專利名稱：方矩管自動打包機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型方矩管自動打包機；屬于方矩管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體用來對定尺鋸切完的方矩管進行自動收集、碼放、輸出、打包的方矩管自動打包機。
背景技術(shù)：
方矩管自動打包機用于連續(xù)生產(chǎn)的方矩管生產(chǎn)線上，用來對定尺鋸切完的方矩管進行自動收集、碼放、輸出、打包。目前，國內(nèi)連續(xù)方矩管生產(chǎn)線上都是采用人工碼垛、打包，需要的工人多，工人勞動強度大，危險性高，而且打包速度慢，嚴重影響了方矩管生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足本實用新型提供一種可提高生產(chǎn)效率，降低公司運營成本的方矩管自動打包機。為克服上述技術(shù)問題本實用新型采取的技術(shù)方案為方矩管自動打包機，包括鏈床輸送機構(gòu)、平放機構(gòu)、廢品分流機構(gòu)、碼放機構(gòu)和輸送及打包機構(gòu)；鏈床輸送機構(gòu)包括第一組鏈床、第二組鏈床和第三組鏈床，第一組鏈床、第二組鏈床、第三組鏈床依次安裝在一起，第一組鏈床上方安裝平放機構(gòu)，第二組鏈床下方安裝舉升裝置形成廢品分流機構(gòu)，第三組鏈床上安裝碼放機構(gòu)，輸送及打包機構(gòu)位于第三組鏈床后方。所述的平放機構(gòu)包括“7”型框架、升降裝置和第一擋板，升降裝置安裝于“7”型框架的頂端，升降裝置下端連接有第一擋板，“7”型框架安裝于第一組鏈床的一側(cè)并使升降裝置和第一擋板位于第一組鏈床上方。所述的第二組鏈床下方安裝舉升裝置形成廢品分流機構(gòu)，舉升裝置一端鉸接在第二組鏈床的支撐柱上，舉升裝置另一端鉸接在第二組鏈床上。所述的碼放機構(gòu)包括計數(shù)機構(gòu)、推管機構(gòu)、對齊機構(gòu)、第一擋管機構(gòu)、升降碼放車和第二擋管機構(gòu)，計數(shù)機構(gòu)、推管機構(gòu)、對齊機構(gòu)、第一擋管機構(gòu)依次安裝中第三組鏈床上。所述的對齊機構(gòu)包括固定擋板、第一擋板和推板機構(gòu)，固定擋板垂直安裝于第三組鏈床的一側(cè)，第二擋板與固定擋板對稱安裝，且第二擋板位于第三組鏈床的另一側(cè)，第二擋板垂直連接有推板機構(gòu)。所述的第一擋管機構(gòu)包括第一升降機構(gòu)和第三擋板，第一升降機構(gòu)的上端連接有第三擋板，第一升降機構(gòu)及第三擋板垂直安裝于第三組鏈床的末端。所述的升降碼放車包括第二升降機構(gòu)和平臺，平臺下方垂直連接有第二升降機構(gòu)，升降碼放車緊密安裝于第三組鏈床后方，升降碼放車后方緊密安裝有第二擋管機構(gòu)，第二升降機構(gòu)與第二擋管機構(gòu)的下部穿過輸送及打包機構(gòu)安裝在輸送及打包機構(gòu)的下部前方。所述的輸送及打包機構(gòu)包括第四組鏈床和打包機構(gòu)。所述打包機構(gòu)為自動穿帶打包機。[0014]本實用新型與現(xiàn)有效果相比所具有的有益效果本實用新型用于方矩管生產(chǎn)線時，將減少人工作業(yè)，降低工人來回搬運碼垛的勞動強度，并且本實用新型也提高了碼垛的效率，從而提高整個方矩管生產(chǎn)線的打包效率，這樣大大降低了公司的運營成本，提高了生產(chǎn)效率，使危險系數(shù)得到了有效的控制。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型做進一步說明圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型鏈床輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型平放機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型對齊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為鏈床輸送機構(gòu)、2為平放機構(gòu)、3為廢品分流機構(gòu)、4為碼放機構(gòu)、5為輸送及打包機構(gòu)、6為第一組鏈床、7為第二組鏈床、8為第三組鏈床、9為舉升裝置、10為“7”型框架、11為升降裝置、12為第一擋板、13為計數(shù)機構(gòu)、14為推管機構(gòu)、15為對齊機構(gòu)、16為第一擋管機構(gòu)、17為升降碼放車、18為第二擋管機構(gòu)、19為固定擋板、20為第二擋板、21為推板機構(gòu)、22為第一升降機構(gòu)、23為平臺、24為儲料板、25為推管器、26為第一電機、27為第二電機、28為第三電機、29為第二升降機構(gòu)、30為第四組鏈床、31為第四電機、32為第三擋板。
