不合格瓶裝啤酒回收處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，包括：不合格瓶裝啤酒輸入系統(tǒng)、酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)、物料存放及輸出系統(tǒng)；其中，所述不合格瓶裝啤酒輸入系統(tǒng)設(shè)置在酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)的前端，所述物料存放及輸出系統(tǒng)設(shè)置在酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)的后端。本發(fā)明能夠連接在啤酒生產(chǎn)線的“成品檢驗”環(huán)節(jié)后，以生產(chǎn)線上產(chǎn)生的次品為輸入，以分離后的玻璃瓶和酒液為輸出，而玻璃瓶和酒液經(jīng)過一定的處理又可作為原有啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入之一，形成了“閉環(huán)”系統(tǒng)，實現(xiàn)了資源的合理利用；本發(fā)明設(shè)置有物料存放及輸出系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品直接進入相應的回收裝置進行處理，避免了次品不必要的搬運，降低了瓶身發(fā)生破損的風險。
【專利說明】不合格瓶裝啤酒回收處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瓶裝啤酒生產(chǎn)過程中不合格產(chǎn)品回收，具體地，涉及一種不合格瓶裝啤酒回收處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國絕大多數(shù)啤酒生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了啤酒生產(chǎn)的自動化，然而對啤酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格瓶裝啤酒的回收自動化程度卻幾乎為零，傳統(tǒng)的人工開蓋傾倒的回收方式具有諸多弊端:
[0003]1.由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品無法及時處理，次酒在搬運過程中存在損壞瓶身的危險；
[0004]2.采用人工傾倒的方式會產(chǎn)生一定的人力成本，在次品數(shù)量較多的時候可能還存在效率不足的問題，此時需要安排更多的工人，耗費更多的人力成本。此外通常企業(yè)不會安排專人負責次品酒的傾倒作業(yè)，當需要進行次品處理的時候會從其他工位上調(diào)人過來，這可能會影響其他工序的正常進行；
[0005]3.傳統(tǒng)的手工操作使酒液長時間與空氣接觸，容易造成酒液中二氧化碳的流失而影響回收利用。此外人工操作也大大增加了不同酒液混合的概率。
[0006]為了減少啤酒次品回收過程的人力資源浪費，提高次品處理質(zhì)量并最終提高啤酒生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益，有必要設(shè)計一套自動化程度較高的不合格瓶裝啤酒回收設(shè)備，并使其與原有包裝工藝有機集成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種不合格瓶裝啤酒回收處理裝置。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，包括:不合格瓶裝啤酒輸入系統(tǒng)、酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)、物料存放及輸出系統(tǒng)；
[0009]其中，所述不合格瓶裝啤酒輸入系統(tǒng)設(shè)置在酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)的前端，所述物料存放及輸出系統(tǒng)設(shè)置在酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)的后端。
