八穴載帶包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種八穴載帶包裝機，八穴載帶包裝機包括機架和機架底部的萬向輪，機架上端中部設有收載帶模組，收載帶模組右側的機架上設有送料模組，送料模組右側的機架上設有導軌模組；送料模組上方的機架上設有封蓋帶模組，收載帶模組的左側機架上設有空載帶模組；導軌模組的右端機架上設有機械手，機械手上設有夾具；送料模組的左側機架上設有壓膜包裝機構，壓膜包裝機構上設有檢測報警裝置；機架上設有觸摸控制器。本實用新型載帶包裝機能夠高效進行包裝作業、準確檢測包裝質量，具有較佳通用性，能夠提高載帶包裝作業的效率和質量，能過使用不同寬度的載帶，能夠包裝不同規格的產品。
【專利說明】八穴載帶包裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種產品包裝設備，具體涉及一種八穴載帶包裝機。
【背景技術】
[0002]在片式元器件的生產過程中，往往會采用載帶包裝的方式進行產品的包裝作業。載帶包裝機具有高效快速包裝的特點，在實際生產過程中具有較多的應用。使用不同寬度的載帶能夠在包裝作業中包裝不同規格的片式元器件。
[0003]現有的載帶包裝機大都具有兩個或四個包裝機構，在實際包裝過程中，雖然具有較好的包裝效果，但是其包裝效率卻不高。而在片式元器件的包裝過程中，包裝機構的數量會直接影響到包裝作業的速度。并且，現有的載帶包裝機在包裝作業中不能夠對包裝完成的產品進行包裝質量檢測，對于漏包、凸包的情況不能夠及時檢測和處理，使得產品的包裝質量降低。同時，現有的包裝機在載帶的通用性方面不足，不能過使用多種不同寬度的載帶進行包裝作業，使得載帶包裝機的通用性受限。
[0004]所以，為了解決現有的載帶包裝機的不足，需要設計一種能夠高效進行包裝作業、準確檢測包裝質量、具有較佳通用性的載帶包裝機，以提高載帶包裝作業的效率和質量，能過使用不同寬度的載帶，能夠包裝不同規格的產品。
實用新型內容
[0005]本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種八穴載帶包裝機，它能夠高效進行包裝作業、準確檢測包裝質量，具有較佳通用性，能夠提高載帶包裝作業的效率和質量，能過使用不同寬度的載帶，能夠包裝不同規格的產品。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]八穴載帶包裝機，八穴載帶包裝機包括機架和機架底部的萬向輪，機架上端中部設有收載帶模組，收載帶模組右側的機架上設有送料模組，送料模組右側的機架上設有用于送入被包裝產品的導軌模組，導軌模組與送料模組配合送入被包裝產品；送料模組上方的機架上設有封蓋帶模組，收載帶模組的左側機架上設有空載帶模組；導軌模組的右端機架上設有機械手，機械手上設有用于抓取和擺放被包裝產品的夾具，機械手與夾具配合作業將產品放入導軌模組的導軌內；送料模組的左側機架上設有壓膜包裝機構，壓膜包裝機構上設有檢測報警裝置，檢測報警裝置能夠檢測包裝作業的質量，將漏包和凸包的產品檢測出來并移除；機架上設有觸摸控制器，觸摸控制器用于控制載帶包裝機的運行過程。
[0008]本實用新型為了提高載帶包裝機的作業效率，較佳的技術方案是，空載帶模組設有八個并列設置的空載帶輪，八個空載帶輪的軸線位于同一條水平縱向直線上；八個空載帶輪通過輪固定裝置連接于同一個提籃內，每個輪固定裝置上設有上提手柄，上提手柄可以取出相對應的空載帶輪，提籃可以將八個空載帶輪一并取出機架。
[0009]本實用新型為了提高包裝作業效率，較佳的技術方案還有，導軌模組設有八個橫向設置的導軌，八個導軌均縱向并列設置；導軌模組的右端中部的機械手豎向設置。[0010]本實用新型為了提高送料模組的送料速度和精度，較佳的技術方案還有，送料模組設有8個并列設置的送料機構，八個送料機構分別與八個導軌配合；每個送料機構的左端設有送料滑輪，八個送料滑輪分別與一個送料電機配合，每個送料電機能夠控制相對于的送料滑輪的作業，八個送料電機能夠同步轉動，也可以由觸摸控制器控制進行不同的作業方式。
