專利名稱：包裝機以及用于監(jiān)控纏繞有膜材料的輥的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于監(jiān)控其上纏繞有膜材料的輥的裝置。所述輥包括芯部，膜材料纏繞在該芯部上。另外，傳感器配置與所述輥相關聯(lián)，借助于該傳感器配置，可以檢測輥上的膜材料的端部。本發(fā)明還涉及一種用于產(chǎn)生物品的包裝的包裝機，該包裝機具有傳感器配置，以檢測包裝機的至少一個輥上的膜材料的端部。
背景技術：
如德國專利申請DE 10 2008 020299 Al所公開的那樣，包裝機包括纏繞有膜材料的兩個輥。所述兩個輥中的一個輥始終是原料輥(Stock roll)，如果纏繞在主動輥上的膜材料用盡，則原料輥為待包裝物品的包裝過程提供膜材料。出于環(huán)境保護和成本的原因，必須使用主動輥上的膜材料，直至其被盡可能遠地向下展開到芯部。必須顯示主動輥上的膜的端部，使得第二輥(備用輥)能夠進入包裝過程，從而將纏繞在其上的膜材料提供給包裝過程。如可以從克朗斯股份公司的關于全自動的“Vario Pack ftx)”包裝機的公司介紹手冊中看到的那樣，公開了一種用于大范圍的應用的包裝機。進入包裝機的瓶子被分成組。 用于包裹每個組的膜從主動輥被拉出。然后，這些組被膜包裹，隨后穿過收縮爐(shrink tunnel)。根據(jù)包裹物體所需的長度，借助于切斷器使各自的切斷膜部分與從輥拉出的膜材料分離。在纏繞于第一輥上的膜用盡時，也與包裝機相關聯(lián)的第二輥被引入到包裝過程。德國公開申請DE 40 21 402 Al描述了一種用于監(jiān)控正在耗盡的輥的裝置。該裝置主要用于物品的包裹機。相應的監(jiān)控裝置主要由檢測部件構成，該檢測部件在包裹站處的帶式供給站的區(qū)域中操作和/或在配置于所述站的區(qū)域中的一組輥和支撐軸附近操作。 這些檢測部件允許檢測所述一組輥和/或支撐軸產(chǎn)生的電阻抗的預定值以及/或者用于確定所述一組輥和支撐軸的至少一個徑向尺寸。為此，檢測部件靠在輥上并且隨著纏繞在輥上的膜材料的厚度減小而在芯部的方向上和/或輥的軸線的方向上移動，從而使用測量信號來推斷仍然纏繞在輥上的膜材料的量。德國公開申請DE 195 43 246公開了一種用于控制包裹機用的輥的裝置。卷材 (web material)(膜材料)纏繞在包裹機用的輥上。輥具有相應的纏繞有膜材料的芯部。 輥繞其自身的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動，從而將纏繞在其上的膜材料提供給包裹機。光電式的光敏傳感器與輥相關聯(lián)，并且能夠在輥的展開過程中沿輥自身的大致徑向移動。所述傳感器允許確定輥的區(qū)域的色彩屬性值，并將色彩的信號發(fā)送至采樣裝置，該色彩的信號與預設的樣本值對應。直接纏繞在輥的芯部上的膜材料被著色，使得當接近輥上的膜材料的端部時，傳感器將感測到膜的另一顏色值，由此指示各個主動輥上的膜材料的端部。美國專利申請2008/01似631 Al公開了一種顯示打印機中的紙張供給的系統(tǒng)和方法。紙張纏繞在輥的芯部上。芯部具有預定的直徑。當紙張被打印機使用時，纏繞在芯部上的紙張的直徑減小。設置有掃描部件，該掃描部件確定芯部直徑和紙張直徑。當纏繞在芯部上的紙張材料的長度不足特定閾值時，輸出信號。歐洲專利申請EP 2 093 172 A2描述了一種用于打印機的紙張供給器，其中，該紙張供給器被配置于至少一個輥。該紙張供給器包括至少兩個用于輥的容器，所述容器以不同的方式配置，使得打印機可以處理不同尺寸的紙張。設置有可調(diào)的端部傳感器，用于檢測纏繞在芯部上的紙張的端部。這種可調(diào)性允許將傳感器調(diào)節(jié)到輥的相應位置。日本專利申請JP 600 12 449 A描述了一種用于檢測纏繞在輥上的膜材料的端部的裝置。為此，在膜材料的端部附近橫過膜材料的寬度設置磁性帶。當膜材料從輥展開時， 檢測器檢測到磁性帶，這樣指示輥上的膜材料的端部。