[0010]優(yōu)選地，不合格瓶裝啤酒輸入系統(tǒng)包括輸入傳送帶和擋板；其中，所述輸入傳送帶兩側(cè)設(shè)置有所述擋板；所述擋板向上伸出。
[0011]優(yōu)選地，所述酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)包括箱體、瓶套、側(cè)蓋、開蓋裝置、瓶套軸、光電傳感器以及電磁鐵模塊；其中，所述開蓋裝置設(shè)置在箱體中；瓶套軸連接在側(cè)蓋和箱體的側(cè)擋板之間；所述瓶套軸連接所述瓶套且用于帶動所述瓶套轉(zhuǎn)動；所述電磁鐵模塊連接所述箱體且設(shè)置在所述開蓋裝置的前側(cè)；所述光電傳感器設(shè)置在所述瓶套上。
[0012]優(yōu)選地，所述箱體的底檔板上設(shè)置有導軌，所述導軌沿所述底檔板的長度方向延伸。
[0013]優(yōu)選地，所述開蓋裝置包括凸輪、開蓋器、凸輪軸、開蓋器軸以及彈簧；所述凸輪軸貫穿所述凸輪，用于帶動所述凸輪轉(zhuǎn)動；所述開蓋器軸貫穿所述開蓋器，用于帶動所述開蓋器轉(zhuǎn)動，使開蓋器從固定位轉(zhuǎn)動到開蓋位；所述凸輪設(shè)置在所述開蓋器下側(cè)且與所述開蓋器緊貼，所述凸輪帶動開蓋器轉(zhuǎn)動；所述彈簧連接在開蓋器和所述箱體的后擋板之間，所述彈簧用于將開蓋器從開蓋位復位到固定位。
[0014]優(yōu)選地，物料存放及輸出系統(tǒng)包括輸出傳送帶、導向槽、小車、酒液收集斗、蓄酒池、第一輸酒管、第二輸酒管以及閥門；其中，所述輸出傳送帶通過瓶套連接所述輸入傳送帶；所述導向槽設(shè)置在電磁鐵模塊下側(cè)；所述小車設(shè)置在導向槽出口處；所述第一輸酒管連接酒液收集斗的輸出端和蓄酒池的輸入端；所述第二輸酒管連接蓄酒池的輸出端；所述閥門安裝在第二輸酒管上；所述蓄酒池的輸入端設(shè)置在所述蓄酒池的上端，所述蓄酒池的輸出端設(shè)置在所述蓄酒池的下端。
[0015]優(yōu)選地，所述側(cè)蓋裝嵌所述導軌上。
[0016]優(yōu)選地，所述瓶套的橫截面同待處理的不合格瓶裝啤酒輪廓相同，所述瓶套一側(cè)設(shè)置有定位銷，另一側(cè)設(shè)置有和定位銷配合的定位孔，所述瓶套上方內(nèi)側(cè)貼有膠皮。
[0017]優(yōu)選地，還包括擋塊，所述擋塊包括平行設(shè)置的第一擋塊和第二擋塊；其中，所述第一擋塊連接在箱體和瓶套的一側(cè)之間，所述第二擋塊連接在側(cè)蓋和瓶套的另一側(cè)之間。
[0018]優(yōu)選地，在所述凸輪的長度方向上，由上到下，所述凸輪的廓線曲率半徑逐漸變大。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0020]1、本發(fā)明能夠連接在啤酒生產(chǎn)線的“成品檢驗”環(huán)節(jié)后，以生產(chǎn)線上產(chǎn)生的次品為輸入，以分離后的玻璃瓶和酒液為輸出，而玻璃瓶和酒液經(jīng)過一定的處理又可作為原有啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入之一，形成了 “閉環(huán)”系統(tǒng)，實現(xiàn)了資源的合理利用；
[0021]2、本發(fā)明設(shè)置有物料存放及輸出系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品直接進入相應的回收裝置進行處理，避免了次品不必要的搬運，降低了瓶身發(fā)生破損的風險；
[0022]3、本發(fā)明具有較高的自動化程度能夠降低人工介入的必要性，使企業(yè)并不需要為本發(fā)明的引入增加人手，在降低人力成本的同時對企業(yè)原有的生產(chǎn)幾乎不產(chǎn)生影響；
[0023]4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，回收過程可控性大大提高，次品回收質(zhì)量的穩(wěn)定性也優(yōu)于人工處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明中箱體部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明中去除側(cè)蓋后箱體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明中凸輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明中酒液輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:
