本發(fā)明屬于藥品包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于包裝藥品的薄膜包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)包裝美觀要求的提高，藥品包裝盒外面都要覆蓋一層薄膜進(jìn)行密封，對(duì)盒體進(jìn)行保護(hù)，能夠起到一定的保護(hù)密封效果，還能夠便于攜帶和運(yùn)輸，現(xiàn)有的包裝機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪等和包裝的包裝盒缺少分隔，不符合醫(yī)藥包裝機(jī)械的設(shè)備要求，無(wú)法應(yīng)用于藥盒的包裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種用于包裝藥品的薄膜包裝機(jī)，以使包裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于包裝藥品的薄膜包裝機(jī)，包括框架、立板、薄膜輸送裝置、包裝盒提升裝置、包裝盒推送裝置、折疊器、底封裝置和熱封裝置，所述立板豎直固定在框架上，圍板將立板背面包圍封閉；

所述薄膜輸送裝置包括薄膜輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和薄膜輸送執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將成卷的薄膜通過(guò)多個(gè)導(dǎo)紙輥展開(kāi)后切斷為單張的薄膜；

所述包裝盒提升裝置位于薄膜輸送裝置的末端，將包裝盒豎直提升到所述包裝盒推送折疊裝置的高度；

所述包裝盒推送裝置包括推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和推送執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述推送執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括前推板和后推板，所述前推板位于包裝盒提升裝置的前端，所述后推板與前推板相對(duì)設(shè)置；

所述薄膜輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于立板背面，所述薄膜輸送執(zhí)行機(jī)構(gòu)和推送執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于立板正面；

所述折疊器位于后推板的末端；

所述底封裝置位于所述前推板和后推板之間；

所述熱封裝置位于所述包裝盒推送折疊裝置的末端。

進(jìn)一步的，所述薄膜輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)軸Ⅰ上的第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅰ上的第二鏈輪帶動(dòng)軸Ⅱ上的第三鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅱ上的第四鏈輪帶動(dòng)軸Ⅳ上的第五鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅳ上的第一齒輪與軸Ⅴ上的第二齒輪相互嚙合，軸Ⅱ上的第六鏈輪帶動(dòng)軸Ⅲ上的第七鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)通過(guò)第一帶輪帶動(dòng)軸Ⅵ上的第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅵ上的第一螺旋齒輪帶動(dòng)軸Ⅶ上的第二螺旋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅶ上的第八鏈輪帶動(dòng)軸Ⅸ上的第九鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述薄膜輸送執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括連接在軸Ⅴ上的切刀，連接在軸Ⅲ上的U型切刀，連接在軸Ⅶ上主動(dòng)送膜輥，連接在軸Ⅷ上的從動(dòng)送膜輥，連接在軸Ⅸ上的輸送帶主動(dòng)軸。

進(jìn)一步的，所述包裝盒提升裝置包括第一凸輪，所述第一凸輪固定在軸Ⅱ上，所述第一凸輪上設(shè)有凹槽，第一擺桿的一端嵌在所述凹槽內(nèi)，所述第一擺桿另一端與第一連桿鉸接，所述第一擺桿中段與框架鉸接，所述第一連桿與托包板鉸接，所述托包板上連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座固接在框架上。

進(jìn)一步的，所述推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二凸輪，所述第二凸輪由驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，第二凸輪表面設(shè)有凹槽，所述第二擺桿的一端嵌在第二凸輪的凹槽內(nèi)，所述第二擺桿鉸接在框架上，所述第二連桿的一端與第二擺桿鉸接，所述第二連桿的另一端與第三擺桿鉸接，所述第三擺桿的一端鉸接在第三連桿上，所述第三擺桿鉸接在框架上，所述第三連桿與第一導(dǎo)向塊鉸接，；所述推送執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括推板和搓板，所述推板連接在第一導(dǎo)向塊上，所述第一導(dǎo)向塊穿過(guò)第一導(dǎo)向柱。

進(jìn)一步的，所述折疊器為設(shè)置在包裝盒前進(jìn)方向兩側(cè)的擋板，包括前折疊板、中折疊板和后折疊板，所述前折疊板與中折疊板之間形成在包裝盒前進(jìn)方向上斜向上的間隙，所述中折疊板與后折疊板之間形成在包裝盒前進(jìn)方向上斜向下的間隙。

進(jìn)一步的，所述底封裝置包括底封烙鐵、第三氣缸和連桿，所述底封烙鐵固定連接在連桿上，所述第三氣缸鉸接在包裝盒推送折疊裝置的架體上，所述第三氣缸活塞桿與連桿鉸接，所述連桿鉸接在包裝盒推送折疊裝置的架體上。

