一種用于鋁棒熱切爐的自動翻棒運輸機構的制作方法
【專利摘要】一種用于鋁棒熱切爐的自動翻棒運輸機構，它還有翻棒裝置和過橋裝置，A氣缸安裝座（4）安裝在機架（1）上，推塊(5)通過連桿安裝在A氣缸(3)活塞桿上，并位于機架(1)的出口處下方，支架（6）的一端安裝在機架（1）上，B氣缸安裝座（7）安裝在鋁棒熱切爐本體的爐體（12）上，B氣缸（8）安裝在B氣缸安裝座（7）上，支撐桿（9）的一端安裝在氣缸（3）的活塞桿上，支撐板（10）兩端分別通過銷軸安裝在支架（6）的另一端和支撐桿（9）的另一端。本實用新型優點是：本裝置可代替人工運輸鋁棒，只需將鋁棒放置在機架上即可，操作簡單、快捷，可避免鋁棒熱切爐內的熱量散失。
【專利說明】—種用于鋁棒熱切爐的自動翻棒運輸機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁棒熱切爐領域，具體涉及一種用于鋁棒熱切爐的自動翻棒運輸機構。

【背景技術】
[0002]目前，現有的鋁棒熱切爐的進棒方式是人工通過運輸車將鋁棒放入至鋁棒熱切爐內，由于鋁棒熱切爐在工作狀態中溫度較高，人工在放置鋁棒時，容易造成危險，而且，將鋁棒放置在鋁棒熱切爐內的操作時間較長，容易將鋁棒熱切爐內的熱量散發，不利于生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是針對目前，現有的鋁棒熱切爐的進棒方式是人工通過運輸車將鋁棒放入至鋁棒熱切爐內，由于鋁棒熱切爐在工作狀態中溫度較高，人工在放置鋁棒時，容易造成危險，而且，將鋁棒放置在鋁棒熱切爐內的操作時間較長，容易將鋁棒熱切爐內的熱量散發，不利于生產之不足，而提供一種用于鋁棒熱切爐的自動翻棒運輸機構。
[0004]本實用新型包括鋁棒熱切爐本體，鋁棒熱切爐本體主要由爐體、爐門和C氣缸組成，爐體安裝在爐架上，爐門安裝在爐體的進口處，C氣缸安裝在爐架上，且C氣缸的活塞桿與爐門傳動相連，它還有翻棒裝置和過橋裝置，翻棒裝置包括機架、擋塊、A氣缸、A氣缸安裝座和推塊，機架的進口處高于機架的出口處，擋塊安裝在機架的的出口處，A氣缸安裝座安裝在機架上，推塊通過連桿安裝在A氣缸活塞桿上，并位于機架的出口處下方，過橋裝置包括支架、B氣缸安裝座、B氣缸、支撐桿和支撐板，支架的一端安裝在機架上，并位于機架的出口處，B氣缸安裝座安裝在鋁棒熱切爐本體的爐體上，并位于爐體進口處，B氣缸安裝在B氣缸安裝座上，支撐桿的一端安裝在氣缸的活塞桿上，支撐板兩端分別通過銷軸安裝在支架的另一端和支撐桿的另一端。
[0005]它還有PLC控制器，PLC控制器的信號輸出端分別與A氣缸、B氣缸和C氣缸的電源電連接。
[0006]本實用新型優點是:本裝置可代替人工運輸鋁棒，只需將鋁棒放置在機架上即可，操作簡單、快捷，可避免鋁棒熱切爐內的熱量散失。
