天然氣氣瓶集束裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種天然氣氣瓶集束裝置，包括：設置在框架上的多個氣瓶集束單元；每個氣瓶集束單元包括至少兩層及至少兩列氣瓶單體，每個氣瓶單體兩端的瓶口外側皆固定設有連接法蘭，還包括分別固定安裝于框架相對兩側的墻板；氣瓶單體通過連接法蘭可拆式懸置固定于墻板上，每相鄰的氣瓶單體之間留有豎向間隙和水平間隙。本實用新型的天然氣氣瓶集束裝置，固定管路及管道閥門密封效果好，不容易泄漏，安全可靠；采用模塊化設計，使之能便于叉車的叉裝、吊車的吊裝和車輛運輸，以及工作場地的隨時移動，適用于集裝供氣和大規模用氣的單位和用戶。
【專利說明】天然氣氣瓶集束裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及天然氣氣瓶【技術領域】，尤其涉及一種包括多個天然氣氣瓶的天然氣氣瓶集束裝置。
【背景技術】
[0002]天然氣氣瓶集束裝置主要用于天然氣在母站與子站及固定使用場所之間的運輸，以及天然氣在子站和固定使用場所的儲存。傳統的天然氣氣瓶集束裝置普遍采用鋼瓶，壁厚較大，因此整體重量大，成套裝置成本高。原有的氣瓶集束裝置，形式為氣瓶壓著氣瓶的梯形排放，這種排放方式存在的缺陷是:氣瓶在充氣與放氣時會發生微觀的膨脹與收縮而產生變形；同時氣瓶由于在運輸過程中不斷受到來自車體運動的沖擊力因而也會產生變形。這兩種變形都會影響與氣瓶的瓶口連接的固定管路，導致固定管路的連接處發生松動而出現漏氣現象，存在巨大的安全隱患。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種改進的天然氣氣瓶集束裝置，可避免因氣瓶的變形而引起與氣瓶瓶口連接的固定管路連接處發生松動、漏氣，提高天然氣運輸與儲存的安全性。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:天然氣氣瓶集束裝置，包括:立體結構的框架，以及設置于所述框架上的至少一個氣瓶集束單元，
[0005]所述框架呈長方體或立方體狀，所述框架由若干立柱及若干橫梁固定連接而成；
[0006]每個所述氣瓶集束單元包括至少兩層及至少兩列的氣瓶單體，每個所述氣瓶單體兩端的瓶口外側皆固定設置有連接法蘭，還包括分別固定安裝于所述框架相對兩側的墻板；所述氣瓶單體通過所述連接法蘭可拆式懸置固定于所述墻板上，每相鄰的所述氣瓶單體之間留有豎向間隙和水平間隙；
[0007]所述氣瓶單體一端的瓶口為用于充氣或放氣的氣體進出口，所述氣體進出口密封連接有氣體進出管，所述氣體進出管上設置有閥門，若干所述氣體進出管匯流于匯流總管。
[0008]優選地，所述氣瓶單體為鋼質內膽玻璃纖維環纏繞天然氣瓶。
[0009]進一步優選地，相鄰的所述氣瓶單體之間留有的所述豎向間隙為10mm-20mm;所述水平間隙為10mm-20mm。
[0010]進一步優選地，所述氣瓶單體兩端的瓶口外側皆設有外螺紋，所述連接法蘭與所述瓶口外側螺紋連接。
[0011]進一步優選地，所述外螺紋尺寸為M52X50。
[0012]優選地，所述氣瓶單體另一端的瓶口為用于排污的排污瓶口，所述氣瓶單體內設有排污管，所述排污管穿出所述排污瓶口外并匯集于排污總管。
[0013]進一步優選地，所述墻板包括板體，所述板體的四周皆設有與其垂直的邊沿；所述邊沿與所述框架由緊固件可拆式固定連接。[0014]進一步優選地,所述天然氣氣瓶集束裝置包括多個氣瓶集束單元；相鄰氣瓶集束單元的所述墻板的靠近的邊沿由緊固件可拆式固定連接。
