高精度平面貼標的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種高精度平面貼標機，包括底座基板，設置于底座基板上的電控箱和受控于電控箱的貼標機構，所述貼標機構的送標氣缸驅動送標板至所述覆標板的底部的位置，標頭牽引標帶繞經送標板移動，測標傳感器檢測到標帶上標簽并反饋給電控箱，電控箱控制標頭停止牽引標帶，壓標氣缸驅動壓標板壓緊標帶于送標氣缸，取標氣缸帶動貼標氣缸移動使覆標板的底部與標帶接觸并通過真空吸附裝置吸住標簽；送標氣缸和壓標氣缸復位，標簽被剝離吸附在覆標板上，貼標氣缸驅動覆標板移動將標簽貼附于產品上。本實用新型在貼標過程中，貼標位置準確，提高貼標良率；而且方便工人在標準桌面上完成貼標工作。
【專利說明】高精度平面貼標機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到貼標機領域，尤其涉及一種高精度平面貼標機。

【背景技術】
[0002]平面貼標機適用于將標簽貼于產品的一個品面上的自動化設備，主要包括電控箱和貼標機構，電控箱控制貼標機構的貼標過程，現有技術的高精度平面貼標機的電控箱都是設置于貼標機構的下方，如果將高精度平面貼標機放置在標準的桌面上使用，貼標位置高，工作人員不方便操作，而且現有的高精度平面貼標機在貼標過程中，是先將標簽剝離，然后再通過吸附機構將標簽吸附，標簽剝離后可能發生位移，所以在將標簽貼到指定產品上的時候容易出現標簽貼錯位置的情況發生。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的為提供一種高度適中，避免發生標簽貼錯位置的高精度平面貼標機。
[0004]為了實現上述發明目的，本實用新型實施例中提出一種高精度平面貼標機，包括底座基板，設置于底座基板上的電控箱和受控于電控箱的貼標機構，
[0005]所述貼標機構包括:
[0006]標頭，位于所述電控箱的側邊；
[0007]送標機構，包括送標氣缸和安裝于送標氣缸軸上的送標板，所述標頭牽引標帶繞經送標板后繞卷于標頭的回收機構上；
[0008]壓標機構，包括壓標氣缸和安裝于壓標氣缸軸上的壓標板，壓標板垂直于所述送標氣缸設置，所述壓標氣缸驅動壓標板將標帶壓緊于送標氣缸上；
[0009]測標機構，包括測標支架和安裝于測標支架上的測標傳感器，所述測標傳感器垂直標帶表面設置，測標傳感器檢測標帶上的標簽信號并反饋給所述電控箱；
[0010]貼標機構，包括取標氣缸、貼標氣缸和覆標板，取標氣缸上安裝所述貼標氣缸，貼標氣缸上安裝覆標板，覆標板的底部設置真空吸附裝置，覆標板的底部垂直所述送標板的上表面設置；
[0011]所述送標氣缸驅動送標板至所述覆標板的底部的位置，標頭牽引標帶繞經送標板移動，測標傳感器檢測到標帶上標簽并反饋給電控箱，電控箱控制標頭停止牽引標帶，壓標氣缸驅動壓標板壓緊標帶于送標氣缸，取標氣缸帶動貼標氣缸移動使覆標板的底部與標帶接觸并通過真空吸附裝置吸住標簽；送標氣缸和壓標氣缸復位，標簽被剝離吸附在覆標板上，貼標氣缸驅動覆標板移動將標簽貼附于產品上。
[0012]進一步地，所述高精度平面貼標機還包括防塵罩，所述防塵罩與電控箱連接形成容納空間，所述標頭設置于容納空間中。
[0013]進一步地，所述電控箱連接有人機界面顯示屏。
[0014]進一步地，所述覆標板底面設置覆標海綿。
[0015]進一步地，所述標頭包括標頭基板，標頭基板的一側面靠近電控箱的側面，另一側面上設置料盤機構、繞標滾筒、牽引電機、牽引機構、回收機構，
[0016]標帶放置在料盤機構上，依次繞過繞標滾筒、牽引機構、測標傳感器、送標板后進入回收機構；電機帶動牽弓I機構轉動，牽引機構帶動標帶和回收機構的轉輪轉動。
[0017]進一步地，所述料盤機構上設置剎車機構。
[0018]進一步地，所述標頭還包括壓標彈片，所述壓標彈片彈性連接所述繞標滾筒，標帶于壓標彈片和繞標滾筒之間經過。
