專利名稱：中心卷取式合成革成品檢驗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及合成革成品檢驗機，更具體地說是一種通過巻取的過程將被檢產品 分巻成小巻及檢后產品的合成革成品檢驗機。
背景技術：
圖1所示，目前，在合成革企業中使用的成品檢驗機，其巻取方式是采用兩輥組10 進行表面摩擦收巻，也稱表面收巻檢驗機。成品檢驗的過程是，自放巻輥2中放巻的被 檢產品4被分巻成有長度要求的成品巻8，并對這一過程實施過程監控。具體是將合成革 被檢產品4用圓管架到由軸承組3構成的機架1上，在主動輥5的牽引下，至檢驗平板6， 再經過度輥ll，從兩輥組10之間巻繞在紙管芯9上，以紙管芯9為芯軸的成品巻8放置 在兩輥組10上。開機進行檢驗時，計數器7用來計數，在巻繞達到所要求的長度時停機 裁斷取下，完成一次檢驗過程。
這種結構形式的檢驗機在使用中存在以下問題-
1、 在檢査"輕、彈、薄"的合成革產品時，由于合成革產品與兩輥組10之間摩擦 力的作用，革面上形成有基布條紋，導致產品質量問題。
2、 巻取過程中，巻徑的變化使巻取張力不斷在變化，巻徑較小時，易出現合成革打 皺；巻徑較大時，可能出現拉斷產品甚至造成設備損壞。

實用新型內容
本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種中心巻取式合成革 成品檢驗機，以消除合成革與輥組之間的摩擦力，并能使合成革產品在檢驗過程中張力 保持一致，從而提高產品質量、保證檢驗過程工作可靠。
本實用新型解決技術問題采用如下技術方案
本實用新型中心巻取式合成革成品檢驗機的結構特點是被檢產品自放巻單元中的放 巻輥導出、經檢驗臺之后穿過檢驗臺上過渡輥，再經收巻單元中的牽引輥牽引并巻繞在 收巻單元的中心巻取桿上；所述放巻輥的張力可調，與所述牽引輥線速度一致的中心巻 取桿是以所述牽引輥為驅動構件。
本實用新型的結構特點也在于
在所述放巻單元中設置放巻張力控制機構，所述放巻張力控制機構為氣夾式摩擦盤, 所述氣夾式摩擦盤是在放巻輥的軸端設置摩擦盤， 一對摩擦片固定設置在氣鉗的兩片鉗 口上。
3設置壓力可控的動力氣缸，氣缸桿桿端不同的伸長度對應于氣鉗兩片鉗口之間不同 的夾角大小。
在所述收巻單元中設置牽引輥驅動電機和與牽引輥齒輪傳動的傳動輥，在所述傳動 輥與中心巻取桿的傳動機構中，設置壓力可調的氣張式摩擦盤，包括在所述傳動輥的軸 端分別設置定摩盤和空套的動摩盤，空套在傳動輥軸端的傳動齒輪位于定摩盤和動摩盤 之間，并以定摩盤和動摩盤在其上的摩擦力為驅動力；在所述傳動齒輪與中心巻取桿之 間設置鏈條鏈輪傳動機構。
與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在
1、 本實用新型使已有的表面摩擦收巻得以改進為中心巻取收巻，從而消除了合成革 與輥組之間的摩擦力，有效避免在革面形成有基布條紋，保證產品質量。
2、 本實用新型中放巻輥的張力可調，以及中心巻取桿由牽引輥驅動，并與牽引輥線 速度一致使合成革產品在檢驗過程中張力保持一致，檢驗過程中傳動平穩，不會形成合 成革打皺以及因漲力過大拉斷產品的現象，計數準確、保證了檢驗過程的工作可靠。


圖1為已有技術結構示意圖。
圖l中的標號l機架、2放巻輥、3軸承組、4被檢產品、5主動輥、6檢驗平板、 7計數器、8成品巻、9紙管芯、IO兩輥組、ll過度輥。 圖2為本實用新型結構示意圖。
圖3為本實用新型放巻單元張力調整機構結構示意圖。 圖4為本實用新型收巻單元結構示意圖。
圖2、圖3、圖4中標號l放巻單元、ll放巻輥、12摩擦盤、13摩擦片、14氣鉗、 15動力氣缸、2收巻單元、21牽引輥、22中心巻取桿、23牽引輥驅動電機、24傳動輥、 25定摩盤、26動摩盤、27傳動齒輪、28鏈條鏈輪傳動機構、3計數器、4齒輪組、5橡 膠碗、6檢驗臺、7過渡輥、8尾部導輥、9進氣管。
以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
參見圖2、圖3，被檢產品自放巻單元1中的放巻輥11導出、經檢驗臺6之后穿過 檢驗臺上過渡輥7，再經收巻單元2中的牽引輥21牽引并巻繞在收巻單元2的中心巻取 桿22上；放巻輥ll的張力可調，中心巻取桿22由牽引輥21驅動，并與牽引輥21線速
