本發明屬于機械技術領域,涉及一種多功能展銷廂式車,具體說是一種自動控制的多功能戶外展銷廂式車。
背景技術:
多功能展銷廂式車是一種戶外移動式的貨物展銷車。目前,貨物銷售一般都在大型商場、貨物貿易中心和臨街實體店等場所進行,由于銷售位置比較固定,需要顧客前去消費購買,具有一定的流動局限性和區域限制性。有些商家想通過連鎖店來占領銷售市場,而這種銷售方式不僅投資大,銷售利潤薄,而且在目前這種巨大的市場競爭壓力下使得他們難以生存。針對這一狀況,設計一款能夠移動的實體貨物銷售經營場所,既可以給商家帶來更多的顧客和更大的市場,又將目前商家被動的等待顧客前來購買,轉變為商家主動找顧客銷售,增加了商家的主動性。同時,商家可以根據客流聚集的位置,來選擇銷售點,又能夠快速的移動,快速的收裝展銷貨物,或者在戶外能夠快速的應對不利的自然天氣狀況。
目前的戶外銷售商一般采用小型貨車拉運貨物進行流動銷售,而這種銷售方式需要銷售人員在每次銷售前臨時搭建的貨物展示架,然后將貨物一件件擺放在展示架上展示銷售,或者將貨物一件件打包裝車,這樣不斷的裝卸不但使得貨物損耗增大,而且費時費工。現有的這種移動銷售方式給銷售人員帶來了極大的不方便,不僅收攤困難,而且勞動強度大,快速轉移困難,無法滿足當前市場需求。
技術實現要素:
基于此,本發明針對目前市場上移動銷售工具的極大需求和解決戶外銷售人員作業的困難,設計一款智能化程度高、操作簡單快捷的多功能展銷廂式車,既能夠滿足售貨員戶外移動銷售的需求,又能減輕銷售人員的勞動強度,能夠自動快速的將貨物收裝或展銷,還能夠保證貨物的嶄新無塵。
為了實現上述目的,本發明設計了一種多功能展銷廂式車,其特征在于,包括底盤、展示臺、展示架、車廂主體框架、鋼絲網、電子鎖、左側廂板、Ⅰ號鉸鏈、車廂頂板、后側廂板、Ⅰ號電動推拉桿、右側廂板、吸塵裝置、蓄電池和控制系統,所述車廂主體框架為帶底板的四方體框架結構,車廂頂板固定在車廂主體框架的頂部;所述車廂主體框架安裝在底盤上,所述左側廂板、右側廂板、后側廂板的一側邊分別通過三個Ⅰ號鉸鏈與車廂頂板對應的左、右、后側邊鉸接,左側廂板、右側廂板、后側廂板的底面與車廂頂板的底面之間均安裝有Ⅰ號電動推拉桿,在Ⅰ號電動推拉桿的作用下,可以分別實現左側廂板、右側廂板、后側廂板的開啟與關閉;所述左側廂板、右側廂板及后側廂板內側均焊接有鋼絲網,以實現對易掛貨物的展示;在左側廂板、右側廂板、后側廂板的遠離車廂頂板的一端的末端位置上安裝有電子鎖,可實現左側廂板、右側廂板、后側廂板的鎖定。
展示臺安裝在車廂主體框架的底板上,展示架安裝在車廂主體框架的底板的側邊上,吸塵裝置設置在車廂主體框架的內部;所述吸塵裝置安裝在展示臺的下方,與車廂主體框架的底板連接,由控制系統控制吸塵裝置的開關;電子鎖、Ⅰ號電動推拉桿與控制系統相連,蓄電池為控制系統、吸塵裝置、Ⅰ號電動推拉桿供電。
