專利名稱：一種倒倉系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及對港口大型儲煤筒倉的管理，并且尤其涉及一種港口大型儲煤筒倉的倒倉系統。
背景技術：
港口是交通運輸大動脈的樞 紐，為了在港口實現安全且有效地貨運樞轉功能，專業化、自動化的存儲、運輸以及裝船工藝都是必不可少的。根據物料的特性、貨運的規模以及物料存儲運輸的效率等方面的要求，當今港口運輸中采用了多種物料存儲調度方案來對貨運進行協調。比如，對于糧食、水泥等物料多采用筒倉存儲的方式，而對煤炭礦石等多采用露天堆場存儲的方式。對于運煤港口來講，露天堆場存儲會對環境造成很大的污染且堆放的物料容易受天氣的影響，而采用一般的封閉堆場或庫房存儲，煤炭周轉量會受到很大的限制，并且整個存儲及運輸的效率不高。基于以上原因，采用圓柱形筒倉在港口進行大規模的儲煤將是比較理想的選擇。筒倉儲煤在發電廠和煤礦已經有所采用，但煤礦和電廠儲煤時間短、存儲量小、工藝流程單一、對效率要求不高、煤炭品種單一且不涉及不同煤種的混配，而港口儲煤最關注的恰恰是高效率、多品種、混配煤、高吞吐量和較長的堆存時間，因此，若要在港口實現筒倉大規模儲煤的方案，必須對現有的儲煤筒倉在結構、功能以及使用方法上進行適當的改造和改進。特別地，存儲于筒倉內的煤炭會因長時間存放而產生自燃現象。為了防止該現象的產生，目前已采取多種措施(I)采用先進先出的原則對筒倉內的煤炭進行管理，盡可能縮短煤炭貯留的時間；以及(2)定期對筒倉進行清理，處理黏在筒倉壁上的煤炭，以防止煤炭長期堆存產生自燃。上述方法雖可在一定程度上避免出現煤炭自燃現象，然而無法對即將發生自燃、或已自燃的情形進行處理；且在即將發生自燃、或已自燃的情形下，由于筒倉直徑較大，將筒倉側壁打開以將煤炭倒出的方式是難以實現的。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種系統，該系統可解決筒倉內煤炭即發生自燃、或已自燃的情況下所存在的問題，避免或減少因煤炭自燃而導致的損失。為了實現上述目的，本實用新型提供一種倒倉系統，該倒倉系統包括物料輸送裝置，該物料輸送裝置用于將所述筒倉內的物料運至一位于該筒倉外部的倒倉區；以及控制裝置，該控制裝置與所述物料輸送裝置電連接，用于在存在發生自燃的可能性的情況下，發送的將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區多的信號至所述物料輸送裝置。其中，所述倒倉系統可還包括可燃氣體濃度紅外檢測裝置，該可燃氣體濃度紅外檢測裝置位于所述筒倉內，且與所述控制裝置電連接，用于檢測所述筒倉內的可燃氣體濃度，并將檢測結果發送至所述控制裝置；所述控制裝置在所述可燃氣體濃度大于預定值時，發送的將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區多的信號至所述物料輸送裝置。其中，所述倒倉系統可還包括可燃氣體濃度采樣檢測裝置，該可燃氣體濃度采樣檢測裝置與所述控制裝置電連接，用于檢測所述筒倉內CO和碳氫化合物的復合濃度或鏈烷比，并將檢測結果發送至所述控制裝置；所述控制裝置在所述復合濃度或鏈烷比大于預定值時，發送的將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區多的信號至所述物料輸送裝置。其中，所述倒倉系統可還包括煙霧濃度檢測裝置，該煙霧濃度檢測裝置與所述控制裝置電連接，用于檢測所述筒倉內的煙霧濃度，并將檢測結果發送至所述控制裝置；所述控制裝置在所述煙霧濃度大于預定值時，發送的將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區多的信號至所述物料輸送裝置。其中，所述物料輸送裝置可為皮帶機，該皮帶機從筒倉出料口延伸至所述倒倉區。其中，所述控制裝置可在控制所述皮帶機將所述筒倉內的物料運至倒倉區時，控制在所述皮帶機的運送方向上位于所述筒倉前側的不存在發生自燃可能性的筒倉卸料，以于所述皮帶機的皮帶上鋪一層物料。其中，所述皮帶機的皮帶由阻燃型橡膠制成。相應地，本實用新型另提供一種倒倉方法，該方法包括步驟I):設置一倒倉區，該倒倉區位于筒倉外部；以及步驟2):在存在發生自燃的可能性時，將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區。