此外，日本專利申請JP 61 08 63 55 A描述了一種允許檢測長的膜狀材料的接頭和/或端部的配置。該接頭橫向地穿過膜卷材，并被兩個光傳感器檢測。所述光傳感器被配置在膜材料的輸送方向上。德國公開申請DE 44 42 IM描述了一種用于開始輥的早期改變的方法。為此，在前側(cè)設置非接觸式溫度測量器。基于在輥的芯部附近測得的溫度，可以推斷仍然位于輥上的或已經(jīng)纏繞在輥上的紙張的量。歐洲專利申請EP 0 730 960 A2描述了一種用于確定纏繞在輥上的膜材料的端部的方法和裝置。為此，在膜材料上橫過膜材料設置由相應的傳感器部件檢測的至少兩個帶。 在一個實施方式中，傳感器部件由光源和對應的相關聯(lián)的光檢測器構成。由傳感器部件檢測顯示仍然纏繞在芯部上的膜的量的帶。德國公開申請DE 198 47 466 Al描述了一種用于檢測可展開塑料卷材中的缺陷區(qū)域的方法和裝置。傳感器被安裝到桿臂，該桿臂取決于從輥展開的膜材料而沿芯部的方向移動。該傳感器檢測應用于膜材料的標記元件，所述標記元件從膜材料的前側(cè)沿側(cè)向突
出ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種與纏繞在輥上的膜材料的參數(shù)無關地以成本高效且可靠的方式檢測輥上的膜材料的端部的裝置。該目的通過包括如下特征的裝置來實現(xiàn)一種用于監(jiān)控纏繞有膜材料的輥的裝置，所述膜材料纏繞在所述輥的芯部上，所述裝置包括傳感器配置，其用于檢測所述輥上的膜材料的端部；和至少一個光電傳感器，其構成所述傳感器配置的一部分，其中，所述光電傳感器被配置成相對于支撐在心軸上的轉(zhuǎn)動輥的前側(cè)固定，并且所述光電傳感器被設計成使得能夠用光學方法檢測所述轉(zhuǎn)動輥的前側(cè)的一部分。另一個目的是提供一種包裝機，借助于該包裝機，輥上的用于包裝或包裹貨物的膜材料以成本高效且可靠的方式被使用，并且包裝機的停工時間被最小化。該目的通過包括如下特征的包裝機來實現(xiàn)一種用于產(chǎn)生物品的包裝的包裝機， 其包括用于監(jiān)控纏繞有膜材料的至少一個輥的裝置，所述膜材料纏繞在所述輥的芯部上； 傳感器配置，其用于檢測所述至少一個輥上的膜材料的端部；和至少一個光電傳感器，其構成所述傳感器配置的一部分，其中，所述光電傳感器被配置成相對于支撐在心軸上的所述至少一個轉(zhuǎn)動輥中的每一個轉(zhuǎn)動輥的前側(cè)固定，并且所述光電傳感器被設計成使得能夠用光學方法檢測所述轉(zhuǎn)動輥的前側(cè)的一部分。
膜材料纏繞在輥的芯部上。可以借助于傳感器配置來檢測輥上的膜材料的端部。 該傳感器配置被設計成包括至少一個光電傳感器。該光電傳感器相對于輥的前側(cè)固定。該傳感器被設計成使得能夠用光學方法檢測轉(zhuǎn)動輥的前側(cè)的一部分。光電傳感器相對于輥被配置成使得轉(zhuǎn)動輥的外周的被光電傳感器檢測的一部分包括芯部和與芯部直接相鄰的膜材料。根據(jù)另一個實施方式，光電傳感器相對于輥被配置成使得轉(zhuǎn)動輥的前側(cè)的被光電傳感器檢測的一部分包括位于心軸和芯部之間的可能存在的氣隙、芯部本身以及與芯部直接相鄰的膜材料。光電傳感器是線性傳感器，其用于在無需附加照明的情況下檢測轉(zhuǎn)動輥的芯部的外周。還設置有控制器，該控制器用于在纏繞于芯部上的膜材料的高度(由光電傳感器感測)不足預定閾值時產(chǎn)生控制信號。除了光電傳感器之外，傳感器配置還可包括電容式傳感器。該電容式傳感器被配置成能夠相對于輥沿徑向移動。可以借助于電容式傳感器來測量相對于輥的徑向高度。還設置有控制器，該控制器允許在纏繞于芯部上的膜材料的徑向高度(由電容式傳感器感測)不足預定閾值時產(chǎn)生控制信號。控制器可以被設計成使得僅在光電傳感器所感測到的高度和電容式傳感器所感測到的徑向高度不足預定閾值時才輸出組合的和/或公共的控制信號。本發(fā)明的傳感器配置在用于產(chǎn)生物品的包裝的包裝機中的使用是特別有利的。