本實(shí)用新型屬于汽車(chē)制造領(lǐng)域,具體涉及一種尾門(mén)分縫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
汽車(chē)尾門(mén)的分縫影響整個(gè)造型效果,傳統(tǒng)的鈑金尾門(mén)分縫是在頂蓋上部,此結(jié)構(gòu)可以使用內(nèi)旋式鉸鏈或外旋式鉸鏈安裝方式,此結(jié)構(gòu)受到以下限制:
1)分縫方式無(wú)法最大程度上實(shí)現(xiàn)造型要求;
2)當(dāng)整車(chē)有顏色分塊要求時(shí),頂蓋由于分縫原因,無(wú)法實(shí)現(xiàn)頂蓋統(tǒng)一顏色,導(dǎo)致頂蓋涂裝工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)上色;
3)受到造型限制,當(dāng)分縫在尾門(mén)上,頂蓋以下時(shí),此種鉸鏈方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)尾門(mén)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
4)傳統(tǒng)線束在尾門(mén)上的安裝方式(線束膠塞一側(cè)在尾門(mén)內(nèi)板,一側(cè)安裝在D柱上)無(wú)法實(shí)現(xiàn)懸長(zhǎng)較長(zhǎng)的外旋式鉸鏈的尾門(mén)運(yùn)動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提出一種尾門(mén)分縫結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)造型的顏色分塊方案;實(shí)現(xiàn)造型的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)尾門(mén)運(yùn)動(dòng);實(shí)現(xiàn)尾門(mén)運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上確保尾門(mén)系統(tǒng)零件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不發(fā)生干涉;且能保證外觀面。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種尾門(mén)分縫結(jié)構(gòu),尾門(mén)分縫設(shè)在尾門(mén)后端,頂蓋與尾門(mén)通過(guò)左右兩側(cè)的外旋式鉸鏈連接,線束通過(guò)線束支架固定在右側(cè)的外旋式鉸鏈上,所述外旋式鉸鏈兩端分別連接在頂蓋上部流水槽靠近尾門(mén)端和尾門(mén)密封面相鄰?fù)鈧?cè)面。
進(jìn)一步地,所述外旋式鉸鏈包括相互鉸接的頂蓋連接端和尾門(mén)連接端,所述頂蓋連接端連接在頂蓋上部流水槽靠近尾門(mén)端,所述尾門(mén)連接端連接在尾門(mén)密封面相鄰?fù)鈧?cè)面。
進(jìn)一步地,所述頂蓋連接端的安裝面在水平方向上,所述尾門(mén)連接端的安裝面在豎直方向上。
進(jìn)一步地,所述頂蓋連接端的安裝面上設(shè)有防水墊片。
進(jìn)一步地,線束支架本體為截面為四邊形的中空管狀結(jié)構(gòu),所述線束支架本體的外側(cè)壁上設(shè)有支架卡扣,右側(cè)的外旋式鉸鏈的尾門(mén)連接端設(shè)有與所述支架卡扣配合的線束支架卡接孔,所述線束支架本體通過(guò)支架卡扣卡接在右側(cè)的外旋式鉸鏈的尾門(mén)連接端。
進(jìn)一步地,線束安裝在所述線束支架內(nèi),以所述線束支架為線束固定起始點(diǎn),在尾門(mén)側(cè)斜面上和頂蓋上均設(shè)有用于安裝線束的線束膠塞。
進(jìn)一步地,左側(cè)的外旋式鉸鏈上端設(shè)有左鉸鏈裝飾蓋,右側(cè)的外旋式鉸鏈上端設(shè)有右鉸鏈裝飾蓋。
進(jìn)一步地,所述左鉸鏈裝飾蓋上設(shè)有裝飾蓋卡扣,左側(cè)的外旋式鉸鏈的尾門(mén)連接端設(shè)有與所述裝飾蓋卡扣配合的裝飾蓋卡接孔,所述左鉸鏈裝飾蓋通過(guò)裝飾蓋卡扣卡接在左側(cè)的外旋式鉸鏈的尾門(mén)連接端。
進(jìn)一步地,所述右鉸鏈裝飾蓋上設(shè)有倒扣,所述線束支架本體的頂部設(shè)有與所述倒扣配合的卡槽,所述右鉸鏈裝飾蓋通過(guò)倒扣卡接在線束支架上。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、此尾門(mén)分縫結(jié)構(gòu)最大程度上實(shí)現(xiàn)了造型面要求;
2、此尾門(mén)分縫結(jié)構(gòu)最大上實(shí)現(xiàn)了頂蓋和尾門(mén)區(qū)域,尾門(mén)顏色分塊要求;
3、此安裝結(jié)構(gòu)最大程度上實(shí)現(xiàn)了此分縫結(jié)構(gòu)的尾門(mén)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
4、線束在尾門(mén)鉸鏈上的安裝結(jié)構(gòu),確保了尾門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)程中尾門(mén)線束的伸長(zhǎng)量,從而實(shí)現(xiàn)尾門(mén)線束隨尾門(mén)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
5、開(kāi)發(fā)了一種新的尾門(mén)分縫及安裝方式,為后續(xù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供經(jīng)驗(yàn)參考。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的尾門(mén)分縫的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的右側(cè)的外旋式鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的線束支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的右側(cè)的外旋式鉸鏈與線束支架的裝配圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的左側(cè)的外旋式鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的左鉸鏈裝飾蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的左鉸鏈裝飾蓋與左側(cè)的外旋式鉸鏈的裝配圖;