[0019]本實用新型的高精度平面貼標機，將電控箱和貼標機構并排設置在一個底板上，減小高精度平面貼標機的高度，方便工人在標準桌面上完成貼標工作；標頭、送標機構、壓標機構、測標機構和貼標機構在電控箱的控制下，先將標簽吸附于貼標機構的覆標板上，然后送標機構在復位的過程中，標簽被剝離標帶，由于覆標板的位置固定，吸附標簽后，標簽在覆標板的的位置固定，所以覆標板將標簽貼在產品上的時候，貼標位置準確，提高貼標良率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型一實施例的高精度平面貼標機的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型一實施例的高精度平面貼標機的分解結構示意圖。
[0022]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0023]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]參照圖1，提出本實用新型一實施例的一種高精度平面貼標機，包括底座基板10，底座基板10的設置多個腳墊11，設置于底座基板10上的電控箱20和受控于電控箱的貼標機構，將電控箱20和貼標機構并排設置在一個底板上，減小高精度平面貼標機的高度，方便工人在標準桌面上完成貼標工作；
[0025]所述貼標機構包括:標頭，位于所述電控箱的側邊，主要用于標帶的存放、牽引和回收；送標機構，包括送標氣缸415和安裝于送標氣缸軸上的送標板403，所述標頭牽引標帶繞經送標板403后繞卷于標頭的回收機構408上；壓標機構，包括壓標氣缸410和安裝于壓標氣缸軸上的壓標板416，壓標板416垂直于所述送標氣缸415設置，所述壓標氣缸410驅動壓標板416將標帶壓緊于送標氣缸415上，可以將表帶穩定在送標板403上；測標機構，包括測標支架412和安裝于測標支架上的測標傳感器(圖中未示出),所述測標傳感器垂直標帶表面設置，測標傳感器檢測標帶上的標簽信號并反饋給所述電控箱，標簽在標帶上的設置時均勻的同間隔設置的，本實施例中的測標傳感器位于出標板的上方，當測標傳感器檢測到標簽位于指定位置時，反饋信號給電控箱20，電控箱20控制標頭和其他傳動機構進行對應的工作；貼標機構，包括取標氣缸411、貼標氣缸402和覆標板404，取標氣缸411上安裝所述貼標氣缸402，貼標氣缸402上安裝覆標板404，覆標板404的底部設置真空吸附裝置(圖中未示出),真空吸附裝置為在覆標板的側面和底面設置聯通的氣孔，側面的氣孔連接真空泵，底面的氣孔用于吸附標簽，覆標板404的底部垂直所述送標板403的上表面設置，本實施例中，當送標板403位于初始位置時，位于覆標板404的斜下方，當送標板403位于伸出位置時，位于覆標板404的正下方；本實施例中，所述送標氣缸415驅動送標板403至所述覆標板404的底部的位置，標頭牽引標帶繞經送標板403移動，測標傳感器檢測到標帶上標簽并反饋給電控箱20，電控箱20控制標頭停止牽引標帶，壓標氣缸410驅動壓標板416壓緊標帶于送標氣缸415，取標氣缸411帶動貼標氣缸402移動使覆標板404的底部與標帶接觸并通過真空吸附裝置吸住標簽；送標氣缸415和壓標氣缸410復位，標簽被剝離吸附在覆標板404上，貼標氣缸402驅動覆標板404移動將標簽貼附于產品上。貼標過程中，先將標簽吸附于貼標機構的覆標板上，然后送標機構在復位的過程中，標簽被剝離標帶，由于覆標板的位置固定，吸附標簽后，標簽在覆標板的的位置固定，所以覆標板將標簽貼在產品上的時候，貼標位置準確，提高貼標良率。
[0026]本實施例中，上述覆標板404為覆標海綿，覆標海綿可以柔性的與待貼標簽的產品接觸，在將其吸附的標簽貼于產品上時，不會對產品產生破壞力，貼標安全，而且標簽可以全面的收到覆標海綿的壓力，使標簽貼的更加嚴密，不會出現標簽的邊沿翹起的情況。
[0027]本實施例中，上述標頭包括標頭基板405，標頭基板405的一側面靠近電控箱20的側面，標頭基板405的另一側面上設置料盤機構401、繞標滾筒413、牽弓|電機406、牽引機構407和回收機構408，標帶放置在料盤機構401上，依次繞過繞標滾筒413、牽引機構407、測標傳感器、送標板403后進入回收機構408 ；標頭的結構簡單，占用空間小，減小高精度平面貼標機的整體體積，牽引電機406帶動牽引機構407轉動，牽引機構407帶動標帶和回收機構408的轉輪轉動，本實施例中，牽引電機406和牽引機構407通過齒輪或傳送帶連接，牽引機構407和回收機構408通過齒輪或傳送帶連接。