進(jìn)一步的，所述熱封裝置包括端封烙鐵和第一整理烙鐵，所述端封烙鐵設(shè)有兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置在包裝盒前進(jìn)方向的兩側(cè)，所述端封烙鐵分別連接在第一氣缸的兩端，所述第一整理烙鐵連接在第二氣缸的活塞桿上，所述第二氣缸豎直設(shè)置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種用于包裝藥品的薄膜包裝機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的一種用于包裝藥品的薄膜包裝機(jī)包裝速度快，包裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，傳動(dòng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)隔開(kāi)，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并且維修時(shí)更方便。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的后視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的熱封裝置示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的底封裝置側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的底封裝置俯視圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例所述的折紙器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例所述的推板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例所述的工作流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-框架；2-立板；3-薄膜輸送裝置；301-導(dǎo)紙輥；302-第一鏈輪；303-第二鏈輪；304-第三鏈輪；305-第四鏈輪；306-第五鏈輪；307-第一齒輪；308-第二齒輪；309-第六鏈輪；310-第七鏈輪；311-伺服電機(jī)；312-第一帶輪；313-第二帶輪；314-第一螺旋齒輪；315-第二螺旋齒輪；316-第八鏈輪；317-第九鏈輪；318-第三齒輪；319-第四齒輪；

4-包裝盒提升裝置；401-第一凸輪；402-第一擺桿；403-第一連桿；404-托包板；405-導(dǎo)向桿；406-導(dǎo)向座；

5-包裝盒推送裝置；501-第二凸輪；502-第二擺桿；503-第二連桿；504-第三擺桿；505-第三連桿；506-第一導(dǎo)向塊；507-推料版；508-側(cè)板；509-搓板；