其中，所述步驟2)包括檢測所述筒倉內的環境參數；以及在所述環境參數大于預定值時，將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區。其中，所述環境參數可包括可燃氣體濃度、CO和碳氫化合物的復合濃度、鏈烷比以及煙霧濃度中的一者或多者。其中，將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區可由皮帶機執行，所述步驟2)還可包括在控制所述皮帶機將所述筒倉內的物料運至倒倉區時，控制在所述皮帶機的運送方向上位于所述筒倉前側的不存在發生自燃可能性的筒倉卸料，以于所述皮帶機的皮帶上鋪一層物料。通過上述技術方案，可于筒倉內存在發生自燃的可能性的情況下，將筒倉內的物料運至倒倉區進行冷卻，并對該物料噴水降溫，以避免物料發生自燃或減少因物料自燃所導致的損失。本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖I為本實用新型的倒倉系統的結構示意圖；以及圖2為本實用新型的倒倉方法的流程圖。附圖標記說明10 物料輸送裝置 20 控制裝置具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。圖I為本實用新型的倒倉系統的結構示意圖。如圖I所示，本實用新型提供了一種倒倉系統，該倒倉系統包括物料輸送裝置10，該物料輸送裝置10用于將所述筒倉內的物料運至一位于該筒倉外部的倒倉區；以及控制裝置20，該控制裝置20與所述物料輸送裝置10電連接，用于在存在發生自燃的可能性的情況下，控制所述物料輸送裝置10將筒倉內的物料運至所述倒倉區。筒倉是否存在發生自燃的可能性可由檢測裝置進行檢測，可利用該檢測裝置的檢測結果，人為對控制裝置20進行控制，以控制所述物料輸送裝置10將筒倉內的物料運至所述倒倉區；亦可由控制裝置20根據所述檢測裝置的檢測結果，自動控制所述物料輸送裝置10將筒倉內的物料運至所述倒倉區。·其中，所述倒倉系統可還包括可燃氣體濃度紅外檢測裝置，該可燃氣體濃度紅外檢測裝置位于所述筒倉內，且與所述控制裝置20電連接，用于檢測所述筒倉內的可燃氣體濃度，并將檢測結果發送至所述控制裝置20 ;所述控制裝置20在所述可燃氣體濃度大于預定值時，控制所述物料輸送裝置10將筒倉內的物料運至所述倒倉區。藉此，可以以可燃氣體濃度作為判斷是否存在發生自燃的可能性的指標。其中，所述倒倉系統可還包括可燃氣體濃度采樣檢測裝置，該可燃氣體濃度采樣檢測裝置與所述控制裝置20電連接，用于檢測所述筒倉內CO和碳氫化合物的復合濃度或鏈烷比，并將檢測結果發送至所述控制裝置20 ;所述控制裝置20在所述復合濃度或鏈烷比大于預定值時，控制所述物料輸送裝置10將筒倉內的物料運至所述倒倉區。該可燃氣體濃度采樣檢測裝置可包括固定式現場采氣頭以及氣體分析系統，所述固定式現場采氣頭可為多個，并固定于筒倉內頂部，其所采集的氣體通過管路及閥組被引至氣體分析系統，該氣體分析系統對所采集的氣體進行分析(并于分析完之后對管道內的氣體進行反吹，以避免殘留氣體影響下一次所采集的氣體)，得到CO和碳氫化合物(CH4、C2H4、C2H6以及CH3CH2CH3等)的復合濃度或鏈烷比。其中，所述倒倉系統可還包括煙霧濃度檢測裝置，該煙霧濃度檢測裝置與所述控制裝置20電連接，用于檢測所述筒倉內的煙霧濃度，并將檢測結果發送至所述控制裝置20 ;所述控制裝置20在所述煙霧濃度大于預定值時，控制所述物料輸送裝置10將筒倉內的物料運至所述倒倉區。藉此，可以以煙霧濃度作為判斷是否存在發生自燃的可能性的指標。其中，所述物料輸送裝置10可為皮帶機，該皮帶機從筒倉出料口延伸至所述倒倉區。所述筒倉內的物料可通過該筒倉的出料口而傾倒到至該皮帶機的皮帶上，進而被運至倒倉區。當然，所述物料輸送裝置10并不僅限于皮帶機，其他可實現物料輸送的裝置亦可運用于此。其中，所述控制裝置20可在控制所述皮帶機將所述筒倉內的物料運至倒倉區時，控制在所述皮帶機的運送方向上位于所述筒倉前側的不存在發生自燃可能性的筒倉卸料，以于所述皮帶機的皮帶上鋪一層物料。藉此，可在將存在自燃可能性的筒倉內的物料至于皮帶上之前，預先于該皮帶上鋪一層不存在自燃可能性的筒倉內的物料，以將存在自燃可能性的筒倉內的物料與皮帶相隔離，避免直接將存在自燃可能性的筒倉內的物料置于皮帶上所可能導致的致皮帶融化或燃燒。優選地，所述皮帶機的皮帶由阻燃型橡膠制成，以防止位于該皮帶上的物料因溫度較高而導致皮帶融化或燃燒。圖2為本實用新型的倒倉方法的流程圖。