了吸煙過程中的樂趣。
本發明實施例二的接裝紙包括依次層疊的基紙層、印刷層以及遇水變色防偽層。
基紙層選用的接裝紙原紙，該原紙要求其克重為32～40g/m2，縱向抗張強度為1.6～5kn/m2，縱向伸長率為1％～2％，水分為5.0％～7.0％。
印刷層印刷有接裝紙設計的圖案文字等內容，該圖案文字等內容可直接在接裝紙上顯示。
遇水變色防偽層局部覆蓋在印刷層上。當接裝紙未遇水時，遇水防偽變色層為透明，印刷層的全部內容可直接被觀察到。
當接裝紙遇水時，遇水防偽變色層由透明變顯色，從而遮擋部分印刷層部分，顯示出遇水變色防偽層形成的圖案和/或文字。
該實施例的接裝紙，遇水變色防偽層在一定濕度或遇水條件下由透明變為顯色，從而顯示出遇水變色防偽層形成的圖案和/或文字的顏色，一方面能夠用于驗證香煙的真偽性，操作簡便，另一方面，也增加了吸煙過程中的樂趣。
本發明實施例三的接裝紙包括依次層疊的基紙層、印刷層以及遇水變色防偽層。
基紙層選用的接裝紙原紙，該原紙要求其克重為32～40g/m2，縱向抗張強度為1.6～5kn/m2，縱向伸長率為1％～2％，水分為5.0％～7.0％。
印刷層印刷有接裝紙設計的圖案文字等內容，該圖案文字等內容可直接在接裝紙上顯示?？蛇x地，基紙層上部分印刷有印刷層，其余部分印刷遇水變色油墨形成遇水變色防偽層。遇水變色防偽層局部覆蓋在基紙層上。當接裝紙未遇水時，遇水防偽變色層顯示為一種顏色，當接裝紙遇水時，遇水防偽變色層變為另一種顏色，從而顯示出遇水變色的圖案和/或文字。
該實施例的接裝紙，遇水變色防偽層在一定濕度或遇水條件下由一種顏色變為另一種顏色，從而顯示出遇水變色防偽層形成的圖案和/或文字的顏色，一方面能夠用于驗證香煙的真偽性，操作簡便，另一方面，也增加了吸煙過程中的樂趣。
本發明還提供一種上述接裝紙的制備方法，接裝紙采用上述遇水變色油墨印刷形成遇水變色防偽層，印刷過程中的壓輥壓力為0.4mpa，紙張遷移速率為80～120m/min，烘干溫度為90～120℃，上墨克重為0.5～1.0g/m2。
下面結合實施例對本發明的遇水變色油墨、接裝紙及制備方法作進一步描述：
實施例一
按以下配方量稱量各種原料，酚醛改性樹脂液80g，納米級輕質碳酸鈣7g，催干劑2g，油墨稀釋劑2g，發色劑5g和水15克。
將上述原料倒入攪拌器內，攪拌混合40min，轉移至震蕩機中研磨80min，研磨細度<15μm，過濾，制得遇水變色油墨。
基紙層上采用普通油墨局部進行圖文印刷形成印刷層，剩余部分采用普通油墨印刷形成防偽顯示層。在防偽顯示區域采用遇水變色油墨印刷形成遇水變色防偽層。
上述印刷過程中均采用凹版印刷的方式，印刷工藝參數如下：紙張上機時壓輥壓力為0.4mpa，機速為120m/min，烘箱溫度為100℃。
將印刷的半成品紙進行燙金、分切、打孔，制得接裝紙成品。
實施例二
按以下配方量稱量各種原料，酚醛改性樹脂液25g，醛酸樹脂液50g，納米級滑石粉10g，油墨稀釋劑5g、催干劑5g、流平劑5g，發色劑8g和水12克。
將上述原料倒入攪拌器內，攪拌混合30min，轉移至震蕩機中研磨80min，研磨細度<15μm，過濾，制得遇水變色油墨。
基紙層上采用普通油墨進行滿版圖文印刷形成印刷層。在印刷層上采用上述遇水變色油墨局部進行印刷，形成局部覆蓋在印刷層的遇水變色防偽層，
上述印刷過程中均采用凹版印刷的方式，印刷工藝參數如下：紙張上機時壓輥壓力為0.4mpa，機速為110m/min，烘箱溫度為120℃。
將印刷的半成品紙進行燙金、分切、打孔，制備接裝紙成品。
實施例三
按以下配方量稱量各種原料，酚醛改性樹脂液30g，醛酸樹脂液40g，輕質碳酸鈣8g，納米級滑石粉7g，油墨稀釋劑5g、催干劑5g、流平劑5g和發色劑8g。
將上述原料倒入攪拌器內，攪拌混合30min，轉移至震蕩機中研磨80min，研磨細度<15μm，過濾，制得遇水變色油墨。
基紙層上采用普通油墨局部進行圖文印刷形成印刷層，剩余部分采用遇水變色油墨印刷形成遇水變色防偽層。
上述印刷過程中均采用凹版印刷的方式，印刷工藝參數如下：紙張上機時壓輥壓力為0.4mpa，機速為110m/min，烘箱溫度為120℃。
將印刷的半成品紙進行燙金、分切、打孔，制備接裝紙成品。
同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。
以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。