度一致。具體實施中，如圖2、圖3所示，在放巻單元1中設置放巻張力控制機構，放巻張力 控制機構為氣夾式摩擦盤，氣夾式摩擦盤是在放巻輥11的軸端設置摩擦盤12， 一對摩擦 片13固定設置在氣鉗14的兩片鉗口上，氣鉗14的兩片鉗口之間夾緊力度氣動可調；圖 3所示，設置壓力可控的動力氣缸15，氣缸桿桿端不同的伸長度對應于氣鉗兩片鉗口之 間不同的夾角大小。
參見圖4，在收巻單元2中設置牽引輥驅動電機23和與牽引輥21齒輪傳動的傳動輥 24，在傳動輥24與中心巻取桿22的傳動機構中，設置壓力可調的氣張式摩擦盤，包括 在傳動輥24的軸端分別設置定摩盤25和空套的動摩盤26，空套在傳動輥軸端的傳動齒 輪27位于定摩盤25和動摩盤26之間，并以定摩盤25和動摩盤26在其上的摩擦力為驅 動力；在傳動齒輪27與中心巻取桿22之間設置鏈條鏈輪傳動機構28。
使用時，適當調節動力氣缸15的壓力大小，使摩擦片13與摩擦盤12之間的摩擦力 保持恒定值，實現張力控制，將被檢產品經檢驗臺6穿過過渡輥7，再經牽引輥21、傳 動輥24、尾部導輥8，最后巻繞到中心巻取桿22上，放下計數器3即開始檢驗產品。當 產品直徑較大時，由于自重產生較大阻力，調小動力氣缸15的壓力，使摩擦片13與摩 擦盤12之間的摩擦力變小，保證恒定的張力。當產品直徑較小時，由于自重產生阻力較 小，調大動力氣缸15的壓力，使摩擦片13與摩擦盤12之間的摩擦力變大，因此始終保 證恒定的張力。
本實施例中牽引輥21與中心巻取桿22之間線速度匹配過程是，如圖4所示，牽引 輥驅動電機通過減速箱帶動牽引輥21旋轉，在牽引輥21與傳動輥24之間是由齒輪組4 實現齒輪傳動，相互之間速度相同，方向相反。牽引輥21另一端固定設置的定摩盤25 隨之轉動，空套在傳動輥24上的傳動齒輪27與動摩盤26在橡膠碗5的張力作用小，相 互之間形成摩擦力，通過進氣管9調節橡膠碗5之中的氣壓的大小即為調整摩擦力的大 小；傳動齒輪27通過鏈條鏈輪傳動機構中心巻取桿22的轉動。收巻初期，由于中心巻 取桿22為小直徑，在設計速度時，收巻輥線速度等于牽引輥21的速度，傳動齒輪27、 動摩盤26與定摩盤25在橡膠碗5的張力作用下為一整體。當中心巻取桿22的直徑越來 越大，線速度也越來越快，由于牽引輥21的速度是定值，傳動齒輪27空套在傳動輥24 的軸端上，傳動齒輪27與動摩盤26及定摩盤25之間產生滑動，保持巻取桿22的線速 度與牽引輥21的速度相同。
權利要求1、中心卷取式合成革成品檢驗機，其特征是被檢產品自放卷單元(1)中的放卷輥(11)導出、經檢驗臺(6)之后穿過檢驗臺上過渡輥(7)，再經收卷單元(2)中的牽引輥(21)牽引并卷繞在收卷單元(2)的中心卷取桿(22)上；所述放卷輥(11)的張力可調，與所述牽引輥(21)線速度一致的中心卷取桿(22)是以所述牽引輥(21)為驅動構件。
2、 根據權利要求1所述的中心巻取式合成革成品檢驗機，其特征是在所述放巻單 元(1)中設置放巻張力控制機構，所述放巻張力控制機構為氣夾式摩擦盤，所述氣夾 式摩擦盤是在放巻輥(11)的軸端設置摩擦盤(12)， 一對摩擦片(13)固定設置在氣 鉗(14)的兩片鉗口上。
3、 根據權利要求2所述的中心巻取式合成革成品檢驗機，其特征是設置壓力可控 的動力氣缸(15)，氣缸桿桿端不同的伸長度對應于氣鉗兩片鉗口之間不同的夾角大小。
4、 根據權利要求1所述的中心巻取式合成革成品檢驗機，其特征是在所述收巻單 元(2)中設置牽引輥驅動電機(23)和與牽引輥(21)齒輪傳動的傳動輥(24)，在所 述傳動輥(24)與中心巻取桿(22)的傳動機構中，設置壓力可調的氣張式摩擦盤，包 括在所述傳動輥(24)的軸端分別設置定摩盤(25)和空套的動摩盤(26)，空套在傳 動輥軸端的傳動齒輪(27)位于定摩盤(25)和動摩盤(26)之間，并以定摩盤(25) 和動摩盤(26)在其上的摩擦力為驅動力；在所述傳動齒輪(27)與中心巻取桿(22) 之間設置鏈條鏈輪傳動機構(28)。
專利摘要中心卷取式合成革成品檢驗機，其特征是被檢產品自放卷單元中的放卷輥導出、經檢驗臺之后穿過檢驗臺上過渡輥，再經收卷單元中的牽引輥牽引并卷繞在收卷單元的中心卷取桿上；所述放卷輥的張力可調，所述中心卷取桿由牽引輥驅動，并與牽引輥線速度一致。本實用新型將表面摩擦收卷改進為中心卷取收卷，消除了合成革與輥組之間的摩擦力，有效避免在革面形成有基布條紋，保證產品質量，檢驗過程工作可靠。
文檔編號B65H18/08GK201317606SQ20082003994
公開日2009年9月30日 申請日期2008年7月17日 優先權日2008年7月17日
發明者張小平, 楊滁光, 王義峰, 胡守紅, 葛倫年 申請人:安徽安利合成革股份有限公司