具體實施方式如圖I、圖2所示,方矩管自動打包機包括鏈床輸送機構(gòu)I、平放機構(gòu)2、廢品分流機構(gòu)3、碼放機構(gòu)4和輸送及打包機構(gòu)5 ;鏈床輸送機構(gòu)I包括第一組鏈床6、第二組鏈床7和第三組鏈床8，第一組鏈床6、第二組鏈床7、第三組鏈床8依次安裝在一起，第一組鏈床6上方安裝平放機構(gòu)2，第二組鏈床7下方安裝舉升裝置9形成廢品分流機構(gòu)3，第三組鏈床8上安裝碼放機構(gòu)4，輸送及打包機構(gòu)5位于第三組鏈床8后方。第二組鏈床7下方安裝舉升裝置9形成廢品分流機構(gòu)3，舉升裝置9 一端鉸接在第二組鏈床7的支撐柱上，舉升裝置9另一端鉸接在第二組鏈床7上。碼放機構(gòu)4包括計數(shù)機構(gòu)13、推管機構(gòu)14、對齊機構(gòu)15、第一擋管機構(gòu)16、升降碼放車17和第二擋管機構(gòu)18，計數(shù)機構(gòu)13、推管機構(gòu)14、對齊機構(gòu)15、第一擋管機構(gòu)16依次安裝中第三組鏈床8上。第一擋管機構(gòu)16包括第一升降機構(gòu)22和第三擋板32,第一升降機構(gòu)22的上端連接有第三擋板32，第一升降機構(gòu)22及第三擋板32垂直安裝于第三組鏈床8的末端。升降碼放車17包括第二升降機構(gòu)29和平臺23，平臺23下方垂直連接有第二升降機構(gòu)29，升降碼放車17后方緊密安裝有第二擋管機構(gòu)18，第二升降機構(gòu)29與第二擋管機構(gòu)18的下部穿過輸送及打包機構(gòu)5安裝在輸送及打包機構(gòu)5的下部前方。輸送及打包機構(gòu)5包括第四組鏈床30和打包機構(gòu)。如圖3所示，平放機構(gòu)2包括“7”型框架10、升降裝置11和第一擋板12，升降裝置11安裝于“7”型框架10的頂部，升降裝置11下端連接有第一擋板12，“7”型框架10安裝于第一組鏈床6的一側(cè)并使升降裝置11和第一擋板12位于第一組鏈床6上方。[0028]如圖4所示，對齊機構(gòu)15包括固定擋板19、第二擋板20和推板機構(gòu)21，固定擋板19垂直安裝于第三組鏈床8的一側(cè)，第二擋板20與固定擋板19對稱安裝，且第二擋板20位于第三組鏈床8的另一側(cè)，第二擋板20垂直連接有推板機構(gòu)21。打包機構(gòu)為自動穿帶打包機。方矩管自動打包機工作原理及步驟如下成品方矩管由機組的輥道送過來，到達方矩管自動打包機前方的儲料板24上面后停止，然后由推管器25將其推到本實用型新第一組鏈床6上；第一組鏈床6在第一電機26的驅(qū)動下前進，方矩管也隨著第一組鏈床6前進，如果生產(chǎn)的為矩形管，其在進入第一組鏈床6時立起來的話，將影響矩形管包的整齊和穩(wěn)定，為此在第一組鏈床6的中部安裝有平放機構(gòu)2，平放機構(gòu)2包括“7”型框架10、升降裝置11和第一擋板12，升降裝置11安裝于“7”型框架10的頂部，升降裝置11下端連接有第一擋板12，“7”型框架10安裝于第一 組鏈床6的一側(cè)并使升降裝置11和第一擋板12位于第一組鏈床6上方，第一擋板12的高低由升降裝置11控制，其高低根據(jù)矩形管的高低進行設(shè)置，通過升降裝置11的上升下降調(diào)整，矩形管如果立起來的話，其在通過第一擋板12時，立起來的矩形管將被放到，保證了整個矩形管的一致性，這樣就使打包的矩形管包就會一致整齊穩(wěn)定，在第一組鏈床6帶動方矩管前進的過程中，人工檢查方矩管是否合格，如果是不合格方矩管，人工操作第二組鏈床7與舉升裝置9形成的廢品分流機構(gòu)3，也就是啟動舉升裝置9抬起第二組鏈床7，讓廢品方矩管到達第一組鏈床6末端時自行落下，在第一組鏈床6與第二組鏈床7的接口處下方放置有廢品管收集車，廢品方矩管落入廢品管收集車內(nèi)。