[0007]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型包括鋁棒熱切爐本體，鋁棒熱切爐本體主要由爐體12、爐門13和C氣缸14組成，爐體12安裝在爐架上，爐門13安裝在爐體12的進口處，C氣缸14安裝在爐架上，且C氣缸14的活塞桿與爐門13傳動相連，它還有翻棒裝置和過橋裝置，翻棒裝置包括機架1、擋塊2、A氣缸3、A氣缸安裝座4和推塊5，機架I的進口處高于機架I的出口處，擋塊2安裝在機架I的的出口處，A氣缸安裝座4安裝在機架I上，推塊5通過連桿安裝在A氣缸3活塞桿上，并位于機架I的出口處下方，過橋裝置包括支架6、B氣缸安裝座7、B氣缸8、支撐桿9和支撐板10，支架6的一端安裝在機架I上，并位于機架I的出口處，B氣缸安裝座7安裝在鋁棒熱切爐本體的爐體12上，并位于爐體12進口處，B氣缸8安裝在B氣缸安裝座7上，支撐桿9的一端安裝在氣缸3的活塞桿上，支撐板10兩端分別通過銷軸安裝在支架6的另一端和支撐桿9的另一端。
[0010]它還有PLC控制器，PLC控制器的信號輸出端分別與A氣缸3、B氣缸8和C氣缸14的電源電連接。
[0011]工作方式:使用時，將鋁棒15放置在機架I上，啟動B氣缸8，B氣缸8的活塞桿頂出，使支撐板10位于爐體12的進口處，爐門13打開時，啟動A氣缸3，A氣缸3通過連桿帶動推塊5向上移動，并將鋁棒15頂起，頂起后滾過擋塊2，落至支撐板10上，再進入爐體內，爐門關閉時，A氣缸3停止工作，B氣缸8收縮(防止爐門抵在支撐板10上，不能完全關閉爐門)。
[0012]PLC控制器:PLC控制器將爐門打開信號至C氣缸，C氣缸啟動，C氣缸的活塞桿收縮(爐門處于打開狀態)時，再將信號發送至B氣缸8和A氣缸3,A氣缸3做往復運動,B氣缸8的活塞桿頂出。
[0013]PLC控制器將爐門關閉信號至C氣缸，C氣缸啟動，C氣缸啟動，C氣缸的活塞桿頂出(爐門處于關閉狀態)時，再將信號發送至B氣缸8和A氣缸3，A氣缸3停止工作，B氣缸8的活塞桿收縮。
【權利要求】
1.一種用于鋁棒熱切爐的自動翻棒運輸機構，它包括鋁棒熱切爐本體，鋁棒熱切爐本體主要由爐體(12)、爐門(13)和C氣缸(14)組成，爐體(12)安裝在爐架上，爐門(13)安裝在爐體(12)的進口處，C氣缸(14)安裝在爐架上，且C氣缸(14)的活塞桿與爐門(13)傳動相連，其特征在于它還有翻棒裝置和過橋裝置，翻棒裝置包括機架(I)、擋塊(2)、A氣缸(3)、A氣缸安裝座(4)和推塊(5)，機架(I)的進口處高于機架(I)的出口處，擋塊(2)安裝在機架(I)的出口處，A氣缸安裝座(4)安裝在機架(I)上，推塊(5)通過連桿安裝在A氣缸(3)活塞桿上，并位于機架(I)的出口處下方，過橋裝置包括支架(6)、B氣缸安裝座(7)、B氣缸(8)、支撐桿(9)和支撐板(10)，支架(6)的一端安裝在機架(I)上，并位于機架(I)的出口處，B氣缸安裝座(7)安裝在鋁棒熱切爐本體的爐體(12)上，并位于爐體(12)進口處，B氣缸(8)安裝在B氣缸安裝座(7)上，支撐桿(9)的一端安裝在氣缸(3)的活塞桿上，支撐板(10)兩端分別通過銷軸安裝在支架(6)的另一端和支撐桿(9)的另一端。
2.根據權利要求1所述的一種用于鋁棒熱切爐的自動翻棒運輸機構，其特征在于它還有PLC控制器，PLC控制器的信號輸出端分別與A氣缸(3 )、B氣缸(8 )和C氣缸(14 )的電源電連接。
【文檔編號】B65G47/08GK203997983SQ201420449927
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】鄭平 申請人:湖北威斯康機械制造有限公司