本發明的有益效果在于:本發明能夠實現貨物快速出廂展銷或者進廂收裝,整個過程均為自動控制,可以在駕駛室控制面板上的按鈕進行控制,或者通過用遙控器來控制,方便快捷。本發明主要實現貨物展銷車的收起以及放展的過程、也包括掛桿在垂直方向高度的調節,儲藏室門的開關過程、翼展式車廂側廂板的升起與關閉過程、車廂鎖定裝置的鎖定與開啟、檢測系統和除塵系統的工作過程,在整個工作過程中均由主控單元控制。在展銷過程中,首先開啟車廂側廂板,然后展開展示架,最后調節掛桿的高低;而在收裝過程中,首先關閉儲藏室的階梯板,然后將掛桿的高度調節適當位置,將展示架收起,使得整個衣物都裝進車廂,關閉車廂廂板,車廂鎖定裝置對車廂側廂板進行鎖定,然后檢測系統檢測車廂內部灰塵濃度,當濃度達到一定值時,開啟除塵裝置,消除車廂內部的塵土。由主控單元控制各個部件的工作順序,保證作業的安全性。多功能展銷廂式車的各個組成部分可以根據具體銷售貨物的特性選擇不同的組成部分。
附圖說明
圖1為本發明多功能展銷廂式車一種實施例的立體軸側圖。
圖2為本發明多功能展銷廂式車一種實施例的展示架的部分結構圖。
圖3為本發明多功能展銷廂式車一種實施例的展示臺的結構圖。
圖4為本發明多功能展銷廂式車一種實施例的的后視圖及貨物收起狀態展示圖。
圖5為本發明多功能展銷廂式車一種實施例的側視圖。
圖6為本發明多功能展銷廂式車一種實施例的的展銷控制原理圖。
圖7為本發明多功能展銷廂式車一種實施例的的收裝控制原理圖。
注:圖1中,1-底盤、2-展示臺、3-展示架、4-車廂主體框架、5-鋼絲網、6-電子鎖、7-左側廂板、8-Ⅰ號鉸鏈、9-車廂頂板、10-后側廂板、11-Ⅰ號電動推拉桿、12-右側廂板、13-吸塵裝置;
圖2中,14-擺臂支撐橫梁、15-Ⅰ號推拉桿座、16-Ⅱ號電動推拉桿、17-Ⅱ號推拉桿座、18-擺臂、19-掛桿、20-掛桿架旋轉軸、21-導軌、22-掛桿架橫梁、23-Ⅲ號電動推拉桿、24-隔板;
圖3中,25-展示臺階梯板、26-展示臺側板、27-Ⅳ號電動推拉桿、28-Ⅱ號鉸鏈、29-展示臺頂梁、30-展示臺豎梁、31-展示臺橫梁。
具體實施方式
為了使得本發明的技術方案能更清晰地表示出來,下面結合附圖對本發明作進一步的說明。為了方便說明和理解本發明的技術方案,以下所涉及的方位名詞,如上下、左右、前后,均以附圖所顯示的方位為準,且以底盤車頭方向為“前”。
本發明提供一種多功能展銷廂式車,主要包括底盤1、展示臺2、展示架3、車廂主體框架4、鋼絲網5、電子鎖6、左側廂板7、Ⅰ號鉸鏈8、車廂頂板9、后側廂板10、Ⅰ號電動推拉桿11、右側廂板12、吸塵裝置13、蓄電池和控制系統,所述車廂主體框架4為帶底板的四方體框架結構,車廂頂板9固定在車廂主體框架4的頂部。所述車廂主體框架4安裝在底盤1上,所述左側廂板7、右側廂板12、后側廂板10的一側邊分別通過三個Ⅰ號鉸鏈8與車廂頂板9對應的左、右、后側邊鉸接,左側廂板7、右側廂板12、后側廂板10的底面與車廂頂板9的底面之間均安裝有Ⅰ號電動推拉桿11,在Ⅰ號電動推拉桿11的作用下,可以分別實現左側廂板7、右側廂板12、后側廂板10的開啟與關閉。優選的,每個廂板的底面與車廂頂板9的底面之間均安裝有兩個Ⅰ號電動推拉桿11,增加廂板開啟與關閉過程的穩定性。
所述左側廂板7、右側廂板12及后側廂板10內側均焊接有鋼絲網5,以實現對易掛貨物的展示。在左側廂板7、右側廂板12、后側廂板10的遠離車廂頂板9的一端的末端位置上安裝有電子鎖6,可實現左側廂板7、右側廂板12、后側廂板10的鎖定。