[0031]I為輸入傳送帶；
[0032]2為箱體；[0033]3為電磁鐵模塊；
[0034]4為導向槽；
[0035]5為小車；
[0036]6為輸出傳送帶；
[0037]7為側(cè)蓋；
[0038]8為瓶套；
[0039]9為待處理的不合格瓶裝啤酒；
[0040]10為第一輸酒管；
[0041]11為蓄酒池；
[0042]12為閥門；
[0043]13為酒液收集斗；
[0044]14為光電傳感器；
[0045]15為擋塊；
[0046]16為開蓋器；
[0047]17為開蓋器軸；
[0048]18為凸輪；
[0049]19為凸輪軸；
[0050]20為彈簧。
【具體實施方式】
[0051]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0052]在本實施例中，如圖1所示，本發(fā)明提供的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置包括不合格瓶裝啤酒輸入系統(tǒng)、酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)、物料存放及輸出系統(tǒng)。其中，所述不合格瓶裝啤酒輸入系統(tǒng)設(shè)置在酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)的前端，所述物料存放及輸出系統(tǒng)設(shè)置在酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)的后端。
[0053]進一步地，所述輸入傳送帶I連接原啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)的“成品檢驗”子系統(tǒng)和本發(fā)明提供的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置。為了實現(xiàn)兩系統(tǒng)間的無縫連接，即待處理次酒經(jīng)過“成品檢驗”環(huán)節(jié)被剔除后，應能直接被輸入傳送帶I輸入本發(fā)明提供的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置。輸入傳送帶I的高度同“成品檢驗”子系統(tǒng)輸出的待處理酒瓶瓶底的離地高度一致，無需人工將酒瓶放置在輸入傳送帶I上。輸入傳送帶I的寬度應略大于酒瓶的下端直徑。此外輸入傳送帶I兩側(cè)設(shè)置有向上伸出的擋板，防止酒瓶在輸送過程中落到輸入傳送帶I外。
[0054]進一步地，酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)包括箱體2、瓶套8、側(cè)蓋7、擋塊15、開蓋裝置、光電傳感器14以及電磁鐵模塊3。其中，所述開蓋裝置設(shè)置在箱體2中；瓶套軸連接在側(cè)蓋7和箱體2的側(cè)擋板之間；所述瓶套軸連接所述瓶套8且用于帶動所述瓶套8轉(zhuǎn)動；所述電磁鐵模塊3連接所述箱體2且設(shè)置在所述開蓋裝置的前側(cè)；所述光電傳感器14設(shè)置在所述瓶套8上。所述箱體2的底檔板上設(shè)置有導軌，所述導軌沿所述底檔板的長度方向延伸。所述側(cè)蓋7裝嵌所述導軌上。所述開蓋裝置包括凸輪18、開蓋器16、凸輪軸19、開蓋器軸17以及彈簧20 ;所述凸輪軸19貫穿所述凸輪18，用于帶動所述凸輪18轉(zhuǎn)動；所述開蓋器軸17貫穿所述開蓋器16，用于帶動所述開蓋器16轉(zhuǎn)動，使開蓋器16從固定位轉(zhuǎn)動到開蓋位；所述凸輪18設(shè)置在所述開蓋器16下側(cè)且與所述開蓋器16緊貼，所述凸輪18帶動開蓋器16轉(zhuǎn)動；所述彈簧20連接在開蓋器16和所述箱體2的后擋板之間，所述彈簧20用于將開蓋器16從開蓋位復位到固定位。在所述凸輪18的長度方向上，由上到下，所述凸輪18的廓線曲率半徑逐漸變大。
