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金屬緊襯聚四氟乙烯耐正、負壓設備的制作方法

文檔序號:4214801閱讀:347來源:國知局
專利名稱:金屬緊襯聚四氟乙烯耐正、負壓設備的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種金屬緊襯聚四氟乙烯耐正、負壓設備。
背景技術
目前,市場及資料上用于放置化工介質的容器內壁極易受到腐蝕損壞,通常該領 域的技術人員采用防腐塑料做為容器的襯里。防腐塑料襯里作為管道、容器的有效防腐蝕 措施廣泛運于各個行業。通常的做法將防腐塑料襯里完整覆蓋主體需襯面,從而形成防腐 保護。在加工過程中,通常需要對需襯復聚四氟乙烯的金屬容器的內表面進行清洗處 理,目前的清洗處理僅僅局限于將金屬容器的內表面進行去除油污及銹跡的處理,然后再 敷設粘結劑,聚四氟乙烯襯里與金屬容器的結合不夠穩定,粘結強度不夠,可導致聚四氟乙 烯襯里與金屬容器內壁剝離;當聚四氟乙烯襯里與金屬容器結合后,為使聚四氟乙烯襯里 與金屬容器內壁緊貼,需要對金屬容器內進行加壓,加壓后雖然聚四氟乙烯襯里與金屬容 器得到了緊貼,但在此過程中,聚四氟乙烯襯里與金屬容器之間會存在空氣,空氣受熱膨脹 后,使得聚四氟乙烯襯里與金屬容器之間產生剝離,極有可能導致聚四氟乙烯襯里失去應 有的作用。

實用新型內容針對現有技術存在的不足,本實用新型提供了一種防止金屬容器與內襯之間存在 間隙、氣泡、內襯與金屬容器貼合緊密的金屬緊襯聚四氟乙烯耐正、負壓設備。為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案一種金屬緊襯聚四氟乙烯耐 正、負壓設備,包括有容器筒體及設于容器筒體內的聚四氟乙烯襯里,所述的容器筒體包括 有內腔及設于其內腔兩側的兩個開口,所述容器筒體兩開口處分別設有端蓋,所述的各端 蓋內壁及容器筒體的內腔內分別敷設有相對獨立的聚四氟乙烯襯里,各端蓋與容器筒體之 間通過法蘭連接,端蓋與容器筒體的銜接處之間的聚四氟乙烯襯里分別朝向容器筒體法蘭 面上翻邊構成密封,所述的至少一個端蓋上設有正壓進氣組件,各端蓋及容器筒體上分別 設有端蓋與聚四氟乙烯襯里之間及容器筒體與聚四氟乙烯襯里之間導通的真空排氣組件, 所述的端蓋上至少設有一個支管,支管的開口處設有連接法蘭及與連接法蘭重疊設置的壓 合密封法蘭,所述的聚四氟乙烯襯里拉伸至連接法蘭與壓合密封法蘭之間并與連接法蘭及 壓合密封法蘭的內壁面貼合構成密封。采用上述技術方案,端蓋與容器本體之間的聚四氟乙烯襯里翻邊可使端蓋與容器 本體的銜接處密封,而正壓進氣組件的設置則能方便聚四氟乙烯襯里鋪設于容器本體及端 蓋上后氣壓對其的擠壓,從而使得聚四氟乙烯襯里能夠與容器本體及端蓋緊密貼合;真空 排氣組件的設置則是為了方便抽取聚四氟乙烯襯里與容器本體及端蓋之間的空氣,從而防 止聚四氟乙烯襯里與容器本體及端蓋之間產生氣泡而影響到聚四氟乙烯襯里的作用;支管 處連接法蘭及壓合密封法蘭的設置一方面是為了與外部設備連接,另一方面可將拉伸至其之間的聚四氟乙烯襯里夾住并構成密封。本實用新型進一步設置為所述的正壓進氣組件為設于端蓋上可封閉及可導通的 正壓孔,所述的真空排氣組件為分別設于兩端蓋及容器筒體上可封閉及可導通的真空孔。采用上述技術放案,這樣設置結構簡單、加工方便。