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車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11221720閱讀:1017來源:國(guó)知局
車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種工程車輛裝卸磚的附屬設(shè)備,具體為車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備。



背景技術(shù):

在磚廠出裝磚塊的過程中,經(jīng)常是人力裝卸磚塊,速度慢,工作效率低下,為此專門設(shè)計(jì)了一種車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備。磚廠的磚是推車自卸200塊一個(gè)立方體放置,最上面一層一般是8塊磚,下面部分每層是16塊磚,共有12層,液壓裝卸磚裝置每次可以?shī)A起六層磚,如果手工去掉上面的8塊狀后,就可以?shī)A6層磚,通過液壓兩側(cè)的鋼板可以每次夾起96塊磚,可以兩次抓起192塊磚。本器材設(shè)計(jì)優(yōu)選方案可以使用到紅磚、空心磚、水泥等工程貨物的裝卸領(lǐng)域。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,移動(dòng)靈活方便。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:由:1、支撐架,2、壓力軸承一,3、輸油管線,4、旋轉(zhuǎn)臂一,5、平衡塊,6、旋轉(zhuǎn)臂二,7、壓力軸承二,8、車廂,9、液壓缸一,10、油缸座,11、液壓桿一,12、夾磚鋼板一,13、夾磚鋼板二,14、支撐架橫梁,15、分油控制器,16、液壓桿二,17、滑桿,18、液壓桿三,19、夾磚鋼板一內(nèi)凸點(diǎn),20、夾磚鋼板二內(nèi)凸點(diǎn),21、滑套,22、旋轉(zhuǎn)體,23、手柄一,24、回油管一,25、進(jìn)油管一,26、手柄一焊接點(diǎn),27、液壓缸二,28、回油管二聯(lián)通管,29、手柄二,30、液壓缸三,31、進(jìn)油管二聯(lián)通管,32、回油管二,33、進(jìn)油管二,34、分油控制器進(jìn)油管,35、分油控制器回油管,36、液壓桿一連接頭,37、銷軸,38、軸承連接軸,39、旋轉(zhuǎn)套,40、軸承和41、鋼板底座組成。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:夾磚鋼板一的三個(gè)鋼板面相互垂直,三條邊線焊接在一起,夾磚鋼板二的三個(gè)鋼板面相互垂直,三條邊線焊接在一起。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:夾磚鋼板一內(nèi)凸點(diǎn)19均勻的陣列分布在夾磚鋼板一上,夾磚鋼板二內(nèi)凸點(diǎn)20均勻的陣列分布在夾磚鋼板二上,增大了兩鋼板面與磚塊的摩擦力,防止夾磚起吊過程中磚塊掉下發(fā)生意外事故。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:夾磚鋼板一上面制作有滑套21,夾磚鋼板二上制作有滑桿17,滑桿17沿著滑套21的軌道鎖緊任意滑動(dòng)。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:在滑桿17和滑套21正上方,制作有旋轉(zhuǎn)體22,旋轉(zhuǎn)體22是由液壓桿一連接頭、銷軸37、軸承連接軸38、旋轉(zhuǎn)套39、軸承40和鋼板底座41構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)體22下面的夾磚整體結(jié)構(gòu)可以任意360度旋轉(zhuǎn)。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:液壓桿一上制作有液壓桿一連接頭36,軸承40安裝在旋轉(zhuǎn)套39的內(nèi)部固定,軸承連接軸38和液壓桿一連接頭36通過銷軸37連接固定。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:液壓缸二和液壓缸三安裝固定在夾磚鋼板一和夾磚鋼板二上,回油管二通過回油管二聯(lián)通管28與液壓缸二和液壓缸三串聯(lián)在一起,進(jìn)油管二通過進(jìn)油管二聯(lián)通管31與液壓缸二和液壓缸三串聯(lián)在一起。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:手柄二焊接在夾磚鋼板一的鋼板上。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:支撐架橫梁14上固定有支撐架1,旋轉(zhuǎn)臂一和支撐架1通過壓力軸承一連接固定在一起,旋轉(zhuǎn)臂二和旋轉(zhuǎn)臂一通過壓力軸承二連接固定在一起,可以360度任意角度旋轉(zhuǎn)。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:手柄一焊接在旋轉(zhuǎn)臂二的側(cè)面上。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:分油控制器進(jìn)油管34和分油控制器回油管35連接在分油控制器15上,分油控制器15安裝在夾磚鋼板一的上方。