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的右鉸鏈裝飾蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的右鉸鏈裝飾蓋與線束支架的裝配圖。
圖中:
1、尾門(mén)分縫;2、尾門(mén);3、頂蓋;4、線束;5、線束支架;6、右側(cè)的外旋式鉸鏈;7、頂蓋連接端;8、尾門(mén)連接端;9、防水墊片;10、線束支架本體;11、支架卡扣;12、線束支架卡接孔;13、線束膠塞;14、左側(cè)的外旋式鉸鏈;15、左鉸鏈裝飾蓋;16、右鉸鏈裝飾蓋;17、裝飾蓋卡扣;18、裝飾蓋卡接孔;19、倒扣;20、卡槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-9所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的尾門(mén)分縫結(jié)構(gòu),尾門(mén)分縫1設(shè)在尾門(mén)2后端,頂蓋3與尾門(mén)2通過(guò)左右兩側(cè)的外旋式鉸鏈連接,線束4通過(guò)線束支架5固定在右側(cè)的外旋式鉸鏈6上,所述外旋式鉸鏈兩端分別連接在頂蓋3上部流水槽靠近尾門(mén)端和尾門(mén)2密封面相鄰?fù)鈧?cè)面。
如圖2、5所示,本例中,所述外旋式鉸鏈包括相互鉸接的頂蓋連接端7和尾門(mén)連接端8,所述頂蓋連接端7連接在頂蓋上部流水槽靠近尾門(mén)端,所述尾門(mén)連接端8連接在尾門(mén)密封面相鄰?fù)鈧?cè)面;所述頂蓋連接端7的安裝面在水平方向上,所述尾門(mén)連接端8的安裝面在豎直方向上;所述頂蓋連接端7的安裝面上設(shè)有防水墊片9。
如圖3、4所示,本例中,線束支架本體10為截面為四邊形的中空管狀結(jié)構(gòu),所述線束支架本體10的外側(cè)壁上設(shè)有支架卡扣11,右側(cè)的外旋式鉸鏈6的尾門(mén)連接端8設(shè)有與所述支架卡扣11配合的線束支架卡接孔12,所述線束支架本體10通過(guò)支架卡扣11卡接在右側(cè)的外旋式鉸鏈6的尾門(mén)連接端8;線束4安裝在所述線束支架5內(nèi),以所述線束支架5為線束固定起始點(diǎn),在尾門(mén)側(cè)斜面上和頂蓋上均設(shè)有用于安裝線束的線束膠塞13。
如圖6-9所示,本例中,左側(cè)的外旋式鉸鏈14上端設(shè)有左鉸鏈裝飾蓋15,右側(cè)的外旋式鉸鏈6上端設(shè)有右鉸鏈裝飾蓋16;所述左鉸鏈裝飾蓋15上設(shè)有裝飾蓋卡扣17,左側(cè)的外旋式鉸鏈14的尾門(mén)連接端8設(shè)有與所述裝飾蓋卡扣17配合的裝飾蓋卡接孔18,所述左鉸鏈裝飾蓋15通過(guò)裝飾蓋卡扣17卡接在左側(cè)的外旋式鉸鏈14的尾門(mén)連接端8;所述右鉸鏈裝飾蓋16上設(shè)有倒扣19,所述線束支架本體10的頂部設(shè)有與所述倒扣19配合的卡槽20,所述右鉸鏈裝飾蓋16通過(guò)倒扣19卡接在線束支架5上。
傳統(tǒng)的鈑金尾門(mén)分縫是在頂蓋上部,此結(jié)構(gòu)可以使用內(nèi)旋式鉸鏈或外旋式鉸鏈安裝方式,此結(jié)構(gòu)受到以下限制:分縫方式無(wú)法最大程度上實(shí)現(xiàn)造型要求;當(dāng)整車(chē)有顏色分塊要求時(shí),頂蓋由于分縫原因,無(wú)法實(shí)現(xiàn)頂蓋統(tǒng)一顏色,導(dǎo)致頂蓋涂裝工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)上色。同時(shí)由于受到造型限制,當(dāng)分縫在尾門(mén)上,頂蓋以下時(shí),內(nèi)旋式鉸鏈方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)尾門(mén)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。分縫在頂蓋下尾門(mén)后時(shí), 傳統(tǒng)線束在尾門(mén)上的安裝方式(線束膠塞一側(cè)在尾門(mén)內(nèi)板,一側(cè)安裝在D柱上)會(huì)導(dǎo)致尾門(mén)在打開(kāi)的過(guò)程中線束伸長(zhǎng)量過(guò)長(zhǎng),從而導(dǎo)致尾門(mén)關(guān)閉時(shí)尾門(mén)線束無(wú)法收回,尾門(mén)線束與鈑金干涉,尾門(mén)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)受阻,尾門(mén)無(wú)法關(guān)閉。
為了實(shí)現(xiàn)造型方案,本實(shí)用新型將尾門(mén)分縫分在尾門(mén)后端,從而實(shí)現(xiàn)了造型的顏色分塊需求;為了實(shí)現(xiàn)尾門(mén)運(yùn)動(dòng)采用鵝頸外旋式鉸鏈方案,從而實(shí)現(xiàn)尾門(mén)系統(tǒng)的外旋式運(yùn)動(dòng);為了解決線束與尾門(mén)鈑金干涉問(wèn)題,將線束固定在鉸鏈上,以鉸鏈軸心為線束固定起始點(diǎn),以控制尾門(mén)線束的伸長(zhǎng)量保證尾門(mén)開(kāi)關(guān)的過(guò)程中尾門(mén)線束不和尾門(mén)干涉,線束膠塞一側(cè)安裝在尾門(mén)斜面上,一側(cè)安裝在頂蓋上,從而實(shí)現(xiàn)尾門(mén)系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng);為了保證外觀面,在鉸鏈上端做裝飾蓋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型充分考慮了造型需求,尾門(mén)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),尾門(mén)的線束安裝及運(yùn)動(dòng),和車(chē)型的外觀需求。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。