鋼卷打包帶釋放設備的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種鋼卷打包帶釋放設備，包括：機架、固定在機架上的固定軸和可轉動地安裝在固定軸上的至少一個用于纏繞鋼卷打包帶的打包帶盤以及用于壓緊鋼卷打包帶的釋放部分的壓緊器。本發明中，鋼卷打包帶纏繞于打包帶盤上，容置于打包帶盤的環形槽內，打包帶盤安裝在機架上，故本發明中的鋼卷打包帶不容易松脫；使用時轉動打包帶盤即可釋放出所需長度的鋼卷打包帶，同時，釋放出的鋼卷打包帶可由壓緊器壓緊，進一步提高了使用的安全可靠性，因此，本發明的鋼卷打包帶釋放設備即使有震動等外力作用也不容易松脫，使用安全、可靠，并且操作方便，能大幅度提高工作效率。
【專利說明】鋼卷打包帶釋放設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于鋼卷打包的鋼卷打包帶釋放設備。
【背景技術】
[0002]鋼卷打包是指用細長的鋼卷打包帶將碼放成卷的物品(如鋼卷)或細長的物品(如原木或鋼管、板材等)等多類物品沿著圓周方向捆扎起來，以方便運輸和使用。鋼卷打包廣泛應用于車站、港口、機場、工廠、倉庫等多種場合。通常情況下，窄而長的鋼卷打包帶卷曲形成圓柱形的鋼卷打包帶卷，并且圓柱形的鋼卷打包帶卷的高遠遠小于其直徑。傳統的鋼卷打包方式是將打包帶卷平放，測量捆扎某一鋼卷需要使用的長度后，利用榔頭敲擊或剪刀裁剪的形式切斷而形成一特定長度的鋼卷打包帶，再在打包機上用該特定長度的鋼卷打包帶將鋼卷捆扎好。然而，由于鋼卷打包帶的剛性強，在其平放以及裁斷操作過程中，極易出現整卷打包帶卷松脫現象，造成周圍人員的安全隱患；同時由于打包帶在切斷的時候為垂直受力，經常造成剪斷的打包帶頭部彎曲粗糙，難以穿過打包機的進口，這時需用榔頭敲擊校平，非常麻煩；而且用榔頭敲擊產生的震動也容易引發整卷打包帶卷松脫。因此，上述傳統的鋼卷打包方式不僅存在安全隱患，而且操作麻煩，工作效率低。然而，一直以來這些問題還沒有引起足夠的重視，人們對打包現場及周圍的安全系數考慮甚少。因此，目前迫切需要一種規范的解決鋼卷打包安全隱患且操作麻煩的技術方案。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于解決上述現有鋼卷打包方式操作麻煩，且存在安全隱患的技術問題，提供一種使用安全可靠且方便的鋼卷打包帶釋放設備。
[0004]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0005]本發明鋼卷打包帶釋放設備，其中包括:機架、固定在所述機架上的固定軸、可轉動地安裝在所述固定軸上的至少一個用于纏繞鋼卷打包帶的打包帶盤、用于供所述打包帶的釋放部分穿過的引導槽，以及用于壓緊所述鋼卷打包帶的釋放部分的壓緊器，其中所述弓I導槽安裝于所述打包帶盤切線方向上。
[0006]根據本發明的實施方式，所述鋼卷打包帶釋放設備還包括用于驅動所述打包帶盤轉動的驅動裝置。
[0007]根據本發明的實施方式，所述打包帶盤通過軸承安裝在所述固定軸上。
[0008]根據本發明的實施方式，所述打包帶盤包括平行布置的主盤和副盤，所述主盤在其一側設有輪轂，所述副盤可拆卸地安裝在所述主盤的輪轂上，所述鋼卷打包帶纏繞在所述輪轂上。
[0009]根據本發明的實施方式，所述主盤和/或副盤設有至少一個減重孔。
[0010]根據本發明的實施方式，所述鋼卷打包帶釋放設備還包括至少一個用于防止所述打包帶盤轉動過速的限位裝置。
[0011]根據本發明的實施方式，所述限位裝置包括固定在所述機架上并具有空腔的銷體、設置在所述銷體空腔內的彈簧以及固定在所述彈簧端部的頂珠，其中所述頂珠伸出所述銷體，并能抵頂到所述打包帶盤上。
[0012]根據本發明的實施方式，所述打包帶盤上設有至少一個與所述頂珠配合工作的凹坑。
[0013]根據本發明的實施方式，所述固定軸的兩端分別伸出所述機架，所述打包帶盤的數量為兩個，分別安裝在所述固定軸的兩端。
[0014]根據本發明的實施方式，所述機架包括對稱布置的兩根立柱、固定在所述兩根立柱頂端部的頂橫梁以及分別固定在所述兩根立柱底端部的兩根底梁，所述固定軸垂直固定于所述頂橫梁上。