[0055]進一步地，所述物料存放及輸出系統(tǒng)包括輸出傳送帶6、導向槽4、小車5、酒液收集斗13、蓄酒池11、第一輸酒管10、第二輸酒管以及閥門12。所述輸出傳送帶6通過瓶套8連接所述輸入傳送帶I ;所述導向槽4設(shè)置在電磁鐵模塊3下方，所述小車5設(shè)置在導向槽4出口處；所述第一輸酒管10連接酒液收集斗13的輸出端和蓄酒池11的輸入端；所述閥門12安裝在第二輸酒管上。所述蓄酒池11的輸入端設(shè)置在所述蓄酒池11的上端，所述蓄酒池11的輸出端設(shè)置在所述蓄酒池11的下端。所述瓶套8的橫截面同待處理的不合格瓶裝啤酒輪廓相同，所述瓶套8的一側(cè)設(shè)置有定位銷，另一側(cè)設(shè)置有和定位銷配合的定位孔，所述瓶套8上方內(nèi)側(cè)貼有膠皮。
[0056]如圖2所示，進一步地，所述擋塊15安裝在瓶套8兩側(cè)。擋塊15包括平行設(shè)置的第一擋塊和第二擋塊；其中，所述第一擋塊連接在箱體2和瓶套8的一側(cè)之間，所述第二擋塊連接在側(cè)蓋7和瓶套8的另一側(cè)之間。所述光電傳感器14的位置在待處理不合格瓶裝啤酒9的瓶頸處，酒液收集斗13安裝在箱體2和電磁鐵模塊3中間。
[0057]如圖3所示，進一步地，兩個開蓋器16平行安置在箱體2內(nèi)部，兩個凸輪18平行裝載箱體2內(nèi)部，開蓋器16的卡槽和凸輪18的厚度相配合，彈簧20安裝在開蓋器16和箱體2之間，用以對開蓋器16進行復位。
[0058]如圖4所示，進一步地，所述開蓋器16呈之字形，之字形的凹陷部分安裝凸輪18，彈簧20安裝在開蓋器16下部。
[0059]如圖5所示，進一步地，輸酒管10連接酒液收集斗13的下部和蓄酒池11的上部，閥門12位于蓄酒池11的后方。
[0060]本發(fā)明的具體工作過程如下:
[0061]待處理的不合格瓶裝啤酒9進入輸入傳送帶I，輸入傳送帶I將待處理不合格瓶裝啤酒9送入瓶套8，最后一個瓶套8處安裝的光電傳感器14首次檢測到不合格瓶裝啤酒
9。輸入傳送帶I停止工作，瓶套8帶動不合格瓶裝啤酒9沿旋轉(zhuǎn)135°，瓶頸卡入開蓋器16的U型開蓋牙內(nèi)，凸輪軸19的驅(qū)動電機開始工作，凸輪18開始旋轉(zhuǎn)，同時電磁鐵模塊3通電。凸輪18廓線半徑逐漸變大，帶動開蓋器16繞開蓋器軸17轉(zhuǎn)動，開蓋器16在其0°至15°的轉(zhuǎn)動過程中將瓶蓋取下，取下的瓶蓋被電磁鐵模塊3吸附在平板上。酒液流入酒液收集斗13，沿著第一輸酒管10流入蓄酒池11，由閥門12控制放出。同時，電磁鐵模塊3斷電，瓶蓋落入導向槽4，滑入收集瓶蓋的小車5內(nèi)，凸輪18旋轉(zhuǎn)一周后，凸輪軸19的驅(qū)動電機停止工作。開蓋器16在彈簧20作用下復位。酒液傾倒完畢后，瓶套8帶動空瓶旋轉(zhuǎn)復位(反向旋轉(zhuǎn)135° )后,輸入傳送帶I和輸出傳送帶6開始工作，輸入傳送帶I帶動新的不合格瓶裝啤酒9前進，不合格瓶裝啤酒9將空瓶頂入輸出傳送帶6，輸出傳送帶6將空瓶送出系統(tǒng)。此后每當與光電傳感器14相連的計數(shù)器值為2時，重復上述步驟。
[0062]本實施例具有以下特點:
[0063]1、本發(fā)明能夠連接在啤酒生產(chǎn)線的“成品檢驗”環(huán)節(jié)，以生產(chǎn)線上產(chǎn)生的次品為輸入，以分離后的玻璃瓶和酒液為輸出，而玻璃瓶和酒液經(jīng)過一定的處理又可作為原有啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入之一，形成了 “閉環(huán)”系統(tǒng)，實現(xiàn)了資源的合理利用；
[0064]2、本發(fā)明設(shè)置有物料存放及輸出系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品直接進入相應的回收裝置進行處理，避免了次品不必要的搬運，降低了瓶身發(fā)生破損的風險；
[0065]3、本發(fā)明具有較高的自動化程度能夠降低人工介入的必要性，使企業(yè)并不需要為本發(fā)明的引入增加人手，在降低人力成本的同時對企業(yè)原有的生產(chǎn)幾乎不產(chǎn)生影響。