6-折疊器；601-前折疊板；602-中折疊板；603-后折疊板；

7-底封裝置；701-底封烙鐵；702-第三氣缸；703-連桿；

8-熱封裝置；801-端封烙鐵；802-第一整理烙鐵；803-第一氣缸；804-第二氣缸；

9-圍板。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

一種用于包裝藥品的薄膜包裝機(jī)，包括框架1、立板2、薄膜輸送裝置3、包裝盒提升裝置4、包裝盒推送裝置5、折疊器6、底封裝置7和熱封裝置8，所述立板2豎直固定在框架1上，圍板9將立板2背面包圍封閉，所述立板2與圍板9之間通過(guò)合頁(yè)連接；所述薄膜輸送裝置3包括薄膜輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和薄膜輸送執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將成卷的薄膜通過(guò)多個(gè)導(dǎo)紙輥301展開(kāi)后切斷為單張的薄膜；所述包裝盒提升裝置4位于薄膜輸送裝置3的末端，將包裝盒豎直提升到所述包裝盒推送裝置5的高度；所述包裝盒推送裝置5包括推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和推送執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述推送執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括前推板501和后推板502，所述前推板501位于包裝盒提升裝置4的前端，所述后推板502與前推板501相對(duì)設(shè)置；所述薄膜輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于立板2背面，所述薄膜輸送執(zhí)行機(jī)構(gòu)和推送執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于立板2正面；所述折疊器6位于后推板502的末端；所述底封裝置7位于所述前推板501和后推板502之間；所述熱封裝置8位于所述包裝盒推送裝置5的末端。所述薄膜輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)輪301，所述驅(qū)動(dòng)輪301帶動(dòng)軸Ⅰ上的第一鏈輪302轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅰ上的第二鏈輪303帶動(dòng)軸Ⅱ上的第三鏈輪304轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅱ上的第四鏈輪305帶動(dòng)軸Ⅳ上的第五鏈輪306轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅳ上的第一齒輪307與軸Ⅴ上的第二齒輪308相互嚙合，軸Ⅱ上的第六鏈輪309帶動(dòng)軸Ⅲ上的第七鏈輪310轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)311通過(guò)第一帶輪312帶動(dòng)軸Ⅵ上的第二帶輪313轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅵ上的第一螺旋齒輪314帶動(dòng)軸Ⅶ上的第二螺旋齒輪315轉(zhuǎn)動(dòng)，軸Ⅶ上的第八鏈輪316帶動(dòng)軸Ⅸ上的第九鏈輪317轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸Ⅶ上的第三齒輪318帶動(dòng)軸Ⅷ上的第四齒輪319轉(zhuǎn)動(dòng)；所述薄膜輸送執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括連接在軸Ⅴ上的切刀，連接在軸Ⅲ上的U型切刀，所述切刀用于切斷薄膜，U型切刀在薄膜上切出易撕線方便打開(kāi)包裝，連接在軸Ⅶ上主動(dòng)送膜輥，連接在軸Ⅷ上的從動(dòng)送膜輥，所述主動(dòng)送膜輥和從動(dòng)送膜輥之間為輸送的薄膜，連接在軸Ⅸ上的輸送帶主動(dòng)軸，所述輸送帶主動(dòng)軸帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)。所述包裝盒提升裝置4包括第一凸輪401，所述第一凸輪401位于立板2背面，所述第一凸輪401固定在軸Ⅱ上，所述第一凸輪401上設(shè)有凹槽，第一擺桿402的一端嵌在所述凹槽內(nèi)，所述第一擺桿402另一端與第一連桿403鉸接，所述第一擺桿402中段與框架1鉸接，所述第一連桿403與托包板404鉸接，所述托包板404上連接有導(dǎo)向桿405，所述導(dǎo)向桿405穿過(guò)導(dǎo)向座406，所述導(dǎo)向座406固接在框架1上。所述推送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二凸輪501，所述第二凸輪501固定在軸Ⅱ上，所述第二凸輪501由驅(qū)動(dòng)輪301帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，第二凸輪501表面設(shè)有凹槽，所述第二擺桿502的一端嵌在第二凸輪501的凹槽內(nèi)，所述第二擺桿502鉸接在框架1上，所述第二連桿503的一端與第二擺桿502鉸接，所述第二連桿503的另一端與第三擺桿504鉸接，所述第三擺桿504的一端鉸接在第三連桿505上，所述第三擺桿504鉸接在框架1上，所述第三連桿與第一導(dǎo)向塊506鉸接，；所述推送執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括推板和搓板509，所述推板連接在第一導(dǎo)向塊506上，所述第一導(dǎo)向塊506穿過(guò)第一導(dǎo)向柱，所述推板包括用于推動(dòng)包裝盒的推料板507和位于推料版兩側(cè)的側(cè)板508，所述搓板509位于推板下方。所述折疊器6為設(shè)置在包裝盒前進(jìn)方向兩側(cè)的擋板，包括前折疊板601、中折疊板602和后折疊板603，所述前折疊板601與中折疊板602之間形成在包裝盒前進(jìn)方向上斜向上的間隙，所述中折疊板602與后折疊板603之間形成在包裝盒前進(jìn)方向上斜向下的間隙。所述底封裝置7包括底封烙鐵701、第三氣缸702和連桿703，所述底封烙鐵701固定連接在連桿703上，所述第三氣缸702鉸接在包裝盒推送裝置5的架體上，所述第三氣缸702活塞桿與連桿703鉸接，所述連桿703鉸接在包裝盒推送裝置5的架體1上。所述熱封裝置8包括端封烙鐵801和第一整理烙鐵802，所述端封烙鐵801設(shè)有兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置在包裝盒前進(jìn)方向的兩側(cè)，所述端封烙鐵801分別連接在第一氣缸803的兩端，所述第一整理烙鐵802連接在第二氣缸804的活塞桿上，所述第二氣缸804豎直設(shè)置。

如圖9所示，本發(fā)明所述的用于包裝藥品的薄膜包裝機(jī)工作過(guò)程如下：由輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送皮帶傳送包裝盒到達(dá)C位置，將包裝用的薄膜安放在薄膜輸送機(jī)構(gòu)1上，使薄膜經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙輥301的引導(dǎo)及牽引輥的牽引，由旋轉(zhuǎn)切刀裁切，并由皮帶傳送到C位置的包裝盒之上。包裝盒提升裝置4使C位置的包裝盒上升，并在到達(dá)D位置時(shí)，裝盒上的薄膜形成“冂”形包裝，包裝盒推送裝置5中的推料版507前進(jìn)接觸到包裝盒和薄膜時(shí)，搓板509和側(cè)板508分別折疊薄膜的底部和側(cè)邊，隨著推料板507前進(jìn)，包裝盒由D位置被推到E位置，由固定的后推板折疊另一側(cè)的底部和側(cè)邊，底封裝置7在E位置對(duì)底部接頭進(jìn)行熱封，包裝盒在從E位置經(jīng)過(guò)F位置達(dá)到G位置的過(guò)程中，有折疊器6對(duì)包裝盒兩端上下邊的薄膜進(jìn)行折疊，在G位置又熱封裝置8進(jìn)行熱封，包裝機(jī)持續(xù)工作時(shí)包裝盒一個(gè)頂著一個(gè)向前推出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。