[0015]根據本發明的實施方式，所述夾緊器包括底座、底端部鉸接連接在所述底座上的手柄、一端固定于所述手柄上的壓把、頂端部連接于所述壓把另一端的壓桿以及設置在所述壓桿底端部的壓緊頭，所述壓緊頭位于所述打包帶盤的切線方向上。
[0016]根據本發明的實施方式，所述壓桿是螺桿，所述螺桿的上端部通過兩個調整螺母連接于所述壓把上。
[0017]根據本發明的實施方式，所述底座包括水平的基底部和兩個豎直的立板部，所述手柄連接于所述兩個立板部之間。
[0018]根據本發明的實施方式，所述機架上設有支撐組件，所述夾緊器安裝在所述支撐組件上。
[0019]根據本發明的實施方式，所述支撐組件包括兩塊支撐板和固定于所述立柱上的支撐梁，每塊所述支撐板的一端部固定于所述立柱上，一側邊固定于所述支撐梁上。
[0020]由上述技術方案可知，本發明的鋼卷打包帶釋放設備的優點和積極效果在于:本發明的鋼卷打包帶釋放設備，包括機架、打包帶盤和壓緊器，鋼卷打包帶纏繞在打包帶盤上，容置于打包帶盤的環形槽內，打包帶盤安裝在機架上，因此，本發明中的鋼卷打包帶不容易松脫，特別是，打包帶的釋放部分還會穿過引導槽，在引導槽的導引作用下，打包帶會沿著同一方向釋放，進一步防止了打包帶在釋放過程中發生松脫。使用時，轉動打包帶盤即可釋放出所需長度的鋼卷打包帶，同時，釋放出的鋼卷打包帶可由壓緊器壓緊，進一步提高了使用的安全可靠性，因此，本發明的鋼卷打包帶釋放設備即使有震動等外力作用也不容易松脫，因此使用安全、可靠，并且操作方便，能大幅度提高工作效率。
[0021]通過以下參照附圖對優選實施例的說明，本發明的上述以及其它目的、特征和優點將更加明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1表示本發明的鋼卷打包帶釋放設備的結構示意圖；
[0023]圖2表示圖1所示的本發明的鋼卷打包帶釋放設備俯視圖；
[0024]圖3表示圖1所示的本發明的鋼卷打包帶釋放設備右視圖；
[0025]圖4表示圖1所示的本發明的鋼卷打包帶釋放設備右視圖，其中拆除了夾緊器；
[0026]圖5表示本發明的鋼卷打包帶釋放設備中的限位裝置的結構示意圖；
[0027]圖6表示本發明的鋼卷打包帶釋放設備中的夾緊器在壓緊狀態下的結構示意圖；
[0028]圖7表示本發明的鋼卷打包帶釋放設備中的夾緊器在打開狀態下的結構示意圖；[0029]圖8表示與本發明的鋼卷打包帶釋放設備配套的裁切裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面將詳細描述本發明的具體實施例。應當注意，這里描述的實施例只用于舉例說明，并不用于限制本發明。
[0031]如圖1至圖4所示，本發明的鋼卷打包帶釋放設備包括:機架1、固定軸2、兩個打包帶盤3，以及夾緊器4。
[0032]機架I主要用于支撐兩個打包帶盤3，包括兩根底梁13、兩根立柱11和一根頂橫梁12。其中兩根底梁13平行布置，頂橫梁12在空間上與底梁13垂直，兩根立柱11的頂端分別垂直固定連接在頂橫梁12的兩端，兩根立柱11的底端分別垂直固定連接在兩根底梁13中部，兩根立柱11對稱布置，并且由下至上向內傾斜。這樣，兩根立柱11與一根頂橫梁12形成結構非常穩定的梯形結構。當然，機架I不限于上述結構，只要能起到穩定支撐作用的任何現有結構均是可行的。
[0033]固定軸2可以是一個階梯軸，其中部穿過機架I的頂橫梁12中部，并與頂橫梁12垂直固定連接，固定軸2的兩端均伸出頂橫梁12。本實施例中，固定軸2與機架I的底梁13平行。為了加強固定軸2在頂橫梁12上的連接強度，可以在頂橫梁12的兩側與固定軸2連接位置分別固定安裝一塊加強護板121。
[0034]兩個打包帶盤3分別可轉動地安裝在固定軸2兩端部。本實施例中，打包帶盤3可以通過軸承7或者其他可轉動方式安裝在固定軸2上。打包帶盤3的數量不限于兩個，也可以只具有一個，或者更多個。當只設置一個打包帶盤3時，固定軸2只有一端伸出頂橫梁12即可；當設置更多個打包帶盤3時，相應地，可以設置多根固定軸2。
