鋼絲繩存儲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲繩存儲裝置，涉及儲存工具【技術領域】。本實用新型鋼絲繩存儲裝置包括支撐架、至少兩個掛架和堆垛單元；支撐架包括平行間隔布置的兩個豎框、以及將兩個豎框相連的橫框；至少兩個掛架分別水平設置于兩個豎框的上部；每一個掛架包括水平桿以及間隔地布置于水平桿縱向上的數個掛鉤；堆垛單元設置于兩個豎框之間。由于本實用新型鋼絲繩存儲裝置在支撐架上左右對稱地設置有用于存放鋼絲繩的掛架，增加了存儲裝置的存放工位；并且存儲裝置設置有用于取放鋼絲繩的堆垛機，并通過堆垛機的控制系統將鋼絲繩存放至相應位置，實現了鋼絲繩存儲裝置的工業自動化，減少了工作人員的工作量，增加了安全性。
【專利說明】鋼絲繩存儲裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及儲存工具【技術領域】，尤其涉及一種鋼絲繩存儲裝置。
【背景技術】
[0002]在搬運貨物時，通常需要使用大量的鋼絲繩以捆住重物進行運送。而鋼絲繩在不使用時，一般都堆放在地上，需要再使用時，由于鋼絲繩容易纏繞在一起，則需要大量人力去理順，嚴重影響工作效率。而且這種隨意堆放容易使鋼絲繩生銹，同時也很占空間。
[0003]為了將鋼絲繩分類分別存放，相關技術中采用鋼絲繩掛架來存放鋼絲繩，其具體結構為:包括支撐架以及行走架，行走架包括橫梯以及在橫梯兩側的兩組扶梯，橫梯上設置有用于存放鋼絲繩的掛架，行走架通過支撐架進行固定并進行鋼絲繩的存放。當需要存放鋼絲繩時，可通過扶梯走到橫梯上，將鋼絲繩分別掛放在對應的掛架上，以區分不同型號的鋼絲繩。但該存放架由于結構過于簡單，其存放的鋼絲繩重量較小，且工位也較少，不利于大量大件的鋼絲繩的存放。且該存放架只能通過人工進行存放工作，增加工作人員的工作量。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種改進的鋼絲繩存儲裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種鋼絲繩存儲裝置，包括:
[0007]支撐架，所述支撐架包括平行間隔布置的兩個豎框、以及設置于所述兩個豎框頂部并將所述兩個豎框相連的橫框；
[0008]至少兩個掛架，所述至少兩個掛架分別水平設置于所述兩個豎框的上部；每一個掛架包括水平桿以及間隔地布置于所述水平桿縱向上并用于懸掛所述鋼絲繩的數個掛鉤；
[0009]堆垛單元，所述堆垛單元設置于兩個豎框之間，以將所述鋼絲繩堆垛到所述掛鉤上。
[0010]優選地，上述鋼絲繩存儲裝置中，所述堆垛單元包括與所述水平桿相平行的地軌、設置于所述地軌上方且與所述地軌相平行的天軌、連接于所述天軌和所述地軌之間并可沿著所述天軌和所述地軌來回移動的立柱、以及可上下移動地安裝于立柱上的堆垛機，所述堆垛機包括可水平轉動的工作頭，以將所述鋼絲繩堆垛到所述至少兩個掛架上的掛鉤上。
[0011]優選地，上述鋼絲繩存儲裝置中，所述堆垛機還包括連接于所述工作頭并用于取放所述鋼絲繩的叉板裝置，所述堆垛機通過所述叉板裝置進行鋼絲繩的取放。
[0012]優選地，上述鋼絲繩存儲裝置中，所述叉板裝置上設置有行走機構，所述叉板裝置通過所述行走機構在工作頭上水平移動以取放所述鋼絲繩。
[0013]優選地，上述鋼絲繩存儲裝置中，所述工作頭上設置有用于控制所述工作頭工作的控制系統，所述控制系統包括控制中心、設置于所述工作頭上并用于其定位的接近開關以及用于旋轉所述工作頭的旋轉編碼器。
[0014]優選地，上述鋼絲繩存儲裝置中，所述控制中心還連接有用于提示報警信息的報警模塊以及用于輸出報警信息的輸出裝置。
[0015]優選地，上述鋼絲繩存儲裝置中，所述兩個豎框上分別還平行間隔地設置有多個豎桿。
[0016]優選地，上述鋼絲繩存儲裝置中，在所述多個豎桿之間以及豎桿與豎框之間還設置有用于增強所述支撐架強度的多個斜桿。
[0017]優選地，上述鋼絲繩存儲裝置中，所述橫框包括兩相對的縱邊框和兩相對的橫邊框，所述至少兩個掛架分別平行地設置于縱邊框的下方和/或橫邊框的下方。
[0018]優選地，上述鋼絲繩存儲裝置中，所述至少兩個掛架中每一個掛架包括20?70個掛鉤。