[0011]本實用新型為了提高載帶包裝機的包裝作業效率，較佳的技術方案還有，收載帶模組設有八個并列設置的收載帶輪，八個收載帶輪的軸線位于同一條水平縱向直線上；八個收載帶輪通過輪固定裝置連接于同一個提籃內，每個輪固定裝置上設有上提手柄；收載帶提籃下方的機架上設有氣缸，氣缸活塞桿上端與提籃下側配合，氣缸頂出時能夠將提籃頂出，便于取放收載帶模組。
[0012]本實用新型為了提高載帶包裝機的作業效率，較佳的技術方案還有，封蓋帶模組設有封蓋帶輪架，封蓋帶輪架上設有八個并列設置的封蓋帶輪；八個封蓋帶輪的軸線位于水平縱向的同一條直線上。
[0013]本實用新型為了提高收載帶模組的作業精度，較佳的技術方案還有，收載帶模組的每個收載帶輪中軸上設有從動齒輪；收載帶模組的下方機架上設有驅動電機，驅動電機通過八個傳動裝置分別帶動機架上的八個主動齒輪連接；主動齒輪與從動齒輪配合連接；驅動電機為步進電機，機架上設有步進電機驅動器，驅動電機運動帶動收載帶模組轉動以完成載帶的收取，步進電機驅動器能夠控制收取速度，便于精確控制作業。
[0014]本實用新型為了實現載帶包裝機的高效自動運行，降低人力資源成本，較佳的技術方案還有，觸摸控制器內設有可編程邏輯控制器，觸摸控制器通過控制線路分別與驅動電機、機械手、夾具、壓膜包裝機構、送料電機、檢測報警裝置、步進電機驅動器連接。
[0015]本實用新型為了提高載帶包裝機的通用性，降低生產設備成本，較佳的技術方案還有，空載帶模組、收載帶模組上均設有帶寬調節旋鈕，帶寬的調節寬度為56mm、24mm、16mm和 12mm。
[0016]本實用新型為了能夠高效精確檢測產品包裝質量，較佳的技術方案還有，檢測報警裝置為電荷耦合元件光學檢測裝置。
[0017]本實用新型八穴載帶包裝機的工作過程為:機械手將被包裝產品放入八個導軌內，被包裝產品通過導軌和送料模組送入壓膜包裝機構，空載到模組和封蓋帶模組為壓膜包裝機構供應載帶，產品包裝完成后，由檢測報警裝置進行產品包裝質量的檢測作業，將包裝不合格產品分檢取出。
[0018]本實用新型的優點和有益效果為:本實用新型八穴載帶包裝機設有八個導軌和壓膜包裝機構，能夠同時八穴進行包裝作業，提高了作業效率；本實用新型八穴載帶包裝機設有檢測報警裝置，能夠實時高效檢測產品的包裝質量，將包裝不合格產品移出；本實用新型八穴載帶包裝機能過使用四種不同寬度的載帶進行包裝作業，降低了包裝設備成本，提高了載帶包裝機的通用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型八穴載帶包裝機立體結構圖。
[0020]圖2為本實用新型八穴載帶包裝機導軌模組與送料模組立體結構圖。[0021]圖3為本實用新型八穴載帶包裝機空載帶模組立體結構圖。
[0022]圖4為本實用新型八穴載帶包裝機封蓋帶模組立體結構圖。
[0023]圖中:1、機架；2、空載帶模組；3、收載帶模組；4、封蓋帶模組；5、導軌模組；6、導軌；7、送料模組；8、送料滑輪；9、封蓋帶輪；10、封蓋帶輪架；11、上提手柄；12、空載帶輪；13、提籃。
【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]如圖1至圖4所示，本實用新型為八穴載帶包裝機，八穴載帶包裝機包括機架I和機架I底部的萬向輪，機架I上端中部設有收載帶模組3，收載帶模組3右側的機架I上設有送料模組7，送料模組7右側的機架I上設有用于送入被包裝產品的導軌模組5 ;送料模組7上方的機架I上設有封蓋帶模組4，收載帶模組3的左側機架I上設有空載帶模組2 ；導軌模組5的右端機架I上設有機械手，機械手上設有用于抓取和擺放被包裝產品的夾具；送料模組7的左側機架I上設有壓膜包裝機構，壓膜包裝機構上設有檢測報警裝置；機架I上設有觸摸控制器。空載帶模組2設有八個并列設置的空載帶輪12，八個空載帶輪12的軸線位于同一條水平縱向直線上；八個空載帶輪12通過輪固定裝置連接于同一個提籃13內，每個輪固定裝置上設有上提手柄11 ;導軌模組5設有八個橫向設置的導軌6，八個導軌6均縱向并列設置；空載帶模組2、收載帶模組3上均設有帶寬調節旋鈕，載帶寬度為56_。
[0026]實施例2
