本實用新型涉及球頭技術領域，具體為三角臂總成。

背景技術：

傳統的三角壁總成在使用的過程中球頭不易定位，導致球頭容易發生徑向偏移，進而降低了球頭總成的穩定性；同時，傳統的三角臂總成在使用過程中，球頭容易積熱，熱量散不出去，導致球頭總成內部各配件容易變形。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種穩定性強的三角臂總成。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：三角臂總成，包括包括擺臂總成，擺臂總成包括第一彎管和第二彎管，所述的擺臂總成上設有緩沖塊總成和球頭總成；

所述的緩沖塊總成上設有第一緩沖槽和第二緩沖槽；

所述的球頭總成包括相互連接的上封蓋和下封蓋，上封蓋和下封蓋之間形成一個空腔，空腔內設有球頭銷，所述的空腔內還設有分別用于定位球頭銷的上球碗和下球碗，所述空腔內還設有用于定位下球碗的橡膠墊圈；

所述的球頭銷上設有用于套設上球碗的定位槽；

所述的橡膠墊圈包括卡接在上封蓋和下封蓋之間的定位部以及用于支撐下球碗的支撐部。

進一步，所述的第一彎管和第二彎管分別通過固定組件連接有連接桿。

進一步，所述的固定組件包括套在連接桿上的襯套，襯套上套設有鋁套。

進一步，所述的空腔內設有用于緩沖下球碗的緩沖組件，緩沖組件包括塔形彈簧，塔形彈簧的一端與下球碗抵觸連接，另一端與下封蓋抵觸連接。

進一步，所述的下球碗上設有用于定位塔形彈簧一端的限位槽，所述的下封蓋上設有用于定位塔形彈簧另一端的平面。

進一步，所述的下球碗上設有散熱孔以及若干個散熱通槽，各散熱通槽環形陣列在散熱孔的四周。

對比現有技術的不足，本實用新型提供的技術方案所帶來的有益效果：1.橡膠墊片的定位部卡接在上封蓋與下封蓋之間，起到固定的作用，而支撐部有效的支撐和定位球頭銷中球頭的作用，有效的防止球頭在使用的過程中發生徑向（即A-A1方向）偏移。2.球頭銷的中的球頭兩端分別與上球碗和下球碗抵觸連接的，上球碗套在球頭銷的定位槽上，有效防止球頭銷與上封蓋之間發生磨損的現象。3. 所述的下球碗上設有用于定位塔形彈簧一端的限位槽，所述的下封蓋上設有用于定位塔形彈簧另一端的平面，塔形彈簧的一端陷在限位槽，另一端與設有平面的下封蓋抵觸連接，使得塔形彈簧的更加穩定，使用過程中不易脫落。4.通過緩沖組件的設計，有效的防止球頭與下球碗之間發生機械磨損的現象。5.所述的下球碗上設有散熱孔以及若干個散熱通槽，各散熱通槽環形陣列在散熱孔的四周，工作過程中，球頭銷與下球碗的摩擦是最頻繁的，通過散熱孔設計，散去內部熱量，防止球頭銷與下球碗連接處積熱而導致球頭銷與下球碗變形的現象發生，各散熱通槽環形陣列在散熱孔的四周，進一步增加了散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為球頭總成的結構示意圖。

圖3為橡膠墊片的結構示意圖。

圖4為球頭銷的結構示意圖。

圖5為下球碗的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1-圖5對本實用新型做進一步說明。

三角臂總成，包括包括擺臂總成1，擺臂總成1包括第一彎管11和第二彎管12，所述的擺臂總成1上設有緩沖塊總成2和球頭總成3；

所述的緩沖塊總成2上設有第一緩沖槽21和第二緩沖槽22，通過緩沖塊總成2的設計，增加了擺臂總成1緩沖的程度，防止擺臂總成1在收到外力的沖擊下發生不可逆轉的變形，確保了擺臂總成1的使用壽命；

所述的球頭總成3包括相互連接的上封蓋31和下封蓋32，上封蓋31和下封蓋32之間形成一個空腔，空腔內設有球頭銷33，所述的空腔內還設有分別用于定位球頭銷33的上球碗34和下球碗35，所述空腔內還設有用于定位下球碗35的橡膠墊圈36；

所述的球頭銷33上設有用于套設上球碗34的定位槽331；

球頭銷33的中的球頭兩端分別與上球碗34和下球碗35抵觸連接的，上球碗34套在球頭銷33的定位槽331上，有效防止球頭銷33與上封蓋31之間發生磨損的現象。

所述的橡膠墊圈36包括卡接在上封蓋31和下封蓋32之間的定位部361以及用于支撐下球碗35的支撐部362。

橡膠墊片的定位部卡接在上封蓋31與下封蓋32之間，起到固定的作用，而支撐部有效的支撐和定位球頭銷33中球頭的作用，有效的防止球頭在使用的過程中發生徑向（即A-A1方向）偏移，進而提高了球頭的穩定性。

進一步，所述的第一彎管11和第二彎管12分別通過固定組件連接有連接桿13。

進一步，所述的固定組件包括套在連接桿13上的襯套14，襯套14上套設有鋁套15。

進一步，所述的空腔內設有用于緩沖下球碗35的緩沖組件，緩沖組件包括塔形彈簧371，塔形彈簧371的一端與下球碗35抵觸連接，另一端與下封蓋32抵觸連接。

通過緩沖組件的設計，有效的防止球頭與下球碗35之間發生機械磨損的現象。

進一步，所述的下球碗35上設有用于定位塔形彈簧371一端的限位槽，所述的下封蓋32上設有用于定位塔形彈簧371另一端的平面，塔形彈簧371的一端陷在限位槽，另一端與設有平面的下封蓋32抵觸連接，使得塔形彈簧371的更加穩定，使用過程中不易脫落。

進一步，所述的下球碗35上設有散熱孔351以及若干個散熱通槽352，各散熱通槽352環形陣列在散熱孔351的四周，工作過程中，球頭銷33與下球碗35的摩擦是最頻繁的，通過散熱孔351設計，散去內部熱量，防止球頭銷33與下球碗35連接處積熱而導致球頭銷33與下球碗35變形的現象發生，各散熱通槽352環形陣列在散熱孔351的四周，進一步增加了散熱效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。