[0019]本實用新型的有益效果為:由于本實用新型鋼絲繩存儲裝置在支撐架上左右對稱地設置有用于存放鋼絲繩的掛架，增加了存儲裝置的存放工位；并且存儲裝置設置有用于取放鋼絲繩的堆垛機，并通過堆垛機的控制系統將鋼絲繩存放至相應位置，實現了鋼絲繩存儲裝置的工業自動化，減少了工作人員的工作量，增加了安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0021]圖1是本實用新型鋼絲繩存儲裝置優選實施例的結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型鋼絲繩存儲裝置優選實施例中側面結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型鋼絲繩存儲裝置優選實施例中側面頂部結構示意圖；
[0024]圖4是本實用新型鋼絲繩存儲裝置優選實施例中堆垛機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0026]圖1示出了本實用新型一個優選實施例中的鋼絲繩存儲裝置，該鋼絲繩存儲裝置包括:支撐架1、至少兩個掛架2和堆垛單元3。支撐架I包括平行間隔布置的兩個豎框11、以及設置于兩個豎框11頂部并將兩個豎框11相連的橫框12。至少兩個掛架2分別水平設置于兩個豎框11的上部；如圖3所示，每一個掛架包括水平桿21以及間隔地布置于水平桿21縱向上并用于懸掛鋼絲繩的數個掛鉤22。堆垛單元3設置于兩個豎框11之間，以將鋼絲繩堆垛到掛鉤22上。
[0027]在一些實施例中，如圖1所示，兩個豎框11上分別還平行間隔地設置有多個豎桿
13。在一些實施例中，如圖1、圖2所示，豎桿13包括四根，分別設置于兩個豎框11上，其垂直于掛架的水平桿21。在另一些實施例中，豎桿13可為六根或八根，依次平行間隔地設置于豎框上，以增加支撐架I的強度。多個豎桿13將水平桿21分隔為多根，多根水平桿21分別位于豎桿13與豎桿13之間或豎桿13與豎框11之間。
[0028]如圖1所示，在多個豎桿13之間以及豎桿13與豎框之間還設置有用于增強支撐架I強度的多個斜桿。多個豎桿13之間以及豎桿13與豎框之間還設置有用于增強存儲裝置強度的多個斜桿14。在一些實施例中，多個斜桿14可兩兩交叉地設置于兩根豎桿13之間。
[0029]如圖2、圖3所示，橫框12包括兩相對的縱邊框121和兩相對的橫邊框122，至少兩個掛架2分別平行地設置于縱邊框121的下方和/或橫邊框122的下方。橫框12設置于豎桿13頂部，包括兩相對的縱邊框121和兩相對的橫邊框122，縱邊框121與橫邊框122相互垂直組成長方形結構，以增加支撐架I的穩定性。
[0030]如圖3所示，掛鉤22依次間隔地設置于縱邊框121下方的水平桿21上，水平桿21的兩端分別連接于豎桿13，并位于豎桿13上部分。水平桿21包括兩根，其分別位于堆垛機35的立柱31兩邊。左右對稱設置的掛架可增加鋼絲繩的存放工位。
[0031]可以理解地，在一些實施例中，至少兩個掛架2中每一組掛架包括20~70個掛鉤22。
[0032]如圖1、圖4所示，堆垛單元3包括與水平桿21相平行的地軌32、設置于地軌32上方且與地軌32相平行的天軌33、連接于天軌33和地軌32之間并可沿著天軌33和地軌32來回移動的立柱31、以及可上下移動地安裝于立柱31上的堆垛機35，堆垛機35包括可水平轉動的工作頭351，以將鋼絲繩堆垛到至少兩個掛架2上的掛鉤22上。工作頭351在工作過程中通過使用旋轉技術實現機械傳動雙向升降取放功能。 [0033]如圖1所示，堆垛單元3的立柱31與豎桿13平行。一同參閱圖2，堆垛機35的天軌33設置于橫框12的兩個縱邊框121之間，天軌33的兩端分別連接于橫框12的兩個橫邊框122上，以增加堆垛機35的穩定性。地軌32設置于兩個豎框11之間，使立柱31在天軌33與地軌32之間帶動堆垛機35沿掛架延伸方向，在支撐架I上移動以取放鋼絲繩，使堆垛機35能將鋼絲繩放置于不同的掛鉤22上，實現鋼絲繩的分類存放。如圖4所示，堆垛機35的工作頭351在立柱31上上下移動，以實現鋼絲繩的取放。
[0034]如圖4所示，堆垛機35還包括連接于工作頭351、并用于取放鋼絲繩的叉板裝置34，堆垛機35通過叉板裝置34進行鋼絲繩的取放。叉板裝置34上設置有行走機構341，叉板裝置34通過行走機構341在工作頭351上水平移動以取放鋼絲繩。