[0028]本實施例中，上述料盤機構401上設置剎車機構，剎車機構包括剎車滾筒和彈性支桿，當牽引機構牽引標帶時，標帶拉扯剎車滾筒，剎車滾筒帶動彈性支桿轉動，是剎車滾筒與料盤機構401的料盤分離，料盤正常轉動；當牽引機構停止牽引標帶時，彈性支桿復位，剎車滾筒與料盤接觸產生摩擦，阻止料盤轉動。
[0029]本實施例中，上述標頭還包括壓標彈片414，所述壓標彈片414彈性連接所述繞標滾筒413，標帶于壓標彈片414和繞標滾筒413之間經過，壓標彈片414可以將標帶壓緊于繞標滾筒413，提高標帶在傳送過程中的張力，壓標彈片414的一端可以固定在一支桿上，支桿固定在標頭基板405上。
[0030]本實施例中，高精度平面貼標機還包括防塵罩30，所述防塵罩30與電控箱20連接形成容納空間，所述標頭設置于容納空間中，可以有效的防止灰塵在標頭上大量沉積，保持標頭潔凈，減少清潔的次數，并可以防止人手伸入，提高操作的安全。
[0031]本發明實施例中，上述電控箱還連接有人機界面顯示屏21，該人機界面顯示屏21一般為觸摸屏，通過觸碰對應的選項對電控箱輸入命令。電控箱20上還設置運行指示燈22，可以直接判斷設備是否正常運行；電源指示燈23，可以判斷設備的電源是否接通；急停開關24，可以在緊急情況下硬件快速的關閉高精度平面貼標機等。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種高精度平面貼標機，其特征在于，包括底座基板，設置于底座基板上的電控箱和受控于電控箱的貼標機構， 所述貼標機構包括: 標頭，位于所述電控箱的側邊； 送標機構，包括送標氣缸和安裝于送標氣缸軸上的送標板，所述標頭牽引標帶繞經送標板后繞卷于標頭的回收機構上； 壓標機構，包括壓標氣缸和安裝于壓標氣缸軸上的壓標板，壓標板垂直于所述送標氣缸設置，所述壓標氣缸驅動壓標板將標帶壓緊于送標氣缸上； 測標機構，包括測標支架和安裝于測標支架上的測標傳感器，所述測標傳感器垂直標帶表面設置，測標傳感器檢測標帶上的標簽信號并反饋給所述電控箱； 貼標機構，包括取標氣缸、貼標氣缸和覆標板，取標氣缸上安裝所述貼標氣缸，貼標氣缸上安裝覆標板，覆標板的底部設置真空吸附裝置，覆標板的底部垂直所述送標板的上表面設置； 所述送標氣缸驅動送標板至所述覆標板的底部的位置，標頭牽引標帶繞經送標板移動，測標傳感器檢測到標帶上標簽并反饋給電控箱，電控箱控制標頭停止牽引標帶，壓標氣缸驅動壓標板壓緊標帶于送標氣缸，取標氣缸帶動貼標氣缸移動使覆標板的底部與標帶接觸并通過真空吸附裝置吸住標簽；送標氣缸和壓標氣缸復位，標簽被剝離吸附在覆標板上，貼標氣缸驅動覆標板移動將標簽貼附于產品上。
2.根據權利要求1所述的高精度平面貼標機，其特征在于，還包括防塵罩，所述防塵罩與電控箱連接形成容納空間，所述標頭設置于容納空間中。
3.根據權利要求1所述的高精度平面貼標機，其特征在于，所述電控箱連接有人機界面顯示屏。
4.根據權利要求1所述的高精度平面貼標機，其特征在于，所述覆標板底面設置覆標海綿。
5.根據權利要求1所述的高精度平面貼標機，其特征在于，所述標頭包括標頭基板，標頭基板的一側面靠近電控箱的側面，標頭基板的另一側面上設置料盤機構、繞標滾筒、牽引電機、牽引機構、回收機構， 標帶放置在料盤機構上，依次繞過繞標滾筒、牽引機構、測標傳感器、送標板后進入回收機構；牽引電機帶動牽引機構轉動，牽引機構帶動標帶和回收機構的轉輪轉動。
6.根據權利要求5所述的高精度平面貼標機，其特征在于，所述料盤機構上設置剎車機構。
7.根據權利要求5所述的高精度平面貼標機，其特征在于，所述標頭還包括壓標彈片，所述壓標彈片彈性連接所述繞標滾筒，標帶于壓標彈片和繞標滾筒之間經過。
【文檔編號】B65C9/18GK204124462SQ201420536421
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】傅廣森 申請人:深圳市迅億捷自動化設備有限公司