[0035]本發明中，優選的打包帶盤3包括平行布置的主盤32和副盤33，主盤32在其一側的中心位置設有輪轂(圖中未示出)，副盤33由4個螺栓8可拆卸地安裝在主盤32的輪轂上。當然，螺栓8的數量不限于4個，而且主盤32和副盤33之間也不限于使用螺栓連接，其他的如焊接等固定連接方式也是可行的。主盤32和副盤33之間的空間在輪轂以外的部分形成用于纏繞鋼卷打包帶的環形槽31。主盤32和副盤33可采用鋼板制成，為了減輕自重，可分別在主盤32和副盤33或者其中之一設置I個或多個減重孔。
[0036]本發明中的夾緊器4的數量可以與打包帶盤3的數量相同，夾緊器4用于壓緊鋼卷打包帶的釋放部分，防止打包操作過程中，鋼卷打包帶松脫。
[0037]如圖1、圖2、圖3、圖6和圖7所示，夾緊器4包括底座41、手柄42、壓把43、壓桿48和壓緊頭45。底座41包括水平的基底部411和兩個豎直的相對布置的立板部412 ;手柄42的底端部通過鉸鏈軸46鉸接連接在底座41的兩個立板部412之間，手柄42的頂端部為自由端；壓把43的一端固定于手柄42上；壓桿48的頂端部連接于壓把43的另一端；壓桿48的底端部安裝壓緊頭45，壓緊頭45位于打包帶盤3的切線方向上。優選地，壓桿48為螺桿，螺桿的上端部通過兩個調整螺母49連接于壓把43端部，兩個調整螺母49分別位于壓把43的上方和下方，因此，通過調節兩個螺母49，即可調節螺桿伸出壓把43的長度，進而調節壓緊頭45相對于水平面的高度。
[0038]夾緊器4可以是一個安裝于鋼卷打包帶釋放方向上的獨立的裝置，為了使整體設備的結構更加緊湊，并且減少單獨安裝夾緊器4的麻煩，優選的方案是將夾緊器4安裝在機架I上，這時在機架I上進一步增加支撐組件。支撐組件的結構可以是多種多樣的，例如包括兩塊支撐板15和固定于立柱11上的空心管狀支撐梁14，每塊支撐板15的一端部固定于立柱11上，一側邊插入支撐梁14內并焊接固定于支撐梁14上，為了加強支撐板15的支撐強度，可以在支撐板15的下面與支撐梁14側面之間固定加強板16。夾緊器4的底座41的基底部411可以固定安裝到支撐梁14上(圖中未示出)或者安裝到支撐板15上，當安裝到支撐板15上時，可以在基底部411與支撐板15之間設置一塊支撐板17。
[0039]本發明中，在支撐板15上固定設置引導槽19，該引導槽19安裝于打包帶盤3切線方向上，用于供打包帶的釋放部分穿過，起到引導打包帶釋放的作用。當然引導槽19并不必然設置在支撐板15上，設置在能起到良好導向作用的任何其他位置均是可行的。
[0040]本發明的鋼卷打包帶釋放設備還進一步包括驅動裝置(圖中未示出)，驅動裝置用于驅動打包帶盤3轉動，以使纏繞在打包帶盤3上的鋼卷打包帶釋放出來。驅動裝置可以采用能夠驅動打包帶盤3轉動的任何現有裝置。本發明中也可以不設置驅動裝置，人工手動驅動也是可行的。
[0041]如圖1、圖2和圖5所示，本發明的鋼卷打包帶釋放設備還進一步包括I個或多個用于防止打包帶盤3轉動過速的限位銷裝置5。優選地，限位銷裝置5包括固定在機架I的加強護板121上并具有空腔的銷體51、設置在銷體51空腔內的彈簧52以及固定在彈簧52端部的頂珠53。彈簧52具有一定的預緊力，從而使頂珠53伸出銷體51并能抵頂到打包帶盤3上。可以在打包帶盤3上設有I個或多個與頂珠53配合工作的凹坑(圖中未示出)，這些凹坑分布于頂珠53與打包帶盤3摩擦運動軌跡上。當然不設置凹坑情況下，頂珠53直接抵頂于打包帶盤3的平滑表面上，也可以起到降低轉速的作用。
[0042]如圖8所示，與本發明的鋼卷打包帶釋放設備配套使用的裁切裝置包括支架91、固定于支架91頂端部的切板92以及與切板92的頂表面配合工作的鍘刀93，鍘刀93的一端可轉動地連接在支架91上，另一端設有鍘刀手柄94。裁切裝置優選的布置方式是:裁切裝置的切板92的頂表面與支撐板15的上表面在同一水平面上，這樣可以防止在切斷鋼卷打包帶過程中鋼卷打包帶端部折彎。當然，裁切裝置不限于上述結構，其也可采用現有的任何其他結構。
[0043]使用時，將纏繞有鋼卷打包帶的打包帶盤3安裝到固定軸2上，轉動打包帶盤3釋放鋼卷打包帶，并使鋼卷打包帶的自由端部穿過引導槽19，用夾緊器4的壓緊頭45壓住鋼卷打包帶的自由端部。當需要特定長度的鋼卷打包帶時，搬動夾緊器4的手柄42抬起壓緊頭45，轉動打包帶盤3釋放特定長度的鋼卷打包帶后，再使壓緊頭45壓緊到鋼卷打包帶上；然后，用裁切裝置的鍘刀93切斷鋼卷打包帶即可。