[0015]由于采用了上述技術方案，本實用新型的天然氣氣瓶集束裝置，包括:由立柱及橫梁固定連接而成的呈長方體或立方體狀的框架；在框架上設有氣瓶集束單元，每個氣瓶集束單元包括至少兩層及至少兩列的氣瓶單體，每個氣瓶單體兩端的瓶口外側皆固定設置有連接法蘭，還包括分別固定安裝于所述框架相對兩側的墻板；氣瓶單體通過連接法蘭可拆式懸置固定于墻板上，每相鄰的氣瓶單體之間留有豎向間隙和水平間隙；其中氣瓶單體一端的瓶口為用于充氣或放氣的氣體進出口，氣體進出口與氣體進出管密封連接，氣體進出管上設置有閥門，若干氣體進出管匯流于匯流總管。本實用新型的天然氣氣瓶集束裝置，由于每個氣瓶單體皆通過連接法蘭懸置固定于相對的兩側墻板上，且每相鄰的氣瓶單體之間留有豎向間隙和水平間隙，在氣瓶充氣或放氣時，即使氣瓶單體發生微觀的膨脹與收縮而產生變形，由于豎向間隙和水平間隙的設置為氣瓶單體的變形留出了足夠的變形空間，因此氣瓶單體的變形不會對與氣瓶瓶口連接的固定管路即氣體進出管產生影響，與現有技術的氣瓶壓著氣瓶的梯形排放方式相比，避免了因氣瓶的變形而引起與氣瓶瓶口連接的固定管路連接處發生松動而漏氣，提高了天然氣儲存的安全性。同理，采用本實用新型的天然氣氣瓶集束裝置，在運輸過程中，即使氣瓶不斷受到來自車體運動的沖擊力而產生變形，也不會對與氣瓶瓶口連接的固定管路即氣體進出管產生影響，固定管路的連接處不會發生松動而導致漏氣現象，提高了天然氣運輸的安全性。
[0016]由于還進一步在氣瓶單體內設置排污管，在瓶體內氣體壓力作用下，可以將瓶體內的水及污物沿排污管排出瓶體外，再匯集于排污總管，使瓶體內的氣體得以凈化，提高純度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的左視示意圖；
[0019]圖中:1_框架；11_立柱；12_橫梁；2_閥門；3_氣體進出管；4-墻板；41_邊沿；5-連接法蘭；6_氣瓶單體；7_玻璃纖維；8_排污管；9_匯流總管；X-水平間隙；Y-豎向間隙。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1和圖2共同所示，本實用新型的天然氣氣瓶集束裝置，包括:框架1，該框架I由若干立柱11及若干橫梁12固定連接而成，呈長方體或立方體狀；在框架I上設置有至少一個氣瓶集束單元，圖2中示出了設置有多個氣瓶集束單元的情形。
[0022]每個氣瓶集束單元包括至少兩層及至少兩列的氣瓶單體6。圖2中示出了四層兩列共八個氣瓶單體6，作為一個氣瓶集束單元模塊；當然，氣瓶集束單元模塊中氣瓶單體6的數量可以根據實際情況有所增減。如圖1所示，在每個氣瓶單體6兩端的瓶口外側皆固定設置有連接法蘭5，氣瓶集束單元還包括分別固定安裝于框架I相對兩側的墻板4 ;每個氣瓶單體6均通過連接法蘭5由可拆式緊固件例如螺栓懸置固定于兩側的墻板4上，每相鄰的氣瓶單體6之間留有10mm-20mm的豎向間隙Y和10mm-20mm的水平間隙X。
[0023]其中，氣瓶單體6 —端的瓶口為用于充氣或放氣的氣體進出口，該氣體進出口與氣體進出管3經彎頭等管件密封連接，在氣體進出管3上設置有閥門2，若干氣體進出管3匯流于匯流總管9。
[0024]所述氣瓶單體6優選為鋼質內膽玻璃纖維環纏繞天然氣瓶，在氣瓶單體6的外周面上纏繞有玻璃纖維7。纖維纏繞能增加強度，且玻璃纖維本身質量輕，可以減小內襯的重量。
[0025]以下是對本實施例的天然氣氣瓶集束裝置進一步所作的多處改進:
[0026]在氣瓶單體6兩端的瓶口外側皆設有外螺紋，連接法蘭5與瓶口外側螺紋連接；其中，外螺紋尺寸為M52X50。而現有技術的氣瓶單體瓶口外側未設置外螺紋，瓶口外徑尺寸為D42X50。因此，本實用新型的天然氣氣瓶集束裝置，氣瓶單體6兩端的瓶口徑向加厚，承重能力得以加強。
[0027]氣瓶單體6另一端的瓶口為用于排污的排污瓶口，在氣瓶單體6內設有排污管8，排污管8穿出排污瓶口外并匯集于排污總管(圖中未具體示出)。由于設置有排污管8，在瓶體內氣體壓力作用下，可以將瓶體內的水及污物沿排污管排出瓶體外，再匯集于排污總管，使瓶體內的氣體得以凈化，提高純度。
[0028]如圖1和圖2共同所示，墻板4包括長方形的板體(根據氣瓶集束單元中氣瓶單體6的數量不同，也可設置為正方形)，在板體的四周皆設有與其垂直的邊沿41 ;墻板的邊沿41與框架I的立柱11、橫梁12均通過螺栓可拆式固定連接。