如果是合格方矩管，將不用抬起第二組鏈床7，也就是不需要啟動舉升裝置9，成品方管將直接進入第二組鏈床7上，第二組鏈床7在第二電機27的驅(qū)動下前進，成品方矩管也會隨著第二組鏈床7的前進繼續(xù)前進。合格的成品方矩管通過第二組鏈床7，穩(wěn)定進入第三組鏈床8，第三組鏈床8上安裝碼放機構(gòu)4，碼放機構(gòu)4包括計數(shù)機構(gòu)13、推管機構(gòu)14、對齊機構(gòu)15、第一擋管機構(gòu)16、升降碼放車17、第二擋管機構(gòu)18，計數(shù)機構(gòu)13、推管機構(gòu)14、對齊機構(gòu)15、第一擋管機構(gòu)16依次安裝中第三組鏈床8上。由于第三組鏈床8的入口處的下方內(nèi)部固定有計數(shù)機構(gòu)13，合格的成品方矩管將首先壓過計數(shù)機構(gòu)13，每支方矩管壓過計數(shù)機構(gòu)13，計數(shù)機構(gòu)13將記下一個數(shù)據(jù)，方矩管在第三組鏈床8上，由第三電機28帶動第三組鏈床8繼續(xù)前進聚集在第一擋管機構(gòu)16處，第一擋管機構(gòu)16包括第一升降機構(gòu)22和第三擋板32，第一升降機構(gòu)22的上端連接有第三擋板32,第一升降機構(gòu)22及第三擋板32垂直于隱藏式安裝于第三組鏈床8的末端。第一升降機構(gòu)22推動第三擋板32升起，使第三擋板32可以攔截方矩管，使其停留在第一擋管機構(gòu)16處。當計數(shù)機構(gòu)13所計得數(shù)量與設(shè)定的一層的數(shù)量相同時，啟動第三組鏈床8上安裝的對齊機構(gòu)15，對齊機構(gòu)15包括固定擋板19、第二擋板20和推板機構(gòu)21，固定擋板19垂直安裝于第三組鏈床8的一側(cè)，第二擋板20與固定擋板19對稱安裝，且位于第三組鏈床8的另一側(cè)，第二擋板20平面上垂直連接有推板機構(gòu)21，啟動推板機構(gòu)21推動第二擋板20將方矩管向一頭推動，將方矩管在固定擋板19與第二擋板20的作用下向一頭對齊。然后啟動第一擋管機構(gòu)16中的第一升降機構(gòu)22使第三擋板32下降，同時啟動推管機構(gòu)14動作，使方矩管在第三組鏈床8及推管機構(gòu)14的同時作用下進入升降碼放車17的平臺23上，并到達第二擋管機構(gòu)18處，升降碼放車17包括第二升降機構(gòu)29和平臺23，平臺23下方垂直連接有第二升降機構(gòu)29，升降碼放車17后方緊密安裝有第二擋管機構(gòu)18，第二升降機構(gòu)29與第二擋管機構(gòu)18的下部穿過輸送及打包機構(gòu)5安裝在輸送及打包機構(gòu)5的下部前方。當推管機構(gòu)14退回后，啟動第一擋管機構(gòu)16中的第一升降機構(gòu)22使第三擋板20上升，擋住后面過來的合格方矩管 。這時啟動升降碼放車17中的第二升降機構(gòu)29下降，使平臺23在第二升降機構(gòu)29的帶動按照方矩管高度自動下降一根方矩管的高度，準備等待第二層方矩管的碼放。如此反復碼放，當碼放層數(shù)達到預先設(shè)定的層數(shù)時，升降碼放車17將持續(xù)下降，將碼放好的鋼管包放到第四組鏈床30上，第四組鏈床30由第四電機31驅(qū)動，第四組鏈床30啟動將方矩管包送至打包位，然后停止，人工使用自動穿帶打包機對方矩管包進行打包。同時，升降碼放車17將上升，直到比第三組鏈床8稍微低點停止，等待第二組方矩管。如此反復，將完成自動碼放及打包的工作。整個過程，除了廢管的排除和打包需要人工參與外，可以實現(xiàn)全自動工作。
權(quán)利要求1.方矩管自動打包機，其特征在于包括鏈床輸送機構(gòu)(I)、平放機構(gòu)(2)、廢品分流機構(gòu)(3)、碼放機構(gòu)(4)和輸送及打包機構(gòu)(5);鏈床輸送機構(gòu)(I)包括第一組鏈床(6)、第二組鏈床(7)和第三組鏈床(8)，第一組鏈床￠)、第二組鏈床(7)、第三組鏈床(8)依次安裝在一起，第一組鏈床(6)上方安裝平放機構(gòu)(2)，第二組鏈床(7)下方安裝舉升裝置(9)形成廢品分流機構(gòu)(3)，第三組鏈床(8)上安裝碼放機構(gòu)(4)，輸送及打包機構(gòu)(5)位于第三組鏈床⑶后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