本發(fā)明的有益效果是:側(cè)面夾磚進(jìn)入磚堆夾磚的方式,有利于快速完成夾磚起吊。

因此本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):容易推廣和普及使用,降低了生產(chǎn)的成本、工作效率得到有效地提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的后視圖。

圖3是本發(fā)明的左視圖。

圖4是本發(fā)明的右視圖。

圖5是本發(fā)明的俯視圖。

圖6是本發(fā)明的仰視圖。

圖7是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖8是本發(fā)明的局部立體結(jié)構(gòu)主視圖。

圖9是本發(fā)明的局部后視結(jié)構(gòu)標(biāo)注示意圖。

圖10是本發(fā)明的局部立體結(jié)構(gòu)標(biāo)注示意圖。

圖11是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)體軸承剖面結(jié)構(gòu)標(biāo)注示意圖。

圖12是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)標(biāo)注示意圖。

圖中:1、支撐架,2、壓力軸承一,3、輸油管線,4、旋轉(zhuǎn)臂一,5、平衡塊,6、旋轉(zhuǎn)臂二,7、壓力軸承二,8、車廂,9、液壓缸一,10、油缸座,11、液壓桿一,12、夾磚鋼板一,13、夾磚鋼板二,14、支撐架橫梁,15、分油控制器,16、液壓桿二,17、滑桿,18、液壓桿三,19、夾磚鋼板一內(nèi)凸點(diǎn),20、夾磚鋼板二內(nèi)凸點(diǎn),21、滑套,22、旋轉(zhuǎn)體,23、手柄一,24、回油管一,25、進(jìn)油管一,26、手柄一焊接點(diǎn),27、液壓缸二,28、回油管二聯(lián)通管,29、手柄二,30、液壓缸三,31、進(jìn)油管二聯(lián)通管,32、回油管二,33、進(jìn)油管二,34、分油控制器進(jìn)油管,35、分油控制器回油管,36、液壓桿一連接頭,37、銷軸,38、軸承連接軸,39、旋轉(zhuǎn)套,40、軸承,41、鋼板底座。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例:參照?qǐng)D9、圖10、圖11和圖12所示,所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是分油控制器15安裝在夾磚鋼板一上面,手柄一安裝在夾磚鋼板一上面,使用時(shí)人工操作分油控制器15的按鈕,根據(jù)磚垛的不同位置,手抓在手柄一上調(diào)整需要水平推進(jìn)夾磚的進(jìn)入位置,當(dāng)遇到不垂直的磚塊阻礙時(shí),啟動(dòng)分油控制器15進(jìn)油管二按鈕,在油壓的作用下,液壓桿二和液壓桿三推動(dòng)夾磚鋼板一和夾磚鋼板二向外側(cè)移動(dòng),適量的調(diào)整可以使磚塊之間的間隙增大,適當(dāng)調(diào)整后,手抓在手柄一上繼續(xù)向內(nèi)側(cè)方移動(dòng),當(dāng)夾磚鋼板一和夾磚鋼板二的后側(cè)完全進(jìn)入到磚堆的最后側(cè)壓緊磚塊后,停止液壓控制器上的進(jìn)油管二按鈕;再次啟動(dòng)液壓缸二和液壓缸三上面的回油管二按鈕,液壓桿二沿著液壓缸二向內(nèi)側(cè)移動(dòng),液壓桿三沿著液壓缸三向內(nèi)側(cè)移動(dòng),同時(shí)液壓桿二和液壓桿三的運(yùn)動(dòng)推動(dòng)上面的滑桿和滑套向內(nèi)側(cè)移動(dòng),推動(dòng)夾磚鋼板一和夾磚鋼板二加緊內(nèi)側(cè)需要提升的96塊磚塊,磚塊的重量為250公斤左右,保證被加緊的磚塊在移動(dòng)平移裝車的時(shí)候不能掉下來,以免造成不必要的損毀和傷害事故發(fā)生。