[0044]雖然已參照幾個典型實施例描述了本發明，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本發明能夠以多種形式具體實施而不脫離發明的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，包括:機架(I)、固定在所述機架(I)上的固定軸(2)、可轉動地安裝在所述固定軸(2)上的至少一個用于纏繞鋼卷打包帶的打包帶盤(3)、用于供所述打包帶的釋放部分穿過的引導槽(19)，以及用于壓緊所述鋼卷打包帶的釋放部分的壓緊器(4)，其中所述引導槽(19)安裝于所述打包帶盤(3)切線方向上。
2.如權利要求1所述的鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，所述鋼卷打包帶釋放設備還包括用于驅動所述打包帶盤(3)轉動的驅動裝置。
3.如權利要求1所述的鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，所述打包帶盤(3)包括平行布置的主盤(32)和副盤(33)，所述主盤(32)在其一側設有輪轂，所述副盤(33)可拆卸地安裝在所述主盤(32 )的輪轂上，所述鋼卷打包帶纏繞在所述輪轂上。
4.如權利要求1所述的鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，所述鋼卷打包帶釋放設備還包括至少一個用于防止所述打包帶盤(3 )轉動過速的限位裝置(5 )。
5.如權利要求4所述的鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，所述限位裝置(5)包括固定在所述機架(I)上并具有空腔的銷體(51)、設置在所述銷體(51)空腔內的彈簧(52)以及固定在所述彈簧(52)端部的頂珠(53)，其中所述頂珠(53)伸出所述銷體(51)，并能抵頂到所述打包帶盤(3)上；所述打包帶盤(3)上設有至少一個與所述頂珠(53)配合工作的凹坑。
6.如權利要求1所述的鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，所述固定軸(2)的兩端分別伸出所述機架(1)，所述打包帶盤(3)的數量為兩個，分別安裝在所述固定軸(2)的兩端。
7.如權利要求1所述的鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，所述夾緊器(4)包括底座(41 )、底端部鉸接連接在所述底座(41)上的手柄(42 )、一端固定于所述手柄(42 )上的壓把(43)、頂端部連接于所述壓把(43)另一端的壓桿(48)以及設置在所述壓桿(48)底端部的壓緊頭(45)，所述壓緊頭(45)位于所述打包帶盤(3)的切線方向上。
8.如權利要求7所述的鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，所述壓桿(48)是螺桿，所述螺桿的上端部通過兩個調整螺母(49)連接于所述壓把(43)上。
9.如權利要求7所述的鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，所述底座(41)包括水平的基底部(411)和兩個豎直的立板部(412)，所述手柄(42)連接于所述兩個立板部(412)之間。
10.如權利要求7所述的鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，所述機架(I)上設有支撐組件，所述夾緊器(4)安裝在所述支撐組件上。
11.如權利要求8所述的鋼卷打包帶釋放設備，其特征在于，所述支撐組件包括兩塊支撐板(15)和固定于所述立柱(11)上的支撐梁(14)，每塊所述支撐板(15)的一端部固定于所述立柱(11)上，一側邊固定于所述支撐梁(14)上。
【文檔編號】B65B13/18GK103507981SQ201210200059
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月14日 優先權日:2012年6月14日
【發明者】王發星, 陳建偉, 張金平, 吉建軍, 鄭金軍 申請人:北汽福田汽車股份有限公司