如前面提到的那樣，其上纏繞有膜材料的兩個輥與包裝機相關聯(lián)。所述兩個輥中的一個輥始終是主動輥。為了防止包裝生產(chǎn)過程中斷不必要的長的時間，需要檢測主動輥上的膜端。當確定輥上的膜材料的端部時，使用盡可能多的膜材料是重要的。期望避免輥的過早改變，這種改變將使仍可用于對包裝進行包裝的膜材料變成廢料。當檢測到輥上的膜材料的膜端和 /或接近端時，輸出信號，并且切換到原料輥。被定位成在膜輥的方向上的前側(cè)固定的光電傳感器(線性傳感器)用來檢測膜芯部的外緣(外周)和膜輥的外徑。將被編程的限定值暫時(once)顯示膜輥的直徑的最小距離(閾值)，該最小距離觸發(fā)顯示輥上的膜材料的端部的信號的輸出。當所述值不足該閾值時，顯示主動輥上的膜材料正在用盡的信號被發(fā)送至包裝機控制器。本發(fā)明具有如下優(yōu)點可以與輥的芯部的直徑無關地確定輥上的膜材料的端部的可靠檢測。本發(fā)明的包裝機用于產(chǎn)生物品的包裝，并包括用于監(jiān)控纏繞有膜材料的至少一個輥的裝置，膜材料纏繞在輥的芯部上。設置有傳感器配置，用于檢測至少一個輥中的每一個輥上的膜材料的端部。至少一個光電傳感器構成該傳感器配置的一部分，其中，光電傳感器被配置成相對于支撐在心軸上的至少一個轉(zhuǎn)動輥中的每一個轉(zhuǎn)動輥的前側(cè)固定。光電傳感器被設計成使得能夠用光學方法檢測轉(zhuǎn)動輥的前側(cè)的一部分。


在下文中，將參照附圖更詳細地說明本發(fā)明的實施方式及其優(yōu)點。圖中各個元件相對于彼此的比例并不始終表示真實的比例，因為為了更好地進行圖示，與其它元件相比， 一些元件已經(jīng)被簡化，一些元件已經(jīng)被放大。圖1示意性示出了根據(jù)現(xiàn)有技術已知的包裝機；
圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術的用于確定輥上的膜材料的端部的裝置；圖3示出了具有相關聯(lián)的光電傳感器的膜輥的示意性側(cè)視圖；圖4示出了具有相關聯(lián)的光電傳感器的膜輥的主視圖；圖5示出了輥的芯部周圍的被光電傳感器感測的區(qū)域的詳圖；以及圖6示出了電容式傳感器，其能夠相對于膜輥在徑向上移動，并且與光電傳感器一起確定輥上的膜材料的端部。相同的附圖標記用于本發(fā)明的相同元件或者具有相同功能的元件。為了清楚起見，附圖僅僅包括描述相應附圖所必需的附圖標記。所示的實施方式僅僅示例出本發(fā)明的裝置和本發(fā)明的方法可以如何實施，并不意味著是最終限制性的。
具體實施例方式圖1示出了現(xiàn)有技術的包裝機100的示意圖。用切斷膜部分105包裹物體102的每個組101。切斷膜部分105由纏繞有膜材料12的至少一個輥10提供。在圖1所示的實施方式中，設置膜材料12的兩個輥10。一個輥10是主動輥10A，這意味著膜材料12從該輥被拉出，用于包裹物體102的組101。當主動輥IOA上的膜材料12正在用盡時，使用原料輥10V。從主動輥IOA到原料輥IOV的切換應當盡可能地平穩(wěn)。圖2示出了現(xiàn)有技術的傳感器配置2，其允許檢測輥10上的膜材料12的端部。傳感器配置2由實施為激光器的光源20構成。光源20發(fā)出照在檢測器22上的光束21。光束21僅在一定量的膜材料12已經(jīng)從輥10拉出時才照在檢測器22上。膜材料12纏繞在芯部8上。圖2示出了膜材料1 從膜材料12的幾乎滿的輥10拉出的情況。在這種情況下，光束21被纏繞在輥10上的膜材料12阻擋。當一定量的膜材料12已經(jīng)從輥10展開時， 如附圖標記1 所示，光束21能夠穿過仍然位于芯部8上的膜材料12的周邊，并且到達檢測器22。此時，檢測器22可以輸出顯示輥10上的膜材料12的端部的信號。該現(xiàn)有技術的配置的不利之處在于，因為取決于芯部8的直徑D而不能可靠地檢測到輥10上的膜材料的端部。例如，可能出現(xiàn)在膜芯部8的直徑D大的情況下，輥10上的膜材料12的端部完全不能被檢測到。