啟動(dòng)分油控制器15上的回油管一按鈕,液壓桿一帶動(dòng)夾磚的整體部分向上移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)高出車廂的高度時(shí)停止,操作者用手推動(dòng)手柄二向車廂內(nèi)部移動(dòng),進(jìn)入車廂后,操作者可以同時(shí)推動(dòng)握柄一和握柄二,調(diào)整需要裝置磚的最佳位置,然后啟動(dòng)進(jìn)油管一的按鈕,使得液壓桿一帶動(dòng)磚塊向下運(yùn)動(dòng)至車廂的底部,接著啟動(dòng)分油控制器15的液壓缸二和液壓缸三上面的進(jìn)油管二按鈕,液壓桿二和液壓桿三推動(dòng)滑桿和滑套向外面兩側(cè)移動(dòng),被加緊的磚塊整體被放進(jìn)車廂內(nèi)部,啟動(dòng)分油控制器15進(jìn)入下一次的操作模式。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:夾磚鋼板一的三個(gè)鋼板面相互垂直,三條邊線焊接在一起,夾磚鋼板二的三個(gè)鋼板面相互垂直,三條邊線焊接在一起。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:夾磚鋼板一內(nèi)凸點(diǎn)19均勻的陣列分布在夾磚鋼板一上,夾磚鋼板二內(nèi)凸點(diǎn)20均勻的陣列分布在夾磚鋼板二上,增大了兩鋼板面與磚塊的摩擦力,防止夾磚起吊過程中磚塊掉下發(fā)生意外事故。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:夾磚鋼板一上面制作有滑套21,夾磚鋼板二上制作有滑桿17,滑桿17沿著滑套21的軌道鎖緊任意滑動(dòng)。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:在滑桿17和滑套21正上方,制作有旋轉(zhuǎn)體22,旋轉(zhuǎn)體22是由液壓桿一連接頭、銷軸37、軸承連接軸38、旋轉(zhuǎn)套39、軸承40和鋼板底座41構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)體22下面的夾磚整體結(jié)構(gòu)可以任意360度旋轉(zhuǎn)。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:液壓桿一上制作有液壓桿一連接頭36,軸承40安裝在旋轉(zhuǎn)套39的內(nèi)部固定,軸承連接軸38和液壓桿一連接頭36通過銷軸37連接固定。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:液壓缸二和液壓缸三安裝固定在夾磚鋼板一和夾磚鋼板二上,回油管二通過回油管二聯(lián)通管28與液壓缸二和液壓缸三串聯(lián)在一起,進(jìn)油管二通過進(jìn)油管二聯(lián)通管31與液壓缸二和液壓缸三串聯(lián)在一起。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:手柄二焊接在夾磚鋼板一的鋼板上。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:支撐架橫梁14上固定有支撐架1,旋轉(zhuǎn)臂一和支撐架1通過壓力軸承一連接固定在一起,旋轉(zhuǎn)臂二和旋轉(zhuǎn)臂一通過壓力軸承二連接固定在一起,可以360度任意角度旋轉(zhuǎn)。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:手柄一焊接在旋轉(zhuǎn)臂二的側(cè)面上。

所述的車輛運(yùn)輸自動(dòng)裝卸磚兩個(gè)油缸側(cè)夾緊設(shè)備,其特征是:分油控制器進(jìn)油管34和分油控制器回油管35連接在分油控制器15上,分油控制器15安裝在夾磚鋼板一的上方。

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