本發(fā)明涉及托盤輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種托盤提升輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

托盤是常見的用來放置物品的部件，托盤有木頭托盤、金屬托盤等，其中金屬托盤加工成型后需要往后輸送出料，由于流水線和工位的設(shè)置需要，后續(xù)出料過程中會遇到輸送線不處于一個平面，現(xiàn)有的方式一般是手動將其從前一個輸送線移至另一個位置較高的輸送線，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種托盤提升輸送機(jī)構(gòu)，其能夠方便地實(shí)現(xiàn)托盤的自動提升，保證輸送效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種托盤提升輸送機(jī)構(gòu)，其包括第一輸送線和第二輸送線，所述第二輸送線高度高于所述第一輸送線，其特征在于，所述第一輸送線和所述第二輸送線之間設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括倒U形支架，所述倒U形支架的兩個豎桿上分別安裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上通過滑塊安裝有升降輥筒架，所述升降輥筒架上安裝有多個輸送輥筒，所述輸送滾筒兩側(cè)安裝有限位擋桿，所述倒U形支架的兩個所述豎桿之間安裝有縱向驅(qū)動氣缸，所述縱向驅(qū)動氣缸的活塞桿連接支撐塊，所述支撐塊兩端分別安裝有支撐鏈輪，所述支撐鏈輪上設(shè)置有支撐鏈條，所述支撐鏈條一端固定連接所述升降輥筒架，所述支撐鏈條另一端固定連接所述倒U形支架上的底部固定座。

其進(jìn)一步特征在于，所述升降輥筒架兩側(cè)分別安裝有兩個固定塊，所述限位擋桿焊接固定于所述固定塊；

位于所述第一輸送線一側(cè)，兩個所述限位擋桿呈擴(kuò)口布置；

所述倒U形支架頂部安裝有限位柱；

所述第一輸送線與所述第二輸送線上分別安裝有所述輸送輥筒和所述限位擋桿。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，提升機(jī)構(gòu)先處于與第一輸送線同一高度，第一輸送線將托盤輸送至提升機(jī)構(gòu)的輸送輥筒上，縱向驅(qū)動氣缸帶動支撐塊上升，在鏈條和鏈輪配合下，升降輥筒架升起至與第二輸送線齊平，托盤即可繼續(xù)往后輸送，方便地實(shí)現(xiàn)了托盤的自動提升，保證了輸送效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1所示，一種托盤提升輸送機(jī)構(gòu)，其包括第一輸送線1和第二輸送線2，第二輸送線2高度高于第一輸送線1，第一輸送線1和第二輸送線2之間設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)包括倒U形支架3，倒U形支架3的兩個豎桿上分別安裝有直線導(dǎo)軌4，直線導(dǎo)軌4上通過滑塊安裝有升降輥筒架5，升降輥筒架5上安裝有多個輸送輥筒6，輸送輥筒6采用電動輥筒，輸送滾筒6兩側(cè)安裝有限位擋桿12，倒U形支架3的兩個豎桿之間安裝有縱向驅(qū)動氣缸7，縱向驅(qū)動氣缸7的活塞桿連接支撐塊8，支撐塊8兩端分別安裝有支撐鏈輪（圖中未畫出），支撐鏈輪上設(shè)置有支撐鏈條10，支撐鏈條10一端固定連接升降輥筒架5，支撐鏈條10另一端固定連接倒U形支架3上的底部固定座。

升降輥筒架5兩側(cè)分別安裝有兩個固定塊11，限位擋桿12焊接固定于固定塊11，起到導(dǎo)向作用；位于第一輸送線1一側(cè)，兩個限位擋桿12呈擴(kuò)口布置，更好地實(shí)現(xiàn)了托盤13的導(dǎo)向；倒U形支架3頂部安裝有限位柱9；第一輸送線1與第二輸送線2上分別安裝有輸送輥筒6和限位擋桿12。