本發明涉及裝飾漆技術領域，更具體地說，本發明涉及一種用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆及其制備方法。

背景技術：

目前，世界涂裝行業迅猛發展，新型外墻涂料也層出不窮，傳統的真石漆、乳膠漆之類的低端產品已逐漸退出中高端外墻涂料的市場，功能型、仿真效果逼真且具有啞光特性的涂料越來越受到人們的追捧，能滿足人們對高品質建筑的要求。花崗巖石由于價格昂貴，質量重等不足，且國家明令禁止建筑高層使用花崗巖石，因此，價低物美的仿花崗巖涂料具有可替代花崗巖石的優勢。

目前巖片漆采用天然巖片為填料，也有部分采用人工合成的巖片為填料。中國發明專利cn101250345b公開了一種天然巖片漆的制備方法，該發明制備的天然巖片漆涂裝后仿石效果逼真，但使用原材料多，制備工藝繁雜，該方法使用填料為人工合成巖片，自重較重、耐候和耐水性較差，加入罩面漆后鏡面效果強。專利cn103045040a也公開了一種以天然云母片為填料的巖片漆，但是該發明使用原材料較多，生產周期較長，由于鏡面效應強，容易導致涂料老化速率加快，壽命縮短。

于是，研究一種用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆及其制備方法，提高啞光效果，延長涂料的壽命成為一個亟需解決的問題。

技術實現要素：

本發明的一個目的是解決至少上述缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，本發明提供一種用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆，其中，包含有納米二氧化硅。

優選的是，所述的用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆中，所述納米二氧化硅為三維多孔納米二氧化硅，所述三維多孔納米二氧化硅通過以下方法得到：在酸性條件下，將三嵌段共聚物p123、硅酸四乙酯和環己烷于一定反應溫度下反應，經過濾洗滌烘干及焙燒即得到所述三維多孔納米二氧化硅。

優選的是，所述的用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆中，包括以下重量份的原料：

水25-40、潤濕劑0.1-0.2、消泡劑0.25-0.4、多功能助劑0.1-0.3、成膜助劑1.5-6、乳液30-50、三維多孔納米二氧化硅2-8、天然巖片20-35、增稠劑1.5-4以及殺菌防腐劑0.1-0.3。

配方中按重量百分比計算為：水25-40％，潤濕劑0.1-0.2％，消泡劑0.25-0.4％，多功能助劑0.1-0.3％，成膜助劑1.5-6％，乳液30-50％，三維多孔納米sio22-8％，天然巖片20％-35％，增稠劑1.5-4％，殺菌防腐劑0.1-0.3％。

其中，上述的潤濕劑、消泡劑、多功能助劑、成膜助劑、增稠劑以及殺菌防腐劑均為市場購買得到，均為現有常用到的物品。如多功能助劑可以為amp-95等。

消泡劑包括蠟、脂肪族酰胺、脂肪、聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等

一種用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆的制備方法，其中，包括以下步驟：

步驟一、在酸性條件下，以三嵌段共聚物p123為模板劑，硅酸四乙酯為硅源，環己烷為孔結構調節劑，在一定反應溫度下反應，經過濾洗滌烘干及焙燒制得三維多孔納米二氧化硅。

步驟二、依次在攪拌器中加入水、潤濕劑、消泡劑、多功能助劑、成膜助劑，然后加入三維多孔納米二氧化硅，以攪拌速度為800轉/分鐘攪拌10分鐘。

步驟三、然后在攪拌速度為500轉/分鐘下加入天然巖片，攪拌均勻。

步驟四、最后加入加入增稠劑和殺菌防腐劑，攪拌均勻即得到所述仿石啞光巖片漆。

優選的是，所述的用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆的制備方法中，所述酸性條件的ph為1.5～2.5。

優選的是，所述的用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆的制備方法中，所述步驟一中的反應溫度為60℃～130℃，焙燒溫度為500℃～650℃。

優選的是，所述的用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆的制備方法中，所述三嵌段共聚物p123：環己烷：硅酸四乙酯的質量比為1：0.5-2：2.1。

優選的是，所述的用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆的制備方法中，所述的乳液為硅丙乳液，所述原料中所述硅丙乳液的質量百分比為40-45％。