展示臺2安裝在車廂主體框架4的底板上,展示架3安裝在車廂主體框架4的底板的側邊上,吸塵裝置13設置在車廂主體框架4的內部。所述吸塵裝置13安裝在展示臺2的下方,與車廂主體框架4的底板連接,由控制系統控制吸塵裝置13的開關。電子鎖6、Ⅰ號電動推拉桿11與控制系統相連,蓄電池為控制系統、吸塵裝置13、Ⅰ號電動推拉桿11供電。
進一步地,所述展示臺2主要包括展示臺階梯板25、展示臺側板26、Ⅳ號電動推拉桿27、Ⅱ號鉸鏈28、展示臺頂梁29、展示臺豎梁30和展示臺橫梁31,所述展示臺2固定在車廂主體框架4的底板上,所述展示臺豎梁30的下端垂直固定在展示臺橫梁31的中點位置,其上端與展示臺頂梁29垂直固定連接,且展示臺頂梁29垂直于展示臺橫梁31與展示臺豎梁30構成的平面。展示臺階梯板25的兩側安裝有展示臺側板26,防止貨物掉落。展示臺階梯板25的一側面與展示臺頂梁29的一側面通過Ⅱ號鉸鏈28鉸接,展示臺側板26與展示臺橫梁31之間安裝Ⅳ號電動推拉桿27,通過Ⅳ號電動推拉桿27的推、拉來實現展示臺階梯板25的抬高和放下。使得貨物展銷車處于銷售狀態時能夠在銷售臺上展示商品,同時可以撐起展示臺階梯板。
優選的,展示臺階梯板25為多片,分別安裝于展示臺頂梁29的兩側,每片展示臺階梯板25均分別安裝有Ⅳ號電動推拉桿27,以實現每片展示臺階梯板25的獨立控制,以滿足不同數量、不同類型的展示設計要求。展示臺階梯板25與車廂主體框架4底板之間的空間可以儲藏備用貨物,可作為儲藏室使用,實現空間的有效利用。根據貨物的屬性,展示臺可以在不需要的時候卸下,以便于更好的展示貨物。
進一步地,所述展示架3主要包括擺臂支撐橫梁14、Ⅰ號推拉桿座15、Ⅱ號電動推拉桿16、Ⅱ號推拉桿座17、擺臂18、掛桿19、掛桿架旋轉軸20、導軌21、掛桿架橫梁22、Ⅲ號電動推拉桿23和隔板24;所述擺臂支撐橫梁14固定在車廂主體框架4底板的側邊上,擺臂18的一端與擺臂支撐橫梁14鉸接,另一端與掛桿架旋轉軸20鉸接;所述導軌21的一端與掛桿架橫梁22連接,另一端與掛桿架旋轉軸20連接。掛桿19水平固定在掛桿架橫梁22上,所述掛桿上設置有相互間隔的隔板24,實現對貨物掛鉤的固定。Ⅰ號推拉桿座15和Ⅱ號推拉桿座17分別安裝在擺臂支撐橫梁14和擺臂18的中段上,Ⅰ號推拉桿座15與Ⅱ號推拉桿座17之間安裝有Ⅱ號電動推拉桿16。Ⅲ號電動推拉桿23安裝在掛桿架旋轉軸20與掛桿架橫梁22之間,可實現擺臂18的收起和展開以及掛桿19的升降。同時在車廂主體框架4的底板上設有擺臂止動塊,對擺臂18的展開與收起的極限位置進行限定,確保展示架3伸展過程中的安全性。
優選的,在掛桿架旋轉軸20的兩端均分別設置有一套(一套即每個配件均為一個,且裝配方式與前文所述一致,下同)擺臂支撐橫梁14、Ⅰ號推拉桿座15、Ⅱ號電動推拉桿16、Ⅱ號推拉桿座17和擺臂18,兩根擺臂支撐橫梁14分別固定在車廂主體框架4底板的兩個相對的側邊上。
每根掛桿架旋轉軸20上的導軌21、掛桿架橫梁22、Ⅲ號電動推拉桿23的套數根據需要來設置,圖1中所示的實施例為一根掛桿架旋轉軸20上安裝有三套導軌21、掛桿架橫梁22和Ⅲ號電動推拉桿23。
每根掛桿架橫梁22上安裝的掛桿19的根數根據需要來設定,圖2中所示的實施例為每根掛桿架橫梁22上安裝有兩根掛桿19。每根掛桿19上的隔板24的個數根據需要來安裝,圖2中所示實施例的展示架部分結構中每根掛桿19上安裝有兩個隔板24。