方矩管自動打包機，其特征在于所述的平放機構(gòu)(2)包括“7”型框架(10)、升降裝置(11)和第一擋板(12)，升降裝置(11)安裝于“7”型框架(10)的頂端，升降裝置(11)下端連接有第一擋板(12)，“7”型框架(10)安裝于第一組鏈床(6)的一側(cè)并使升降裝置(11)和第一擋板(12)位于第一組鏈床(6)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方矩管自動打包機，其特征在于所述的第二組鏈床(7)下方安裝舉升裝置(9)形成廢品分流機構(gòu)(3)，舉升裝置(9) 一端鉸接在第二組鏈床(7)的支撐柱上，舉升裝置(9)另一端鉸接在第二組鏈床(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方矩管自動打包機，其特征在于所述的碼放機構(gòu)(4)包括計數(shù)機構(gòu)(13)、推管機構(gòu)(14)、對齊機構(gòu)(15)、第一擋管機構(gòu)(16)、升降碼放車(17)和第二擋管機構(gòu)(18)，計數(shù)機構(gòu)(13)、推管機構(gòu)(14)、對齊機構(gòu)(15)、第一擋管機構(gòu)(16)依次安裝中第三組鏈床(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方矩管自動打包機，其特征在于所述的對齊機構(gòu)(15)包括固定擋板(19)和第二擋板(20)和推板機構(gòu)(21)，固定擋板(19)垂直安裝于第三組鏈床(8)的一側(cè)，第二擋板(20)與固定擋板(19)對稱安裝，且第二擋板(20)位于第三組鏈床(8)的另一側(cè)，第二擋板(20)垂直連接有推板機構(gòu)(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方矩管自動打包機，其特征在于所述的第一擋管機構(gòu)(16)包括第一升降機構(gòu)(22)和第三擋板(32)，第一升降機構(gòu)(22)的上端連接有第三擋板(32)，第一升降機構(gòu)(22)及第三擋板(32)垂直安裝于第三組鏈床(8)的末端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方矩管自動打包機，其特征在于所述的升降碼放車(17)包括第二升降機構(gòu)(29)和平臺(23)，平臺(23)下方垂直連接有第二升降機構(gòu)(29)，升降碼放車(17)緊密安裝于第三組鏈床(8)后方，升降碼放車(17)后方緊密安裝有第二擋管機構(gòu)(18)，第二升降機構(gòu)(29)與第二擋管機構(gòu)(18)的下部穿過輸送及打包機構(gòu)(5)安裝在輸送及打包機構(gòu)(5)的下部前方。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方矩管自動打包機，其特征在于所述的輸送及打包機構(gòu)(5)包括第四組鏈床(30)和打包機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方矩管自動打包機，其特征在于所述打包機構(gòu)為自動穿帶打包機。
專利摘要本實用新型方矩管自動打包機，屬于方矩管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種可提高生產(chǎn)效率，降低公司運營成本的方矩管自動打包機，其包括鏈床輸送機構(gòu)、平放機構(gòu)、廢品分流機構(gòu)、碼放機構(gòu)和輸送及打包機構(gòu)；鏈床輸送機構(gòu)包括第一組鏈床、第二組鏈床和第三組鏈床，第一組鏈床、第二組鏈床、第三組鏈床依次安裝，第一組鏈床上方安裝平放機構(gòu)，第二組鏈床下方安裝舉升裝置形成廢品分流機構(gòu)，第三組鏈床上安裝碼放機構(gòu)，輸送及打包機構(gòu)位于第三組鏈床后方，具體用來對定尺鋸切完的方矩管進行自動收集、碼放、輸出、打包的方矩管生產(chǎn)線上。
文檔編號B65B35/44GK202508302SQ201220166730
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者劉少斌, 高云會, 高海波 申請人:太原華科信冶金成套設(shè)備有限公司