優選的是，所述的用于建筑外墻涂裝的仿石啞光巖片漆的制備方法中，所述天然巖片大小0.1-2mm的天然云母薄片，且所述天然云母薄片中，大小0.1-0.5mm的質量百分比為35％，0.5-1mm的質量百分比為30％，1-1.5mm的質量百分比為25％，1.5-2mm的質量百分比為10％，所述天然云母薄片按從小到大的次序加入進行攪拌。該配比使制得的巖片漆表面平整，消光效果好，內部均勻，結構強度高，且加入的攪拌次序也更加容易混合均勻。

優選的是，天然巖片的大小及比例還可以根據所需要的仿石效果來選擇，需要的花紋不一樣，比例也不一樣，如花崗巖或大理石，而天然巖片可以先機械能物理混合均勻，再加入進行攪拌。

本發明至少包括以下有益效果：

本發明所述的天然巖片漆仿石效果逼真，生產工藝簡單、產品性能優越，具有啞光特性的高耐候性的。

本發明合成了三維納米sio2作為消光劑應用在天然巖片漆涂料中，可以達到啞光逼真的效果，且應用在羅馬柱、窗臺、屋檐墻角以及雕塑等處易施工效果明顯，施工工藝簡單。

本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本發明實施例1制得的三維多孔納米二氧化硅的透射電鏡圖；

圖2為對比例1制得的納米二氧化硅的透射電鏡圖；

圖3為對比例2制得的納米二氧化硅的透視電鏡圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

本發明的巖片漆仿石效果逼真，生產工藝簡單、產品性能優越，具有啞光特性的高耐候性巖片漆，應用在羅馬柱、窗臺、屋檐墻角以及雕塑等處易施工效果明顯。施工工藝的施工步驟具體如下：

1)基面處理:涂裝前針對各種不同的基面進行處理，基面不平需用膩子修補批平。

2)涂刷底漆:用預先調色為底色的封閉底漆均勻輥涂，也可以噴涂，均勻即可。

3)分格:根據設計用膠帶進行分格。

4)涂天然巖片漆：可用批刮法或噴涂施工。若用噴槍噴涂，噴涂距離40-50公分為宜。噴涂時噴槍的運行需保持一定速度、一定距離、噴嘴與噴涂面需保持平行。

5)去除膠帶及勾縫：天然巖片漆噴涂后，立即剝掉勾縫膠帶，然后涂黑色描線漆。

6)打磨：先用較粗糙的打磨紙磨平，再用粗糙度較小的打磨紙打磨一遍。

7)罩光面漆：天然巖片漆干后用罩面漆進行罩面。

8)清理現場：噴涂結束后清除養護材料，并將受污染的部位予以清理干凈。

實施例1

首先，在ph＝2的酸性條件下，加入質量比為三嵌段共聚物p123：環己烷：硅酸四乙酯的質量比為1：0.5：2.1的混合物，在反應釜中溫度為100℃條件下反應24h，經過濾洗滌烘干及550℃焙燒即可制得三維多孔納米sio2，如圖1所示。其次，按重量份計算，依次加入攪拌器中加入自來水24.8％，潤濕劑0.1％，消泡劑0.3％，多功能助劑0.1％，成膜助劑2％，攪拌速度為800轉/分鐘，然后加入乳液36％，三維多孔納米sio25％，不同大小規格的天然巖片30％，攪拌均勻后加入增稠劑1.5％，殺菌防腐劑0.2％，攪拌30分鐘后即可得到仿石啞光巖片漆，經檢驗合格后包裝即可。

實施例2

首先，在ph＝2的酸性條件下，加入質量比為三嵌段共聚物p123：環己烷：硅酸四乙酯的質量比為1：1：2.1的混合物，在反應釜中溫度為120℃條件下反應24h，經過濾洗滌烘干及650℃焙燒即可制得三維多孔納米sio2。其次，按重量份計算，依次加入攪拌器中加入自來水29.8％，潤濕劑0.1％，消泡劑0.3％，多功能助劑0.1％，成膜助劑2％，攪拌速度為800轉/分鐘，然后加入乳液36％，三維多孔納米sio25％，不同大小規格的天然巖片25％，攪拌均勻后加入增稠劑1.5％，殺菌防腐劑0.2％，攪拌30分鐘后即可得到仿石啞光巖片漆，經檢驗合格后包裝即可。

