本發明涉及一種緩沖機，特別涉及一種張力控制平面式緩沖機。

背景技術：

目前電鍍線常用的緩沖機體積大，安裝不變，特別是雙線同時收料時，緩沖距離與空間不能兼顧，而且料帶換盤過程中，張力控制一般是手動調節配重或力矩電機扭矩，不能自動調節，容易出故障，存在人力消耗，勞動強度大的問題，還有在操作過程中由于人員差異，容易損壞料帶或操作失誤影響效率。為此，我們提出一種張力控制平面式緩沖機。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于提供一種張力控制平面式緩沖機，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種張力控制平面式緩沖機，包括超聲波緩沖立柱、超聲波緩沖輪、主緩沖立柱、主緩沖輪、主緩沖電機、進出料導輪、固定輪和超聲波傳感器，所述超聲波緩沖立柱兩側均連接有超聲波緩沖輪以及設置在超聲波緩沖輪下方的超聲波傳感器，所述超聲波緩沖立柱一側設有主緩沖立柱底部設有主緩沖輪以及設置在主緩沖輪下方的固定輪，所述主緩沖立柱一端設有主緩沖電機，所述主緩沖立柱一側設有進出料導輪。

進一步地，所述超聲波緩沖立柱和主緩沖立柱表面均噴涂有Q235-A烤漆。

進一步地，所述超聲波緩沖輪和主緩沖輪均由白色PP制作。

進一步地，所述主緩沖電機為三相異步電磁制動電機。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：采用超聲波緩沖立柱、超聲波緩沖輪、主緩沖立柱、主緩沖輪、主緩沖電機、進出料導輪和固定輪裝置，對料帶張力自動控制避免料帶刮傷，通過多組緩沖輪增加了緩沖時間，緩沖輪設計為中間凸兩邊凹的形式，料帶不會跑偏，不會由于緩沖輪邊沿與料帶剮蹭損壞料帶。在生產過程中可使制品在生產時間，效力上有很大的提高，降低加工成本，通過主緩沖馬達結合超聲波傳感器模信號輸出進行收放料緩沖控制，節省人力，保證品質穩定。

附圖說明

圖1為本發明一種張力控制平面式緩沖機的整體結構示意圖。

圖2為本發明一種張力控制平面式緩沖機的主視圖。

圖3為本發明一種張力控制平面式緩沖機的俯視圖。

圖中：1、超聲波緩沖立柱；2、超聲波緩沖輪；3、主緩沖立柱；4、主緩沖輪；5、主緩沖電機；6、進出料導輪；7、固定輪；8、超聲波傳感器。

【具體實施方式】

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1-3所示，一種張力控制平面式緩沖機，包括超聲波緩沖立柱1、超聲波緩沖輪2、主緩沖立柱3、主緩沖輪4、主緩沖電機5、進出料導輪6、固定輪7和超聲波傳感器8，所述超聲波緩沖立柱1兩側均連接有超聲波緩沖輪2以及設置在超聲波緩沖輪2下方的超聲波傳感器8，所述超聲波緩沖立柱1一側設有主緩沖立柱3底部設有主緩沖輪4以及設置在主緩沖輪4下方的固定輪7，所述主緩沖立柱3一端設有主緩沖電機5，所述主緩沖立柱3一側設有進出料導輪6，所述超聲波緩沖立柱1和主緩沖立柱3表面均噴涂有Q235-A烤漆，所述超聲波緩沖輪2和主緩沖輪4均由白色PP制作，所述主緩沖電機5為三相異步電磁制動電機。

本發明一種張力控制平面式緩沖機，工作時，料帶通過進出料導輪6進入緩沖機后繞在固定輪7和緩沖輪之間，再通過超聲波緩沖輪2和固定輪7出緩沖機。對于放料緩沖機，在穩定工作模式時：主緩沖輪4位于主緩沖立柱3上端，此時緩沖機預存部分料帶，通過增加主緩沖立柱3高度可以增加預存料帶數量增加緩沖時間，由于主緩沖電機5采用電磁制動電機，此時電機失電保持制動狀態，主緩沖輪4被固定于主緩沖立柱3頂端，此時，由于牽引速度改變或其他原因導致料帶線速度變化時，超聲波緩沖柱1上面安裝的超聲波緩沖輪2會相應上下移動，導致與其連接的超聲波傳感器反射板與超聲波傳感器8距離變化，超聲波傳感器8將輸出模擬量信號，此信號將控制放料機轉速，使其與料帶線速度匹配，使料帶張力保持恒定，不會脫料或損傷料帶，當放料機放料完成，需要更換料盤時，放料緩沖機切換到換盤模式，此時,主緩沖輪4下降放料，當主緩沖輪4下降過快時，料帶容易松脫，此時超聲波緩沖立柱1上安裝的超聲波緩沖輪2向上移動，此位移被超聲波傳感器8檢測，并輸出模擬量信號控制主緩沖馬達轉速下降，當主緩沖輪4下降過慢時，料帶容易拉伸損壞，此時超聲波緩沖立柱1上安裝的超聲波緩沖輪2向下移動，此位移被超聲波傳感器8檢測，并輸出模擬量信號控制主緩沖馬達轉速增加，由于所述超聲波傳感器8的動態控制作用，在生產過程中料帶張力恒定，避免了張力不穩定帶來的對料帶的損傷，此超聲波傳感器8一舉兩用使得本緩沖機結構緊湊外形美觀使用方便。對于收料緩沖機的工作原理，在于其在穩定工作模式時：主緩沖輪4固定于主緩沖立柱3下端，此時超聲波傳感器8輸出信號控制收料機收料速度，其控制原理與放料機控制原理類似，當收料機收料完成，需要更換料盤時，收料緩沖機切換到換盤模式，此時,主緩沖輪4上升開始儲存料帶，當主緩沖輪4上升過快時，料帶容易拉伸損壞，此時超聲波緩沖立柱1上安裝的超聲波緩沖輪2向下移動，此位移被超聲波傳感器8檢測，并輸出模擬量信號控制主緩沖馬達轉速下降，當主緩沖輪4上升過慢時，料帶容易松脫，此時超聲波緩沖立柱1上安裝的超聲波緩沖輪2向上移動，此位移被超聲波傳感器8檢測，并輸出模擬量信號控制主緩沖馬達轉速增加。所述緩沖機由于采用了超聲波傳感器8，超聲波緩沖立柱1，超聲波緩沖輪2，主緩沖立柱3，主緩沖輪4，主緩沖電機5等，使緩沖機運轉時張力穩定，運轉可靠。

其中，所述超聲波緩沖立柱1和主緩沖立柱3表面均噴涂有Q235-A烤漆。

其中，所述超聲波緩沖輪2和主緩沖輪4均由白色PP制作。

其中，所述主緩沖電機5為三相異步電磁制動電機。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。