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種金屬緊襯聚四氟乙烯耐正、負壓設備,包括有容器筒體1及設于 容器筒體1內的聚四氟乙烯襯里2,所述的容器筒體1包括有內腔11及設于其內腔11兩側 的兩個開口 12,所述容器筒體1兩開口 12處分別設有端蓋3,所述的各端蓋3內壁31及容 器筒體1的內腔11內分別敷設有相對獨立的聚四氟乙烯襯里2,各端蓋3與容器筒體1之 間通過法蘭4連接,端蓋3與容器筒體1的銜接處之間的聚四氟乙烯襯里2分別朝向容器 筒體1法蘭面上翻邊構成密封;端蓋3與容器筒體1之間的聚四氟乙烯襯里2翻邊可使端 蓋3與容器筒體1的銜接處密封;而且至少一個端蓋3上設有正壓進氣組件5,各端蓋3及 容器筒體1上分別設有端蓋3與聚四氟乙烯襯里2之間及容器筒體1與聚四氟乙烯襯里2 之間導通的真空排氣組件6 ;端蓋3上至少設有一個支管7,支管7的開口處設有連接法蘭 71及與連接法蘭71重疊設置的壓合密封法蘭72,所述的聚四氟乙烯襯里2拉伸至連接法 蘭71與壓合密封法蘭72之間并與連接法蘭及壓合密封法蘭的內壁面貼合構成密封,需要 說明的是的,聚四氟乙烯襯里2的拉伸是通過加熱后才可實施的。上述正壓進氣組件5的 設置能方便聚四氟乙烯襯里2鋪設于容器筒體1及端蓋2上后氣壓對聚四氟乙烯襯里2內 部的擠壓,從而使得聚四氟乙烯襯里2能夠與容器筒體1及端蓋3緊密貼合;真空排氣組件 6的設置則是為了方便抽取聚四氟乙烯襯里2與容器筒體1及端蓋3之間的空氣,從而防 止聚四氟乙烯襯里2與容器筒體1及端蓋3之間產生氣泡而影響到聚四氟乙烯襯里2的作 用。在本實用新型實施例中,正壓進氣組件5為設于端蓋3上可封閉及可導通的正壓 孔51,所述的真空排氣組件6為分別設于兩端蓋3及容器筒體1上可封閉及可導通的真空 孔61。
權利要求一種金屬緊襯聚四氟乙烯耐正、負壓設備,包括有容器筒體及設于容器筒體內的聚四氟乙烯襯里,所述的容器筒體包括有內腔及設于其內腔兩側的兩個開口,其特征在于所述容器筒體兩開口處分別設有端蓋,所述的各端蓋內壁及容器筒體的內腔內分別敷設有相對獨立的聚四氟乙烯襯里,各端蓋與容器筒體之間通過法蘭連接,端蓋與容器筒體的銜接處之間的聚四氟乙烯襯里分別朝向容器筒體法蘭面上翻邊構成密封,所述的至少一個端蓋上設有正壓進氣組件,各端蓋及容器筒體上分別設有端蓋與聚四氟乙烯襯里之間及容器筒體與聚四氟乙烯襯里之間導通的真空排氣組件,所述的端蓋上至少設有一個支管,支管的開口處設有連接法蘭及與連接法蘭重疊設置的壓合密封法蘭,所述的聚四氟乙烯襯里拉伸至連接法蘭與壓合密封法蘭之間并與連接法蘭及壓合密封法蘭的內壁面貼合構成密封。
2.根據權利要求1所述的金屬緊襯聚四氟乙烯耐正、負壓設備,其特征在于所述的正 壓進氣組件為設于端蓋上可封閉及可導通的正壓孔,所述的真空排氣組件為分別設于兩端 蓋及容器筒體上可封閉及可導通的真空孔。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬緊襯聚四氟乙烯耐正、負壓設備及其生產方法。本實用新型提供了如下技術方案一種金屬緊襯聚四氟乙烯耐正、負壓設備,包括有容器筒體及設于容器筒體內的聚四氟乙烯襯里,容器筒體包括有內腔及設于其內腔兩側的兩個開口,容器筒體兩開口處分別設有端蓋,各端蓋內壁及容器筒體的內腔內分別敷設有相對獨立的聚四氟乙烯襯里,至少一個端蓋上設有正壓進氣組件,各端蓋及容器筒體上分別設有端蓋與聚四氟乙烯襯里之間及容器筒體與聚四氟乙烯襯里之間導通的真空排氣組件。通過采用上述技術方案,提供了一種防止金屬容器與內襯之間存在間隙、氣泡、內襯與金屬容器貼合緊密的金屬緊襯聚四氟乙烯耐正、負壓設備。
文檔編號B65D90/04GK201703780SQ201020239968
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月24日 優先權日2010年6月24日
發明者林瑞華, 林程凱, 程相龍, 程秀萍 申請人:溫州市氟塑設備制造廠
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