[0035]工作頭351上設置有用于控制工作頭351工作的控制系統，控制系統包括控制中心、設置于工作頭351上并用于其定位的接近開關以及用于旋轉工作頭351的旋轉編碼器。接近開關與旋轉編碼器設置于工作頭351上，當叉板裝置34夾緊鋼絲繩并通過立柱31向掛鉤22移動時，由接近開關測定當前位置并發送至控制中心；當工作頭351需要旋轉方向以存放不同型號的鋼絲繩時，由旋轉編碼器測量轉速發送至控制中心，經控制中心處理后得出工作頭351的位置。接近開關與旋轉編碼器設置相互配合以實現儲存裝置的懸掛點自測定位功能。
[0036]控制中心還連接有用于提示報警信息的報警模塊以及用于輸出報警信息的輸出
>J-U ρ?α裝直。
[0037]該控制系統包括用于存儲接近開關與旋轉編碼器發送的數據的儲存模塊。控制中心還連接有用于提示報警信息的報警模塊以及用于輸出報警信息的輸出裝置。輸出裝置為觸摸顯示屏。報警模塊還連接有警鈴以及指示燈。
[0038]在一些實施例中，報警等級分為嚴重和輕微兩種。當報警功能啟動時，警鈴不斷鳴叫且指示燈不斷閃爍以引起操作人員注意。當報警等級為嚴重等級時，控制中心發送命令以切斷程序停止堆垛機35的運行，防止故障擴大，同時輸出故障原因至觸摸屏上進行顯示。當報警等級為輕微等級時，控制中心只需發送故障原因至觸摸屏上顯示，不會切斷堆垛機35的運行。但無論屬于哪個等級故障報警，操作人員都必須查看觸摸屏的故障內容，以確定其解決方法。
[0039]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鋼絲繩存儲裝置，其特征在于，包括: 支撐架(I )，所述支撐架(1)包括平行間隔布置的兩個豎框(11 )、以及設置于所述兩個豎框(11)頂部并將所述兩個豎框(11)相連的橫框(12 ); 至少兩個掛架(2 )，所述至少兩個掛架(2 )分別水平設置于所述兩個豎框(11)的上部；每一個掛架(2)包括水平桿(21)以及間隔地布置于所述水平桿(21)縱向上并用于懸掛所述鋼絲繩的數個掛鉤(22)； 堆垛單元(3 )，所述堆垛單元(3 )設置于兩個豎框(11)之間，以將所述鋼絲繩堆垛到所述掛鉤(22)上。
2.根據權利要求1所述的鋼絲繩存儲裝置，其特征在于，所述堆垛單元(3)包括與所述水平桿(21)相平行的地軌(32)、設置于所述地軌(32)上方且與所述地軌(32)相平行的天軌(33)、連接于所述天軌(33)和所述地軌(32)之間并可沿著所述天軌(33)和所述地軌(32)來回移動的立柱(31)、以及可上下移動地安裝于立柱(31)上的堆垛機(35)，所述堆垛機(35)包括可水平轉動的工作頭(351)，以將所述鋼絲繩堆垛到所述至少兩個掛架(2)上的掛鉤(22)上。
3.根據權利要求2所述的鋼絲繩存儲裝置，其特征在于，所述堆垛機(35)還包括連接于所述工作頭(351)并用于取放所述鋼絲繩的叉板裝置(34)，所述堆垛機(35)通過所述叉板裝置(34)進行鋼絲繩的取放。
4.根據權利要求3所述的鋼絲繩存儲裝置，其特征在于，所述叉板裝置(34)上設置有行走機構(341)，所 述叉板裝置(34)通過所述行走機構(341)在工作頭(351)上水平移動以取放所述鋼絲繩。
5.根據權利要求2所述的鋼絲繩存儲裝置，其特征在于，所述工作頭(351)上設置有用于控制所述工作頭(351)工作的控制系統，所述控制系統包括控制中心、設置于所述工作頭(351)上并用于其定位的接近開關以及用于旋轉所述工作頭(351)的旋轉編碼器。
6.根據權利要求5所述的鋼絲繩存儲裝置，其特征在于，所述控制中心還連接有用于提示報警信息的報警模塊以及用于輸出報警信息的輸出裝置。
7.根據權利要求1所述的鋼絲繩存儲裝置，其特征在于，所述兩個豎框(11)上分別還平行間隔地設置有多個豎桿(13)。
8.根據權利要求7所述的鋼絲繩存儲裝置，其特征在于，在所述多個豎桿(13)之間以及豎桿(13)與豎框(11)之間還設置有用于增強所述支撐架(1)強度的多個斜桿(14)。
9.根據權利要求1所述的鋼絲繩存儲裝置，其特征在于，所述橫框(12)包括兩相對的縱邊框(121)和兩相對的橫邊框(122)，所述至少兩個掛架(2)分別平行地設置于縱邊框(121)的下方和/或橫邊框(122)的下方。
10.根據權利要求9所述的鋼絲繩存儲裝置，其特征在于，所述至少兩個掛架(2)中每一個掛架包括20-70個掛鉤(22 )。
【文檔編號】B65G1/04GK203781154SQ201320791804
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】湯毅, 郭慶增, 黃居海 申請人:中廣核核電運營有限公司, 中國廣核集團有限公司