相應地，如圖2所示，本實用新型另提供一種倒倉方法，該方法包括步驟I):設置一倒倉區，該倒倉區位于筒倉外部；以及步驟2)在存在發生自燃的可能性時，將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區。其中，所述步驟2)包括檢測所述筒倉內的環境參數；以及在所述環境參數大于預定值時，將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區。其中，所述環境參數可包括可燃氣體濃度、CO和碳氫化合物的復合濃度、鏈烷比以及煙霧濃度中的一者或多者。其中，將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區可由皮帶機執行，所述步驟2)還可包括在控制所述皮帶機將所述筒倉內的物料運至倒倉區時，控制在所述皮帶機的運送方向上位于所述筒倉前側的不存在發生自燃可能性的筒倉卸料，以于所述皮帶機的皮帶上鋪一層物料。需要說明的是，上文中所提及的預定值可根據與其進行比較的對象不同而設定不同的值，該預定值可根據實際情況進行設定。通過上述技術方案，可于筒倉內存在發生自燃的可能性的情況下，將筒倉內的物料運至倒倉區進行冷卻，并對該物料噴水降溫，以避免物料發生自燃或減少因物料自燃所導致的損失。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
權利要求1.一種倒倉系統，其特征在于，該倒倉系統包括 物料輸送裝置(10 )，該物料輸送裝置(10 )用于將所述筒倉內的物料運至一位于該筒倉外部的倒倉區；以及 控制裝置(20 )，該控制裝置(20 )與所述物料輸送裝置(10 )電連接，用于在存在發生自燃的可能性的情況下，發送的將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區多的信號至所述物料輸送裝置(10)。
2.根據權利要求I所述的倒倉系統，其特征在于，該倒倉系統還包括 可燃氣體濃度紅外檢測裝置，該可燃氣體濃度紅外檢測裝置位于所述筒倉內，且與所述控制裝置(20)電連接，用于檢測所述筒倉內的可燃氣體濃度，并將檢測結果發送至所述控制裝置(20)； 所述控制裝置(20)在所述可燃氣體濃度大于預定值時，發送的將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區多的信號至所述物料輸送裝置(10 )。
3.根據權利要求I所述的倒倉系統，其特征在于，該倒倉系統還包括可燃氣體濃度采樣檢測裝置，該可燃氣體濃度采樣檢測裝置與所述控制裝置(20)電連接，用于檢測所述筒倉內CO和碳氫化合物的復合濃度或鏈烷比，并將檢測結果發送至所述控制裝置(20)； 所述控制裝置(20 )在所述復合濃度或鏈烷比大于預定值時，發送的將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區多的信號至所述物料輸送裝置(10)。
4.根據權利要求I所述的倒倉系統，其特征在于，該倒倉系統還包括煙霧濃度檢測裝置，該煙霧濃度檢測裝置與所述控制裝置(20 )電連接，用于檢測所述筒倉內的煙霧濃度，并將檢測結果發送至所述控制裝置(20)； 所述控制裝置(20 )在所述煙霧濃度大于預定值時，發送的將所述筒倉內的物料運至所述倒倉區多的信號至所述物料輸送裝置(10)。
5.根據權利要求I所述的倒倉系統，其特征在于，所述物料輸送裝置(10)為皮帶機，該皮帶機從筒倉出料口延伸至所述倒倉區。
專利摘要本實用新型公開了一種倒倉系統，該倒倉系統包括物料輸送裝置(10)，該物料輸送裝置(10)用于將所述筒倉內的物料運至一位于該筒倉外部的倒倉區；以及控制裝置(20)，該控制裝置(20)與所述物料輸送裝置(10)電連接，用于在存在發生自燃的可能性的情況下，控制所述物料輸送裝置(10)將筒倉內的物料運至所述倒倉區。通過上述技術方案，可于筒倉內存在發生自燃的可能性的情況下，將筒倉內的物料運至倒倉區進行冷卻，并對該物料噴水降溫，以避免物料發生自燃或減少因物料自燃所導致的損失。
文檔編號B65G65/34GK202670774SQ20122036697
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者師偉, 周久揚, 李景璽, 劉斌, 許恩明, 韓冬冬, 劉鑫 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華黃驊港務有限責任公司, 神華天津煤炭碼頭有限責任公司, 中交第一航務工程勘察設計院有限公司