然而，如果芯部8的直徑D小，則當仍有足夠的膜材料12纏繞在輥10的芯部8上時(這些膜材料12仍可用于包裹物品)，光束21已經(jīng)到達檢測器22。在這種情況下，大量有用的膜材料12將被不必要地丟棄。圖3示出了與纏繞有膜材料12的輥10相關聯(lián)的傳感器配置2的示意圖。膜材料 12纏繞在輥10的芯部8上。輥10支撐在可繞軸線6轉(zhuǎn)動的心軸4上。在圖3所示的實施方式中，傳感器配置2由光電傳感器14構成。光電傳感器14被連接到控制器5。線性傳感器14被配置成與輥10的前部區(qū)域7相對。線性傳感器14具有檢測區(qū)域15 (見圖5)，并且線性傳感器14被配置成相對于轉(zhuǎn)動輥10固定。線性傳感器14的配置及其檢測區(qū)域15被設計成使得至少輥10的芯部8的一部分和纏繞在芯部8上的膜材料 12的一部分位于線性傳感器14的檢測區(qū)域15內(nèi)。圖4示出了輥10的主視圖，其中，膜材料12纏繞在芯部8上。從圖4中顯而易見的是，光電傳感器14 (或線性傳感器)相對于輥10的前側(cè)7被配置成使得至少檢測芯部8 的一部分和纏繞在芯部8上的膜材料12的一部分。在圖4所示的實施方式中，光電傳感器 14被設計成使得光電傳感器14的檢測區(qū)域15從輥10的心軸4遠遠延伸越過輥10的芯部8。這種配置允許檢測輥10上的膜材料12的減少。圖4所示的虛線圓表示在某一處理點仍然存在于輥10上的膜材料12的外周18。所示出的光電傳感器14的實施方式甚至允許檢測輥10上的膜材料12隨時間的減少。光電傳感器14還允許檢測心軸4與輥10的芯部8的內(nèi)周S1之間可能存在的氣隙25。如果剩下的留在輥10的芯部8上的膜材料12已經(jīng)到達相對于芯部8的外周8a的預定高度H，則這將由光電傳感器14感測到，并且相應的信號被輸出到控制器5。圖5示出了轉(zhuǎn)動輥10的前側(cè)7的由光電傳感器14檢測到的細節(jié)16和/或細節(jié) 16的信號圖。光電傳感器14相對于輥10的前側(cè)7被配置成使得至少芯部8的一部分和纏繞在輥10上的膜材料12的一部分位于光電傳感器14(線性傳感器)的檢測區(qū)域15內(nèi)。圖5示出了如圖4所配置的光電傳感器14的細節(jié)16的信號圖。光電傳感器14檢測輥10上的隨時間而變化的量的膜材料12的外周18(見圖4)的一部分17。距離DT1、DT2 隨時間的變化由圖5中的虛線箭頭30表示。光電傳感器14的這種配置還允許檢測纏繞在芯部8上的膜材料12的外周的一部分17。當纏繞在芯部8上的膜材料12接近端部時，由外周18的一部分17確定預定高度H，該預定高度H最終顯示纏繞在芯部8上的膜材料12 的端部。膜材料12的外周18的一部分17之間的距離達到顯示膜材料12的接近端的預定高度H。另外，芯部8的外周84的一部分1 和內(nèi)周S1的一部分1 也可以被檢測。如果在芯部8和心軸4之間形成氣隙25，則該氣隙也可以由光電傳感器14來檢測，這是因為光電傳感器14的配置的該實施方式允許檢測芯部8和心軸4之間的氣隙25。除了檢測膜材料12的外周18的距離DT1、DT2隨時間的改變之外，光電傳感器14還具有安全保護功能，從而可以顯示潛在的故障。除了檢測減少的膜材料12的外周18、芯部8的外周 以及芯部8的內(nèi)周S1之外， 光電傳感器14此時還檢測芯部8和心軸4之間的氣隙25。因此，光電傳感器14還可以被編程為使得除了膜材料相對于芯部8的外周8a的隨時間而減小的距離DT1、Dt2之外，輥10 上的芯部8和膜材料12的絕對直徑也可以作為安全保護功能被感測，并且由控制器5相應地調(diào)節(jié)。圖6示出了用于確定存在于輥10上的膜材料12的量的另一實施方式。傳感器配置2被實施為電容式傳感器25。電容式傳感器25稍微靠在纏繞于輥10上的膜材料12上， 或者至少被配置成與膜材料12直接靠近。電容式傳感器25能夠相對于輥10的芯部8沿徑向移動。電容式傳感器25允許檢測位于輥10的芯部8上的膜材料12的徑向高度R。