運輸架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及運輸設備領域，具體地，涉及一種運輸架。
【背景技術】
[0002]生產過程中常常需要在不同的工作區域運輸半成品或零件，以供操作人員將半成品加工成品并包裝庫藏或出貨。使用運輸架可以方便快捷地將多個半成品運輸至指定位置，但是現有的運輸架為了保證良好穩固的機械結構，常常將運輸架結構焊接死，這樣在放置體積較大或者形狀不規則的產品時很難快速準確地將產品塞入開口大小固定的儲物格內，容易使得產品與儲物格發生碰撞導致二者受損，不僅造成生產成本的浪費，而且延長了生產周期。
[0003]因此，急需提供一種能夠使得體積較大或者形狀不規則的產品快速穩固地裝載的運輸架。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種運輸架，使用該運輸架裝載體積較大或者形狀不規則的產品快速穩固，避免產品磕碰，提高了產品合格率。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供了一種運輸架，該運輸架包括底座、豎直設置在底座頂端且具有一缺口的U型框架、安裝在底座底端的滾輪以及置于U型框架的內側且自上而下依次排列的多個載物平臺；載物平臺的一側邊鉸接在U型框架上與缺口相對的側壁上以使得載物平臺能夠繞鉸接處轉動；其中，載物平臺還通過液壓支撐桿與U型框架相連接，液壓支撐桿的頂端鉸接在載物平臺的底端面，底端鉸接在U型框架的側壁上且液壓支撐桿與載物平臺之間形成有銳角夾角；載物平臺上設有多塊定位板，定位板上設有多個定位孔或定位凸起。
[0006]優選地，底座的一側邊上設有拖動機構，拖動機構鉸接在底座上且能夠繞鉸接處轉動以使得拖動機構平行或垂直于底座所處的平面。
[0007]優選地，拖動機構包括拖動手柄、連接桿和彈簧；拖動手柄為環形拖動手柄，并且一端能夠與牽引運輸架的牽引設備上的牽引鉤相配合，另一端鉸接在底座的側壁上；連接桿的兩端分別與拖動手柄的內壁相連接，彈簧的一端與連接桿連接，另一端固接在底座的底端面上。
[0008]優選地，底座為矩形框，矩形框上任意兩條相對的側邊上架設有多根加強筋，加強筋的底部均部分向內凹陷形成有螺紋孔，彈簧的另一端套設在一螺栓上，螺栓能夠與螺紋孔相配合以將彈簧的另一端固定在加強筋上。
[0009]優選地，底座的另一側邊上設有能夠與牽引運輸架的牽引設備上的牽引環相配合的掛鉤。
[0010]優選地，U型框架的內側壁上還設有止擋件，止擋件通過緊固件固定在U型框架上且能夠限制載物平臺的轉動以控制載物平臺的轉動角度。[0011 ] 優選地，滾輪為自鎖滾輪。
[0012]根據上述技術方案，本發明將運輸架的四個側壁設計成一個其中一側具有一缺口的U型框架，將多個載物平臺自上而下依次排列設置在U型框架的內部。由于載物平臺的一側邊鉸接在U型框架上并通過液壓支撐桿與U型框架相連接以輔助其轉動，這樣當需要裝載體積較大或者形狀不規則的產品時，只需將位于上方的載物平臺向上掀動，在液壓支撐桿的作用下，上方的載物平臺轉動并固定，此時u型框架的缺口與上方的載物平臺形成一個擴張的開口，減小了對位于下方的載物平臺的遮擋，體積較大或者形狀不規則的產品能夠順暢地放置在下方的載物平臺上并通過定位板上設有的多個定位孔或定位凸起將其穩穩固定住。然后將掀起的上方的載物平臺向下按壓直至其蓋設在體積較大或者形狀不規則的產品上以重復上述操作在上方的載物平臺上繼續裝載體積較大或者形狀不規則的產品。因此使用該運輸架裝載體積較大或者形狀不規則的產品快速穩固，避免產品磕碰，提高了產品合格率。
[0013]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是根據本發明提供的一種實施方式中的運輸架的結構示意圖；
[0016]圖2是根據本發明提供的一種實施方式中的拖動機構的放大圖。
[0017]附圖標記說明
[0018]1-底座2-U型框架
[0019]3-滾輪4-載物平臺
[0020]5-液壓支撐桿6-定位板
[0021]7-拖動手柄 8-連接桿
[0022]9-彈簧10-加強筋
[0023]11-掛鉤12-止擋件
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0025]在本發明中，在未作相反說明的情況下，“頂端、底端”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。
[0026]參見圖1，本發明提供一種運輸架，該運輸架包括底座1、豎直設置在底座1頂端且具有一缺口的U型框架2、安裝在底座1底端的滾輪3以及置于U型框架2的內側且自上而下依次排列的多個載物平臺4 ;載物平臺4的一側邊鉸接在U型框架2上與缺口相對的側壁上以使得載物平臺4能夠繞鉸接處轉動；其中，載物平臺4還通過液壓支撐桿5與U型框架2相連接，液壓支撐桿5的頂端鉸接在載物平臺4的底端面，底端鉸接在U型框架2的側壁上且液壓支撐桿5與載物平臺4之間形成有銳角夾角；載物平臺4上設有多塊定位板6，定位板6上設有多個定位孔或定位凸起。
[0027]通過上述技術方案，將運輸架的四個側壁設計成一個其中一側具有一缺口的U型框架2，將多個載物平臺4自上而下依次排列設置在U型框架2的內部。由于載物平臺4的一側邊鉸接在U型框架2上并通過液壓支撐桿5與U型框架2相連接以輔助其轉動，這樣當需要裝載體積較大或者形狀不規則的產品時，只需將位于上方的載物平臺4向上掀動，在液壓支撐桿5的作用下，上方的載物平臺4轉動并固定，此時U型框架2的缺口與上方的載物平臺4形成一個擴張的開口，減小了對位于下方的載物平臺4的遮擋，體積較大或者形狀不規則的產品能夠順暢地放置在下方的載物平臺4上并通過定位板6上設有的多個定位孔或定位凸起將其穩穩固定住。然后將掀起的上方的載物平臺4向下按壓直至其蓋設在體積較大或者形狀不規則的產品上以重復上述操作在上方的載物平臺4上繼續裝載體積較大或者形狀不規則的產品。因此使用該運輸架裝載體積較大或者形狀不規則的產品快速穩固，避免廣品癒碰，提尚了廣品合格率。
[0028]在本實施方式中，為了方便運輸架與牽引設備相連接以便于快捷批量運輸產品，提高生產效率，優選地，底座1的一側邊上設有拖動機構，拖動機構鉸接在底座1上且能夠繞鉸接處轉動以使得拖動機構平行或垂直于底座1所