[0066]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，其特征在于，包括:不合格瓶裝啤酒輸入系統(tǒng)、酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)、物料存放及輸出系統(tǒng)； 其中，所述不合格瓶裝啤酒輸入系統(tǒng)設(shè)置在酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)的前端，所述物料存放及輸出系統(tǒng)設(shè)置在酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，其特征在于，不合格瓶裝啤酒輸入系統(tǒng)包括輸入傳送帶和擋板；其中，所述輸入傳送帶兩側(cè)設(shè)置有所述擋板；所述擋板向上伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，其特征在于，所述酒瓶開蓋及酒液傾倒系統(tǒng)包括箱體、瓶套、側(cè)蓋、開蓋裝置、瓶套軸、光電傳感器以及電磁鐵模塊；其中，所述開蓋裝置設(shè)置在箱體中；瓶套軸連接在側(cè)蓋和箱體的側(cè)擋板之間；所述瓶套軸連接所述瓶套且用于帶動所述瓶套轉(zhuǎn)動；所述電磁鐵模塊連接所述箱體且設(shè)置在所述開蓋裝置的前側(cè)；所述光電傳感器設(shè)置在所述瓶套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，其特征在于，所述箱體的底檔板上設(shè)置有導軌，所述導軌沿所述底檔板的長度方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，其特征在于，所述開蓋裝置包括凸輪、開蓋器、凸輪軸、開蓋器軸以及彈簧；所述凸輪軸貫穿所述凸輪，用于帶動所述凸輪轉(zhuǎn)動；所述開蓋器軸貫穿所述開蓋器，用于帶動所述開蓋器轉(zhuǎn)動，使開蓋器從固定位轉(zhuǎn)動到開蓋位；所述凸輪設(shè)置在所述開蓋器下側(cè)且與所述開蓋器緊貼，所述凸輪帶動開蓋器轉(zhuǎn)動；所述彈簧連接在開蓋器和所述箱體的后擋板之間，所述彈簧用于將開蓋器從開蓋位復位到固定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，其特征在于，物料存放及輸出系統(tǒng)包括輸出傳送帶、導向槽、小車、酒液收集斗、蓄酒池、第一輸酒管、第二輸酒管以及閥門；其中，所述輸出傳送帶通過瓶套連接所述輸入傳送帶；所述導向槽設(shè)置在電磁鐵模塊下側(cè)；所述小車設(shè)置在導向槽出口處；所述第一輸酒管連接酒液收集斗的輸出端和蓄酒池的輸入端；所述第二輸酒管連接蓄酒池的輸出端；所述閥門安裝在第二輸酒管上；所述蓄酒池的輸入端設(shè)置在所述蓄酒池的上端，所述蓄酒池的輸出端設(shè)置在所述蓄酒池的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，其特征在于，所述側(cè)蓋裝嵌所述導軌上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，其特征在于，所述瓶套的橫截面同待處理的不合格瓶裝啤酒輪廓相同，所述瓶套一側(cè)設(shè)置有定位銷，另一側(cè)設(shè)置有和定位銷配合的定位孔，所述瓶套上方內(nèi)側(cè)貼有膠皮。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，其特征在于，還包括擋塊，所述擋塊包括平行設(shè)置的第一擋塊和第二擋塊；其中，所述第一擋塊連接在箱體和瓶套的一側(cè)之間，所述第二擋塊連接在側(cè)蓋和瓶套的另一側(cè)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不合格瓶裝啤酒回收處理裝置，其特征在于，在所述凸輪的長度方向上，由上到下，所述凸輪的廓線曲率半徑逐漸變大。
【文檔編號】B67C9/00GK103910316SQ201410122999
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】于隨然, 姚環(huán)宇, 李鷂 申請人:上海交通大學