[0029]圖2所示的天然氣氣瓶集束裝置包括多個氣瓶集束單元；每相鄰氣瓶集束單元的墻板4靠近的邊沿41之間通過螺栓可拆式固定連接。
[0030]本實用新型的天然氣氣瓶集束裝置，由于每個氣瓶單體皆通過連接法蘭懸置固定于相對的兩側墻板上，且每相鄰的氣瓶單體之間留有豎向間隙和水平間隙，在氣瓶充氣或放氣時，即使氣瓶單體發生微觀的膨脹與收縮而產生變形，由于豎向間隙和水平間隙的設置為氣瓶單體的變形留出了足夠的變形空間，因此氣瓶單體的變形不會對與氣瓶瓶口連接的固定管路即氣體進出管產生影響，與現有技術的氣瓶壓著氣瓶的梯形排放方式相比，避免了因氣瓶的變形而引起與氣瓶瓶口連接的固定管路連接處發生松動而漏氣，提高了天然氣儲存的安全性。同理，采用本實用新型的天然氣氣瓶集束裝置，在運輸過程中，即使氣瓶不斷受到來自車體運動的沖擊力而產生變形，也不會對與氣瓶瓶口連接的固定管路即氣體進出管產生影響，固定管路的連接處不會發生松動而導致漏氣現象，提高了天然氣運輸的安全性。
[0031]本實用新型的天然氣氣瓶集束裝置采用模塊化設計，以一個氣瓶集束單元作為一個模塊，將若干氣瓶集束單元通過螺栓連接安裝，具有結構緊湊、裝卸方便、重量輕，抗拉強度強，裝氣量大、氣瓶裝拆檢測方便、造價低等優點。克服了原有的安裝設計缺陷密，固定管路及管道閥門密封效果好，不容易泄漏，安全可靠。
[0032]本實用新型的天然氣氣瓶集束裝置適用于集裝供氣和大規模用氣的單位和用戶，模塊化設計使之能便于叉車的叉裝、吊車的吊裝和車輛運輸，以及工作場地的隨時移動。本產品根據氣瓶組數目不同可分為多種規格，可根據用戶要求，進行規格調整，以適應客戶需求。
【權利要求】
1.天然氣氣瓶集束裝置，包括:立體結構的框架，以及設置于所述框架上的至少一個氣瓶集束單元，其特征在于， 所述框架呈長方體或立方體狀，所述框架由若干立柱及若干橫梁固定連接而成； 每個所述氣瓶集束單元包括至少兩層及至少兩列的氣瓶單體，每個所述氣瓶單體兩端的瓶口外側皆固定設置有連接法蘭，還包括分別固定安裝于所述框架相對兩側的墻板；所述氣瓶單體通過所述連接法蘭可拆式懸置固定于所述墻板上，每相鄰的所述氣瓶單體之間留有豎向間隙和水平間隙； 所述氣瓶單體一端的瓶口為用于充氣或放氣的氣體進出口，所述氣體進出口密封連接有氣體進出管，所述氣體進出管上設置有閥門，若干所述氣體進出管匯流于匯流總管。
2.如權利要求1所述的天然氣氣瓶集束裝置，其特征在于:所述氣瓶單體為鋼質內膽玻璃纖維環纏繞天然氣瓶。
3.如權利要求2所述的天然氣氣瓶集束裝置，其特征在于:相鄰的所述氣瓶單體之間留有的所述豎向間隙為10mm-20mm ;所述水平間隙為10mm-20mm。
4.如權利要求3所述的天然氣氣瓶集束裝置，其特征在于:所述氣瓶單體兩端的瓶口外側皆設有外螺紋，所述連接法蘭與所述瓶口外側螺紋連接。
5.如權利要求4所述的天然氣氣瓶集束裝置，其特征在于:所述外螺紋尺寸為M52X50。
6.如權利要求1所述的天然氣氣瓶集束裝置，其特征在于:所述氣瓶單體另一端的瓶口為用于排污的排污瓶口，所述氣瓶單體內設有排污管，所述排污管穿出所述排污瓶口外并匯集于排污總管。
7.如權利要求1至6任一項所述的天然氣氣瓶集束裝置，其特征在于:所述墻板包括板體，所述板體的四周皆設有與其垂直的邊沿；所述邊沿與所述框架由緊固件可拆式固定連接。
8.如權利要求7所述的天然氣氣瓶集束裝置，其特征在于:所述天然氣氣瓶集束裝置包括多個氣瓶集束單元；相鄰氣瓶集束單元的所述墻板的靠近的邊沿由緊固件可拆式固定連接。
【文檔編號】B65D61/00GK203667209SQ201320823672
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】李臣忠, 宋志岳, 楊金堂, 陳凱, 朱錫瑞, 梁志杰 申請人:山東匯峰能源裝備有限公司