優選的,在擺臂支撐橫梁14的兩端均安裝有展示架3。優選的,擺臂支撐橫梁14的兩端均安裝有一套展示架3;優選的,所述每套展示架3的Ⅰ號推拉桿座15均固定在擺臂支撐橫梁14上;優選的,兩根Ⅱ號電動推拉桿16呈交叉狀態安裝在各自的Ⅰ號推拉桿座15、Ⅱ號推拉桿座17之間,且互不干涉。
所述底盤1為電動貨車底盤,也可為普通二類汽車底盤。
進一步地,所有的電動推拉桿主要由驅動電機、減速齒輪、絲桿、銅螺母、導管、推拉桿、滑座、彈簧、外殼及安全開關等零件所組成。所述電動推拉桿的工作原理為:驅動電機通過一對齒輪減速后帶動一對絲杠螺母,把驅動電機的旋轉運動變為直線運動,利用驅動電機正反轉完成推拉動作,且推力和拉力相等。
所述的控制系統由主控單元(PLC程序控制中心)、檢測系統和用戶操作控制面板組成。電子鎖6、吸塵裝置13及各個電動推拉桿均由主控單元控制,所述檢測系統由分布在各個電動推拉桿上的傳感器組成,將位置信號傳遞給主控單元,主控單元處理后,向各個電動推拉桿發出相應的指令。所述的用戶操作控制面板安裝在駕駛室操作面板上或者遙控器上。控制系統的控制原理圖參見圖6-7。
蓄電池安裝在底盤的側邊上(圖未示),為吸塵裝置、各個電動推拉桿、控制系統供電。
本發明主要實現兩種具體工作過程:展銷工作過程和收裝工作過程。
第一種工作過程,展銷工作過程,如圖6所示,具體控制原理:用戶啟動開啟按鈕,主控單元向電子鎖發出開鎖的指令,側板的電子鎖6打開,檢測系統通過傳感器確認是電子鎖6打開后,主控單元向閉合Ⅰ號電動推拉桿11(即圖6、7中的推拉桿Ⅰ)的正向開關發出指令,閉合所述開關,接通電源與Ⅰ號電動推拉桿11,打開側廂板,同時,當檢測系統檢測到側廂板完全展開,主控單元會發出指令斷開Ⅰ號電動推拉桿11的正向開關,側廂板開啟完成。系統會詢問用戶是否需要繼續打開展示架,如果否,則此次動作結束,如果是,則由主控單元向Ⅱ號電動推拉桿16的正向開關發出指令,閉合所述開關,接通電源與Ⅱ號電動推拉桿16(即圖6、7中的推拉桿Ⅱ),使得擺臂18展開,檢測系統檢測到擺臂到達限位銷(圖未示)的位置后,主控單元發出指令,使得Ⅱ號電動推拉桿16停止動作。此時,展示架已在車廂兩側展開,只需將掛桿調整到適當的位置。主控單元給Ⅲ號電動推拉桿23的正向開關發出指令,閉合所述開關,接通電源與Ⅲ號電動推拉桿23(即圖6、7中的推拉桿Ⅲ),使得掛桿沿著導軌移動,當檢測系統檢測到掛桿到達預定的位置后,主控單元發出指令使得Ⅲ號電動推拉桿23停止。此時,掛桿的高度調節完畢,系統會詢問是否要打開階梯板,如果否,系統會結束此動作;如果是,主控單元給Ⅳ號電動推拉桿27的正向開關發出指令,閉合所述開關,接通電源與Ⅳ號電動推拉桿27(即圖6、7中的推拉桿Ⅳ),使得階梯板升起,即打開儲藏室。然后系統根據用戶關閉儲藏室的指令,主控單元給Ⅳ號電動推拉桿27的反向開關發出指令,閉合所述開關,反向接通電源與Ⅳ號電動推拉桿27,使得Ⅳ號電動推拉桿27反向運動,檢測系統檢測到階梯板25到達指定位置后,主控單元發出指令關閉電源,即完成關閉儲藏室的動作。