[0027]在實施例1的基礎上，本實用新型為了提高包裝作業效率和質量，較佳的實施方式還有，送料模組7設有8個并列設置的送料機構，八個送料機構分別與八個導軌6配合；每個送料機構的左端設有送料滑輪8，八個送料滑輪8分別與一個送料電機配合。收載帶模組3設有八個并列設置的收載帶輪，八個收載帶輪的軸線位于同一條水平縱向直線上；八個收載帶輪通過輪固定裝置連接于同一個提籃13內，每個輪固定裝置上設有上提手柄11 ；收載帶提籃13下方的機架I上設有氣缸，氣缸活塞桿上端與提籃13下側配合。封蓋帶模組4設有封蓋帶輪架10，封蓋帶輪架10上設有八個并列設置的封蓋帶輪9 ;八個封蓋帶輪9的軸線位于水平縱向的同一條直線上。收載帶模組3的每個收載帶輪中軸上設有從動齒輪；收載帶模組3的下方機架I上設有驅動電機，驅動電機通過八個傳動裝置分別帶動機架I上的八個主動齒輪連接；主動齒輪與從動齒輪配合連接；驅動電機為步進電機，機架I上設有步進電機驅動器。載帶寬度為24_。
[0028]其他部分與實施例1完全相同。
[0029]實施例3
[0030]在實施例2的基礎上，本實用新型為了提高載帶包裝機的自動化程度和包裝質量，較佳的實施方式還有，觸摸控制器內設有可編程邏輯控制器，觸摸控制器通過控制線路分別與驅動電機、機械手、夾具、壓膜包裝機構、送料電機、檢測報警裝置、步進電機驅動器連接。檢測報警裝置為電荷耦合元件光學檢測裝置。載帶寬度為12_。其他部分與實施例2完全相同。
[0031]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.八穴載帶包裝機，八穴載帶包裝機包括機架和機架底部的萬向輪，其特征在于，機架上端中部設有收載帶模組，收載帶模組右側的機架上設有送料模組，送料模組右側的機架上設有用于送入被包裝產品的導軌模組；送料模組上方的機架上設有封蓋帶模組，收載帶模組的左側機架上設有空載帶模組；導軌模組的右端機架上設有機械手，機械手上設有用于抓取和擺放被包裝產品的夾具；送料模組的左側機架上設有壓膜包裝機構，壓膜包裝機構上設有檢測報警裝置；機架上設有觸摸控制器。
2.如權利要求1所述的八穴載帶包裝機，其特征在于，空載帶模組設有八個并列設置的空載帶輪，八個空載帶輪的軸線位于同一條水平縱向直線上；八個空載帶輪通過輪固定裝置連接于同一個提籃內，每個輪固定裝置上設有上提手柄。
3.如權利要求2所述的八穴載帶包裝機，其特征在于，導軌模組設有八個橫向設置的導軌，八個導軌均縱向并列設置；導軌模組的右端中部設有一個豎向設置的機械手。
4.如權利要求3所述的八穴載帶包裝機，其特征在于，送料模組設有8個并列設置的送料機構，八個送料機構分別與八個導軌配合；每個送料機構的左端設有送料滑輪，八個送料滑輪分別與一個送料電機配合。
5.如權利要求4所述的八穴載帶包裝機，其特征在于，收載帶模組設有八個并列設置的收載帶輪，八個收載帶輪的軸線位于同一條水平縱向直線上；八個收載帶輪通過輪固定裝置連接于同一個提籃內，每個輪固定裝置上設有上提手柄；收載帶提籃下方的機架上設有氣缸，氣缸活塞桿上端與提籃下側配合。
6.如權利要求5所述的八穴載帶包裝機，其特征在于，封蓋帶模組設有封蓋帶輪架，封蓋帶輪架上設有八個并列設置的封蓋帶輪；八個封蓋帶輪的軸線位于水平縱向的同一條直線上。
7.如權利要求6所述的八穴載帶包裝機，其特征在于，收載帶模組的每個收載帶輪中軸上設有從動齒輪；收載帶模組的下方機架上設有驅動電機，驅動電機通過八個傳動裝置分別帶動機架上的八個主動齒輪連接；主動齒輪與從動齒輪配合連接；驅動電機為步進電機，機架上設有步進電機驅動器。
8.如權利要求7所述的八穴載帶包裝機，其特征在于，觸摸控制器內設有可編程邏輯控制器，觸摸控制器通過控制線路分別與驅動電機、機械手、夾具、壓膜包裝機構、送料電機、檢測報警裝置、步進電機驅動器連接。
9.如權利要求8所述的八穴載帶包裝機，其特征在于，空載帶模組、收載帶模組上均設有帶寬調節旋鈕，帶寬的調節寬度為56mm、24mm、16mm和12mm。
10.如權利要求9所述的八穴載帶包裝機，其特征在于，檢測報警裝置為電荷耦合元件光學檢測裝置。
【文檔編號】B65B57/18GK203652144SQ201320708883
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月11日 優先權日:2013年11月11日
【發明者】黃寧懷, 劉燕庭, 戴興泉, 黃祥云, 范凌益 申請人:赫比（上海）通訊科技有限公司