電容式傳感器25取決于從輥10拉出的膜材料12而更靠近芯部8地移動。電容式傳感器25 還在其感測到徑向高度R位于預定閾值以下時向控制器5輸出信號。除了確定芯部8上的剩余的膜材料的高度H的光電傳感器14之外，電容式傳感器 25被用作附加的部件。如果電容式傳感器25和光電傳感器14向控制器5提供信號，則可以認為已經(jīng)達到芯部8上的膜材料12的端部和/或需要改變輥以確保使用膜材料12的包裝機的持續(xù)運轉(zhuǎn)。當芯部8上的膜材料12的高度H不足某一閾值時，光電傳感器14輸出信號。同時，當芯部上的膜材料12的徑向高度R不足預定閾值時，電容式傳感器25輸出信號。這種由電容式傳感器25實現(xiàn)的附加安全保護使得能夠更可靠地確定輥10上的膜材料 12的端部。對于本領域的技術人員而言明顯的是，電容式傳感器25是用于確定輥上的膜材料12的端部的附加安全裝置。然而，光電傳感器14本身絕對足以確定輥10上的膜材料12 的端部。 已經(jīng)參考優(yōu)選實施方式描述了本發(fā)明。然而，對本領域的技術人員而言明顯的是， 在不背離所附權利要求書的范圍的情況下可以對本發(fā)明進行變型或修改。
權利要求
1.一種用于監(jiān)控纏繞有膜材料(1 的輥(10)的裝置，所述膜材料(1 纏繞在所述輥(10)的芯部(8)上，所述裝置包括傳感器配置0)，其用于檢測所述輥(10)上的膜材料(1 的端部；和至少一個光電傳感器(14)，其構成所述傳感器配置的一部分，其中，所述光電傳感器(14)被配置成相對于支撐在心軸(4)上的轉(zhuǎn)動輥(10)的前側(cè)(7)固定，并且所述光電傳感器(14)被設計成使得能夠用光學方法檢測所述轉(zhuǎn)動輥(10)的前側(cè)(7)的一部分。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述光電傳感器(14)相對于所述輥(10)被配置成使得所述轉(zhuǎn)動輥(10)的前側(cè)(7)的被所述光電傳感器(14)檢測的一部分包括位于所述心軸(4)和所述芯部(8)之間的可能存在的氣隙(25)、所述芯部(8)本身以及與所述芯部⑶直接相鄰的膜材料(12)。
3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述光電傳感器(14)是線性傳感器，所述線性傳感器在無需附加照明的情況下檢測所述轉(zhuǎn)動輥(10)的芯部(8)的外周(8a)的一部分 (19a)。
4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于，設置有控制器(5)，所述控制器(5)允許在由所述光電傳感器(14)感測到的、所述芯部(8)的外周(8a)與纏繞在所述芯部(8)上的膜材料(1 的外周(18)之間的高度(H)不足預定閾值時產(chǎn)生控制信號。
5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述光電傳感器(14)能被編程為使得能夠檢測減少的膜材料(12)的外周(18)、所述芯部(8)的外周(8A)、所述芯部(8)的內(nèi)周(S1) 和/或所述芯部(8)與所述心軸(4)之間的氣隙05)。
6.如權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述光電傳感器(14)具有安全保護功能，并且所述光電傳感器(14)還檢測膜材料(12)相對于所述芯部(8)的外周(8a)的距離(DT1、 Dt2)以及所述輥(10)上的所述芯部⑶和膜材料(12)的絕對直徑，所述距離(DT1、Dt2)隨時間而減小。
7.如權利要求1至6中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述傳感器配置(2)還包括電容式傳感器( )，所述電容式傳感器0 被配置成能夠相對于所述輥(10)沿徑向移動。
8.如權利要求7所述的裝置，其特征在于，能夠借助于所述電容式傳感器05)來檢測存在于所述輥(10)的芯部(8)上的所述膜材料(12)的徑向高度(R)。