第二種工作過程,收裝工作過程,如圖7所示。具體控制原理:用戶啟動收裝按鈕,檢測系統首先檢測儲藏室是否關閉,如果沒有已關閉,則直接進行收起掛桿的動作,如果儲藏室處于開啟狀態,主控單元向Ⅳ號電動推拉桿27的反向開關發出閉合反向開關的指令,所述Ⅳ號電動推拉桿27的反向開關閉合,接通電源和Ⅳ號電動推拉桿27,檢測系統檢測到儲藏室關閉時,主控單元向Ⅳ號電動推拉桿27的反向開關發出斷開反向開關指令,完成儲藏室關閉的過程。主控單元繼續向Ⅰ號電動推拉桿11的反向開關發出閉合反向開關的指令,所述Ⅰ號電動推拉桿11的反向開關閉合,接通電源和Ⅰ號電動推拉桿11,檢測系統檢測到掛桿19已收起時,主控單元向Ⅰ號電動推拉桿11的反向開關發出斷開反向開關指令,完成收起掛桿19的過程。主控單元繼續向Ⅱ號電動推拉桿16的反向開關發出閉合反向開關的指令,所述Ⅱ號電動推拉桿16的反向開關閉合,接通電源和Ⅱ號電動推拉桿16,檢測系統檢測到擺臂18已收起時,主控單元向Ⅱ號電動推拉桿16的反向開關發出斷開反向開關指令,完成收起展示架3的過程。此時,系統會詢問用戶是否繼續關閉側廂板。如果用戶回答否,系統就會結束此次動作;如果用戶回答是,主控單元會繼續主控單元繼續向Ⅲ號電動推拉桿23的反向開關發出閉合反向開關的指令,所述Ⅲ號電動推拉桿23的反向開關閉合,接通電源和Ⅲ號電動推拉桿23,檢測系統檢測到左側廂板7、右側廂板12及后側廂板10已收起時,主控單元向Ⅲ號電動推拉桿23的反向開關發出斷開反向開關指令,完成關閉側廂板的過程。主控單元會繼續主控單元繼續向電子鎖發出鎖定指令,檢測系統會確認電子鎖已鎖定,完成鎖定車廂車廂板的過程。自動檢測灰塵濃度系統會持續的檢測,當灰塵濃度大于預警值時,主控單元會啟動除塵裝置清封閉車廂內部的灰塵,直到灰塵濃度降到預警值之下,除塵裝置才停止工作。
本發明能夠實現貨物快速出廂展銷或者進廂收裝,整個過程均為自動控制,可以在駕駛室控制面板上的按鈕進行控制,或者通過用遙控器來控制,方便快捷。控制機構有防錯的程序設計,能夠保障收起展示架與關閉車門之間的次序,防止誤操作導致車廂部件受損。同時在擺臂位置設置限位銷釘,防止電動推拉桿由于故障出現安全事故,機械限位裝置為本發明提供了安全可靠的安全保障。
消費者可在貨物展示架四周挑選自己喜愛的貨物。本發明提供展示臺與掛桿之間的通過性,顧客可以隨意在掛桿和展示臺之間穿梭,一邊是貨架上掛的衣物,一邊是展示臺,可以讓顧客更加方便快捷的選擇自己喜愛的貨物。
所述的掛桿上,可以掛衣服架,來銷售衣服,也可以掛水果筐,銷售水果,或者其他貨物。所述展銷車作為衣服展銷車時,可以將服裝通過衣服架掛在掛桿上進行展銷;所述展銷車作為水果銷售車時,可以將水果筐通過水果筐固定架掛在掛桿上,實現水果的自動展銷和收裝,無需人工搬運。
所述展銷車作為衣服展銷車時,在衣物收廂后通過傳感器的控制廂內的濕度、溫度,保障貨物的安全,通過吸收廂內的灰塵,能夠使得廂內將要展銷的衣物免遭塵土污染。所述多功能展銷廂式車可以一車多用,依據貨物的特性選取懸掛裝置,可以滿足大多數戶外銷售商家的基本需求。
本發明所有運動件都采用電動推拉桿驅動,由動力電池或蓄電池提供能源,隨時隨地可用,方便快捷,安全環保。相對于液壓油缸,所述電動推拉桿可以減少滲漏液壓油對貨物的污染破壞,保證貨物運輸的安全性。
本發明未述及之處適用于現有技術。