實施例3

首先，在ph＝2的酸性條件下，加入質量比為三嵌段共聚物p123：環己烷：硅酸四乙酯的質量比為1：0.5：2.1的混合物，在反應釜中溫度為100℃條件下反應24h，經過濾洗滌烘干及550℃焙燒即可制得三維多孔納米sio2。其次，按重量份計算，依次加入攪拌器中加入自來水30％，潤濕劑0.1％，消泡劑0.4％，多功能助劑0.2％，成膜助劑6％，攪拌速度為800轉/分鐘，然后加入乳液30％，三維多孔納米sio28％，不同大小規格的天然巖片23.5％，攪拌均勻后加入增稠劑1.5％，殺菌防腐劑0.3％，攪拌30分鐘后即可得到仿石啞光巖片漆，經檢驗合格后包裝即可。

實施例4

首先，在ph＝2的酸性條件下，加入質量比為三嵌段共聚物p123：環己烷：硅酸四乙酯的質量比為1：1.5：2.1的混合物，在反應釜中溫度為100℃條件下反應24h，經過濾洗滌烘干及550℃焙燒即可制得三維多孔納米sio2，如圖1所示。其次，按重量份計算，依次加入攪拌器中加入自來水24.8％，潤濕劑0.1％，消泡劑0.3％，多功能助劑0.1％，成膜助劑2％，攪拌速度為800轉/分鐘，然后加入乳液36％，三維多孔納米sio25％，不同大小規格的天然巖片30％，攪拌均勻后加入增稠劑1.5％，殺菌防腐劑0.2％，攪拌30分鐘后即可得到仿石啞光巖片漆，經檢驗合格后包裝即可。

實施例5

首先，在ph＝2的酸性條件下，加入質量比為三嵌段共聚物p123：環己烷：硅酸四乙酯的質量比為1：2：2.1的混合物，在反應釜中溫度為100℃條件下反應24h，經過濾洗滌烘干及550℃焙燒即可制得三維多孔納米sio2，如圖1所示。其次，按重量份計算，依次加入攪拌器中加入自來水24.8％，潤濕劑0.1％，消泡劑0.3％，多功能助劑0.1％，成膜助劑2％，攪拌速度為800轉/分鐘，然后加入乳液36％，三維多孔納米sio25％，不同大小規格的天然巖片30％，攪拌均勻后加入增稠劑1.5％，殺菌防腐劑0.2％，攪拌30分鐘后即可得到仿石啞光巖片漆，經檢驗合格后包裝即可。

對比例1

將實施例1中的三嵌段共聚物p123：環己烷：硅酸四乙酯的質量比更改為1：0.4：2.1，其他條件不變，制得納米二氧化硅，同時制得巖片漆，所述納米二氧化硅的透射電鏡圖如圖2所示。

對比例2

將實施例1中的三嵌段共聚物p123：環己烷：硅酸四乙酯的質量比更改為1：2.5：2.1，其他條件不變，制得納米二氧化硅，同時制得巖片漆，所述納米二氧化硅的透射電鏡圖如圖3所示。

對比分析

環己烷的用量直接影響制得的納米二氧化硅的結構，從圖1和2、3的對比可以看出，當三嵌段共聚物p123：環己烷的質量比為1:0.4或是1:2.5時，所制得的納米二氧化硅并不是三維結構，而相應地，使用這些非三維結構納米二氧化硅作為消光劑制得的巖片漆的啞光效果非常差；當三嵌段共聚物p123：環己烷的質量比為在1:0.5時，所制得的納米二氧化硅為均勻的三維結構如圖1所示，相應的仿石啞光巖片漆也會具有更好的啞光效果。

質量比在1：0.5-2.0區間制得的納米二氧化硅均為三維結構。

本發明所利用合成的三維納米sio2作為消光劑應用在天然巖片漆涂料中，制備的仿石啞光天然巖片漆比常規復合巖片質更輕，色更真且不褪色，生產工藝簡單、產品性能優越，具有啞光特性，應用在羅馬柱、窗臺、屋檐墻角以及雕塑等處易施工效果明顯，施工工藝簡單。

盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本發明的領域。對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改。因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。