9.如權利要求8所述的裝置，其特征在于，設置有控制器(5)，所述控制器(5)允許在由所述電容式傳感器0 感測到的纏繞在所述芯部(8)上的膜材料(1 的徑向高度(R) 不足預定閾值時產(chǎn)生控制信號。
10.如權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述控制器( 被設計成使得可以僅在所述光電傳感器(14)所感測到的高度(H)和所述電容式傳感器05)所感測到的徑向高度 (R)在預定閾值以下時才輸出公共的控制信號。
11.一種用于產(chǎn)生物品(102)的包裝(101)的包裝機(100)，其包括用于監(jiān)控纏繞有膜材料(1 的至少一個輥(10、10A)的裝置，所述膜材料(12)纏繞在所述輥(10、10A)的芯部(8)上；傳感器配置O)，其用于檢測所述至少一個輥(10、10A)上的膜材料(12)的端部；和至少一個光電傳感器(14)，其構成所述傳感器配置的一部分，其中，所述光電傳感器 (14)被配置成相對于支撐在心軸(4)上的所述至少一個轉(zhuǎn)動輥(10、10A)中的每一個轉(zhuǎn)動輥的前側(cè)(7)固定，并且所述光電傳感器(14)被設計成使得能夠用光學方法檢測所述轉(zhuǎn)動輥(10)的前側(cè)(7)的一部分。
12.如權利要求11所述的包裝機(100)，其特征在于，所述光電傳感器(14)相對于每個輥(10)被配置成使得所述轉(zhuǎn)動輥(10)的前側(cè)(7)的被所述光電傳感器(14)檢測的一部分包括位于所述心軸(4)和所述芯部(8)之間的可能存在的氣隙(25)、所述芯部(8)本身以及與所述芯部(8)直接相鄰的膜材料(12)。
13.如權利要求11所述的包裝機(100)，其特征在于，所述光電傳感器(14)是線性傳感器，所述線性傳感器在無需附加照明的情況下檢測所述轉(zhuǎn)動輥(10)的芯部(8)的外周 (Sa)的一部分(19a)。
14.如權利要求13所述的包裝機(100)，其特征在于，設置有控制器(5)，所述控制器 (5)允許在由所述光電傳感器(14)感測到的、所述芯部(8)的外周(8a)與纏繞在所述芯部 ⑶上的膜材料(12)的外周(18)之間的高度(H)不足預定閾值時產(chǎn)生控制信號。
15.如權利要求14所述的包裝機(100)，其特征在于，所述光電傳感器(14)能被編程為使得能夠檢測減少的膜材料(12)的外周(18)、所述芯部(8)的外周( )、所述芯部(8) 的內(nèi)周(S1)和/或所述芯部⑶與所述心軸⑷之間的氣隙05)。
16.如權利要求14所述的包裝機(100)，其特征在于，所述光電傳感器(14)具有安全保護功能，并且所述光電傳感器(14)還檢測膜材料(12)相對于所述芯部(8)的外周(8a) 的距離(DT1、DT2)以及所述輥(10)上的所述芯部(8)和膜材料(12)的絕對直徑，所述距離 (Dn、Dt2)隨時間而減小。
17.如權利要求11至16中的任一項所述的包裝機(100)，其特征在于，所述傳感器配置( 還包括電容式傳感器(25)，所述電容式傳感器0 被配置成能相對于所述輥(10) 沿徑向移動。
全文摘要
公開了一種包裝機和用于監(jiān)控其上纏繞有膜材料(12)的輥(10)的裝置。借助于傳感器配置(2)，可以檢測輥(10)上的膜材料(12)的端部。傳感器配置(2)包括被配置成相對于輥(10)的前側(cè)(7)固定的至少一個光電傳感器(14)。光電傳感器(14)被設計成使得可以檢測轉(zhuǎn)動輥(10)的外周的一部分。
文檔編號B65B57/02GK102198871SQ20111006813
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權日2010年3月22日
發(fā)明者彼得·科赫, 法比安·休伯 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司